CN216460988U - 一种轴承板材挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承板材挤压设备。所述轴承板材挤压设备包括工作台，所述工作台的顶部开设有弧形槽；多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述工作台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑杆的顶端，所述顶板上开设有两个通孔；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶板的底部；U型架，所述U型架固定安装在所述第一液压缸的输出杆上；压辊，所述压辊固定安装在所述U型架内，所述压辊位于所述弧形槽的上方。本实用新型提供的轴承板材挤压设备具有结构较为简单、设备成本较低、冷却效果较好、不易产生热裂现象、能够提高成品的质量和美观的优点。

Description

一种轴承板材挤压设备

技术领域

本实用新型涉及轴承板加工技术领域，尤其涉及一种轴承板材挤压设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承上的轴套一般是通过轴承板材卷制而成，在对轴承板材进行卷制工作时，通常会使用到挤压成型设备，但是，现有的挤压成型设备结构较为复杂，价格较为昂贵，并且现有的挤压成型设备在对轴承板材进行挤压作业时，会产生大量的热量，容易使轴承板材的表面产生热裂现象，从而影响到了板材成品的质量和美观。

因此，有必要提供一种新的轴承板材挤压设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构较为简单、设备成本较低、冷却效果较好、不易产生热裂现象、能够提高成品的质量和美观的轴承板材挤压设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种轴承板材挤压设备，包括：工作台，所述工作台的顶部开设有弧形槽；多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述工作台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑杆的顶端，所述顶板上开设有两个通孔；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶板的底部；U型架，所述U型架固定安装在所述第一液压缸的输出杆上；压辊，所述压辊固定安装在所述U型架内，所述压辊位于所述弧形槽的上方；两个第二液压缸，两个所述第二液压缸均固定安装在所述工作台的顶部；两个弧形压块，两个所述弧形压块分别固定安装在两个所述第二液压缸的输出杆上；降温机构，所述降温机构设置在所述顶板上；输送机构，所述输送机构设置在所述工作台上。

作为本实用新型进一步的方案，所述降温机构包括水箱、第一水泵、连接管、两个分流管和两个软管，所述水箱固定安装在所述顶板的顶部，所述第一水泵固定安装在所述顶板的顶部，所述第一水泵的进水端与所述水箱内相连通，所述连接管固定安装在所述第一水泵的排水端上，两个所述分流管分别固定安装在所述U型架的两侧，两个所述分流管的底部均设置有两个喷头，两个所述软管均固定安装在连接管的底部，两个所述软管的底端分别贯穿两个所述通孔延伸至所述顶板的下方，两个所述软管的底端分别与两个所述分流管的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述输送机构包括箱体、第二水泵和排水管，所述箱体固定安装在所述工作台的底部，所述第二水泵固定安装在所述箱体的一侧，所述第二水泵的进水端与所述箱体内相连通，所述排水管固定安装在所述第二水泵的排水端上，所述排水管的一端延伸至所述水箱内。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作台上开设有多个排水孔，多个所述排水孔均与所述箱体内相连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述箱体内固定安装有滤网。

作为本实用新型进一步的方案，所述水箱的顶部设置有加水斗，所述加水斗与所述水箱内相连通。

本实用新型提供了一种轴承板材挤压设备，有益效果在于：通过第一液压缸、U型架、压辊、两个第二液压缸和两个弧形压块，能够对轴承板材完成一次挤压成型作业，能够得到相应的成品，结构较为简单，操作较为简单，通过降温机构，能够对挤压过程中的轴承板材起到较好的降温效果，使轴承板材的表面不易产生热裂现象，提高了成品的质量和美观，使用效果较好，通过输送机构，能够将使用后的水输送到水箱内，使水能够多次重复利用，较为节省资源，通过滤网，能够对使用后的水起到过滤作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的轴承板材挤压设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型对轴承板材挤压成型后的结构示意图；

图3为本实用新型中U型架和压辊的侧面结构示意图；

图4为图1所示的A部分放大示意图；

图5为图2所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、工作台；2、弧形槽；3、支撑杆；4、顶板；5、第一液压缸；6、U型架；7、压辊；8、第二液压缸；9、弧形压块；10、水箱；11、第一水泵；12、连接管；13、分流管；14、软管；15、箱体；16、第二水泵；17、排水管；18、滤网。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图5，本实用新型实施例提供的一种轴承板材挤压设备包括：工作台1，所述工作台1的顶部开设有弧形槽2；多个支撑杆3，多个所述支撑杆3均固定安装在所述工作台1的顶部；顶板4，所述顶板4固定安装在多个所述支撑杆3的顶端，所述顶板4上开设有两个通孔；第一液压缸5，所述第一液压缸5固定安装在所述顶板4的底部；U型架6，所述U型架6固定安装在所述第一液压缸5的输出杆上；压辊7，所述压辊7固定安装在所述U型架6内，所述压辊7位于所述弧形槽2的上方；两个第二液压缸8，两个所述第二液压缸8均固定安装在所述工作台1的顶部；两个弧形压块9，两个所述弧形压块9分别固定安装在两个所述第二液压缸8的输出杆上；降温机构，所述降温机构设置在所述顶板4上；输送机构，所述输送机构设置在所述工作台1上。

所述降温机构包括水箱10、第一水泵11、连接管12、两个分流管13和两个软管14，所述水箱10固定安装在所述顶板4的顶部，所述第一水泵11固定安装在所述顶板4的顶部，所述第一水泵11的进水端与所述水箱10内相连通，所述连接管12固定安装在所述第一水泵11的排水端上，两个所述分流管13分别固定安装在所述U型架6的两侧，两个所述分流管13的底部均设置有两个喷头，两个所述软管14均固定安装在连接管12的底部，两个所述软管14的底端分别贯穿两个所述通孔延伸至所述顶板4的下方，两个所述软管14的底端分别与两个所述分流管13的顶部固定连接，通过所述降温机构，能够对挤压过程中的轴承板材起到较好的降温效果，使轴承板材的表面不易产生热裂现象，提高了成品的质量和美观，使用效果较好。

所述输送机构包括箱体15、第二水泵16和排水管17，所述箱体15固定安装在所述工作台1的底部，所述第二水泵16固定安装在所述箱体15的一侧，所述第二水泵16的进水端与所述箱体15内相连通，所述排水管17固定安装在所述第二水泵16的排水端上，所述排水管17的一端延伸至所述水箱10内，通过所述输送机构，能够将使用后的水输送到所述水箱10内，使水能够多次重复利用，较为节省资源。

所述工作台1上开设有多个排水孔，多个所述排水孔均与所述箱体15内相连通。

所述箱体15内固定安装有滤网18，通过所述滤网18，能够对使用后的水起到过滤作用。

所述水箱10的顶部设置有加水斗，所述加水斗与所述水箱10内相连通，通过所述加水斗，能够对所述水箱10内注入相应的使用水。

本实用新型提供的轴承板材挤压设备的工作原理如下：

使用该挤压设备对轴承板材进行卷制工作时，首先将切割后的轴承板材摆放在工作台1的顶部，确定位置后，启动第一液压缸5，第一液压缸5通过U型架6带动压辊7向下垂直运动，进而能够将轴承板材挤压到弧形槽2内，此时的轴承板材会被挤压成U型，然后再同时启动两个第二液压缸8，两个第二液压缸8同时带动两个弧形压块9向相互靠近的一侧水平运动，进而能够对板材完成一次挤压成型作业，能够得到相应的成品，结构较为简单，操作较为简单；

在进行挤压成型的过程中，同时也需启动第一水泵11，第一水泵11将水箱10内的水输送至连接管12内，连接管12通过两个软管14将水输送到两个分流管13当中，最后从四个喷头中排出，进而能够对挤压过程中的轴承板材起到较好的降温效果，使轴承板材的表面不易产生热裂现象，提高了成品的质量和美观，使用效果较好，对轴承板材降温中所使用的水会通过多个排水孔流入到箱体15内，在滤网18的作用下，能够对水中的固体杂质起到过滤作用，随后在第二水泵16的运行作用下，将过滤后的水从排水管17输送到水箱10内，从而能够使水多次重复利用，较为节省资源。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轴承板材挤压设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轴承板材挤压设备，通过第一液压缸5、U型架6、压辊7、两个第二液压缸8和两个弧形压块9，能够对轴承板材完成一次挤压成型作业，能够得到相应的成品，结构较为简单，操作较为简单，通过降温机构，能够对挤压过程中的轴承板材起到较好的降温效果，使轴承板材的表面不易产生热裂现象，提高了成品的质量和美观，使用效果较好，通过输送机构，能够将使用后的水输送到水箱10内，使水能够多次重复利用，较为节省资源，通过滤网18，能够对使用后的水起到过滤作用。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承板材挤压设备，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台的顶部开设有弧形槽；

多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述工作台的顶部；

顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑杆的顶端，所述顶板上开设有两个通孔；

第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶板的底部；

U型架，所述U型架固定安装在所述第一液压缸的输出杆上；

压辊，所述压辊固定安装在所述U型架内，所述压辊位于所述弧形槽的上方；

两个第二液压缸，两个所述第二液压缸均固定安装在所述工作台的顶部；

两个弧形压块，两个所述弧形压块分别固定安装在两个所述第二液压缸的输出杆上；

降温机构，所述降温机构设置在所述顶板上；

输送机构，所述输送机构设置在所述工作台上。

2.根据权利要求1所述的轴承板材挤压设备，其特征在于，所述降温机构包括水箱、第一水泵、连接管、两个分流管和两个软管，所述水箱固定安装在所述顶板的顶部，所述第一水泵固定安装在所述顶板的顶部，所述第一水泵的进水端与所述水箱内相连通，所述连接管固定安装在所述第一水泵的排水端上，两个所述分流管分别固定安装在所述U型架的两侧，两个所述分流管的底部均设置有两个喷头，两个所述软管均固定安装在连接管的底部，两个所述软管的底端分别贯穿两个所述通孔延伸至所述顶板的下方，两个所述软管的底端分别与两个所述分流管的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的轴承板材挤压设备，其特征在于，所述输送机构包括箱体、第二水泵和排水管，所述箱体固定安装在所述工作台的底部，所述第二水泵固定安装在所述箱体的一侧，所述第二水泵的进水端与所述箱体内相连通，所述排水管固定安装在所述第二水泵的排水端上，所述排水管的一端延伸至所述水箱内。

4.根据权利要求3所述的轴承板材挤压设备，其特征在于，所述工作台上开设有多个排水孔，多个所述排水孔均与所述箱体内相连通。

5.根据权利要求3所述的轴承板材挤压设备，其特征在于，所述箱体内固定安装有滤网。

6.根据权利要求2所述的轴承板材挤压设备，其特征在于，所述水箱的顶部设置有加水斗，所述加水斗与所述水箱内相连通。

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