CN109454764A - 一种用于玻璃生产的切磨边装置及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃制造领域，且公开了一种用于玻璃生产的切磨边装置及应用方法，包括传动导向辊（4），玻璃片（1）在所述的传动导向辊（4）与导轨台架（5）组成的运输线上移动，在所述的运输线上设有3组纵向裁切装置，在所述的运输线上还设有一个可摆动的横向裁切龙门支撑台架（7），在所述的横向裁切龙门支撑台架（7）上设有1组可移动的横向裁切装置，在所述的运输线底部在横向裁切龙门支撑台架（7）的左侧设有测长器（6），具备具备结构简单，玻璃裁切、磨边一体，减少掰断等工序，解决了现有的生产工序较多，生产效率低的问题，并且可以不停线就可以实现玻璃横向裁切、磨边等工序，大大提高了生产效率，省时省力，大大提高生产产量。

Description

一种用于玻璃生产的切磨边装置及其应用方法

技术领域

本发明涉及玻璃制造技术领域，具体为一种用于玻璃生产的切磨边装置及其应用方法。

背景技术

玻璃在生产传输线上运行过程中，需要横向和纵向的预裁切，传统加工的方法是横向、纵向预裁切后，由横向掰断机构和纵向落边机构，利用玻璃预裁切时留下的刀缝进行掰断和落边，再经后工序的横向磨边设备、玻璃转向操作控制台和纵向磨边设备进行磨边操作，该方法操作较为繁琐，且玻璃在生产传输线上运输时，若对其进行横向裁切，则需要停机进行，生产效率较低，费时费力，影响企业产量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃生产的切磨边装置，具备结构简单，玻璃裁切、磨边一体，减少掰断等工序，解决了现有的生产工序较多，生产效率低的问题，并且可以不停线就可以实现玻璃横向裁切、磨边等工序，大大提高了生产效率，省时省力，大大提高生产产量。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的切磨边装置，包括传动导向辊、导轨台架，其特征在于：玻璃片在所述的传动导向辊与导轨台架组成的运输线上移动，在所述的运输线上设有3组纵向裁切装置，在所述的运输线上还设有一个可摆动的横向裁切龙门支撑台架，在所述的横向裁切龙门支撑台架上设有1组可移动的横向裁切装置，在所述的运输线底部设有测长器。

优选的，所述的纵向裁切装置和横向裁切装置上均设有主裁切装置和副裁切装置。

优选的，所述的主裁切装置和副裁切装置为相同的结构，所述的主裁切装置包括上裁切装置和下裁切装置，所述的上裁切装置和下裁切装置为结构相同，上下位置相对设置。

优选的，所述的上裁切装置上包括裁切主体、裁切刀具、除尘装置、冷却喷嘴，所述的裁切主体下端设有除尘装置，所述的除尘装置内设有裁切刀具，所述的裁切刀具对应设有冷却喷嘴。

优选的，所述的除尘装置包括除尘罩和风管，所述的风管设在裁切主体，所述的风管下方设有除尘罩，所述的裁切刀具和冷却喷嘴。

优选的，所述的裁切刀具为合金磨砂轮

优选的，所述的横向裁切龙门支撑台架可摆动的α角度为5°-30°

一种用于玻璃生产的切磨边装置的应用方法，其特征在于，包括下列步骤：1）玻璃片在传动导向辊与导轨台架组成的运输线上移动；

2）三组纵向裁切装置上的主裁切装置正常对玻璃进行裁切，裁切由主裁切装置上的上裁切装置和下裁切装置上对向的裁切刀具进行，上裁切装置和下裁切装置上还设有除尘装置和冷却喷嘴，除尘装置用于收集清理裁切产生的粉尘，冷却喷嘴喷出冷却液用于冷却高速旋转的裁切刀具；

3）启动测长器，根据玻璃移动速度和长度，横向裁切装置上的主裁切装置在横向裁切龙门支撑台架上移动，摆动横向裁切龙门支撑台架的角度和速度，保证玻璃片横向裁切时为一个垂直导轨台架的平面，横向裁切由主裁切装置上的上裁切装置和下裁切装置上对向的裁切刀具进行，上裁切装置和下裁切装置上还设有除尘装置和冷却喷嘴，除尘装置用于收集清理裁切产生的粉尘，冷却喷嘴喷出冷却液用于冷却高速旋转的裁切刀具；

4）待一块玻璃片横向裁切完成后，根据测长器给出的数据，回摆横向裁切龙门支撑台架，横向裁切装置上的主裁切装置在横向裁切龙门支撑台架上移动，完成下一块的玻璃片的横向裁切。

优选的，所述的除尘装置包括除尘罩和风管，所述的风管设在裁切主体，所述的风管下方设有除尘罩，所述的风管内带有向上的负压空气。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于玻璃生产的切磨边装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过充分利用现有成熟的科学技术，对原来的横、纵向切割的装夹装置进行改进，对现有的合金切割刀具采用传统的工艺技术进行改良，刀具通过装置改进，刀具采用合金磨砂轮，中间厚边缘薄，使得刀具在高速旋转时，随着刀具深入玻璃内，同时完成对玻璃表面的预切割和磨边操作；通过对玻璃移动速度和玻璃宽度的检测，可自动调节横切刀具的切入角度、横切刀具的移动速度和刀片自身的转速；本装置同时也可以使刀具释放约束，进行自由旋转，恢复传统的横、纵切模式。

2、本发明是合理的利用制造业的成熟技术和工艺，对其进行改进，可以进行玻璃片预裁切和磨边操作。该装置避开了传统方法中其它干扰因素，可大幅度的提高生产效率，达到降本增效的目的。且控制简单、安装容易、维护方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明图1中F处局部结构示意图；

图4为本发明的主裁切装置左视示意图；

图5为本发明的主裁切装置正视示意图；

图6为本发明的上裁切装置立体示意图。

图中：1、玻璃片；2、主裁切装置；3、副裁切装置；4、传动导向辊；5、导轨台架；6、测长器；7、横向裁切龙门支撑台架；8、上裁切装置；9、下裁切装置；10、除尘装置；11、裁切刀具；12、冷却喷嘴；13、除尘罩；14、风管；15、裁切主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，玻璃片1在传动导向辊4与导轨台架5组成的运输线上自左向右移动，运输线上设有3组纵向裁切装置，便于完成对玻璃片1的纵向裁切，在运输线上还设有一个可摆动的横向裁切龙门支撑台架7，横向裁切龙门支撑台架7上设有1组可移动的横向裁切装置，便于完成对玻璃的横向裁切，在运输线底部设有测长器6，该测长器设置在横向裁切龙门支撑台架7的左侧，测长器6的设置便于测算玻璃需要多长完成横向裁切；

纵向裁切装置和横向裁切装置个含有一个主裁切装置2和副裁切装置3，正常使用时，启动主裁切装置2，副裁切装置3为空闲状态，当主裁切装置2初选故障时，启动副裁切装置3，是为了不影响生产，待停线检修时，再对故障的主裁切装置2进行修理；

主裁切装置2包括上裁切装置8和下裁切装置9，两个结构相同且相对设置，方便对裁切的玻璃进行裁切和磨边，上裁切装置8上包括裁切主体15、裁切刀具11、除尘装置10、冷却喷嘴12，所述的裁切主体15下端设有除尘装置10，便于清理裁切时产生的玻璃粉尘，所述的除尘装置10内设有裁切刀具11，所述的裁切刀具11对应设有冷却喷嘴12，冷却喷嘴12喷出冷却液，便于冷却刀具，裁切刀具11为高速旋转合金磨砂轮，合金磨砂轮中间厚边缘薄，便于对玻璃裁切和磨边；

除尘装置10包括除尘罩13和风管14，风管14设在裁切主体15，风管14下方设有除尘罩13，风管14内带有向上的负压空气，便于更好的收集粉尘，保护现场环境。

横向裁切龙门支撑台架7可摆动的α角度为5°-30°，当玻璃片1薄且宽度较小时，选用横向裁切龙门支撑台架7可摆动的α角度为5°，当玻璃片1厚且宽度较大时，选用横向裁切龙门支撑台架7可摆动的α角度为30°。

在使用时，玻璃片1由左向右在传动导向辊4、导轨台架5组成的运输线上移动，运输线上三组纵向裁切装置设定好位置后，纵向裁切装置上裁切刀具11为高速旋转的合金磨砂轮，上下对玻璃进行纵向裁切和磨边，除尘装置10上的除尘罩13和风管14将产生的粉尘进行收集处理，冷却喷嘴12喷出冷却液对刀具进行冷却，启动测长器6，根据测长器6给出的数据，来调整横向裁切龙门支撑台架7的摆动角度和横向裁切装置在裁切龙门支撑台架7上移动的速度，来达到横向裁切后得到的平面垂直于导轨台架5，玻璃片1经过纵切和横切后，得到想要的玻璃尺寸，且完成裁切和磨边，减少原有的掰断和磨边工序，大大提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求和其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于玻璃生产的切磨边装置，包括传动导向辊（4）、导轨台架（5），其特征在于：玻璃片（1）在所述的传动导向辊（4）与导轨台架（5）组成的运输线上移动，在所述的运输线上设有3组纵向裁切装置，在所述的运输线上还设有一个可摆动的横向裁切龙门支撑台架（7），在所述的横向裁切龙门支撑台架（7）上设有1组可移动的横向裁切装置，在所述的运输线底部在横向裁切龙门支撑台架（7）的左侧设有测长器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的切磨边装置，其特征在于：所述的纵向裁切装置和横向裁切装置上均设有主裁切装置（2）和副裁切装置（3）。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的切磨边装置，其特征在于：所述的主裁切装置（2）和副裁切装置（3）为相同的结构，所述的主裁切装置（2）包括上裁切装置（8）和下裁切装置（9），所述的上裁切装置（8）和下裁切装置（9）为结构相同，上下位置相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃生产的切磨边装置，其特征在于：所述的上裁切装置（8）上包括裁切主体（15）、裁切刀具（11）、除尘装置（10）、冷却喷嘴（12），所述的裁切主体（15）下端设有除尘装置（10），所述的除尘装置（10）内设有裁切刀具（11），所述的裁切刀具（11）对应设有冷却喷嘴（12）。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产的切磨边装置，其特征在于：所述的除尘装置（10）包括除尘罩（13）和风管（14），所述的风管（14）设在裁切主体（15），所述的风管（14）下方设有除尘罩（13），所述的裁切刀具（11）和冷却喷嘴（12）。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃生产的切磨边装置，其特征在于：所述的裁切刀具（11）为合金磨砂轮。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的切磨边装置，其特征在于：所述的横向裁切龙门支撑台架（7）可摆动的α角度为5°-30°。

8.根据权利要求1-7所述的一种用于玻璃生产的切磨边装置的应用方法，其特征在于，包括下列步骤：1）玻璃片（1）在传动导向辊（4）与导轨台架（5）组成的运输线上移动；

2）三组纵向裁切装置上的主裁切装置（2）正常对玻璃进行裁切，裁切由主裁切装置（2）上的上裁切装置（8）和下裁切装置（9）上对向的裁切刀具（11）进行，上裁切装置（8）和下裁切装置（9）上还设有除尘装置（10）和冷却喷嘴（12），除尘装置（10）用于收集清理裁切产生的粉尘，冷却喷嘴（12）喷出冷却液用于冷却高速旋转的裁切刀具（11）；

3）启动测长器（6），根据玻璃移动速度和长度，横向裁切装置上的主裁切装置（2）在横向裁切龙门支撑台架（7）上移动，摆动横向裁切龙门支撑台架（7）的角度和速度，保证玻璃片（1）横向裁切时为一个垂直导轨台架（5）的平面，横向裁切由主裁切装置（2）上的上裁切装置（8）和下裁切装置（9）上对向的裁切刀具（11）进行，上裁切装置（8）和下裁切装置（9）上还设有除尘装置（10）和冷却喷嘴（12），除尘装置（10）用于收集清理裁切产生的粉尘，冷却喷嘴（12）喷出冷却液用于冷却高速旋转的裁切刀具（11）；

4）待一块玻璃片（1）横向裁切完成后，根据测长器（6）给出的数据，回摆横向裁切龙门支撑台架（7），横向裁切装置上的主裁切装置（2）在横向裁切龙门支撑台架（7）上移动，完成下一块的玻璃片（1）的横向裁切。

9.根据权利要求8所述的一种用于玻璃生产的切磨边装置的应用方法，其特征在于：所述的除尘装置（10）包括除尘罩（13）和风管（14），所述的风管（14）设在裁切主体（15），所述的风管（14）下方设有除尘罩（13），所述的风管（14）内带有向上的负压空气。