CN110142427A - 一种工业打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种工业打孔装置，包括支板、控制器、开关、存储箱、水泵、喷头、连接盖、支架、电动机、传动装置、转动轴和钻头，还包括回收装置和密封板，所述支架左端面设置有密封板，所述回收装置由外框架、过滤板、底部框架、网面板、连接仓和连接管路组成。本发明通过水泵将冷却液输送至喷头喷出加工工件表面，工件表面碎屑连同液体流向过滤板和网面板，通过底部连接管路回收使用，且密封板设计通过将传动装置外侧连接架与连接盖进行密封插接，达到了提升传动装置密封性的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种工业打孔装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，使用时往往需冷却液对工件表面进行冷却降温，减少对钻头磨损，而杂质碎渣冲入存储箱没有进行预过滤导致内部含杂质多，影响冷却效果，随着科学技术的飞速发展，钻孔设备也得到了技术改进，但是现有技术长期使用传动装置内部堆积过多粉屑灰尘，导致使用时灰尘多并且噪音大，冷却液进行冷却后，将杂质碎渣冲入存储箱没有进行预过滤，导致冷却液杂质多影响冷却效果。
发明内容
为了克服现有技术不足，现提出一种工业打孔装置，解决了长期使用传动装置内部堆积过多粉屑灰尘，导致使用时灰尘多并且噪音大，冷却液进行冷却后，将杂质碎渣冲入存储箱没有进行预过滤，导致冷却液杂质多影响冷却效果的问题，达到了提升传动装置密封性，并且对冷却液进行过滤回收提升冷却液纯度的有益效果。
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种工业打孔装置，包括支板、控制器、开关、存储箱、水泵、喷头、连接盖、支架、电动机、传动装置、转动轴和钻头，其特征在于：所述支板底端面左上侧与控制器进行插接，所述支板底端面中部与开关进行插接，所述开关底端插接有存储箱，所述存储箱前端面左下侧与水泵进行插接，所述水泵通过连接管路与喷头进行插接，所述喷头顶端右侧与连接盖进行插接，所述连接盖左端面与支架进行焊接，所述支架后端面底部与电动机进行螺栓连接，所述电动机左端面外侧与传动装置进行插接，所述传动装置左端与转动轴进行插接，所述转动轴底端面与钻头进行螺栓连接；还包括回收装置和密封板，所述支板顶端面中部与回收装置进行插接，所述支架左端面设置有密封板，所述回收装置由外框架、过滤板、底部框架、网面板、连接仓和连接管路组成，所述外框架内侧底端面与过滤板进行焊接，所述外壳底端面外侧与底部框架进行插接，所述底部框架内侧底端面与网面板进行焊接，所述底部框架底端面外侧与连接管路进行插接，所述连接仓顶端面与支板底端面中部进行插接，所述连接管路底端面与存储箱进行插接。
在此基础上，所述连接盖、转动轴、手柄、连接圈、固定块、弯块和橡胶板组成，所述连接盖右端侧边与转动轴进行螺栓连接，所述连接盖前端面左侧通过螺栓与手柄进行插接，所述手柄右端与连接圈进行插接，所述连接圈左端内侧与弯块进行插接，所述弯块后端面与固定块进行焊接，所述固定块右端面与橡胶板进行胶接，所述连接盖右端侧边通过转动轴与支架进行转动连接，所述固定块后端面与支架进行焊接，所述控制器与开关、电动机和水泵电连接。
在此基础上，所述弯块顶端面形状为弯钩形状，并且弯块表面喷涂有防腐漆。
在此基础上，所述连接仓前端面形状为梯形，并且连接仓前端面底部边长小于连接仓顶部边长。
在此基础上，所述外框架位于钻头底部，并且外框架左右固定板与钻头中心对称。
在此基础上，所述橡胶板长度为40cm，宽度为3cm，为软性橡胶板。
在此基础上，所述过滤板内部设置有两个以上通孔，并且过滤板内侧通孔孔径为5mm。
在此基础上，所述网面板外侧喷涂有1mm厚的氟碳漆，并且网面板表面为光滑表面。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决长期使用传动装置内部堆积过多粉屑灰尘，导致使用时灰尘多并且噪音大的问题，本设计提出密封板设计，解决了长期使用传动装置内部堆积过多粉屑灰尘，导致使用时灰尘多并且噪音大问题，通过将传动装置外侧连接架与连接盖进行密封插接，连接盖侧边与橡胶板进行插接，并且连接圈与弯块进行紧紧固定，达到了提升传动装置密封性的有益效果；
2)、为解决冷却液进行冷却后，将杂质碎渣冲入存储箱没有进行预过滤，导致冷却液杂质多影响冷却效果的问题，本设计提出回收装置设计，解决了冷却液进行冷却后，将杂质碎渣冲入存储箱没有进行预过滤，导致冷却液杂质多影响冷却效果问题，通过水泵将冷却液输送至喷头喷出加工工件表面，工件表面碎屑连同液体流向过滤板和网面板，由于过滤板表面和网面板表面细孔对大颗粒碎屑进行预先过滤通过底部连接管路回收使用，达到了对冷却液进行过滤回收提升冷却液纯度的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的回收装置结构示意图；
图3为本发明的密封板结构示意图；
图4为本发明的电路框图；
图中：1、支板；2、控制器；3、开关；4、存储箱；5、水泵；6、喷头；7、连接盖；8、支架；9、电动机；10、传动装置；11、转动轴；12、钻头；13、回收装置；14、密封板；131、外框架；132、过滤板；133、底部框架；134、网面板；135、连接仓；136、连接管路；141、连接盖；142、转动轴；143、手柄；144、连接圈；145、固定块；146、弯块；147、橡胶板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种工业打孔装置：包括支板1、控制器2、开关3、存储箱4、水泵5、喷头6、连接盖7、支架8、电动机9、传动装置10、转动轴11、钻头12、回收装置13和密封板14，支板1底端面左上侧与控制器2进行插接，支板1底端面中部与开关3进行插接，开关3底端插接有存储箱4，存储箱4前端面左下侧与水泵5进行插接，水泵5通过连接管路与喷头6进行插接，喷头6顶端右侧与连接盖7进行插接，连接盖7左端面与支架8进行焊接，支架8后端面底部与电动机9进行螺栓连接，电动机9左端面外侧与传动装置10进行插接，传动装置10左端与转动轴11进行插接，转动轴11底端面与钻头12进行螺栓连接，支板1顶端面中部与回收装置13进行插接，支架8左端面设置有密封板14，回收装置13由外框架131、过滤板132、底部框架133、网面板134、连接仓135和连接管路136组成，外框架131内侧底端面与过滤板132进行焊接，外壳131底端面外侧与底部框架133进行插接，底部框架133内侧底端面与网面板134进行焊接，底部框架133底端面外侧与连接管路136进行插接，连接仓135顶端面与支板1底端面中部进行插接，连接管路136底端面与存储箱4进行插接，密封板14由连接盖141、转动轴142、手柄143、连接圈144、固定块145、弯块146和橡胶板147组成，连接盖141右端侧边与转动轴142进行螺栓连接，连接盖141前端面左侧通过螺栓与手柄143进行插接，手柄143右端与连接圈144进行插接，连接圈144左端内侧与弯块146进行插接，弯块146后端面与固定块145进行焊接，固定块145右端面与橡胶板147进行胶接，连接盖141右端侧边通过转动轴142与支架8进行转动连接，固定块145后端面与支架8进行焊接，控制器2与开关3、电动机9和水泵5电连接。
其中，所述外框架131位于钻头12底部，并且外框架131左右固定板与钻头12中心对称，利于钻头12对工件加工时进行过滤。
其中，所述弯块146顶端面形状为弯钩形状，并且弯块146表面喷涂有防腐漆，利于弯块146与连接圈144进行固定。
其中，所述橡胶板147长度为40cm，宽度为3cm，为软性橡胶板，利于橡胶板147与连接盖141进行连接密封。
其中，所述过滤板132内部设置有两个以上通孔，并且过滤板132内侧通孔孔径为5mm，利于冷却液进行粗过滤。
其中，所述连接仓135前端面形状为梯形，并且连接仓135前端面底部边长小于连接仓135顶部边长，利于连接仓135对冷却液进行收集排出。
其中，所述网面板134外侧喷涂有1mm厚的氟碳漆，并且网面板134表面为光滑表面，利于提升网面板134抗腐蚀性。
其中，所述控制器2型号为msp430g2，运行稳定，体积小。
其中，所述电动机9型号为Y-160M，转速高，功率大。
其中，所述水泵5型号为NBG80-65，能耗低，噪声小。
本专利所述的：电动机9型号为Y-160M，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电动机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；水泵5型号为NBG80-65，不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
工作原理：首先将支板1后端控制器进行通电，再将夹具夹紧于支板1中部外框架131内侧，再将控制按钮开关3开启，控制器2控制继电器通电，电动机9旋转通过过传动装置10使转动轴11高速旋转，转动轴11旋转带动底部钻头12高速旋转，再将转动轴11前端手轮向下扭动，转动轴11向下移动使钻头12与工件表面接触进行钻孔，水泵5运转将存储箱5内部冷却液进行回收，通过连接管路136传送至喷头6喷洒至工件表面进行降温，本设计提出密封板14设计，解决了长期使用传动装置10内部堆积过多粉屑灰尘，导致使用时灰尘多 并且噪音大问题，通过将传动装置外10侧连接架8与连接盖141进行密封插接，连接盖141侧边与橡胶板146进行插接，并且连接圈144与弯块146进行紧紧固定，达到了提升传动装置密封性的有益效果，本设计提出回收装置13设计，解决了冷却液进行冷却后，将杂质碎渣冲入存储箱4没有进行预过滤，导致冷却液杂质多影响冷却效果问题，通过水泵5将冷却液输送至喷头6喷出加工工件表面，工件表面碎屑连同液体流向过滤板132和网面板134，由于过滤板132表面和网面板134表面细孔对大颗粒碎屑进行预先过滤通过 底部连接管路136回收使用，达到了对冷却液进行过滤回收提升冷却液纯度的有益效果，过滤板132内部设置有两个以上通孔，并且过滤板132内侧通孔孔径为5mm，利于加工过程中体积较大碎屑进行粗过滤，达到了降低冷却液内部杂质多的有益效果。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种工业打孔装置，包括支板(1)、控制器(2)、开关(3)、存储箱(4)、水泵(5)、喷头(6)、连接盖(7)、支架(8)、电动机(9)、传动装置(10)、转动轴(11)和钻头(12)，其特征在于：所述支板(1)底端面左上侧与控制器(2)进行插接，所述支板(1)底端面中部与开关(3)进行插接，所述开关(3)底端插接有存储箱(4)，所述存储箱(4)前端面左下侧与水泵(5)进行插接，所述水泵(5)通过连接管路与喷头(6)进行插接，所述喷头(6)顶端右侧与连接盖(7)进行插接，所述连接盖(7)左端面与支架(8)进行焊接，所述支架(8)后端面底部与电动机(9)进行螺栓连接，所述电动机(9)左端面外侧与传动装置(10)进行插接，所述传动装置(10)左端与转动轴(11)进行插接，所述转动轴(11)底端面与钻头(12)进行螺栓连接；还包括回收装置(13)和密封板(14)，所述支板(1)顶端面中部与回收装置(13)进行插接，所述支架(8)左端面设置有密封板(14)，所述回收装置(13)由外框架(131)、过滤板(132)、底部框架(133)、网面板(134)、连接仓(135)和连接管路(136)组成，所述外框架(131)内侧底端面与过滤板(132)进行焊接，所述外壳(131)底端面外侧与底部框架(133)进行插接，所述底部框架(133)内侧底端面与网面板(134)进行焊接，所述底部框架(133)底端面外侧与连接管路(136)进行插接，所述连接仓(135)顶端面与支板(1)底端面中部进行插接，所述连接管路(136)底端面与存储箱(4)进行插接。
2.根据权利要求1所述的一种工业打孔装置，其特征在于：所述连接盖(141)、转动轴(142)、手柄(143)、连接圈(144)、固定块(145)、弯块(146)和橡胶板(147)组成，所述连接盖(141)右端侧边与转动轴(142)进行螺栓连接，所述连接盖(141)前端面左侧通过螺栓与手柄(143)进行插接，所述手柄(143)右端与连接圈(144)进行插接，所述连接圈(144)左端内侧与弯块(146)进行插接，所述弯块(146)后端面与固定块(145)进行焊接，所述固定块(145)右端面与橡胶板(147)进行胶接，所述连接盖(141)右端侧边通过转动轴(142)与支架(8)进行转动连接，所述固定块(145)后端面与支架(8)进行焊接，所述控制器(2)与开关(3)、电动机(9)和水泵(5)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业打孔装置，其特征在于：所述弯块(146)顶端面形状为弯钩形状，并且弯块(146)表面喷涂有防腐漆。
4.根据权利要求1所述的一种工业打孔装置，其特征在于：所述连接仓(135)前端面形状为梯形，并且连接仓(135)前端面底部边长小于连接仓(135)顶部边长。
5.根据权利要求1所述的一种工业打孔装置，其特征在于：所述外框架(131)位于钻头(12)底部，并且外框架(131)左右固定板与钻头(12)中心对称。
6.根据权利要求1所述的一种工业打孔装置，其特征在于：所述橡胶板(147)长度为40cm，宽度为3cm，为软性橡胶板。
7.根据权利要求1所述的一种工业打孔装置，其特征在于：所述过滤板(132)内部设置有两个以上通孔，并且过滤板(132)内侧通孔孔径为5mm。
8.根据权利要求1所述的一种工业打孔装置，其特征在于：所述网面板(134)外侧喷涂有1mm厚的氟碳漆，并且网面板(134)表面为光滑表面。
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112170884A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 何荣霞 | 一种节能环保的新材料不锈钢高效打孔装置 |
| CN116742182A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-09-12 | 菏泽天盈新能源有限公司 | 一种废旧铅蓄电池电解液自动化回收装置 |
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2018
- 2018-11-28 CN CN201811433616.2A patent/CN110142427A/zh active Pending
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| CN112170884A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 何荣霞 | 一种节能环保的新材料不锈钢高效打孔装置 |
| CN112170884B (zh) * | 2020-09-27 | 2021-12-28 | 盐城华航交通设施有限公司 | 一种节能环保的新材料不锈钢高效打孔装置 |
| CN116742182A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-09-12 | 菏泽天盈新能源有限公司 | 一种废旧铅蓄电池电解液自动化回收装置 |
| CN116742182B (zh) * | 2023-08-15 | 2023-11-03 | 菏泽天盈新能源有限公司 | 一种废旧铅蓄电池电解液自动化回收装置 |
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Legal Events
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Application publication date: 20190820 |
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