CN215615551U - 一种数控机芯立体雕花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机芯立体雕花装置，包括固定座，所述固定座的顶端固定安装有固定柱和加工台，且固定柱位于加工台的左侧，所述固定柱的右侧壁固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定安装有安装板，该数控机芯立体雕花装置，通过设置的除尘机构，能够在雕刻机对加工件进行雕刻的过程中，将飞溅的废屑吸入吸尘器并排出至收集腔内，避免废屑四处飞溅，为后续的清理工作带来麻烦，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过设置的废屑收集装置，能够将除尘机构吸收的废屑进行集中收集，为后续的集中处理提供了方便，进一步的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械表加工设备技术领域，具体涉及一种数控机芯立体雕花装置。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，自动雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，自动雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为自动雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属和大型木材等则需要使用大功率自动雕刻机。
机械表在生产的过程中，常常需要使用到雕刻机，对机芯无关紧要的夹板自动陀之类的地方雕刻上精美的花纹以求美观，现有的雕刻机，在对加工件进行雕刻的过程中，会产生大量的废屑飞溅在加工台上，以及加工台的四周，需要工作人员耗费大量的时间精力进行清洁，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，对此我们提出一种数控机芯立体雕花装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机芯立体雕花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机芯立体雕花装置，包括固定座，所述固定座的顶端固定安装有固定柱和加工台，且固定柱位于加工台的左侧，所述固定柱的右侧壁固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有调节机构，所述调节机构的底端传动连接有雕刻机，所述加工台的左右两侧均设置有除尘机构，所述固定座的内部开设有收集腔，所述收集腔的内部设置有废屑收集装置。
优选的，所述伸缩机构包括电动气缸，所述电动气缸的顶端通过安装座固定安装在固定板的底部，所述电动气缸的内部活动连接有伸缩杆，所述安装板固定连接在伸缩杆的底端。
优选的，所述调节机构包括调节电机，所述调节电机固定安装在安装板内部的右侧，所述调节电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述雕刻机固定安装在滑块的底部。
优选的，所述除尘机构包括吸尘器，所述吸尘器固定安装在固定座的内部，所述吸尘器的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的输入端设置在加工台外侧的上方处，所述吸尘器的输出端固定连接有排尘管，所述排尘管的输出端设置在收集腔内，且位于废屑收集装置的上方。
优选的，所述废屑收集装置包括收集框，所述收集框底部的四角处均安装有滚轮，所述收集框通过滚轮与收集腔的内底壁滑动连接，所述收集框的正表面固定安装有拉杆，所述拉杆的外表面套接有防滑套。
优选的，所述固定柱的正表面固定安装有控制面板，所述固定座的正表面铰接有防护门，且防护门设置在收集腔的正前方。
优选的，所述丝杆与安装板内壁的连接处固定安装有轴承，所述丝杆通过轴承安装板的内壁转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该数控机芯立体雕花装置，通过设置的除尘机构，能够在雕刻机对加工件进行雕刻的过程中，将飞溅的废屑吸入吸尘器并排出至收集腔内，避免废屑四处飞溅，为后续的清理工作带来麻烦，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过设置的废屑收集装置，能够将除尘机构吸收的废屑进行集中收集，为后续的集中处理提供了方便，进一步的提高了工作效率。
(2)、该数控机芯立体雕花装置，通过设置的伸缩机构和调节机构，能够带动雕刻机进行垂直移动和水平移动，调节雕刻机与加工件之间的位置，能够更好的对加工件进行雕刻工作，提升了装置的自动化程度，减少了工作人员手动操作的步骤，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型废屑收集装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型的正视图。
图中：1、固定座；2、固定柱；3、加工台；4、固定板；5、伸缩机构；501、电动气缸；502、伸缩杆；6、安装板；7、调节机构；701、调节电机；702、丝杆；703、滑块；8、除尘机构；801、吸尘器；802、吸尘管；803、排尘管；9、废屑收集装置；901、收集框；902、滚轮；903、拉杆；10、收集腔；11、雕刻机；12、控制面板；13、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种数控机芯立体雕花装置，包括固定座1，固定座1的顶端固定安装有固定柱2和加工台3，且固定柱2位于加工台3的左侧，固定柱2的右侧壁固定安装有固定板4，固定板4的底部固定安装有伸缩机构5，伸缩机构5的底端固定安装有安装板6，安装板6的内部固定安装有调节机构7，调节机构7的底端传动连接有雕刻机11，加工台3的左右两侧均设置有除尘机构8，固定座1的内部开设有收集腔10，收集腔10的内部设置有废屑收集装置9。
本实施例中，优选的，伸缩机构5包括电动气缸501，电动气缸501的顶端通过安装座固定安装在固定板4的底部，电动气缸501的内部活动连接有伸缩杆502，安装板6固定连接在伸缩杆502的底端，启动电动气缸501，电动气缸501能够带动伸缩杆502进行垂直移动，伸缩杆502能够带动安装板6和雕刻机11进行垂直移动，当雕刻机11的雕刻刀与加工件接触时，启动雕刻机11，就能够对加工件进行雕花工作。
本实施例中，优选的，调节机构7包括调节电机701，调节电机701固定安装在安装板6内部的右侧，调节电机701的输出端传动连接有丝杆702，丝杆702的外表面螺纹连接有滑块703，雕刻机11固定安装在滑块703的底部，启动调节电机701，调节电机701能够带动丝杆702进行转动，丝杆702能够带动滑块703进行水平移动，滑块703能够带动雕刻机11进行水平移动，继而就能够调节雕刻机11与加工件之间的水平位置，能够更好的对加工件进行雕刻工作，提升了装置的自动化程度，减少了工作人员手动操作的步骤，提高了装置的实用性。
本实施例中，优选的，除尘机构8包括吸尘器801，吸尘器801固定安装在固定座1的内部，吸尘器801的输入端固定连接有吸尘管802，吸尘管802的输入端设置在加工台3外侧的上方处，吸尘器801的输出端固定连接有排尘管803，排尘管803的输出端设置在收集腔10内，且位于废屑收集装置9的上方，启动吸尘器801，通过设置的吸尘管802，能够将雕刻时飞溅的废屑吸收至吸尘器801，再通过设置的排尘管803，能够将废屑排入至收集腔10内，避免废屑四处飞溅，为后续的清理工作带来麻烦，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
本实施例中，优选的，废屑收集装置9包括收集框901，收集框901底部的四角处均安装有滚轮902，收集框901通过滚轮902与收集腔10的内底壁滑动连接，收集框901的正表面固定安装有拉杆903，拉杆903的外表面套接有防滑套，当废屑被排入至收集腔10内时，通过内部设置的收集框901，能够将废屑集中收集在收集框901内，当收集框901内废屑较多时，工作人员通过设置拉杆903和滚轮902，能够拉动收集框901进行移动，为废屑的集中处理提供了便捷，进一步的提高了装置的实用性。
本实施例中，优选的，固定柱2的正表面固定安装有控制面板12，固定座1的正表面铰接有防护门，且防护门设置在收集腔10的正前方，通过设置的控制面板12，能够方便工作人员对机器进行操控，使用简单方便，易于推广。
本实施例中，优选的，丝杆702与安装板6内壁的连接处固定安装有轴承13，丝杆702通过轴承13安装板6的内壁转动连接，通过设置的轴承13，能够对丝杆702起到限位固定的作用，同时，由于轴承13自身的特性，能够使丝杆702转动的时候更加顺畅，避免出现卡顿，影响调节机构7的正常运行。
本实用新型的工作原理及使用流程：该数控机芯立体雕花装置，使用时，工作人员将加工件放置在加工台3的中心处，启动电动气缸501，电动气缸501能够带动伸缩杆502进行垂直移动，伸缩杆502能够带动安装板6和雕刻机11进行垂直移动，当雕刻机11的雕刻刀与加工件接触时，启动雕刻机11，就能够对加工件进行雕花工作，在雕刻的过程中，启动吸尘器801，通过设置的吸尘管802，能够将雕刻时飞溅的废屑吸收至吸尘器801，再通过设置的排尘管803，能够将废屑排入至收集腔10并集中收集在收集框901内，为后续的废屑处理提供了方便，同时，避免了飞溅的废屑对加工台3造成污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数控机芯立体雕花装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶端固定安装有固定柱(2)和加工台(3)，且固定柱(2)位于加工台(3)的左侧，所述固定柱(2)的右侧壁固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的底部固定安装有伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)的底端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内部固定安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)的底端传动连接有雕刻机(11)，所述加工台(3)的左右两侧均设置有除尘机构(8)，所述固定座(1)的内部开设有收集腔(10)，所述收集腔(10)的内部设置有废屑收集装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机芯立体雕花装置，其特征在于：所述伸缩机构(5)包括电动气缸(501)，所述电动气缸(501)的顶端通过安装座固定安装在固定板(4)的底部，所述电动气缸(501)的内部活动连接有伸缩杆(502)，所述安装板(6)固定连接在伸缩杆(502)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种数控机芯立体雕花装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括调节电机(701)，所述调节电机(701)固定安装在安装板(6)内部的右侧，所述调节电机(701)的输出端传动连接有丝杆(702)，所述丝杆(702)的外表面螺纹连接有滑块(703)，所述雕刻机(11)固定安装在滑块(703)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种数控机芯立体雕花装置，其特征在于：所述除尘机构(8)包括吸尘器(801)，所述吸尘器(801)固定安装在固定座(1)的内部，所述吸尘器(801)的输入端固定连接有吸尘管(802)，所述吸尘管(802)的输入端设置在加工台(3)外侧的上方处，所述吸尘器(801)的输出端固定连接有排尘管(803)，所述排尘管(803)的输出端设置在收集腔(10)内，且位于废屑收集装置(9)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种数控机芯立体雕花装置，其特征在于：所述废屑收集装置(9)包括收集框(901)，所述收集框(901)底部的四角处均安装有滚轮(902)，所述收集框(901)通过滚轮(902)与收集腔(10)的内底壁滑动连接，所述收集框(901)的正表面固定安装有拉杆(903)，所述拉杆(903)的外表面套接有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种数控机芯立体雕花装置，其特征在于：所述固定柱(2)的正表面固定安装有控制面板(12)，所述固定座(1)的正表面铰接有防护门，且防护门设置在收集腔(10)的正前方。
7.根据权利要求3所述的一种数控机芯立体雕花装置，其特征在于：所述丝杆(702)与安装板(6)内壁的连接处固定安装有轴承(13)，所述丝杆(702)通过轴承(13)安装板(6)的内壁转动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116460056A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-07-21 | 艾坦姆合金(山东)有限公司 | 一种精铸模具精准测试仪 |
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2021
- 2021-08-17 CN CN202121922010.2U patent/CN215615551U/zh active Active
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| CN116460056B (zh) * | 2023-05-30 | 2024-04-30 | 艾坦姆合金(山东)有限公司 | 一种精铸模具精准测试仪 |
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