CN211807655U - 一种注塑系统快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑设备技术领域,且公开了一种注塑系统快速冷却装置,包括安装套和吸热腔,所述吸热腔内腔的左右两侧均设有均热板,所述吸热腔的底端固定安装有冷却腔,所述均热板的底端固定安装有热管,所述冷却腔内腔的左右两侧均固定安装有喷头,所述喷头的末端位于热管的正面。该注塑系统快速冷却装置,通过在吸热腔内设置有均热板,并在均热板的底端安装有热管,当注塑系统完成出料时会经过吸热腔左右两端的均热板,此时均热板会将热量快速吸收并传导到底端的热管内,此时位于冷却腔内腔的喷头对热管表面均匀喷洒水雾,并启动风扇,风扇转动加快热管表面的水雾的蒸发带走大量热量,从而实现了冷却速度快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体为一种注塑系统快速冷却装置。
背景技术
注塑系统是现时香港塑胶制造商较普遍使用的生产技术之一。塑料注塑技术近年发展迅速,其中一个发展方向是,使用气体辅助注塑系统以提高产品质素及成本效益。
现有的注塑系统在使用时需要配合冷却装置进行使用,现有的注塑系统冷却装置结构较为简单基本都为多个散热风扇构成散热机构,冷却速度极其有限,生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑系统快速冷却装置,具备冷却速度较快的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种注塑系统快速冷却装置,包括安装套和吸热腔,所述吸热腔内腔的左右两侧均设有均热板,所述吸热腔的底端固定安装有冷却腔,所述均热板的底端固定安装有热管,所述冷却腔内腔的左右两侧均固定安装有喷头,所述喷头的末端位于热管的正面,所述热管的底端固定安装有安装槽。
优选的,所述安装套的底端与吸热腔的顶端固定连接,所述安装套内腔的左右两侧均设有弧形板。
优选的,所述弧形板的数量为两个,两个所述弧形板相对远离的一端均固定安装有安装板,所述安装板远离弧形板的一端固定安装有拉杆。
优选的,所述拉杆贯穿安装套的左右两侧,所述拉杆的外侧面活动套接有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与安装套的内侧面和安装板的一端固定连接。
优选的,所述喷头的顶端归档连通有进水口,所述安装槽的内部固定安装有风扇,所述冷却腔的底端固定安装有滤网。
优选的,所述均热板的左右两端均固定安装有滑条,所述吸热腔内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述均热板通过滑条与吸热腔的滑槽活动卡接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该注塑系统快速冷却装置,通过在吸热腔内设置有均热板,并在均热板的底端安装有热管,当注塑系统完成出料时会经过吸热腔左右两端的均热板,此时均热板会将热量快速吸收并传导到底端的热管内,此时位于冷却腔内腔的喷头对热管表面均匀喷洒水雾,并启动风扇,风扇转动加快热管表面的水雾的蒸发带走大量热量,从而实现了冷却速度快的优点。
2、该注塑系统快速冷却装置,通过在吸热腔的顶端安装有安装套,在实际使用时,可向左右两侧同时拉动拉杆,此时弹簧被压缩带动拉杆向左右两侧进行位移,进而带动两个弧形板相对远离,此时将该装置至于出料口处,并松开拉杆,弹簧完成复位,带动两块弧形板相对靠近,进而进行夹紧,从而实现了方便固定的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滤网结构的示意图;
图3为本实用新型均热板结构的示意图;
图4为本实用新型风扇结构的示意图;
图5为本实用新型喷头结构的示意图。
图中:1、安装套;2、吸热腔;3、冷却腔;4、弧形板;5、安装板;6、拉杆;7、弹簧;8、滑条;9、滑槽;10、均热板;11、热管;12、喷头; 13、安装槽;14、风扇;15、滤网;16、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种注塑系统快速冷却装置,包括安装套1和吸热腔2,吸热腔2内腔的左右两侧均设有均热板10,吸热腔2的底端固定安装有冷却腔3,均热板10的底端固定安装有热管11,冷却腔3内腔的左右两侧均固定安装有喷头12,喷头12的末端位于热管11的正面,热管11的底端固定安装有安装槽13。
其中,安装套1的底端与吸热腔2的顶端固定连接,安装套1内腔的左右两侧均设有弧形板4,安装套1用于和注塑系统的出料口进行固定。
其中,弧形板4的数量为两个,两个弧形板4相对远离的一端均固定安装有安装板5,安装板5远离弧形板4的一端固定安装有拉杆6,拉杆6为金属拉杆,且固定有限位板。
其中,拉杆6贯穿安装套1的左右两侧,拉杆6的外侧面活动套接有弹簧7,弹簧7的上下两端分别与安装套1的内侧面和安装板5的一端固定连接,可向左右两侧同时拉动拉杆6,此时弹簧7被压缩带动拉杆6向左右两侧进行位移,进而带动两个弧形板4相对远离,此时将该装置至于出料口处,并松开拉杆6,弹簧7完成复位,带动两块弧形板4相对靠近,进而进行夹紧。
其中,喷头12的顶端归档连通有进水口16,安装槽13的内部固定安装有风扇14,冷却腔3的底端固定安装有滤网15,风扇14转动可以加快热管 11表面的水雾的蒸发并带走大量的热量。
其中,均热板10的左右两端均固定安装有滑条8,吸热腔2内腔的左右两侧均开设有滑槽9,均热板10通过滑条8与吸热腔2的滑槽9活动卡接,均热板10为方便拆卸的设计,可随时更换不同大小的均热板10满足使用。
工作原理:该注塑系统快速冷却装置在使用时,注塑系统完成出料时会经过吸热腔2左右两端的均热板10,此时均热板10会将热量快速吸收并传导到底端的热管11内,此时位于冷却腔3内腔的喷头12对热管11表面均匀喷洒水雾,并启动风扇14,风扇14转动加快热管11表面的水雾的蒸发带走大量热量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑系统快速冷却装置,包括安装套(1)和吸热腔(2),其特征在于:所述吸热腔(2)内腔的左右两侧均设有均热板(10),所述吸热腔(2)的底端固定安装有冷却腔(3),所述均热板(10)的底端固定安装有热管(11),所述冷却腔(3)内腔的左右两侧均固定安装有喷头(12),所述喷头(12)的末端位于热管(11)的正面,所述热管(11)的底端固定安装有安装槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑系统快速冷却装置,其特征在于:所述安装套(1)的底端与吸热腔(2)的顶端固定连接,所述安装套(1)内腔的左右两侧均设有弧形板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑系统快速冷却装置,其特征在于:所述弧形板(4)的数量为两个,两个所述弧形板(4)相对远离的一端均固定安装有安装板(5),所述安装板(5)远离弧形板(4)的一端固定安装有拉杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑系统快速冷却装置,其特征在于:所述拉杆(6)贯穿安装套(1)的左右两侧,所述拉杆(6)的外侧面活动套接有弹簧(7),所述弹簧(7)的上下两端分别与安装套(1)的内侧面和安装板(5)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑系统快速冷却装置,其特征在于:所述喷头(12)的顶端归档连通有进水口(16),所述安装槽(13)的内部固定安装有风扇(14),所述冷却腔(3)的底端固定安装有滤网(15)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑系统快速冷却装置,其特征在于:所述均热板(10)的左右两端均固定安装有滑条(8),所述吸热腔(2)内腔的左右两侧均开设有滑槽(9),所述均热板(10)通过滑条(8)与吸热腔(2)的滑槽(9)活动卡接。
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CN202020334893.4U CN211807655U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种注塑系统快速冷却装置 |
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CN114211692A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-22 | 苏州市欣龙塑胶模具有限公司 | 一种产品质量较高的注塑机及其注塑工艺 |
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2020
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CN114211692A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-22 | 苏州市欣龙塑胶模具有限公司 | 一种产品质量较高的注塑机及其注塑工艺 |
CN114211692B (zh) * | 2021-12-20 | 2023-12-29 | 苏州市欣龙塑胶模具有限公司 | 一种注塑机及其注塑工艺 |
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