CN217045634U - 一种数控机床用排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是指一种数控机床用排屑装置，包括安装在机床侧边的支撑滑轨和控制器，所述支撑滑轨上设有可调节支架，所述可调节支架上设有抽吸组件，所述抽吸组件连接设有回收箱，所述回收箱内设有粉碎机；所述可调节支架包括支撑底座，所述支撑底座上设有转动电机，所述转动电机上设有升降电缸，所述升降电缸上设有铰接三连杆，所述铰接三连杆上设有安装卡扣，所述抽吸组件可拆卸卡装在所述安装卡扣上。本实用新型在机床加工的过程中能够自动游走吸走废屑，有效防止废屑堆积，且能根据需要调节角度，排屑效果好。

Description

一种数控机床用排屑装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床装技术领域，尤其是指一种数控机床用排屑装置。

背景技术

数控机床在加工的过程中会产生大量的碎屑，碎屑长时间的留在机床内会对数控机床本身造成影响，故需要定期对数控机床进行排屑清理，防止碎屑堆积而影响机床的加工效率和精度，目前大多数靠人工或者排屑装置进行清理。现有的排屑装置需要人工铲除，而少有的自动排屑装置多是固定角度排屑，调节不方便，因此需要一种排屑装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控机床用排屑装置，在机床加工的过程中能够自动游走吸走废屑，有效防止废屑堆积，且能根据需要调节角度，排屑效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种数控机床用排屑装置，包括安装在机床侧边的支撑滑轨和控制器，所述支撑滑轨上设有可调节支架，所述可调节支架上设有抽吸组件，所述抽吸组件连接设有回收箱，所述回收箱内设有粉碎机；所述可调节支架包括支撑底座，所述支撑底座上设有转动电机，所述转动电机上设有升降电缸，所述升降电缸上设有铰接三连杆，所述铰接三连杆上设有安装卡扣，所述抽吸组件可拆卸卡装在所述安装卡扣上。

进一步地，所述支撑滑轨上设有安装板，所述安装板可拆卸安装在机床的侧边，所述安装板上设有往复电缸，所述往复电缸的活塞杆与所述支撑底座固定连接。

进一步地，所述抽吸组件包括吸嘴，所述吸嘴上连接设有输送管，所述输送管的末端连通有工业吸尘机，所述输送管与所述工业吸尘机连接处设有滤网，所述输送管与滤网之间设有下料口，所述下料口连通所述粉碎机。

进一步地，所述粉碎机包括进料口和出料口，所述进料口连接所述下料口，所述进料口处还连接设有喷淋管。

进一步地，所述出料口处设有储料箱，所述储料箱的底部设有出液管，出液管内设有固液分离滤网。

本实用新型的有益效果：

在实际使用情景中，开始加工工件的时候，开启装置，抽吸装置由各部件带动在设定的范围内进行游走，方便进行设定范围内的废屑的吸收，然后碎屑进入粉碎机内被粉碎成颗粒后收集处理，这样能节省后续分选的时间，且颗粒状更节省储藏空间，方便运输。本实用新型在机床加工的过程中能够自动游走吸走废屑，有效防止废屑堆积，且能根据需要调节角度，排屑效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1A处放大示意图；

图3为本实用新型的图1B处放大示意图；

图4为本实用新型的支撑滑轨仰视结构示意图。

附图标记：

1-支撑滑轨；11-安装板；12-往复电缸；2-可调节支架；21-支撑底座；22- 转动电机；23-升降电缸；24-铰接三连杆；25-安装卡扣；3-抽吸组件；31-吸嘴；32-输送管；33-滤网；34-下料口；4-回收箱；5-粉碎机；51-进料口；52- 出料口；53-喷淋管；54-储料箱；55-出液管；56-固液分离滤网。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种数控机床用排屑装置，其特征在于：包括安装在机床侧边的支撑滑轨1和控制器，所述支撑滑轨1上设有可调节支架 2，所述可调节支架2上设有抽吸组件3，所述抽吸组件3连接设有回收箱4，所述回收箱4内设有粉碎机5；所述可调节支架2包括支撑底座21，所述支撑底座21上设有转动电机22，所述转动电机22上设有升降电缸23，所述升降电缸 23上设有铰接三连杆24，所述铰接三连杆24上设有安装卡扣25，所述抽吸组件3可拆卸卡装在所述安装卡扣25上。

所述支撑滑轨1上设有安装板11，所述安装板11可拆卸安装在机床的侧边，所述安装板11上设有往复电缸12，所述往复电缸12的活塞杆与所述支撑底座21固定连接。

本实施例中，根据实际的加工需要将支撑滑轨1安装到数控机床操作台面的侧边，根据废屑的溅射位置选择单面设置或者双面设置，设定往复电缸12 的游走范围，设定转动电机22的转速和转动幅度，同时设定升降电缸23的上下幅度和频率，将抽吸组件3安装到安装卡扣25上，调整铰接三连杆24到最合适的支撑角度，开始加工工件的时候，开启装置，抽吸装置由上述各部件带动在设定的范围内进行游走，方便进行设定范围内的废屑的吸收，然后碎屑进入粉碎机5内被粉碎成颗粒后收集处理，这样能节省后续分选的时间，且颗粒状更节省储藏空间，方便运输。本装置在机床加工的过程中能够自动游走吸走废屑，有效防止废屑堆积，且能根据需要调节角度，排屑效果好。

如图1所示，所述抽吸组件3包括吸嘴31，所述吸嘴31上连接设有输送管32，所述输送管32的末端连通有工业吸尘机，所述输送管32与所述工业吸尘机连接处设有滤网33，所述输送管32与滤网33之间设有下料口34，所述下料口34连通所述粉碎机5；本实施例中，数控机床在加工过程中多会用到冷却水，废屑的大小形状也各部相同，因此需要在回收箱4内，细微颗粒和部分水汽会直接被工业吸尘机吸走，但是大块废屑被滤网33挡住，通过控制工业吸尘机的吸力大小，使得大块废屑落入粉碎机5内进行粉碎，处理到合适的大小方便后续处理，后续处理无需再次分离和粉碎，能够有效的节省工作时间。

如图1所示，所述粉碎机5包括进料口51和出料口52，所述进料口51连接所述下料口34，所述进料口51处还连接设有喷淋管53；本实施例中，由于废屑中带有水分，在粉碎后会粘接在机器内部，因此加装喷淋管53，连接外部供水机构，对使用后的粉碎机5进行喷淋清洗。

如图3所示，所述出料口52处设有储料箱54，所述储料箱54的底部设有出液管55，出液管55内设有固液分离滤网56；本实施例中，固液分离滤网56 将粉碎后的碎屑进行固液分离后分开回收处理，更加高效。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控机床用排屑装置，其特征在于：包括安装在机床侧边的支撑滑轨(1)和控制器，所述支撑滑轨(1)上设有可调节支架(2)，所述可调节支架(2)上设有抽吸组件(3)，所述抽吸组件(3)连接设有回收箱(4)，所述回收箱(4)内设有粉碎机(5)；

所述可调节支架(2)包括支撑底座(21)，所述支撑底座(21)上设有转动电机(22)，所述转动电机(22)上设有升降电缸(23)，所述升降电缸(23)上设有铰接三连杆(24)，所述铰接三连杆(24)上设有安装卡扣(25)，所述抽吸组件(3)可拆卸卡装在所述安装卡扣(25)上。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述支撑滑轨(1)上设有安装板(11)，所述安装板(11)可拆卸安装在机床的侧边，所述安装板(11)上设有往复电缸(12)，所述往复电缸(12)的活塞杆与所述支撑底座(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述抽吸组件(3)包括吸嘴(31)，所述吸嘴(31)上连接设有输送管(32)，所述输送管(32)的末端连通有工业吸尘机，所述输送管(32)与所述工业吸尘机连接处设有滤网(33)，所述输送管(32)与滤网(33)之间设有下料口(34)，所述下料口(34)连通所述粉碎机(5)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述粉碎机(5)包括进料口(51)和出料口(52)，所述进料口(51)连接所述下料口(34)，所述进料口(51)处还连接设有喷淋管(53)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用排屑装置，其特征在于：所述出料口(52)处设有储料箱(54)，所述储料箱(54)的底部设有出液管(55)，出液管(55)内设有固液分离滤网(56)。

Images