CN212383955U - 一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，包括搅拌槽、喷涂箱、喷头和安装架，所述喷涂箱内部的两侧通过导管均匀设置有多个喷头，且喷涂箱顶端设置有安装架，所述安装架内部对称设置有滑槽，且滑槽之间的底端横向设置有安装板，所述安装板底端设置有上夹板，且上夹板底端设置有下夹板，所述安装架内侧的下端对称设置有风扇，且风扇一侧的安装架内部对称设置有加热管，所述安装架顶端设置有搅拌槽，且搅拌槽内部的顶端横向设置有搅拌杆，所述搅拌槽顶端对称设置有进料口。本实用新型结构巧妙合理，通过机械零件在安装架与喷涂箱之间来回移动，实现了机械零件在清洁喷涂干燥一体化处理过程中的高效进行。

Description

一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，为了改善机械零件的表面质量，需要对机械零件进行喷洒处理，使涂料在机械零件表面形成涂层。现有的机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，处理过程步骤繁多，浪费时间人力，工作效率低下。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，结构巧妙合理，通过机械零件在安装架与喷涂箱之间来回移动，实现了机械零件在清洁喷涂干燥一体化处理过程中的高效进行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，包括搅拌槽、喷涂箱、喷头和安装架，所述喷涂箱内部的两侧通过导管均匀设置有多个喷头，且喷涂箱顶端设置有安装架，所述安装架内部对称设置有滑槽，且滑槽之间的底端横向设置有安装板，所述安装板底端设置有上夹板，且上夹板底端设置有下夹板，所述安装架内侧的下端对称设置有风扇，且风扇一侧的安装架内部对称设置有加热管，所述安装架顶端设置有搅拌槽，且搅拌槽内部的顶端横向设置有搅拌杆，所述搅拌槽一侧设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端与搅拌杆一端焊接，所述搅拌槽顶端对称设置有进料口。

优选的，所述喷涂箱底端的两端均设置有万向轮，且万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述下夹板与上夹板侧壁滑动连接，且下夹板与上夹板之间通过螺栓固定。

优选的，所述安装板内侧对称设置有滑轨，且滑轨内部设置有与滑轨相匹配的滚轮，所述滚轮一端通过安装杆与上夹板侧壁焊接，所述安装板顶端的中央位置处设置有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端贯穿安装板并与上夹板顶端焊接。

优选的，所述安装板两端均设置有滑轮，且滑轮与滑槽侧壁滑动连接，所述安装架顶端对称设置有液压缸，且液压缸输出端均竖向设置有活塞杆，所述活塞杆底端与安装板顶端焊接。

优选的，所述喷涂箱内部的两侧设置有第一水泵，且第一水泵的输出端通过导管与喷头内部，所述搅拌槽底端的两侧通过导管与第一水泵一侧连通，且搅拌槽背面的中央位置处设置有第二水泵，且第二水泵一侧通过导管与喷涂箱内部连通。

优选的，所述搅拌槽内侧对称设置有安装槽，且安装槽内部设置有滑块，所述滑块两端的安装槽内部对称设置有弹簧，且滑块之间横向设置有过滤网，所述搅拌杆底端对称设置有敲击杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统结构合理，具有以下优点：

1．通过驱动第一驱动电机，使得搅拌杆转动可对涂料进行搅拌，并通过敲击杆不断对过滤网进行敲击，配合弹簧与滑块的作用，可实现过滤网的来回震动，从而进一步实现涂料的均匀，并经过滤网的过滤作用除去内部杂质，从而提高了喷涂面的均匀，质量较好。

2．通过驱动液压缸，使得活塞杆收缩，带动安装板向上滑动，使其进入安装架内部，之后同时驱动第二驱动电机和风扇，可对机械零件表面进行清洁，之后再次驱动液压缸，将机械零件移入喷涂箱内部，并配合驱动第二驱动电机，通过第二驱动电机的转动可带动机械零件发生转动，从而实现便于实现机械零件多面喷涂，再次驱动安装板上升，使得机械零件进入安装架内部，并同时开启加热管与风扇,可对机械零件表面进行吹热风，加快了机械零件表面的涂料快速成型，实现机械零件在清洁喷涂干燥一体化处理过程中的高效进行，从而提高了工作效率。

3．当多余的涂料落在喷涂箱内部的底端，此时通过驱动第二水泵,即可将多余的涂料重新吸入搅拌槽内部，从而实现涂料的再次利用，避免了能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视外观结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、进料口；2、第一驱动电机；3、搅拌槽；4、液压缸；5、加热管；6、滑槽；7、风扇；8、下夹板；9、第一水泵；10、万向轮；11、喷涂箱；12、喷头；13、滑轮；14、第二驱动电机；15、安装架；16、活塞杆；17、敲击杆；18、搅拌杆；19、第二水泵；20、弹簧；21、滑块；22、安装槽；23、过滤网；24、安装板；25、滚轮；26、滑轨；27、上夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，包括搅拌槽3、喷涂箱11、喷头12和安装架15，喷涂箱11底端的两端均设置有万向轮10，且万向轮10内部设置有制动机构；

通过喷涂箱11底端的两端均设置有万向轮10，便于对该装置进行移动；

喷涂箱11内部的两侧设置有第一水泵9，且第一水泵9的输出端通过导管与喷头12内部，搅拌槽3底端的两侧通过导管与第一水泵9一侧连通，且搅拌槽3背面的中央位置处设置有第二水泵19，且第二水泵19一侧通过导管与喷涂箱11内部连通；

喷涂时，多余的涂料落在喷涂箱11内部的底端，此时通过驱动第二水泵19,即可将多余的涂料重新吸入搅拌槽3内部；

喷涂箱11内部的两侧通过导管均匀设置有多个喷头12，且喷涂箱11顶端设置有安装架15，安装架15内部对称设置有滑槽6，且滑槽6之间的底端横向设置有安装板24；

安装板24两端均设置有滑轮13，且滑轮13与滑槽6侧壁滑动连接，安装架15顶端对称设置有液压缸4，且液压缸4输出端均竖向设置有活塞杆16，活塞杆16底端与安装板24顶端焊接；

驱动液压缸4，使得活塞杆16收缩，带动安装板24向上滑动，使的机械零件在安装架15与喷涂箱11之间来回移动，便于提高工作效率；

安装板24内侧对称设置有滑轨26，且滑轨26内部设置有与滑轨26相匹配的滚轮25，滚轮25一端通过安装杆与上夹板27侧壁焊接，安装板24顶端的中央位置处设置有第二驱动电机14，该第二驱动电机14型号为Y90S-6，且第二驱动电机14输出端贯穿安装板24并与上夹板27顶端焊接；

通过驱动第二驱动电机14，通过第二驱动电机14的转动可带动机械零件发生转动，从而实现便于实现机械零件多面喷涂，通过滑轨26与滚轮25的配合，可提高机械零件转动的稳定性；

安装板24底端设置有上夹板27，且上夹板27底端设置有下夹板8；

下夹板8与上夹板27侧壁滑动连接，且下夹板8与上夹板27之间通过螺栓固定；

通过下夹板8与上夹板27滑动连接，将机械零件放入下夹板8与上夹板27之间，通过下夹板8在上夹板27外侧上下滑动，实现对机械零件进行固定夹紧；

安装架15内侧的下端对称设置有风扇7，且风扇7一侧的安装架15内部对称设置有加热管5，安装架15顶端设置有搅拌槽3；

搅拌槽3内侧对称设置有安装槽22，且安装槽22内部设置有滑块21，滑块21两端的安装槽22内部对称设置有弹簧20，且滑块21之间横向设置有过滤网23，搅拌杆18底端对称设置有敲击杆17；

通过驱动第一驱动电机2，使得搅拌杆18转动可对涂料进行搅拌，并通过敲击杆17不断对过滤网23进行敲击，配合弹簧20与滑块21的作用，可实现过滤网23的来回震动，从而进一步实现涂料的均匀；

且搅拌槽3内部的顶端横向设置有搅拌杆18，搅拌槽3一侧设置有第一驱动电机2，该第一驱动电机2型号为Y90S-2，且第一驱动电机2的输出端与搅拌杆18一端焊接，搅拌槽3顶端对称设置有进料口1。

工作原理：使用时，首先通过下夹板8与上夹板27滑动连接，将机械零件放入下夹板8与上夹板27之间，通过下夹板8在上夹板27外侧上下滑动，实现对机械零件进行固定夹紧，之后通过螺栓固定，之后驱动液压缸4，使得活塞杆16收缩，带动安装板24向上滑动，使其进入安装架15内部，之后同时驱动第二驱动电机14和风扇7，可对机械零件表面进行清洁；

之后向进料口1内部添加涂料，通过驱动第一驱动电机2，使得搅拌杆18转动可对涂料进行搅拌，并通过敲击杆17不断对过滤网23进行敲击，配合弹簧20与滑块21的作用，可实现过滤网23的来回震动，从而进一步实现涂料的均匀，涂料经过滤网23的过滤作用除去内部杂质，之后驱动第一水泵9，涂料由喷头12喷出，可对机械零件进行喷涂，此时将机械零件移入喷涂箱11内部，并配合驱动第二驱动电机14，通过第二驱动电机14的转动可带动机械零件发生转动，从而实现便于实现机械零件多面喷涂同时提高了工作效率；

当喷涂完成后，再次驱动液压缸4，实现安装板24上升，使得机械零件进入安装架15内部，并同时开启加热管5与风扇7,可对机械零件表面进行吹热风，从而加快了机械零件表面的涂料快速成型；

喷涂时，多余的涂料落在喷涂箱11内部的底端，此时通过驱动第二水泵19,即可将多余的涂料重新吸入搅拌槽3内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，包括搅拌槽（3）、喷涂箱（11）、喷头（12）和安装架（15），其特征在于：所述喷涂箱（11）内部的两侧通过导管均匀设置有多个喷头（12），且喷涂箱（11）顶端设置有安装架（15），所述安装架（15）内部对称设置有滑槽（6），且滑槽（6）之间的底端横向设置有安装板（24），所述安装板（24）底端设置有上夹板（27），且上夹板（27）底端设置有下夹板（8），所述安装架（15）内侧的下端对称设置有风扇（7），且风扇（7）一侧的安装架（15）内部对称设置有加热管（5），所述安装架（15）顶端设置有搅拌槽（3），且搅拌槽（3）内部的顶端横向设置有搅拌杆（18），所述搅拌槽（3）一侧设置有第一驱动电机（2），且第一驱动电机（2）的输出端与搅拌杆（18）一端焊接，所述搅拌槽（3）顶端对称设置有进料口（1）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，其特征在于：所述喷涂箱（11）底端的两端均设置有万向轮（10），且万向轮（10）内部设置有制动机构。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，其特征在于：所述下夹板（8）与上夹板（27）侧壁滑动连接，且下夹板（8）与上夹板（27）之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，其特征在于：所述安装板（24）内侧对称设置有滑轨（26），且滑轨（26）内部设置有与滑轨（26）相匹配的滚轮（25），所述滚轮（25）一端通过安装杆与上夹板（27）侧壁焊接，所述安装板（24）顶端的中央位置处设置有第二驱动电机（14），且第二驱动电机（14）输出端贯穿安装板（24）并与上夹板（27）顶端焊接。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，其特征在于：所述安装板（24）两端均设置有滑轮（13），且滑轮（13）与滑槽（6）侧壁滑动连接，所述安装架（15）顶端对称设置有液压缸（4），且液压缸（4）输出端均竖向设置有活塞杆（16），所述活塞杆（16）底端与安装板（24）顶端焊接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，其特征在于：所述喷涂箱（11）内部的两侧设置有第一水泵（9），且第一水泵（9）的输出端通过导管与喷头（12）内部，所述搅拌槽（3）底端的两侧通过导管与第一水泵（9）一侧连通，且搅拌槽（3）背面的中央位置处设置有第二水泵（19），且第二水泵（19）一侧通过导管与喷涂箱（11）内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种机械零件表面清洁喷涂干燥一体化处理系统，其特征在于：所述搅拌槽（3）内侧对称设置有安装槽（22），且安装槽（22）内部设置有滑块（21），所述滑块（21）两端的安装槽（22）内部对称设置有弹簧（20），且滑块（21）之间横向设置有过滤网（23），所述搅拌杆（18）底端对称设置有敲击杆（17）。

Images