CN209549947U - 一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，包括箱体，所述箱体的两侧固定有后支架，所述后支架的一侧设置有前支架，所述箱体的底端设置有出料板，所述出料板的两侧固定在后支架和前支架的内侧上，所述出料板的底端内侧对称设置有挡板，所述出料板的外表面对称开设有侧槽，所述挡板的表面固定有拨杆；通过设计的挡板，可以将出料板的出口面积减小，使得排出的云母片能够集中排出，避免发生掉落的现象，同时配合设计的侧槽、拨杆和C型限位板，可以将挡板的长度进行调节，使得开口的面积也相对应进行调节，从而可以根据不同的加工需求来对出料口的大小进行改变，满足了现有的不足之处。

Description

一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置

技术领域

本实用新型属于云母片筛洗装置技术领域，具体涉及一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置。

背景技术

云母纸是以四川优质白云母为原料，经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸，再经分切成连续卷筒纸或单张纸，而在云母纸的生产中，需要用到云母片进行加工，而在加工中需要对云母片进行筛洗，以此达到后期加工的合格水平。

现有的云母片筛洗装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的筛洗装置在出料时，由于出料口较大，容易将筛分处来的云母片直接排出，导致加工失败，甚至对云母片造成损伤，使用起来局限性较大，而现有的导料片一般为固定式，无法根据实际的加工需求进行调节，无法满足现有的加工需求，存在较大的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，包括箱体，所述箱体的两侧固定有后支架，所述后支架的一侧设置有前支架，所述箱体的底端设置有出料板，所述出料板的两侧固定在后支架和前支架的内侧上，所述出料板的底端内侧对称设置有挡板，所述出料板的外表面对称开设有侧槽，所述挡板的表面固定有拨杆，所述拨杆贯穿侧槽与出料板滑动连接，所述出料板的内壁等距离固定有多个C型限位板，所述挡板处于C型限位板的内侧。

优选的，所述箱体的内侧等距离固定有筛网，所述筛网的底端设置有L型挡板，所述L型挡板与筛网的底端处连接有弹簧。

优选的，所述箱体的顶端设置有水管，所述水管的底端均匀分布有多个喷头，所述水管与外部管道固定连接。

优选的，所述箱体的顶端相对于水管的一侧设置有振动电机，所述振动电机与外部电源电连接。

优选的，所述挡板的长度为出料板长度的二分之一，且挡板为弹性材质构件。

优选的，所述出料板与筛网均呈倾斜式放置，且两者的倾斜角度相等。

优选的，所述C型限位板的内径与挡板的外径相等，且C型限位板的内侧面到出料板的内壁之间厚度为挡板厚度的一点一倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的挡板，可以将出料板的出口面积减小，使得排出的云母片能够集中排出，避免发生掉落的现象，同时配合设计的侧槽、拨杆和C型限位板，可以将挡板的长度进行调节，使得开口的面积也相对应进行调节，从而可以根据不同的加工需求来对出料口的大小进行改变，满足了现有的不足之处；

2.通过设计的L型挡板和弹簧，可以将掉落至底端的云母片进行一定程度的回弹，使得筛分更加彻底，提高了加工质量以及加工效率，同时L型挡板可以避免较多云母片掉落而超出L型挡板掉落至地面。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型C型限位板的安装结构示意图；

图4为本实用新型筛网的局部剖视图；

图中：1、箱体；2、出料板；3、后支架；4、前支架；5、挡板；6、水管；7、振动电机；8、筛网；9、喷头；10、侧槽；11、拨杆；12、C型限位板；13、弹簧；14、L型挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，包括箱体1，箱体1的两侧固定有后支架3，后支架3的一侧设置有前支架4，箱体1的底端设置有出料板2，出料板2的两侧固定在后支架3和前支架4的内侧上，出料板2的底端内侧对称设置有挡板5，出料板2的外表面对称开设有侧槽10，挡板5的表面固定有拨杆11，拨杆11贯穿侧槽10与出料板2滑动连接，出料板2的内壁等距离固定有多个C型限位板12，挡板5处于C型限位板12的内侧，通过设计的挡板5，可以将出料板2的出口面积减小，使得排出的云母片能够集中排出，避免发生掉落的现象，同时配合设计的侧槽10、拨杆11和C型限位板12，可以将挡板5的长度进行调节，使得开口的面积也相对应进行调节，从而可以根据不同的加工需求来对出料口的大小进行改变，满足了现有的不足之处。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，包括箱体1，箱体1的两侧固定有后支架3，后支架3的一侧设置有前支架4，箱体1的底端设置有出料板2，出料板2的两侧固定在后支架3和前支架4的内侧上，出料板2的底端内侧对称设置有挡板5，出料板2的外表面对称开设有侧槽10，挡板5的表面固定有拨杆11，拨杆11贯穿侧槽10与出料板2滑动连接，出料板2的内壁等距离固定有多个C型限位板12，挡板5处于C型限位板12的内侧，通过设计的挡板5，可以将出料板2的出口面积减小，使得排出的云母片能够集中排出，避免发生掉落的现象，同时配合设计的侧槽10、拨杆11和C型限位板12，可以将挡板5的长度进行调节，使得开口的面积也相对应进行调节，从而可以根据不同的加工需求来对出料口的大小进行改变，满足了现有的不足之处。

本实施例中，优选的，箱体1的内侧等距离固定有筛网8，筛网8的底端设置有L型挡板14，L型挡板14与筛网8的底端处连接有弹簧13，通过设计的L型挡板14和弹簧13，可以将掉落至底端的云母片进行一定程度的回弹，使得筛分更加彻底，提高了加工质量以及加工效率，同时L型挡板14可以避免较多云母片掉落而超出L型挡板14掉落至地面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先启动振动电机7，其中振动电机7的型号为VLB-WF，通过振动电机7对箱体1进行振动，箱体1带动筛网8进行振动，随后将需要加工云母片放置在箱体1内的筛网8处，并将水管6与外部的水管进行连接，通过水管6对筛网8内的云母片进行冲洗，加工完成后的云母片掉落至出料板2内排出；

在出料板2将云母片排出时，通过挡板5将出料板2的出料口进行减小，以此便于收集，当在实际加工中，需要将挡板5的出口变大或者变小时，拉动拨杆11，通过拨杆11在侧槽10内进行滑动，此时拨杆11带动挡板5进行运动，与此同时挡板5被不同位置的C型限位板12进行限位，以此对挡板5进行固定，当云母片掉落至筛网8的底端时，云母片会与L型挡板14碰触，L型挡板14受力压缩弹簧13，此时弹簧13回弹将L型挡板14顶起，通过L型挡板14将云母片弹起，使得云母片在筛网8内再次进行筛分加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧固定有后支架(3)，所述后支架(3)的一侧设置有前支架(4)，所述箱体(1)的底端设置有出料板(2)，所述出料板(2)的两侧固定在后支架(3)和前支架(4)的内侧上，其特征在于：所述出料板(2)的底端内侧对称设置有挡板(5)，所述出料板(2)的外表面对称开设有侧槽(10)，所述挡板(5)的表面固定有拨杆(11)，所述拨杆(11)贯穿侧槽(10)与出料板(2)滑动连接，所述出料板(2)的内壁等距离固定有多个C型限位板(12)，所述挡板(5)处于C型限位板(12)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧等距离固定有筛网(8)，所述筛网(8)的底端设置有L型挡板(14)，所述L型挡板(14)与筛网(8)的底端处连接有弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有水管(6)，所述水管(6)的底端均匀分布有多个喷头(9)，所述水管(6)与外部管道固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端相对于水管(6)的一侧设置有振动电机(7)，所述振动电机(7)与外部电源电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，其特征在于：所述挡板(5)的长度为出料板(2)长度的二分之一，且挡板(5)为弹性材质构件。

6.根据权利要求5所述的一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，其特征在于：所述出料板(2)与筛网(8)均呈倾斜式放置，且两者的倾斜角度相等。

7.根据权利要求1所述的一种用于云母纸生产过程中的云母片筛洗装置，其特征在于：所述C型限位板(12)的内径与挡板(5)的外径相等，且C型限位板(12)的内侧面到出料板(2)的内壁之间厚度为挡板(5)厚度的一点一倍。