CN202894567U - 多工位滤清器自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多工位滤清器自动焊接机，包括机架和收集成品的箱子，机架上安装有焊机总成、加压机构和旋转工作台，加压机构连接上电极，并驱动上电极做垂直方向的上下往复运动，旋转工作台包括安装在机架上的电机、减速箱、分割器和转盘，转盘上安装有数个下电极，下电极设有固定工件的卡槽，上电极和下电极连接焊机总成，电机通过减速箱和分割器连接转盘，并驱动转盘作间歇转动运动，当下电极到达上电极正下方时，加压机构驱动上电极配合下电极完成焊接任务；机架上还安装有连接卸料夹具的气缸，气缸驱动卸料夹具从下电极中取出焊好的工件并放至箱子里。本多工位滤清器自动焊接机提高了滤清器焊接生产率，且降低生产劳动强度。

Description

多工位滤清器自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及滤清器加工设备，具体涉及一种多工位滤清器自动焊接机。

背景技术

空气滤清器对发动机有非常重要的作用，其装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。现有的车用空气滤清器多采用滤纸为滤材，使用寿命短，且容易发生破裂，此外，滤纸不可清洗及反复使用，极易造成浪费。使用金属滤网的空气滤器可重复清洗使用，节约了木材，对环境友好。使用金属材料作为滤网需要对滤网上下端口进行焊接封口，现有技术中多采用人工焊接，工作效率低，焊接的质量也参差不齐；也有用单工位加工设备焊接的，焊接的质量有了保证，但缺点是一个工件焊接完成后人工取下工件，再人工放工件循环工作，这样的生产过程效率太低，已经不能满足生产需求了。

发明内容

本实用新型的所要解决的技术问题是，针对现有的滤清器焊接质量不稳定和生产效率低下的问题，提供一种结构简单、使用方便、工作效率高的多工位滤清器自动焊接机。

本实用新型通过下列技术方案解决上述技术问题:多工位滤清器自动焊接机，包括机架和安装在所述机架内的焊机总成，所述机架上还安装有加压机构，所述加压机构连接上电极，并驱动所述上电极做垂直方向的上下往复运动，所述上电极下方设有旋转工作台，所述旋转工作台上安装有数个下电极，每一个所述下电极设有固定滤清器端盖和滤片的阶梯卡槽，所述上电极和所述下电极连接所述焊机总成，当所述旋转工作台带动所述下电极到达所述上电极正下方时，所述加压机构驱动所述上电极配合所述下电极，从而完成对滤清器的焊接任务。

优先的，所述旋转工作台包括电机、减速箱、分割器和转盘，所述转盘上安装有所述下电极，所述电机安装在所述机架上，所述电机通过减速箱和分割器连接所述转盘，并驱动所述转盘作间歇转动运动。

优先的，所述加压机构为液压缸装置或气缸装置。

优先的，所述机架上还安装有水平设置的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有卸料夹具，并驱动所述卸料夹具到达所述下电极的正上方，从而将所述下电极内焊接好的工件取出。

优先的，所述第一气缸的活塞杆上还安装有垂直设置的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接所述卸料夹具，并驱动所述卸料夹具做上下往复运动。

优先的，还包括有收集成品的箱子或挂杆，所述第一气缸驱动所述卸料夹具取出工件后，再驱动所述卸料夹具将工件放至所述箱子或挂杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型多工位滤清器自动焊接机结构简单，设计科学合理，采取转盘式工作台、机械定位和集成电路控制全自动运行，工人只需在空闲工位上料，机器便可持续工作，其定位准确，速度快，占用空间少，稳定性好，外形美观，能够大大提高焊接质量，提高滤清器焊接的生产效率，且降低了工人生产劳动强度。本多工位滤清器自动焊接机只需根据工件更改上电极和下电极的阶梯卡槽就可适用于其它不同工件的焊接，具有很广的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1和图2所示，多工位滤清器自动焊接机，包括机架1和收集成品的箱子5或挂杆，其中机架1内安装有焊机总成11。机架1上还安装有加压机构2（加压机构2为液压缸装置或气缸装置），加压机构2连接上电极21，并驱动上电极21做垂直方向的上下往复运动，上电极21下方设有旋转工作台3，旋转工作台3上安装有数个下电极31，每一个下电极31均设有固定滤清器端盖和滤片的阶梯卡槽，上电极21和下电极31通过导电板连接焊机总成11，当旋转工作台3带动下电极31到达上电极21正下方时，加压机构2驱动上电极21配合下电极31，从而完成对滤清器的焊接任务。

其中，旋转工作台3包括电机32、减速箱33、分割器34和转盘35，电机32安装在机架1上，电机32通过减速箱33和分割器34连接转盘35，并驱动转盘35作间歇转动运动，使转盘35上安装的下电极31到达上电极21正下方。

优先的，机架上还安装有水平设置的第一气缸41和垂直设置的第二气缸42，第一气缸41的活塞杆连接第二气缸42，第二气缸42的活塞杆连接有卸料夹具4，第一气缸41驱动第二气缸42和卸料夹具4到达下电极31的正上方，第二气缸42驱动卸料夹具4上下运动，从而将下电极31内焊接好的工件取出，第一气缸41再驱动第二气缸42和卸料夹具4到达箱子5或挂杆上方，卸料夹具4将工件放入箱子5或挂杆上。

以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.多工位滤清器自动焊接机，包括机架（1）和安装在所述机架内的焊机总成（11），所述机架（1）上还安装有加压机构（2），所述加压机构（2）下端连接有上电极（21），并驱动所述上电极（21）做垂直方向的上下往复运动，其特征在于，所述上电极（1）下方设有旋转工作台（3），所述旋转工作台（3）上安装有数个下电极（31），每一个所述下电极（31）设有固定滤清器端盖和滤片的阶梯卡槽，所述上电极（21）和所述下电极（31）连接所述焊机总成（11），当所述旋转工作台（3）带动所述下电极（31）到达所述上电极（21）正下方时，所述加压机构（2）驱动所述上电极（21）配合所述下电极（31），从而完成对滤清器的焊接任务。 

2.根据权利要求1所述的多工位滤清器自动焊接机，其特征在于:所述旋转工作台（3）包括电机（32）、减速箱（33）、分割器（34）和转盘（35），所述电机（32）安装在所述机架（1）上，所述电机（32）通过减速箱（33）和分割器（34）连接所述转盘（35），并驱动所述转盘（35）作间歇转动运动。 

3.根据权利要求1所述的多工位滤清器自动焊接机，其特征在于:所述加压机构（2）为液压缸装置或气缸装置。 

4.根据权利要求1所述的多工位滤清器自动焊接机，其特征在于:所述机架（1）上还安装有水平设置的第一气缸（41），所述第一气缸（41）的活塞杆连接有卸料夹具（4），并驱动所 述卸料夹具（4）到达所述下电极（31）的正上方，从而将所述下电极（31）内焊接好的工件取出。 

5.根据权利要求4所述的多工位滤清器自动焊接机，其特征在于:所述第一气缸（41）的活塞杆上还安装有垂直设置的第二气缸（42），所述第二气缸（42）的活塞杆连接所述卸料夹具（4），并驱动所述卸料夹具（4）做上下往复运动。 

6.根据权利要求4所述的多工位滤清器自动焊接机，其特征在于:还包括有收集成品的箱子（5）或挂杆，所述第一气缸（41）驱动所述卸料夹具（4）取出工件后，再驱动所述卸料夹具（4）将工件放至所述箱子（5）或挂杆上。 

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