CN220783142U - 一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，包括数控机床本体，数控机床本体一侧的外壁上设有除尘箱，除尘箱内部的一端设有分离框，分离框的顶部固定有集液斗，分离框内部的一端安装有滤网，除尘箱顶部的一侧设有通液框，通液框的底端安装有等间距的雾化喷嘴，除尘箱顶端的一侧设有蓄液箱，蓄液箱顶端的中心位置处设有注液口，注液口的底端延伸至蓄液箱的内部，蓄液箱一侧的外壁上安装有置件板，置件板的外壁上设有液位计，液位计两端的置件板外壁上皆安装有定位销。本实用新型不仅降低了蓄液箱内部水源产生耗尽的现象，还保障了数控机床使用时的除尘效率，而且降低了金属物质的浪费，以提升数控机床使用时的节能性。

Description

一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床

技术领域

本实用新型涉及电器辅件制造技术领域，具体为一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床。

背景技术

在电子辅件的制造过程中，经常需要使用到数控机床进行辅助加工，而在对电器辅件进行制造的过程中，时常会产生大量的灰尘，将会对环境造成严重的污染，为了改善该类现象，因而需使用到相应的自动除尘式数控机床。

参考公开号为CN208451180U的一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，其包括数控机床本体，所述数控机床本体的右侧固定安装有壳体，所述壳体左侧且位于数控机床本体的上方固定连接有与壳体相互连通的吸尘软管，所述吸尘软管远离壳体的一端固定连接有固定板，该数控机床通过吸气泵将数控机床上的灰尘以及工件碎屑经吸尘软管同时吸入到壳体中，水箱中的水经分流喷淋管对分离箱中的杂物进行喷淋，灰尘与水混合经排污管排入到污水净化装置中进行净化，筛网将固态的工件碎屑分离出来，留在分离箱中，可从通过口中取出，以实现回收利用，避免了浪费，本实用新型结构简单，造价低廉，实用方便，电能消耗小，响应了节能减排的政策，根据上述可知，该数控机床虽能够对电器辅件进行制造加工，且达到了自动除尘的目的，但通常该数控机床不便于对蓄液箱内部的水源液位进行监测，难以及时对蓄液箱内部水源进行补充，进而使得蓄液箱内部水源易产生耗尽的现象，另者将抽气部件设置于集尘罩上，难以保障外界含尘气体经集尘罩高效流入至除尘箱中，以影响除尘效率，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，以解决上述背景技术中提出数控机床虽能够对电器辅件进行制造加工，且达到了自动除尘的目的，但通常该数控机床不便于对蓄液箱内部的水源液位进行监测，难以及时对蓄液箱内部水源进行补充，进而使得蓄液箱内部水源易产生耗尽的现象，另者将抽气部件设置于集尘罩上，难以保障外界含尘气体经集尘罩高效流入至除尘箱中，以影响除尘效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体一侧的外壁上设有除尘箱，所述除尘箱内部的一端设有分离框，所述分离框的顶部固定有集液斗，所述分离框内部的一端安装有滤网，所述除尘箱顶部的一侧设有通液框，所述通液框的底端安装有等间距的雾化喷嘴，所述除尘箱顶端的一侧设有蓄液箱，所述蓄液箱顶端的中心位置处设有注液口，所述注液口的底端延伸至蓄液箱的内部，所述蓄液箱一侧的外壁上安装有置件板，所述置件板的外壁上设有液位计，所述液位计两端的置件板外壁上皆安装有定位销，所述定位销的一端贯穿置件板并与蓄液箱的内壁相连接，所述除尘箱表面的一端通过合页安装有箱门，所述箱门下方的除尘箱表面安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输入端与液位计的输出端电性连接。

优选的，所述数控机床本体的上方设有集尘罩，所述集尘罩顶部的中心位置处设有抽气管道，所述抽气管道远离集尘罩的一端延伸至除尘箱的内部，通过集尘罩的设置，以便将含尘气体引入至除尘箱的内部。

优选的，所述数控机床本体的内侧设有机床工位，所述数控机床本体顶端的一侧设有数控操作台，通过机床工位与数控操作台的设置，以便经数控机床本体对电器辅件进行制造加工。

优选的，所述除尘箱底部的中心位置处设有净化箱，所述净化箱顶部的中心位置处设有排污管，所述排污管的顶端延伸至分离框的内部，通过净化箱的设置，以便对污水进行净化处理。

优选的，所述除尘箱远离数控机床本体一侧的外壁上安装有抽风机，所述抽风机的一端通过导管延伸至分离框的内部，所述抽风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，通过抽风机的设置，以便将除尘箱内部的空气抽吸至外界环境中。

优选的，所述净化箱一侧的外壁上设有排液管，所述排液管远离净化箱的一端延伸至除尘箱的外部，通过排液管的设置，以便对净化箱净化后的污水进行排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床不仅降低了蓄液箱内部水源产生耗尽的现象，还保障了数控机床使用时的除尘效率，而且降低了金属物质的浪费，以提升数控机床使用时的节能性；

(1)通过定位销的一端贯穿置件板并连接于蓄液箱的内壁，即可经置件板将液位计安置于蓄液箱中，以使得液位计对蓄液箱内部的剩余水源液位进行监测，相关数据反馈至控制面板并显示，以供人员进行观看，以方便人员对蓄液箱内部的水源进行补充，从而降低了蓄液箱内部水源产生耗尽的现象；

(2)通过将抽风机的抽风管道设置于滤网下方的分离框内部，当抽风机对除尘箱内部的空气进行抽吸时，除尘箱内部上端的压强则会降低，以使得数控机床本体对电器辅件制造时产生的含尘气体经集尘罩与抽气管道流入至除尘箱中，相较于将抽气部件设置于集尘罩上的抽气方式，能够将含尘气体高效抽吸至除尘箱的内部，从而保障了数控机床使用时的除尘效率；

(3)通过位于分离框的内部设置滤网，当水源经雾化喷嘴喷洒至除尘箱的内部时，水源则会对除尘箱内部的抽吸的含尘气体进行喷淋降尘，以形成污水经集液斗落入至分离框中，此时滤网对污水中的金属物质进行分离，只需打开排污管外壁的阀门，即可使污水经排污管落入至净化箱的内部净化后并由排液管排出，而金属物质存留于滤网的顶部，以方便对金属物质进行回收，从而降低了金属物质的浪费，以提升数控机床使用时的节能性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型置件板侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型数控机床本体俯视三维结构示意图；

图4为本实用新型通液框仰视结构示意图；

图5为本实用新型正视外观结构示意图。

图中：1、数控机床本体；2、除尘箱；3、净化箱；4、排液管；5、排污管；6、分离框；7、滤网；8、集液斗；9、抽风机；10、蓄液箱；11、置件板；12、注液口；13、通液框；14、雾化喷嘴；15、抽气管道；16、集尘罩；17、定位销；18、液位计；19、箱门；20、控制面板；21、机床工位；22、数控操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，包括数控机床本体1，数控机床本体1的上方设有集尘罩16，集尘罩16顶部的中心位置处设有抽气管道15，抽气管道15远离集尘罩16的一端延伸至除尘箱2的内部；

使用时，通过集尘罩16的设置，以便将含尘气体引入至除尘箱2的内部；

数控机床本体1的内侧设有机床工位21，数控机床本体1顶端的一侧设有数控操作台22；

使用时，通过机床工位21与数控操作台22的设置，以便经数控机床本体1对电器辅件进行制造加工；

数控机床本体1一侧的外壁上设有除尘箱2，除尘箱2底部的中心位置处设有净化箱3，净化箱3顶部的中心位置处设有排污管5，排污管5的顶端延伸至分离框6的内部；

使用时，通过净化箱3的设置，以便对污水进行净化处理；

净化箱3一侧的外壁上设有排液管4，排液管4远离净化箱3的一端延伸至除尘箱2的外部；

使用时，通过排液管4的设置，以便对净化箱3净化后的污水进行排放；

除尘箱2远离数控机床本体1一侧的外壁上安装有抽风机9，抽风机9的一端通过导管延伸至分离框6的内部，抽风机9的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接；

使用时，通过抽风机9的设置，以便将除尘箱2内部的空气抽吸至外界环境中；

除尘箱2内部的一端设有分离框6，分离框6的顶部固定有集液斗8，分离框6内部的一端安装有滤网7，除尘箱2顶部的一侧设有通液框13，通液框13的底端安装有等间距的雾化喷嘴14，除尘箱2顶端的一侧设有蓄液箱10，蓄液箱10顶端的中心位置处设有注液口12，注液口12的底端延伸至蓄液箱10的内部；

蓄液箱10一侧的外壁上安装有置件板11，置件板11的外壁上设有液位计18，液位计18两端的置件板11外壁上皆安装有定位销17，定位销17的一端贯穿置件板11并与蓄液箱10的内壁相连接；

除尘箱2表面的一端通过合页安装有箱门19，箱门19下方的除尘箱2表面安装有控制面板20，控制面板20内部单片机的输入端与液位计18的输出端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先通过抽风机9对除尘箱2内部的空气进行抽吸时，除尘箱2内部上端的压强则会降低，使得数控机床本体1对电器辅件制造时产生的含尘气体经集尘罩16与抽气管道15流入至除尘箱2中，之后通过蓄液箱10底部的水泵将蓄液箱10内部的水源抽吸至通液框13中，随后经雾化喷嘴14雾化喷洒至除尘箱2中，即可对除尘箱2内部的含尘气体进行喷淋降尘，以形成污水经集液斗8落入至分离框6中，此时滤网7对污水中的金属物质进行分离，只需打开排污管5外壁的阀门，即可使污水经排污管5落入至净化箱3的内部净化后并由排液管4排出，而金属物质存留于滤网7的顶部，以方便对金属物质进行回收利用，最后通过定位销17的一端贯穿置件板11并连接于蓄液箱10的内壁，即可经置件板11将液位计18安置于蓄液箱10中，即可由液位计18对蓄液箱10内部的剩余水源液位进行监测，以方便人员在蓄液箱10内部水源不足时进行补充，从而完成该数控机床的使用。

Claims (6)

1.一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，其特征在于，包括数控机床本体(1)，所述数控机床本体(1)一侧的外壁上设有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)内部的一端设有分离框(6)，所述分离框(6)的顶部固定有集液斗(8)，所述分离框(6)内部的一端安装有滤网(7)，所述除尘箱(2)顶部的一侧设有通液框(13)，所述通液框(13)的底端安装有等间距的雾化喷嘴(14)，所述除尘箱(2)顶端的一侧设有蓄液箱(10)，所述蓄液箱(10)顶端的中心位置处设有注液口(12)，所述注液口(12)的底端延伸至蓄液箱(10)的内部，所述蓄液箱(10)一侧的外壁上安装有置件板(11)，所述置件板(11)的外壁上设有液位计(18)，所述液位计(18)两端的置件板(11)外壁上皆安装有定位销(17)，所述定位销(17)的一端贯穿置件板(11)并与蓄液箱(10)的内壁相连接，所述除尘箱(2)表面的一端通过合页安装有箱门(19)，所述箱门(19)下方的除尘箱(2)表面安装有控制面板(20)，所述控制面板(20)内部单片机的输入端与液位计(18)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，其特征在于：所述数控机床本体(1)的上方设有集尘罩(16)，所述集尘罩(16)顶部的中心位置处设有抽气管道(15)，所述抽气管道(15)远离集尘罩(16)的一端延伸至除尘箱(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，其特征在于：所述数控机床本体(1)的内侧设有机床工位(21)，所述数控机床本体(1)顶端的一侧设有数控操作台(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，其特征在于：所述除尘箱(2)底部的中心位置处设有净化箱(3)，所述净化箱(3)顶部的中心位置处设有排污管(5)，所述排污管(5)的顶端延伸至分离框(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，其特征在于：所述除尘箱(2)远离数控机床本体(1)一侧的外壁上安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)的一端通过导管延伸至分离框(6)的内部，所述抽风机(9)的输入端与控制面板(20)内部单片机的输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于电器辅件制造的自动除尘式数控机床，其特征在于：所述净化箱(3)一侧的外壁上设有排液管(4)，所述排液管(4)远离净化箱(3)的一端延伸至除尘箱(2)的外部。