CN208914351U - 一种新型多功能的塑料造粒机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，包括：放置箱，放置腔，穿插孔，牵引辊，塑料条，固定板，软管，水泵，连接管，喷洒管，喷洒头，密封盖，冷却架结构，残液收集盒结构和清理架结构，所述的放置箱内部的纵向中间部位开设有放置腔，内部的左右两侧分别开设有穿插孔；所述的牵引辊分别安装在放置腔内壁的中上部和中下部；所述的塑料条穿过穿插孔与牵引辊连接；所述的固定板焊接在放置腔内壁的左侧，并在上表面上安装有水泵。本实用新型的有益效果为：通过冷却架结构的设置，有利于在进行使用时，可以产生风来对塑料条进行散热，同时也增加了该冷却装置的冷却效果，进一步有利于方便的将塑料条上的液体吹到放置箱的放置腔内。

Description

一种新型多功能的塑料造粒机的冷却装置

技术领域

本实用新型属于冷却装置技术领域，尤其涉及一种新型多功能的塑料造粒机的冷却装置。

背景技术

目前市面上在使用的塑料造粒机主要包括驱动装置、进料机构、塑料卷入装置、一级粉碎设备、传送装置、二级粉碎设备和成品收集装置，驱动装置与进料机构相连，塑料卷入装置设置在进料机构底部，且塑料卷入装置与驱动装置的转轴相连，进料机构还与一级粉碎设备相连，一级粉碎设备通过传送装置与二级粉碎设备相连，二级粉碎设备通过传送装置与成品收集装置相连，一级粉碎设备还与成品收集装置相连，自动化程度高，安全可靠，大大提高了工作效率，塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置，而挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，在所述冷却装置中，目前在使用的大部分由于冷却装置不能根据实际的塑料材料从而选择急冷或者缓冷的冷却方式，而却冷却效率低，冷却效果不好，现有技术为中国专利公开号为CN201620641512.0的一种塑料造粒机冷却装置所采用的技术方案是：具有冷却水槽，所述冷却水槽包括三个冷却池，待冷却的成型塑料挤包层水平依次穿过三个冷却池，所述冷却水槽的上部对应的设置有三级冷却组，所述冷却组包括循环冷却水系统、导流管、环形冷却水管，所述循环冷却水系统置于冷却池的正上方，所述成型塑料挤包层穿过环形冷却水管的中心位置，所述环形冷却水管与循环冷却水系统之间通过导流管连通，在所述环形冷却水管的内侧开有多个小喷水口，所述小喷水口的开口朝向环形冷却水管的轴线。

但是，现有的冷却装置还存在着冷却效果差、不方便去除冷却物品上残留的液体和功能不丰富且不具备清理功能的问题。

因此，发明一种新型多功能的塑料造粒机的冷却装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，以解决现有的冷却装置冷却效果差、不方便去除冷却物品上残留的液体和功能不丰富且不具备清理功能的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，包括放置箱，放置腔，穿插孔，牵引辊，塑料条，固定板，软管，水泵，连接管，喷洒管，喷洒头，密封盖，冷却架结构，残液收集盒结构和清理架结构，所述的放置箱内部的纵向中间部位开设有放置腔，内部的左右两侧分别开设有穿插孔；所述的牵引辊分别安装在放置腔内壁的中上部和中下部；所述的塑料条穿过穿插孔与牵引辊连接；所述的固定板焊接在放置腔内壁的左侧，并在上表面上安装有水泵，所述的软管和连接管分别安装在水泵的左右两侧；所述的喷洒管焊接在连接管的右上部，并在下表面上安装有喷洒头；所述的密封盖分别螺纹连接在连接管的上端和喷洒管的右端；所述的冷却架结构螺栓安装在放置腔内壁的右上部；所述的残液收集盒结构焊接在放置箱的右端；所述的清理架结构焊接在放置腔内壁的下部；所述的冷却架结构包括竖板，调节孔，紧固螺栓，横板，电机和风叶，所述的调节孔开设在竖板正表面的上部；所述的紧固螺栓穿过调节孔与横板连接；所述的电机分别安装在横板内部的左右两侧，并在输出轴上安装有风叶。

优选的，所述的残液收集盒结构包括放置盒，连通孔，保护盖，旋转头，旋转手柄，螺旋杆，清理盘，排泄管和手动阀门，所述的连通孔开设在放置盒的左端；所述的保护盖套接在放置盒的右端；所述的旋转头分别镶嵌在放置盒内部的上下两侧，同时在内部螺纹连接有螺旋杆；所述的旋转手柄和清理盘分别安装在螺旋杆的上下两端；所述的排泄管镶嵌在放置盒的左下部，并在外壁上安装有手动阀门。

优选的，所述的清理架结构包括横杆，套管，上连接块，推动手柄，套接盒，顶紧螺栓和清理板，所述的套管套接在横杆的外壁上，并分别在上下两端焊接有上连接块和套接盒；所述的推动手柄焊接在上连接块的上端。

优选的，所述的横板放置在竖板的后部，并通过调节孔内的紧固螺栓固定住。

优选的，所述的电机设置有多个，所述的电机输出轴上的风叶分别与塑料条正对设置。

优选的，所述的放置盒焊接在放置箱的右上部，并使连通孔与穿插孔对应，所述的放置盒右端通过保护盖密封住。

优选的，所述的旋转头分别镶嵌在放置盒内部的上下两侧，并在内部螺纹连接有螺旋杆，所述的螺旋杆内侧上的清理盘外壁上胶接有海绵垫。

优选的，所述的清理板下端与放置腔内部的下方紧密接触，同时上端插入在套接盒内，并通过顶紧螺栓固定住。

优选的，所述的横杆焊接在放置箱内壁的下部，所述的横杆具体采用不锈钢杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的横板放置在竖板的后部，并通过调节孔内的紧固螺栓固定住，有利于方便的调节电机与塑料条之间的间距，同时也方便的调节该冷却架结构的使用效果。

2、本实用新型中，所述的电机设置有多个，所述的电机输出轴上的风叶分别与塑料条正对设置，有利于在进行使用时，可以产生风来对塑料条进行散热，同时也增加了该冷却装置的冷却效果，进一步有利于方便的将塑料条上的液体吹到放置箱的放置腔内。

3、本实用新型中，所述的放置盒焊接在放置箱的右上部，并使连通孔与穿插孔对应，所述的放置盒右端通过保护盖密封住，有利于方便的安装该残液收集盒结构，同时也方便的使用该残液收集盒结构。

4、本实用新型中，所述的旋转头分别镶嵌在放置盒内部的上下两侧，并在内部螺纹连接有螺旋杆，所述的螺旋杆内侧上的清理盘外壁上胶接有海绵垫，有利于完成冷却后，可以清理掉塑料条上的液体，同时也方便的回收冷却的液体。

5、本实用新型中，所述的清理板下端与放置腔内部的下方紧密接触，同时上端插入在套接盒内，并通过顶紧螺栓固定住，有利于在使用时，可以方便的清理该冷却装置内部下方的杂物，同时也增加了该冷却装置的功能。

6、本实用新型中，所述的横杆焊接在放置箱内壁的下部，所述的横杆具体采用不锈钢杆，有利于方便的安装并使用该清理架结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的冷却架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的残液收集盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的清理架结构的结构示意图。

图中：1、放置箱；2、放置腔；3、穿插孔；4、牵引辊；5、塑料条；6、固定板；7、软管；8、水泵；9、连接管；10、喷洒管；11、喷洒头；12、密封盖；13、冷却架结构；131、竖板；132、调节孔；133、紧固螺栓；134、横板；135、电机；136、风叶；14、残液收集盒结构；141、放置盒；142、连通孔；143、保护盖；144、旋转头；145、旋转手柄；146、螺旋杆；147、清理盘；148、排泄管；149、手动阀门；15、清理架结构；151、横杆；152、套管；153、上连接块；154、推动手柄；155、套接盒；156、顶紧螺栓；157、清理板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，包括放置箱1，放置腔2，穿插孔3，牵引辊4，塑料条5，固定板6，软管7，水泵8，连接管9，喷洒管10，喷洒头11，密封盖12，冷却架结构13，残液收集盒结构14和清理架结构15，所述的放置箱1内部的纵向中间部位开设有放置腔2，内部的左右两侧分别开设有穿插孔3；所述的牵引辊4分别安装在放置腔2内壁的中上部和中下部；所述的塑料条5穿过穿插孔3与牵引辊4连接；所述的固定板6焊接在放置腔2内壁的左侧，并在上表面上安装有水泵8，所述的软管7和连接管9分别安装在水泵8的左右两侧；所述的喷洒管10焊接在连接管9的右上部，并在下表面上安装有喷洒头11；所述的密封盖12分别螺纹连接在连接管9的上端和喷洒管10的右端；所述的冷却架结构13螺栓安装在放置腔2内壁的右上部；所述的残液收集盒结构14焊接在放置箱1的右端；所述的清理架结构15焊接在放置腔2内壁的下部；所述的冷却架结构13包括竖板131，调节孔132，紧固螺栓133，横板134，电机135和风叶136，所述的调节孔132开设在竖板131正表面的上部；所述的紧固螺栓133穿过调节孔132与横板134连接；所述的电机135分别安装在横板134内部的左右两侧，并在输出轴上安装有风叶136。

上述实施例中，具体的，所述的残液收集盒结构14包括放置盒141，连通孔142，保护盖143，旋转头144，旋转手柄145，螺旋杆146，清理盘147，排泄管148和手动阀门149，所述的连通孔142开设在放置盒141的左端；所述的保护盖143套接在放置盒141的右端；所述的旋转头144分别镶嵌在放置盒141内部的上下两侧，同时在内部螺纹连接有螺旋杆146；所述的旋转手柄145和清理盘147分别安装在螺旋杆146的上下两端；所述的排泄管148镶嵌在放置盒141的左下部，并在外壁上安装有手动阀门149。

上述实施例中，具体的，所述的清理架结构15包括横杆151，套管152，上连接块153，推动手柄154，套接盒155，顶紧螺栓156和清理板157，所述的套管152套接在横杆151的外壁上，并分别在上下两端焊接有上连接块153和套接盒155；所述的推动手柄154焊接在上连接块153的上端。

上述实施例中，具体的，所述的横板134放置在竖板131的后部，并通过调节孔132内的紧固螺栓133固定住，有利于方便的调节电机135与塑料条5之间的间距，同时也方便的调节该冷却架结构13的使用效果。

上述实施例中，具体的，所述的电机135设置有多个，所述的电机135输出轴上的风叶136分别与塑料条5正对设置，有利于在进行使用时，可以产生风来对塑料条5进行散热，同时也增加了该冷却装置的冷却效果，进一步有利于方便的将塑料条5上的液体吹到放置箱1的放置腔2内。

上述实施例中，具体的，所述的放置盒141焊接在放置箱1的右上部，并使连通孔142与穿插孔3对应，所述的放置盒141右端通过保护盖143密封住，有利于方便的安装该残液收集盒结构14，同时也方便的使用该残液收集盒结构14。

上述实施例中，具体的，所述的旋转头144分别镶嵌在放置盒141内部的上下两侧，并在内部螺纹连接有螺旋杆146，所述的螺旋杆146内侧上的清理盘147外壁上胶接有海绵垫，有利于完成冷却后，可以清理掉塑料条5上的液体，同时也方便的回收冷却的液体。

上述实施例中，具体的，所述的清理板157下端与放置腔2内部的下方紧密接触，同时上端插入在套接盒155内，并通过顶紧螺栓156固定住，有利于在使用时，可以方便的清理该冷却装置内部下方的杂物，同时也增加了该冷却装置的功能。

上述实施例中，具体的，所述的横杆151焊接在放置箱1内壁的下部，所述的横杆151具体采用不锈钢杆，有利于方便的安装并使用该清理架结构15。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，首先使塑料条5穿过穿插孔3固定在牵引辊4上，然后再穿过连通孔142、放置盒141和保护盖143与相应的加工设备连接，在塑料条5进行移动时，启动水泵8使喷洒头11喷出液体对塑料条5进行冷却的作用，在冷却的同时，当需要增加冷却效果时，首先向下移动横板134，然后拧紧调节孔132内的紧固螺栓133并使横板134固定住，再然后启动电机135并使风叶136产生风即可对塑料条5进行散热，在使用的同时，当塑料条5残留有大量的液体时，首先分别旋转旋转手柄145，然后螺旋杆146向内移动，同时清理盘147内侧上的海绵垫与塑料条5紧密接触即可吸取塑料条5上残留的液体，在进行清理该装置时，首先下拉清理板157，然后将顶紧螺栓156拧紧，再然后拉动推动手柄154并使清理板157在放置腔2内滑动即可进行清理的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，其特征在于，该新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，包括放置箱(1)，放置腔(2)，穿插孔(3)，牵引辊(4)，塑料条(5)，固定板(6)，软管(7)，水泵(8)，连接管(9)，喷洒管(10)，喷洒头(11)，密封盖(12)，冷却架结构(13)，残液收集盒结构(14)和清理架结构(15)，所述的放置箱(1)内部的纵向中间部位开设有放置腔(2)，内部的左右两侧分别开设有穿插孔(3)；所述的牵引辊(4)分别安装在放置腔(2)内壁的中上部和中下部；所述的塑料条(5)穿过穿插孔(3)与牵引辊(4)连接；所述的固定板(6)焊接在放置腔(2)内壁的左侧，并在上表面上安装有水泵(8)，所述的软管(7)和连接管(9)分别安装在水泵(8)的左右两侧；所述的喷洒管(10)焊接在连接管(9)的右上部，并在下表面上安装有喷洒头(11)；所述的密封盖(12)分别螺纹连接在连接管(9)的上端和喷洒管(10)的右端；所述的冷却架结构(13)螺栓安装在放置腔(2)内壁的右上部；所述的残液收集盒结构(14)焊接在放置箱(1)的右端；所述的清理架结构(15)焊接在放置腔(2)内壁的下部；所述的冷却架结构(13)包括竖板(131)，调节孔(132)，紧固螺栓(133)，横板(134)，电机(135)和风叶(136)，所述的调节孔(132)开设在竖板(131)正表面的上部；所述的紧固螺栓(133)穿过调节孔(132)与横板(134)连接；所述的电机(135)分别安装在横板(134)内部的左右两侧，并在输出轴上安装有风叶(136)。

2.如权利要求1所述的新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，其特征在于，所述的残液收集盒结构(14)包括放置盒(141)，连通孔(142)，保护盖(143)，旋转头(144)，旋转手柄(145)，螺旋杆(146)，清理盘(147)，排泄管(148)和手动阀门(149)，所述的连通孔(142)开设在放置盒(141)的左端；所述的保护盖(143)套接在放置盒(141)的右端；所述的旋转头(144)分别镶嵌在放置盒(141)内部的上下两侧，同时在内部螺纹连接有螺旋杆(146)；所述的旋转手柄(145)和清理盘(147)分别安装在螺旋杆(146)的上下两端；所述的排泄管(148)镶嵌在放置盒(141)的左下部，并在外壁上安装有手动阀门(149)。

3.如权利要求1所述的新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，其特征在于，所述的清理架结构(15)包括横杆(151)，套管(152)，上连接块(153)，推动手柄(154)，套接盒(155)，顶紧螺栓(156)和清理板(157)，所述的套管(152)套接在横杆(151)的外壁上，并分别在上下两端焊接有上连接块(153)和套接盒(155)；所述的推动手柄(154)焊接在上连接块(153)的上端。

4.如权利要求1所述的新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，其特征在于，所述的横板(134)放置在竖板(131)的后部，并通过调节孔(132)内的紧固螺栓(133)固定住。

5.如权利要求1所述的新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，其特征在于，所述的电机(135)设置有多个，所述的电机(135)输出轴上的风叶(136)分别与塑料条(5)正对设置。

6.如权利要求2所述的新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，其特征在于，所述的放置盒(141)焊接在放置箱(1)的右上部，并使连通孔(142)与穿插孔(3)对应，所述的放置盒(141)右端通过保护盖(143)密封住。

7.如权利要求2所述的新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，其特征在于，所述的旋转头(144)分别镶嵌在放置盒(141)内部的上下两侧，并在内部螺纹连接有螺旋杆(146)，所述的螺旋杆(146)内侧上的清理盘(147)外壁上胶接有海绵垫。

8.如权利要求3所述的新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，其特征在于，所述的清理板(157)下端与放置腔(2)内部的下方紧密接触，同时上端插入在套接盒(155)内，并通过顶紧螺栓(156)固定住。

9.如权利要求3所述的新型多功能的塑料造粒机的冷却装置，其特征在于，所述的横杆(151)焊接在放置箱(1)内壁的下部，所述的横杆(151)具体采用不锈钢杆。