CN211102671U - 一种铝板成型用的金属雕刻机 - Google Patents
一种铝板成型用的金属雕刻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211102671U CN211102671U CN201922141845.3U CN201922141845U CN211102671U CN 211102671 U CN211102671 U CN 211102671U CN 201922141845 U CN201922141845 U CN 201922141845U CN 211102671 U CN211102671 U CN 211102671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing platform
- plate
- engraving machine
- aluminum plate
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 1
- 238000010147 laser engraving Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝板成型用的金属雕刻机，包括加工平台、夹紧装置、支撑装置和清洁装置，所述加工平台底部中心处螺栓连接有支撑装置，所述加工平台两侧壁中心处固定焊接有安装板，所述安装板正表面中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动杆一端固定连接，转动杆另一端贯穿安装板内部，并通过轴承座与安装板内部侧壁固定焊接，所述移动板与转动杆螺纹连接，所述移动板顶部穿过滑槽，并延伸至安装板上方，两组所述移动板顶端上固定焊接有顶板，所述顶板顶部中心处设置有清洁装置，所述加工平台顶部两侧均固定连接有夹紧装置。该铝板成型用的金属雕刻机，结构简单，具有很好的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于雕刻机技术领域，具体涉及一种铝板成型用的金属雕刻机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻；现有的金属雕刻机，在进行使用时，不能很好的将雕刻出的灰尘进行处理，影响使用者使用。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铝板成型用的金属雕刻机，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板成型用的金属雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板成型用的金属雕刻机，包括加工平台、夹紧装置、支撑装置和清洁装置，所述加工平台底部中心处螺栓连接有支撑装置，所述加工平台两侧壁中心处固定焊接有安装板，所述安装板正表面中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动杆一端固定连接，转动杆另一端贯穿安装板内部，并通过轴承座与安装板内部侧壁固定焊接，所述安装板顶部竖向开设有滑槽，所述安装板内部底壁与移动板底部滑动连接，所述移动板与转动杆螺纹连接，所述移动板顶部穿过滑槽，并延伸至安装板上方，两组所述移动板顶端上固定焊接有顶板，所述顶板顶部中心处设置有清洁装置，所述加工平台顶部两侧均固定连接有夹紧装置。
优选的，所述支撑装置包括固定块、液压伸缩杆和固定盘，所述加工平台底部中心处螺栓连接有固定块，所述固定块底部中心处固定焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定焊接有固定盘，所述固定盘底部设置有螺纹。
优选的，所述夹紧装置包括电动伸缩杆、盖板、螺杆和夹紧块，所述加工平台顶部两端均固定焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与盖板底部一侧固定焊接，所述盖板顶部一侧设置有螺杆，所述螺杆底部贯穿盖板顶部，并延伸至其下方，且固定焊接有夹紧块，所述夹紧块底部粘接有橡胶垫。
优选的，一组所述移动板内侧壁上端通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿另一组移动板侧壁，并延伸至其外侧，且与其外侧上的旋转电机的输出端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块底部固定安装有雕刻机构。
优选的，所述清洁装置包括储水箱、水泵、导水管和水雾喷头，所述顶板顶部中心处螺栓连接有储水箱，所述顶板顶部前端设置有水泵，所述水泵通过连接管与储水箱连通，所述水泵另一端通过导水管与移动块上设置的水雾喷头连通。
优选的，所述加工平台顶部中心处开设有安装槽，安装槽内部两侧壁上端固定焊接有固定板，所述固定板顶部两侧均开设有排水孔，所述加工平台左侧壁下端开设有与安装槽连通的排水槽，所述加工平台底部四周均固定焊接有支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点：该铝板成型用的金属雕刻机，通过设置的清洁装置，利用水泵将储水箱内的水通过水雾喷头对雕刻处进行清洗，并通过排水孔将污水从排水槽排除，不仅改善了使用者的工作环境，还清洁了碎料对加工质量的影响；通过设置的夹紧装置，利用螺杆带动夹紧块对铝板进行固定，避免铝板在雕刻中出现晃动现象，影响雕刻质量；通过设置的支撑装置，利用液压伸缩杆带动固定盘抵触地面，使得该整体工作时，更加的稳定；该铝板成型用的金属雕刻机，结构简单，具有很好的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的安装板的剖视图；
图3为本实用新型的夹紧装置的主视图；
图4为本实用新型的支撑装置的结构示意图。
图中：1加工平台、2夹紧装置、21电动伸缩杆、22盖板、23螺杆、24夹紧块、3支撑装置、31固定块、32液压伸缩杆、33固定盘、4安装板、5移动板、6顶板、7旋转电机、8螺纹杆、9移动块、10雕刻机构、11储水箱、12水泵、13导水管、14水雾喷头、15清洁装置、16固定板、17驱动电机、18支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝板成型用的金属雕刻机，包括加工平台1、夹紧装置2、支撑装置3和清洁装置15，所述加工平台1底部中心处螺栓连接有支撑装置3，所述加工平台1两侧壁中心处固定焊接有安装板4，所述安装板4正表面中心处固定连接有驱动电机17，所述驱动电机17的输出端通过联轴器与转动杆一端固定连接，转动杆另一端贯穿安装板4内部，并通过轴承座与安装板4内部侧壁固定焊接，所述安装板4顶部竖向开设有滑槽，所述安装板4内部底壁与移动板5底部滑动连接，所述移动板5与转动杆螺纹连接，所述移动板5顶部穿过滑槽，并延伸至安装板4上方，两组所述移动板5顶端上固定焊接有顶板6，所述顶板6顶部中心处设置有清洁装置15，所述加工平台1顶部两侧均固定连接有夹紧装置2。
具体的，所述支撑装置3包括固定块31、液压伸缩杆32和固定盘33，所述加工平台1底部中心处螺栓连接有固定块31，所述固定块31底部中心处固定焊接有液压伸缩杆32，液压伸缩杆型号为YQ22，所述液压伸缩杆32底部固定焊接有固定盘33，所述固定盘33底部设置有螺纹。
具体的，所述夹紧装置2包括电动伸缩杆21、盖板22、螺杆23和夹紧块24，所述加工平台1顶部两端均固定焊接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆型号为TGA-70，所述电动伸缩杆21顶部与盖板22底部一侧固定焊接，所述盖板22顶部一侧设置有螺杆23，所述螺杆23底部贯穿盖板22顶部，并延伸至其下方，且固定焊接有夹紧块24，所述夹紧块24底部粘接有橡胶垫。
具体的，一组所述移动板5内侧壁上端通过轴承座转动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8另一端贯穿另一组移动板5侧壁，并延伸至其外侧，且与其外侧上的旋转电机7的输出端固定连接，所述螺纹杆8上螺纹连接有移动块9，所述移动块9底部固定安装有雕刻机构10。
具体的，所述清洁装置15包括储水箱11、水泵12、导水管13和水雾喷头14，所述顶板6顶部中心处螺栓连接有储水箱11，所述顶板6顶部前端设置有水泵12，所述水泵12通过连接管与储水箱11连通，所述水泵12另一端通过导水管13与移动块9上设置的水雾喷头14连通。
具体的，所述加工平台1顶部中心处开设有安装槽，安装槽内部两侧壁上端固定焊接有固定板16，所述固定板16顶部两侧均开设有排水孔，所述加工平台1左侧壁下端开设有与安装槽连通的排水槽，所述加工平台1底部四周均固定焊接有支撑腿18。
具体的，该铝板成型用的金属雕刻机，在使用时，首先利用液压伸缩杆32带动固定盘33抵触地面，使得该整体工作时更加稳定，接着将铝板放置在固定板16上，根据铝板的厚度调节电动伸缩杆21，然后转到螺杆23，使得夹紧块24对铝板进行固定，接着启动旋转电机7和驱动电机17，带动转动杆和螺纹杆8进行转动，使得雕刻机构10进行横向或竖向雕刻，雕刻的同时，可以启动水泵12，水泵12将储水箱11内的水通过水雾喷头14对雕刻处进行清洗，并通过排水孔将污水从排水槽排除。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝板成型用的金属雕刻机，包括加工平台（1）、夹紧装置（2）、支撑装置（3）和清洁装置（15），其特征在于：所述加工平台（1）底部中心处螺栓连接有支撑装置（3），所述加工平台（1）两侧壁中心处固定焊接有安装板（4），所述安装板（4）正表面中心处固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端通过联轴器与转动杆一端固定连接，转动杆另一端贯穿安装板（4）内部，并通过轴承座与安装板（4）内部侧壁固定焊接，所述安装板（4）顶部竖向开设有滑槽，所述安装板（4）内部底壁与移动板（5）底部滑动连接，所述移动板（5）与转动杆螺纹连接，所述移动板（5）顶部穿过滑槽，并延伸至安装板（4）上方，两组所述移动板（5）顶端上固定焊接有顶板（6），所述顶板（6）顶部中心处设置有清洁装置（15），所述加工平台（1）顶部两侧均固定连接有夹紧装置（2）。
2.根据权利要求1所述的一种铝板成型用的金属雕刻机，其特征在于：所述支撑装置（3）包括固定块（31）、液压伸缩杆（32）和固定盘（33），所述加工平台（1）底部中心处螺栓连接有固定块（31），所述固定块（31）底部中心处固定焊接有液压伸缩杆（32），所述液压伸缩杆（32）底部固定焊接有固定盘（33），所述固定盘（33）底部设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种铝板成型用的金属雕刻机，其特征在于：所述夹紧装置（2）包括电动伸缩杆（21）、盖板（22）、螺杆（23）和夹紧块（24），所述加工平台（1）顶部两端均固定焊接有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）顶部与盖板（22）底部一侧固定焊接，所述盖板（22）顶部一侧设置有螺杆（23），所述螺杆（23）底部贯穿盖板（22）顶部，并延伸至其下方，且固定焊接有夹紧块（24），所述夹紧块（24）底部粘接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种铝板成型用的金属雕刻机，其特征在于：一组所述移动板（5）内侧壁上端通过轴承座转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）另一端贯穿另一组移动板（5）侧壁，并延伸至其外侧，且与其外侧上的旋转电机（7）的输出端固定连接，所述螺纹杆（8）上螺纹连接有移动块（9），所述移动块（9）底部固定安装有雕刻机构（10）。
5.根据权利要求1所述的一种铝板成型用的金属雕刻机，其特征在于：所述清洁装置（15）包括储水箱（11）、水泵（12）、导水管（13）和水雾喷头（14），所述顶板（6）顶部中心处螺栓连接有储水箱（11），所述顶板（6）顶部前端设置有水泵（12），所述水泵（12）通过连接管与储水箱（11）连通，所述水泵（12）另一端通过导水管（13）与移动块（9）上设置的水雾喷头（14）连通。
6.根据权利要求1所述的一种铝板成型用的金属雕刻机，其特征在于：所述加工平台（1）顶部中心处开设有安装槽，安装槽内部两侧壁上端固定焊接有固定板（16），所述固定板（16）顶部两侧均开设有排水孔，所述加工平台（1）左侧壁下端开设有与安装槽连通的排水槽，所述加工平台（1）底部四周均固定焊接有支撑腿（18）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922141845.3U CN211102671U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种铝板成型用的金属雕刻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922141845.3U CN211102671U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种铝板成型用的金属雕刻机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211102671U true CN211102671U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71720611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922141845.3U Expired - Fee Related CN211102671U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种铝板成型用的金属雕刻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211102671U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111975875A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-24 | 浙江德易精密机械有限公司 | 一种专用于加工木板条纹的电动机加工设备 |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201922141845.3U patent/CN211102671U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111975875A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-24 | 浙江德易精密机械有限公司 | 一种专用于加工木板条纹的电动机加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211102671U (zh) | 一种铝板成型用的金属雕刻机 | |
| CN110271337A (zh) | 一种具有冷却效果的雕刻机 | |
| CN213945010U (zh) | 一种五金加工用钻床 | |
| CN218776138U (zh) | 一种具有固定限位功能的厨具生产打孔装置 | |
| CN210059940U (zh) | 一种铝合金板加工用切割装置 | |
| CN215615551U (zh) | 一种数控机芯立体雕花装置 | |
| CN214135127U (zh) | 一种多功能卧式升降台铣床 | |
| CN214767259U (zh) | 一种五金加工用工件表面清理装置 | |
| CN213917290U (zh) | 一种用于高速数控雕铣机的过滤装置 | |
| CN213105082U (zh) | 一种印版辊筒加工用焊接机 | |
| CN213647071U (zh) | 一种模具钢用磨洗新型夹紧装置 | |
| CN212353415U (zh) | 一种雕刻机用高效清理机构 | |
| CN210677172U (zh) | 一种具有收集废屑功能的铝型材切割装置 | |
| CN211000692U (zh) | 一种具有冷却效果的雕刻机 | |
| CN218425699U (zh) | 一种新型铣床 | |
| CN217121869U (zh) | 一种门面板材加工用雕铣机 | |
| CN211136490U (zh) | 一种新型机械加工用切屑冲洗装置 | |
| CN210306959U (zh) | 一种机床的改进型防卡齿机构 | |
| CN210549919U (zh) | 一种机械加工快速冷却装置 | |
| CN215546799U (zh) | 一种立式高精度数控车床 | |
| CN217942722U (zh) | 一种省时省力的碎屑清理装置 | |
| CN221390062U (zh) | 一种清洁型数控钻工作铸铁平台 | |
| CN218518121U (zh) | 一种双工位数控龙门铣镗铣床 | |
| CN212145608U (zh) | 一种具有铁屑收集机构的数控机床 | |
| CN213764152U (zh) | 一种可调式彩钢板加工用铣床设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200728 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |