CN204820188U - 注塑模具 - Google Patents
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Abstract
注塑模具，它涉及模具技术领域，它包含热流道板、定模、动模、下固定板；定模固定在热流道板的下方，动模固定在下固定板的上方，定模设置在动模的上方，定模和动模相互配合；所述动模左右两端对称设有两个推块,左侧推块下方设有推杆，推块与推杆固定连接，弹簧设置在右侧推块的下面；所述下固定板上贯穿设有多个进气孔；所述动模上贯穿设有多个气动阀，气动阀均匀设置在动模注塑区的下方，气动阀的位置与进气孔的位置一一对应。它固定在注塑机上，采用弹簧顶出推块和气动阀顶出的方式顶出产品，由于注塑时动模板与下固定板贴合的放在一起没有变形的空间，产品不会产生毛边。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
现有技术中，动模下方安装有支撑柱，依靠推块和司筒针将产品顶出。由于是支撑柱支撑动模，产品容易产生毛边。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的注塑模具，它固定在注塑机上，采用弹簧顶出推块和气动阀顶出的方式顶出产品，由于注塑时动模板与下固定板贴合的放在一起没有变形的空间，产品不会产生毛边。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含热流道板、定模、动模、下固定板；定模固定在热流道板的下方，动模固定在下固定板的上方，定模设置在动模的上方，定模和动模相互配合；所述动模左右两端对称设有两个推块,左侧推块下方设有推杆，推块与推杆固定连接，弹簧设置在右侧推块的下面；所述下固定板上贯穿设有多个进气孔；所述动模上贯穿设有多个气动阀，气动阀均匀设置在动模注塑区的下方，气动阀的位置与进气孔的位置一一对应。
本实用新型的工作步骤为：
(1)动模和定模分开，产品留在动模上；
(2)开模后机械手吸住产品，然后通过进气孔进气；
(3)进气后，气动阀对动模上的产品进行顶出加吹气；同时弹簧把推块弹开，推块顶出产品；推块把产品完全顶出后，机械手取出产品；
(4)吹气结束后气动阀自动回位。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它固定在注塑机上，采用弹簧顶出推块和气动阀顶出的方式顶出产品，由于注塑时动模与下固定板贴合的放在一起没有变形的空间，产品不会产生毛边，操作简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中具体实施方式中动模3和下固定板4的截面图。
附图标记说明：
1、热流道板；2、定模；3、动模；4、下固定板；3-1、推块；3-2、弹簧；3-3、气动阀；3-4、推杆；4-1、进气孔；5、产品。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含热流道板1、定模2、动模3、下固定板4；定模2固定在热流道板1的下方，动模3固定在下固定板4的上方，定模2设置在动模3的上方，定模2和动模3相互配合；所述动模3左右两端对称设有两个推块3-1,左侧推块3-1下方设有推杆3-4，推块3-1与推杆3-4固定连接，弹簧3-2设置在右侧推块3-1的下面；所述下固定板4上贯穿设有多个进气孔4-1；所述动模3上贯穿设有多个气动阀3-3，气动阀3-3均匀设置在动模3注塑区的下方，气动阀3-3的位置与进气孔4-1的位置一一对应。
本具体实施方式的工作步骤为：
(1)动模3和定模2分开，产品留在动模3上；
(2)开模后机械手吸住产品5，然后通过进气孔4-1进气；
(3)进气后，气动阀3-3对动模3上的产品5进行顶出加吹气；同时弹簧3-2把推块3-1弹开，推块3-1顶出产品5；推块3-1把产品5完全顶出后，机械手取出产品5；
(4)吹气结束后气动阀3-3自动回位。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：它固定在注塑机上，采用弹簧顶出推块和气动阀顶出的方式顶出产品，由于注塑时动模与下固定板贴合的放在一起没有变形的空间，产品不会产生毛边，操作简单，使用方便。
以上所述，仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.注塑模具，它包含热流道板(1)、定模(2)、动模(3)、下固定板(4)；定模(2)固定在热流道板(1)的下方，动模(3)固定在下固定板(4)的上方，定模(2)设置在动模(3)的上方，定模(2)和动模(3)相互配合；其特征在于：所述动模(3)左右两端对称设有两个推块(3-1),左侧推块(3-1)下方设有推杆(3-4)，推块(3-1)与推杆(3-4)固定连接，弹簧(3-2)设置在右侧推块(3-1)的下面；所述下固定板(4)上贯穿设有多个进气孔(4-1)；所述动模(3)上贯穿设有多个气动阀(3-3)，气动阀(3-3)均匀设置在动模(3)注塑区的下方，气动阀(3-3)的位置与进气孔(4-1)的位置一一对应。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112743775A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-04 | 广州市旭胜模具有限公司 | 一种二次顶出型注塑模具及其注塑方法 |
| CN112895332A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-04 | 台州市欧普斯电子科技有限公司 | 一种制冰盒注塑工艺及其一次注塑模具、二次注塑模具 |
| CN115256812A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-11-01 | 创意塑胶工业（苏州）有限公司 | 一种具有密集细孔的薄板注塑成型工艺 |
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