CN219484839U - 一种铝合金加工用可收集废料的cnc数控钻攻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，包括机箱、钻削组件和箱门，所述钻削组件安装在机箱内部顶端位置，所述箱门安装在机箱正面位置，所述机箱内部安装有载物组件。机箱内部安装的载物组件包括支撑架、载台和防护罩，工件通过外接锁紧件固定在载台表面，使用钻削组件对工件进行钻攻处理，产生的部分金属废屑及冷却废液穿过排屑孔掉落在过滤网框表面，金属废屑截流在过滤网框内部，废液穿过排液斗进入废液箱，实现了废屑与废液的分离；当载台表面残留的金属废屑过多的时候，则通过外接电源向增压泵供电，废液箱内部的废液从喷淋罩流向载台表面，对其表面残留的金属废屑进行冲洗处理，提高使用效果。

Description

一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机。

背景技术

CNC数控钻攻机可以用于铝合金工件的生产加工，现有的专利号为CN215747702U的一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，通过废料收集装置位于钻攻机底座内侧，将加工产生的废料集中收集，对废料进行分筛，并且废料收集装置可以直接从正面抽出，便于清理。

但是，在铝合金加工的过程中，其冷却液会和切削的金属废屑混合在一起，不方便对其干湿分离，则混杂着废液的废屑，影响后期的回收处理，因此我们对此做出改进，提出一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，包括机箱、钻削组件和箱门，所述钻削组件安装在机箱内部顶端位置，所述箱门安装在机箱正面位置，所述机箱内部安装有载物组件，所述载物组件包括支撑架、载台和防护罩，所述载台固定连接在支撑架表面的加工槽内部，且支撑架表面的加工槽表面设置有排屑孔，所述防护罩导通连接在支撑架下表面；

所述支撑架表面通过装配板安装有增压泵，所述增压泵的喷液端导通连接有喷淋罩；

所述机箱内部设置有固液分离组件，所述固液分离组件包括立柱、导向柱、套筒、过滤网框和排液斗，所述立柱端面与导向柱固定连接，所述过滤网框两侧壁位置均固定连接有套筒，所述套筒套接在导向柱外部且为滑动设置，所述过滤网框底部安装有排液斗；

所述过滤网框下方位置设置有废液收集组件，所述废液收集组件包括废液箱和导流罩，所述导流罩导通连接在废液箱上表面的进液口位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架表面的排屑孔位于载台外侧，所述载台位于钻削组件正下方位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩位于过滤网框的正上方位置，且防护罩和过滤网框之间设置有导流间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网框平行设置在废液箱上方位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流罩的开口端与排液斗相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液箱上表面设置有吸液接头，所述吸液接头通过外接软管与增压泵的吸液端导通连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋罩位于载台一侧，且喷淋罩的开口端朝向载台上表面。

本实用新型的有益效果是：机箱内部安装的载物组件包括支撑架、载台和防护罩，工件通过外接锁紧件固定在载台表面，使用钻削组件对工件进行钻攻处理，产生的部分金属废屑及冷却废液穿过排屑孔掉落在过滤网框表面，金属废屑截流在过滤网框内部，废液穿过排液斗进入废液箱，实现了废屑与废液的分离；需要清理过滤网框表面的金属废屑的时候，则相对导向柱向外侧位置拉动套筒即可，废液箱上表面的吸液接头通过外接软管与增压泵的吸液端导通连接，当载台表面残留的金属废屑过多的时候，则通过外接电源向增压泵供电，废液箱内部的废液从喷淋罩流向载台表面，对其表面残留的金属废屑进行冲洗处理，提高使用效果。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机的整体示意图；

图2是本实用新型一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机的机箱内部示意图；

图3是本实用新型一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机的载物组件与废液收集组件和固液分离组件连接示意图；

图4是本实用新型一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机的载物组件与废液收集组件和固液分离组件另一视角示意图。

图中：1、机箱；101、钻削组件；2、箱门；3、载物组件；301、支撑架；302、载台；303、排屑孔；304、防护罩；4、废液收集组件；401、废液箱；402、导流罩；403、吸液接头；5、固液分离组件；501、立柱；502、导向柱；503、套筒；504、过滤网框；505、排液斗；6、增压泵；601、喷淋罩。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，包括机箱1、钻削组件101和箱门2，所述钻削组件101安装在机箱1内部顶端位置，所述箱门2安装在机箱1正面位置，所述机箱1内部安装有载物组件3，所述载物组件3包括支撑架301、载台302和防护罩304，所述载台302固定连接在支撑架301表面的加工槽内部，且支撑架301表面的加工槽表面设置有排屑孔303，所述防护罩304导通连接在支撑架301下表面；

所述支撑架301表面通过装配板安装有增压泵6，所述增压泵6的喷液端导通连接有喷淋罩601；

所述机箱1内部设置有固液分离组件5，所述固液分离组件5包括立柱501、导向柱502、套筒503、过滤网框504和排液斗505，所述立柱501端面与导向柱502固定连接，所述过滤网框504两侧壁位置均固定连接有套筒503，所述套筒503套接在导向柱502外部且为滑动设置，所述过滤网框504底部安装有排液斗505；

所述过滤网框504下方位置设置有废液收集组件4，所述废液收集组件4包括废液箱401和导流罩402，所述导流罩402导通连接在废液箱401上表面的进液口位置。

需要说明的是，机箱1内部安装的载物组件3包括支撑架301、载台302和防护罩304，工件通过外接锁紧件固定在载台302表面，使用钻削组件101对工件进行钻攻处理，产生的部分金属废屑及冷却废液穿过排屑孔303掉落在过滤网框504表面，金属废屑截流在过滤网框504内部，废液穿过排液斗505进入废液箱401，实现了废屑与废液的分离，方便分别处理。

其中，所述支撑架301表面的排屑孔303位于载台302外侧，所述载台302位于钻削组件101正下方位置。

需要说明的是，载台302表面的废屑穿过支撑架301表面的排屑孔303掉落至过滤网框504表面。

其中，所述防护罩304位于过滤网框504的正上方位置，且防护罩304和过滤网框504之间设置有导流间隙，所述过滤网框504平行设置在废液箱401上方位置。

需要说明的是，过滤网框504的作用，是实现金属废屑及冷却废液的分离。

其中，所述导流罩402的开口端与排液斗505相对应，所述废液箱401上表面设置有吸液接头403，所述吸液接头403通过外接软管与增压泵6的吸液端导通连接，所述喷淋罩601位于载台302一侧，且喷淋罩601的开口端朝向载台302上表面。

需要说明的是，废液箱401上表面的吸液接头403通过外接软管与增压泵6的吸液端导通连接，当载台302表面残留的金属废屑过多的时候，则通过外接电源向增压泵6供电，废液箱401内部的废液从喷淋罩601流向载台302表面，对其表面残留的金属废屑进行冲洗处理，提高使用效果。

工作原理：机箱1内部安装的载物组件3包括支撑架301、载台302和防护罩304，工件通过外接锁紧件固定在载台302表面，使用钻削组件101对工件进行钻攻处理，产生的部分金属废屑及冷却废液穿过排屑孔303掉落在过滤网框504表面，金属废屑截流在过滤网框504内部，废液穿过排液斗505进入废液箱401，实现了废屑与废液的分离；需要清理过滤网框504表面的金属废屑的时候，则相对导向柱502向外侧位置拉动套筒503即可，废液箱401上表面的吸液接头403通过外接软管与增压泵6的吸液端导通连接，当载台302表面残留的金属废屑过多的时候，则通过外接电源向增压泵6供电，废液箱401内部的废液从喷淋罩601流向载台302表面，对其表面残留的金属废屑进行冲洗处理，提高使用效果。

为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，包括机箱(1)、钻削组件(101)和箱门(2)，所述钻削组件(101)安装在机箱(1)内部顶端位置，所述箱门(2)安装在机箱(1)正面位置，其特征在于，所述机箱(1)内部安装有载物组件(3)，所述载物组件(3)包括支撑架(301)、载台(302)和防护罩(304)，所述载台(302)固定连接在支撑架(301)表面的加工槽内部，且支撑架(301)表面的加工槽表面设置有排屑孔(303)，所述防护罩(304)导通连接在支撑架(301)下表面；

所述支撑架(301)表面通过装配板安装有增压泵(6)，所述增压泵(6)的喷液端导通连接有喷淋罩(601)；

所述机箱(1)内部设置有固液分离组件(5)，所述固液分离组件(5)包括立柱(501)、导向柱(502)、套筒(503)、过滤网框(504)和排液斗(505)，所述立柱(501)端面与导向柱(502)固定连接，所述过滤网框(504)两侧壁位置均固定连接有套筒(503)，所述套筒(503)套接在导向柱(502)外部且为滑动设置，所述过滤网框(504)底部安装有排液斗(505)；

所述过滤网框(504)下方位置设置有废液收集组件(4)，所述废液收集组件(4)包括废液箱(401)和导流罩(402)，所述导流罩(402)导通连接在废液箱(401)上表面的进液口位置。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，其特征在于，所述支撑架(301)表面的排屑孔(303)位于载台(302)外侧，所述载台(302)位于钻削组件(101)正下方位置。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，其特征在于，所述防护罩(304)位于过滤网框(504)的正上方位置，且防护罩(304)和过滤网框(504)之间设置有导流间隙。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，其特征在于，所述过滤网框(504)平行设置在废液箱(401)上方位置。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，其特征在于，所述导流罩(402)的开口端与排液斗(505)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，其特征在于，所述废液箱(401)上表面设置有吸液接头(403)，所述吸液接头(403)通过外接软管与增压泵(6)的吸液端导通连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用可收集废料的CNC数控钻攻机，其特征在于，所述喷淋罩(601)位于载台(302)一侧，且喷淋罩(601)的开口端朝向载台(302)上表面。