CN217916620U - 一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置 - Google Patents
一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217916620U CN217916620U CN202221745302.8U CN202221745302U CN217916620U CN 217916620 U CN217916620 U CN 217916620U CN 202221745302 U CN202221745302 U CN 202221745302U CN 217916620 U CN217916620 U CN 217916620U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- cooling
- injection molding
- cooling device
- upper shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置，包括下模块，所述下模块的一侧抵触有上模块，所述下模块内设有风力冷却机构，所述下模块内设有下模冷却腔，所述上模块内设有上模冷却腔，所述下模块的下端贯穿设有三通管，所述三通管和下模冷却腔相连接，所述三通管的一侧连接有伸缩软管，所述伸缩软管和上模冷却腔相连接，所述三通管的下端连接有输送软管，所述输送软管的下端连接有冷却液泵组件。本实用新型能很好的通过水冷和风冷散热的两种方式快速进行降温，从而便于快速使部件成型，提升部件成型的效率，缩短其所用时间，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶设备注技术领域，尤其涉及一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置。
背景技术
现有的塑胶设备一般都是通过自然冷却或设置散热板等方式进行快速散热，但其散热效果并不理想，不能很好的对注塑成型后的部件高效散热，不利于部件快速成型，影响工作效率，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的塑胶设备一般都是通过自然冷却或设置散热板等方式进行快速散热，但其散热效果并不理想，不能很好的对注塑成型后的部件高效散热，不利于部件快速成型，影响工作效率的不足，而提出的一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置，包括下模块，所述下模块的一侧抵触有上模块，所述下模块内设有风力冷却机构，所述下模块内设有下模冷却腔，所述上模块内设有上模冷却腔，所述下模块的下端贯穿设有三通管，所述三通管和下模冷却腔相连接，所述三通管的一侧连接有伸缩软管，所述伸缩软管和上模冷却腔相连接，所述三通管的下端连接有输送软管，所述输送软管的下端连接有冷却液泵组件。
优选地，为了方便冷却液回流，所述上模冷却腔和下模冷却腔之间共同设有回流管。
优选地，为了使气体流动，更好的进行散热效果，所述风力冷却机构包括开设在下模块上的安装槽，所述安装槽内安装有电机组件，所述电机组件的输出轴末端固定有第一竖轴，所述第一竖轴的上端安装有第一扇叶，所述安装槽内的相对侧壁上均固定有固定板，所述固定板内转动套接有第二竖轴，两个第二竖轴的上端均固定有第二扇叶，所述第一竖轴和两个第二竖轴之间共同设有传动机构。
优选地，为了保证扇叶能稳定的进行转动，所述传动机构包括固定套装在两个第二竖轴上的第二同步轮，所述第一竖轴上固定套装有第一同步轮，所述第一同步轮和两个第二同步轮通过同步带传动连接。
优选地，为了提升散热的效率和质量，降低冷却液的温度，所述上模冷却腔内贯穿设有多个散热板，多个散热板的一端均延伸至安装槽内。
优选地，为了过滤灰尘，有效避免散热板上黏附灰尘，所述安装槽的两侧均安装有筛网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过冷却液泵组件、输送软管的作用，便于向下模冷却腔和上模冷却腔内快速供给冷却液，能很好地吸收热量，降低部件的温度；
2、通过散热板、第二扇叶、第一扇叶的配合，便于快速降低第二扇叶的温度，进一步快速降低上模冷却腔内冷却液的温度，从而进一步的快速提升物料成型的速度；
综上所述，本实用新型能很好的通过水冷和风冷散热的两种方式快速进行降温，从而便于快速使部件成型，提升部件成型的效率，缩短其所用时间，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置的结构图；
图2为本实用新型提出的一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置的模块内部结构图；
图3为本实用新型提出的一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置的风力冷却机构结构图；
图中：1下模块、2上模块、3下模冷却腔、4上模冷却腔、5三通管、6伸缩软管、7输送软管、8冷却液泵组件、9第一扇叶、10第一竖轴、11散热板、12 安装槽、13固定板、14电机组件、15第一同步轮、16第二同步轮、17同步带、 18筛网、19第二竖轴、20回流管、21第二扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置，包括下模块1，下模块1的一侧抵触有上模块2，相互对应方便形成注塑空间，下模块1内设有风力冷却机构，有助于进行风力散热。
参照图3，风力冷却机构包括开设在下模块1上的安装槽12，安装槽12内安装有电机组件14，电机组件14的输出轴末端固定有第一竖轴10，第一竖轴10 的上端安装有第一扇叶9，安装槽12内的相对侧壁上均固定有固定板13，固定板13内转动套接有第二竖轴19，两个第二竖轴19的上端均固定有第二扇叶21，第一竖轴10和两个第二竖轴19之间共同设有传动机构，通过传动机构能稳定的传递动力，便于使第一竖轴10和两个第二竖轴19带动第一扇叶9和两个第二扇叶21转动，能很好的使气体定向流动，便于带走热量。
参照图3，传动机构包括固定套装在两个第二竖轴19上的第二同步轮16，第一竖轴10上固定套装有第一同步轮15，第一同步轮15和两个第二同步轮16 通过同步带17传动连接，第二同步轮16的直径小于第一同步轮15的纸浆，能很好的保证同步带与其接触的面积，保证动力传递的稳定性。
参照图3，上模冷却腔4内贯穿设有多个散热板11，多个散热板11的一端均延伸至安装槽12内，便于快速对冷却液进行降温处理。
参照图1，安装槽12的两侧均安装有筛网18，能很好的保证散热板11表面的洁净，保证散热的效率。
参照图2，下模块1内设有下模冷却腔3，上模块2内设有上模冷却腔4，下模块1的下端贯穿设有三通管5，三通管5和下模冷却腔3相连接，三通管5的一侧连接有伸缩软管6，伸缩软管6和上模冷却腔4相连接，三通管5的下端连接有输送软管7，输送软管7的下端连接有冷却液泵组件8,通过冷却液泵组件8 能使冷却液通过三通管5和伸缩软管6的作用分别注入下模冷却腔3和上模冷却腔4内，伸缩软管6为伸缩式能很好的适应下模块1和上模块2之间的分离，冷却液进入下模冷却腔3和上模冷却腔4内能快速对部件进行降温，同时上模冷却腔4内的冷却液吸收热量。
参照图2，上模冷却腔4和下模冷却腔3之间共同设有回流管20，便于使冷却液循环流动。
在本实用新型中，使用时，注塑设备通过向下模块1和上模块2内的模具注胶，从而便于其快速灌满注塑空间，同时灌满完成后，通过冷却液泵组件8能使冷却液通过三通管5和伸缩软管6的作用分别注入下模冷却腔3和上模冷却腔4 内，伸缩软管6为伸缩式能很好的适应下模块1和上模块2之间的分离，冷却液进入下模冷却腔3和上模冷却腔4内能快速对部件进行降温，同时上模冷却腔4 内的冷却液吸收热量，并通过散热板11传递出来，通过第二扇叶21和第一扇叶9 的作用便于快速风冷散热，提升散热的效率和质量，提升其成型的速度，同时冷却液通过回流管20能进行回流，方便冷却液循环作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置，包括下模块(1)，其特征在于：所述下模块(1)的一侧抵触有上模块(2)，所述下模块(1)内设有风力冷却机构，所述下模块(1)内设有下模冷却腔(3)，所述上模块(2)内设有上模冷却腔(4)，所述下模块(1)的下端贯穿设有三通管(5)，所述三通管(5)和下模冷却腔(3)相连接，所述三通管(5)的一侧连接有伸缩软管(6)，所述伸缩软管(6)和上模冷却腔(4)相连接，所述三通管(5)的下端连接有输送软管(7)，所述输送软管(7)的下端连接有冷却液泵组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于：所述上模冷却腔(4)和下模冷却腔(3)之间共同设有回流管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于：所述风力冷却机构包括开设在下模块(1)上的安装槽(12)，所述安装槽(12)内安装有电机组件(14)，所述电机组件(14)的输出轴末端固定有第一竖轴(10)，所述第一竖轴(10)的上端安装有第一扇叶(9)，所述安装槽(12)内的相对侧壁上均固定有固定板(13)，所述固定板(13)内转动套接有第二竖轴(19)，两个第二竖轴(19)的上端均固定有第二扇叶(21)，所述第一竖轴(10)和两个第二竖轴(19)之间共同设有传动机构。
4.根据权利要求3所述的一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于：所述传动机构包括固定套装在两个第二竖轴(19)上的第二同步轮(16)，所述第一竖轴(10)上固定套装有第一同步轮(15)，所述第一同步轮(15)和两个第二同步轮(16)通过同步带(17)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于：所述上模冷却腔(4)内贯穿设有多个散热板(11)，多个散热板(11)的一端均延伸至安装槽(12)内。
6.根据权利要求3所述的一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置，其特征在于：所述安装槽(12)的两侧均安装有筛网(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221745302.8U CN217916620U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221745302.8U CN217916620U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217916620U true CN217916620U (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84186510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221745302.8U Active CN217916620U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217916620U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119388679A (zh) * | 2024-10-28 | 2025-02-07 | 湖北双鸥汽车饰件有限公司 | 一种汽车方向盘成型装置及其工艺 |
-
2022
- 2022-07-06 CN CN202221745302.8U patent/CN217916620U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119388679A (zh) * | 2024-10-28 | 2025-02-07 | 湖北双鸥汽车饰件有限公司 | 一种汽车方向盘成型装置及其工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111599775B (zh) | 一种芯片过热水冷散热设备 | |
| CN217916620U (zh) | 一种模组上壳塑胶设备注塑用冷却装置 | |
| CN111016063A (zh) | 一种盒类生产用注塑模具 | |
| CN206200683U (zh) | 一种吸尘式可散热的打磨机 | |
| CN212598807U (zh) | 一种轮毂模具的水冷却装置 | |
| CN118478485A (zh) | 一种笔记本电脑电池外壳生产用注塑模具 | |
| CN221641689U (zh) | 一种注塑模具用的循环冷流降温装置 | |
| CN216914697U (zh) | 一种便于冷却的高效注塑模具 | |
| CN218928455U (zh) | 一种具有散热机构的注塑模具 | |
| CN118705197A (zh) | 单晶硅加工用轴流风机及其使用方法 | |
| CN211648296U (zh) | 一种发动机散热件 | |
| CN221913143U (zh) | 一种易于散热的注塑模具 | |
| CN220883284U (zh) | 一种变频器外壳注塑生产用冷却装置 | |
| CN207415871U (zh) | 一种用于反光罩模具的除尘散热装置 | |
| CN216683140U (zh) | 一种注塑模具用高效注水冷却结构 | |
| CN223763519U (zh) | 一种密炼机水循环冷却装置 | |
| CN221892455U (zh) | 一种注塑模具用吸气装置 | |
| CN221736996U (zh) | 一种方便散热的注塑模具 | |
| CN222163511U (zh) | 一种注塑机齿轮箱润滑油散热装置 | |
| CN206431564U (zh) | 一种微型计算机散热器 | |
| CN218660334U (zh) | 一种用于模具中的防变形冷却机构 | |
| CN219317319U (zh) | 一种耐高温油缸 | |
| CN222920953U (zh) | 一种压塑工艺的冷却节能装置 | |
| CN220661651U (zh) | 一种玩具模具注塑用冷却装置 | |
| CN217802802U (zh) | 一种板材加工用模温机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |