CN211965141U - 一种有色金属冶金路除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有色金属冶金路除尘装置,涉及有色金属加工除尘设备领域,包括蓄水箱、箱体、第一传动带、第二传送带、导向板以及进水管,箱体固定在蓄水箱上表面,第一传送带以及第二传送带均设置在箱体内,第一传送带位于第二传送带左侧,导向板焊接固定在箱体内部后壁,导向板前端延伸至箱体内部前壁,且位于第一传送带与第二传送带之间,导向板上表面设置有多个分流板,箱体内部后壁通过螺丝固定有热风机,热风机下表面设置有多个热风管,热风管位于第二传送带正上方,进水管位于箱体上侧。本实用新型便于循环利用水资源,对原材料进行除尘,提高产品质量,烘干清洗一体化,加快原材料的使用。

Description

一种有色金属冶金路除尘装置
技术领域
本实用新型涉及有色金属加工除尘设备领域,尤其涉及一种有色金属冶金路除尘装置。
背景技术
有色金属,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。
有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。
现有的有色金属冶金过程中没有除尘步骤,导致在冶金时具有较多杂质,对产品的质量具有很大的影响,为此,我们提出一种有色金属冶金路除尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有色金属冶金路除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种有色金属冶金路除尘装置,包括蓄水箱、箱体、第一传动带、第二传送带、导向板以及进水管,所述箱体固定在蓄水箱上表面,所述第一传送带以及第二传送带均设置在箱体内,所述第一传送带位于第二传送带左侧,所述导向板焊接固定在箱体内部后壁,所述导向板前端延伸至箱体内部前壁,且位于第一传送带与第二传送带之间,所述导向板上表面设置有多个分流板,所述箱体内部后壁通过螺丝固定有热风机,所述热风机下表面设置有多个热风管,所述热风管位于第二传送带正上方,所述进水管位于箱体上侧,所述进水管下端贯穿箱体上表面且固定有分流管,所述分流管下表面纵向设置有多个喷头,所述蓄水箱上表面设置有滤网,所述蓄水箱左端设置有导管,所述导管另一端连接有水泵。
优选的,所述箱体左表面以及右表面均开设有通槽,所述第一传送带左端贯穿通槽且延伸至箱体左侧,所述第二传送带右端贯穿位于箱体右表面的通槽且延伸至箱体右侧。
优选的,所述导向板为倾斜设置,所述导向板右端为较低端,且导向板的倾斜角度为30°。
优选的,所述水泵左端设置有连接管,所述连接管与净水器以及外部水箱依次连接,所述进水管左端与外部水泵以及外部水箱依次连接。
优选的,所述箱体内部上表面粘接固定有弹性布,所述弹性布位于导向板正上方。
优选的,所述第一传送带上表面均匀开设有多个沥水孔。
优选的,所述热风机、第一传送带、第二传送带以及水泵均与外部电源以及外部控制开关电性连接。
本实用新型的有益效果为:通过第一传送带将原料输送至箱体内,通过分流管以及喷头对原材料进行冲洗,通过将沥水孔将冲洗出杂质的污水通过滤网落入蓄水箱中,冲洗后的原材料落在导向板上,并通过分流板均匀分流后落入第二传送带上,通过热风机以及热风管对原材料进行烘干,从而便于快速使用。
通过蓄水箱、导管以及水泵将冲洗后的水泵出,经外部设备过滤处理后输入外部水箱,通过进水管将外部水箱内的水泵出,从而便于循环利用水资源,避免水资源浪费。
本实用新型便于循环利用水资源,对原材料进行除尘,提高产品质量,烘干清洗一体化,加快原材料的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有色金属冶金路除尘装置的主视剖视图。
图2为本实用新型提出的一种有色金属冶金路除尘装置的侧视图。
图3为本实用新型提出的一种有色金属冶金路除尘装置中第一传送带的俯视图。
图中标号:1进水管、2分流管、3水管、4箱体、5导向板、6热风机、7热风管、8第二传送带、9蓄水箱、10水泵、11导管、12滤网、13第一传动带、14分流板、15沥水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种有色金属冶金路除尘装置,包括蓄水箱9、箱体4、第一传动带13、第二传送带8、导向板5以及进水管1,箱体4固定在蓄水箱9上表面,第一传送带13以及第二传送带8均设置在箱体4内,第一传送带13位于第二传送带8左侧,导向板5焊接固定在箱体4内部后壁,导向板5前端延伸至箱体4内部前壁,且位于第一传送带13与第二传送带8之间,导向板5上表面设置有多个分流板14,箱体4内部后壁通过螺丝固定有热风机6,热风机6下表面设置有多个热风管7,热风管7位于第二传送带8正上方,进水管1位于箱体4上侧,进水管1下端贯穿箱体4上表面且固定有分流管2,分流管2下表面纵向设置有多个喷头3,蓄水箱9上表面设置有滤网12,蓄水箱9左端设置有导管11,导管11另一端连接有水泵10。
箱体4左表面以及右表面均开设有通槽,第一传送带13左端贯穿通槽且延伸至箱体4左侧,第二传送带8右端贯穿位于箱体4右表面的通槽且延伸至箱体4右侧,导向板5为倾斜设置,导向板5右端为较低端,且导向板5的倾斜角度为30°,便与原材料的落下,水泵10左端设置有连接管,连接管与净水器以及外部水箱依次连接,进水管1左端与外部水泵以及外部水箱依次连接,便于水的循环利用,箱体4内部上表面粘接固定有弹性布,弹性布位于导向板5正上方,防止喷头3喷出的水溅入第二传送带8上,第一传送带13上表面均匀开设有多个沥水孔15,便于污水通过滤网12流入蓄水箱9内,热风机6、第一传送带13、第二传送带8以及水泵10均与外部电源以及外部控制开关电性连接。
工作原理:该装置在使用时,使用者先将原材料通过第一传送带13将原料输送至箱体4内,同时,通过进水管1以及外部水泵将外部水箱中的水泵入分流管2并通过喷头3对原材料进行冲洗,第一传送带13表面的沥水孔15将冲洗出杂质的污水通过滤网12落入蓄水箱9中,冲洗后的原材料落在导向板5上,并通过分流板14均匀分流后落入第二传送带8上,打开热风机6开关,热风机6工作并通过热风管7对原材料进行烘干,从而便于快速使用,第二传送带8将烘干后的原材料输出,落在蓄水箱9、内的污水,通过导管11以及水泵10将污水泵出,经外部设备过滤处理后输入外部水箱,通过进水管1将外部水箱内的水泵出,从而便于循环利用水资源,避免水资源浪费。本实用新型便于循环利用水资源,对原材料进行除尘,提高产品质量,烘干清洗一体化,加快原材料的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有色金属冶金路除尘装置,包括蓄水箱(9)、箱体(4)、第一传送带(13)、第二传送带(8)、导向板(5)以及进水管(1),其特征在于,所述箱体(4)固定在蓄水箱(9)上表面,所述第一传送带(13)以及第二传送带(8)均设置在箱体(4)内,所述第一传送带(13)位于第二传送带(8)左侧,所述导向板(5)焊接固定在箱体(4)内部后壁,所述导向板(5)前端延伸至箱体(4)内部前壁,且位于第一传送带(13)与第二传送带(8)之间,所述导向板(5)上表面设置有多个分流板(14),所述箱体(4)内部后壁通过螺丝固定有热风机(6),所述热风机(6)下表面设置有多个热风管(7),所述热风管(7)位于第二传送带(8)正上方,所述进水管(1)位于箱体(4)上侧,所述进水管(1)下端贯穿箱体(4)上表面且固定有分流管(2),所述分流管(2)下表面纵向设置有多个喷头(3),所述蓄水箱(9)上表面设置有滤网(12),所述蓄水箱(9)左端设置有导管(11),所述导管(11)另一端连接有水泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶金路除尘装置,其特征在于,所述箱体(4)左表面以及右表面均开设有通槽,所述第一传送带(13)左端贯穿通槽且延伸至箱体(4)左侧,所述第二传送带(8)右端贯穿位于箱体(4)右表面的通槽且延伸至箱体(4)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶金路除尘装置,其特征在于,所述导向板(5)为倾斜设置,所述导向板(5)右端为较低端,且导向板(5)的倾斜角度为30°。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶金路除尘装置,其特征在于,所述水泵(10)左端设置有连接管,所述连接管与净水器以及外部水箱依次连接,所述进水管(1)左端与外部水泵以及外部水箱依次连接。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶金路除尘装置,其特征在于,所述箱体(4)内部上表面粘接固定有弹性布,所述弹性布位于导向板(5)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属冶金路除尘装置,其特征在于,所述第一传送带(13)上表面均匀开设有多个沥水孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属冶金路除尘装置,其特征在于,所述热风机(6)、第一传送带(13)、第二传送带(8)以及水泵(10)均与外部电源以及外部控制开关电性连接。
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