CN220884880U - 一种灌装机 - Google Patents

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贾文俊
董科伟
马庆华
郭振宇
郭吉涛
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Abstract

本实用新型公开了一种灌装机,包括灌装机体,所述灌装机体上设置有灌装套管,且灌装机体上位于灌装套管上方位置设置有吸尘罩,所述灌装机体的顶部设置有处理箱,所述处理箱内设置有过滤腔,所述吸尘罩上设置有连通到过滤腔内的输送管,所述输送管上设置有风机,所述过滤腔内设置有过滤网一,所述处理箱内设置有除尘腔,所述除尘腔与过滤腔之间通过连通口相连通,所述除尘腔内顶部设置有冲淋架。本实用新型中,通过风机、吸尘罩、输送管结构的配合设置,可以稳定的将干粉砂浆灌装时,产生的粉尘裹挟送入处理箱内,进行除尘降尘工作,这样可以减少粉尘对灌装机周边工作环境造成的粉尘污染,从而降低对工作人员身体健康的影响。

Description

一种灌装机
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆灌装设备技术领域,尤其涉及一种灌装机。
背景技术
灌装机,是包装机中的一种机械设备,使用非常的普遍,而且其类型也比较繁多,针对不同的物料有着不同类型的灌装机结构形式,例如针对干粉砂浆,则需要使用到专门应对干粉类颗粒物料的粉末粉剂灌装机,粉剂灌装机是集机、电、光、仪于一体,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能,灌装时,剂量精准且稳定,采用螺旋下料、光控技术,灌装速度快且均匀,因此使用非常的普遍;
而传统的灌装机在进行灌装时,出料位置会有大量的干粉砂浆粉尘颗粒逸散出来,不仅会对工作区域造成极大的空气污染,而且还会对工作人员的身体健康造成极大的影响,容易出现尘肺病一类的疾病,因此为了解决这类问题,本申请通过设置的吸尘罩、风机、输送管、处理箱等结构来对灌装时,产生的粉尘进行抽取以及降尘工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种灌装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种灌装机,包括灌装机体,所述灌装机体上设置有灌装套管,且灌装机体上位于灌装套管上方位置设置有吸尘罩,所述灌装机体的顶部设置有处理箱,所述处理箱内设置有过滤腔,所述吸尘罩上设置有连通到过滤腔内的输送管,所述输送管上设置有风机,所述过滤腔内设置有过滤网一,所述处理箱内设置有除尘腔,所述除尘腔与过滤腔之间通过连通口相连通,所述除尘腔内顶部设置有冲淋架,所述处理箱内靠近底部一侧设置有储液腔,所述除尘腔的底部一侧设置有连通到储液腔内的排液口,所述储液腔内分别设置有两个分区板与一个挡板,所述挡板与其中一个分区板之间设置有过滤网二,两个所述分区板之间设置有吸附过滤层,所述储液腔内设置有水泵,所述水泵的输出端设置有输水管,所述输水管的顶端与冲淋架相连通,所述除尘腔的内壁一侧设置有出气口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤腔内的过滤网一设置有两个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述处理箱内设置有收集腔,所述收集腔内嵌套设置有收集盒,所述过滤腔内壁底部设置有连通到收集腔内的收集口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述处理箱的外表面与过滤腔以及除尘腔对应位置均设置有封门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连通口与出气口内均设置有防护滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除尘腔内壁与连通口对应位置设置有遮挡架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述处理箱上设置有连通到储液腔内的管接头。
本实用新型具有如下有益效果:
该灌装机,通过风机、吸尘罩、输送管结构的配合设置,可以稳定的将干粉砂浆灌装时,产生的粉尘裹挟送入处理箱内,进行除尘降尘工作,这样可以减少粉尘对灌装机周边工作环境造成的粉尘污染,从而降低对工作人员身体健康的影响;通过处理箱内的过滤腔、过滤网一、收集腔、收集盒等结构的配合设置,可以对粉尘进行过滤工作,并进行集中收集,这样可以方便收集下来的一些干粉砂浆可以回收利用,减少资源浪费的情况;通过除尘腔、冲淋架、储液腔、水泵、输水管等结构的配合设置,可以方便将水送入冲淋架内喷出,进行降尘工作,由此可以完成除尘工作;通过排液口可以将冲淋后的污水送入储液腔内,配合过滤网二、吸附过滤层的设置,可以对污水进行沉淀、过滤、吸附净化处理工作,使得水体能够重新利用,由此可以实现水体的循环利用,能够降低经济成本,减少水资源浪费的情况,节能且环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种灌装机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种灌装机的正视图;
图3为本实用新型提出的一种灌装机的处理箱结构正视图。
图例说明:
1、灌装机体;2、灌装套管;3、吸尘罩;4、处理箱;5、输送管;6、风机;7、过滤腔;8、过滤网一;9、收集腔;10、收集盒;11、收集口;12、封门;13、除尘腔;14、连通口;15、遮挡架;16、冲淋架;17、储液腔;18、排液口;19、分区板;20、挡板;21、过滤网二;22、吸附过滤层;23、水泵;24、输水管;25、出气口;26、管接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种灌装机,包括灌装机体1,灌装机体1上设置有灌装套管2,该灌装机是粉末粉剂灌装机,专门用于这类干粉砂浆灌装的机械设备,此为成熟的现有技术产品,在此不作详细描述,灌装套管2则是灌装机的出料灌装位置,将包装袋套接到套管上,设备工作即可自动进行灌装工作,灌装机体1上位于灌装套管2上方位置设置有吸尘罩3,灌装机体1的顶部设置有处理箱4,处理箱4内设置有过滤腔7,吸尘罩3上设置有连通到过滤腔7内的输送管5,输送管5上设置有风机6,风机6工作时,可以带动气流从吸尘罩3位置进入通过输送管5进入过滤腔7内,进入吸尘罩3内的气流,会自动将灌装时,产生的粉尘颗粒裹挟,送入过滤腔7内,进行过滤处理,过滤腔7内设置有过滤网一8,处理箱4内设置有除尘腔13,除尘腔13与过滤腔7之间通过连通口14相连通,经过过滤腔7内过滤网一8过滤后的气流通过连通口14进入除尘腔13内进行除尘工作,除尘腔13内顶部设置有冲淋架16,冲淋架16底部设置有出水孔,方便对过滤后残余的粉尘进行冲淋降尘,处理箱4内靠近底部一侧设置有储液腔17,除尘腔13的底部一侧设置有连通到储液腔17内的排液口18,储液腔17内分别设置有两个分区板19与一个挡板20,挡板20与其中一个分区板19之间设置有过滤网二21,两个分区板19之间设置有吸附过滤层22,吸附过滤层22可以为活性炭填充结构,挡板20位于排液口18位置,挡板20与两个分区板19可以在储液腔17内进行分隔区域,使得水体能够构成一个弯曲的流通通道,分区板19分隔后位于排液口18正下方位置是沉淀区域,方便冲淋的污水能够进行初次沉淀,之后要进入后面位置时,会流通经过过滤网二21进行过滤,将一部分颗粒杂质过滤下来,再通过吸附过滤层22对水体进行净化吸附处理,使得冲淋后的水体能够重新利用,由此可以实现连续的冲淋降尘工作,实现水体的循环利用,起到很好的节能效果,储液腔17内设置有水泵23,水泵23的输出端设置有输水管24,输水管24的顶端与冲淋架16相连通,水泵23可以将储液腔17内的水输送进入冲淋架16内,再对进入除尘腔13内的气流进行冲洗除尘,这样可以完成除尘工作,除尘腔13的内壁一侧设置有出气口25,出气口25可以方便气流能够稳定排出,保证气流能够正常流通。
过滤腔7内的过滤网一8设置有两个,两个过滤网一8网孔大小一粗一细,这样可以对粉尘进行稳定的过滤工作,能够将一些较大颗粒的粉尘过滤下来,方便后续集中清理回收。
处理箱4内设置有收集腔9,收集腔9内嵌套设置有收集盒10,过滤腔7内壁底部设置有连通到收集腔9内的收集口11,过滤下来的一部分颗粒杂质,可以通过收集口11落入收集腔9内,并自动落到收集盒10内完成收集,方便回收,能够降低资源的损耗。
处理箱4的外表面与过滤腔7以及除尘腔13对应位置均设置有封门12,封门12结构的设置,既能保证对应腔室的密封性,同时也可以便捷打开,进行内部结构的清理或者维护工作。
连通口14与出气口25内均设置有防护滤网,防护滤网的设置,可以起到一定的防护过滤效果。
除尘腔13内壁与连通口14对应位置设置有遮挡架15,遮挡架15的设置则可以避免冲淋的水雾直接喷洒到连通口14位置。
处理箱4上设置有连通到储液腔17内的管接头26,管接头26共有两个一上一下分布设置,分别为储液腔17的进水接头与排水接头。
工作原理:在使用灌装机时,风机6可以带动气流从吸尘罩3位置进入通过输送管5进入过滤腔7内,进入吸尘罩3内的气流,会自动将灌装时,产生的粉尘颗粒裹挟,送入过滤腔7内,通过过滤网一8过滤后,气流通过连通口14进入除尘腔13内,水泵23将储液腔17内的水输送进入冲淋架16内喷出,可以对气流内的粉尘进行降尘工作,除尘后的气流从出气口25排出,冲淋后的污水从排液口18进入储液腔17内进行沉淀,并通过过滤网二21以及吸附过滤层22进行吸附净化处理后,可以使得水体能够重新利用,过滤网一8过滤下来的一些颗粒粉尘会通过收集口11落到收集盒10内,这样可以自动完成收集工作,方便后续回收。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灌装机,包括灌装机体(1),其特征在于:所述灌装机体(1)上设置有灌装套管(2),且灌装机体(1)上位于灌装套管(2)上方位置设置有吸尘罩(3),所述灌装机体(1)的顶部设置有处理箱(4),所述处理箱(4)内设置有过滤腔(7),所述吸尘罩(3)上设置有连通到过滤腔(7)内的输送管(5),所述输送管(5)上设置有风机(6),所述过滤腔(7)内设置有过滤网一(8),所述处理箱(4)内设置有除尘腔(13),所述除尘腔(13)与过滤腔(7)之间通过连通口(14)相连通,所述除尘腔(13)内顶部设置有冲淋架(16),所述处理箱(4)内靠近底部一侧设置有储液腔(17),所述除尘腔(13)的底部一侧设置有连通到储液腔(17)内的排液口(18),所述储液腔(17)内分别设置有两个分区板(19)与一个挡板(20),所述挡板(20)与其中一个分区板(19)之间设置有过滤网二(21),两个所述分区板(19)之间设置有吸附过滤层(22),所述储液腔(17)内设置有水泵(23),所述水泵(23)的输出端设置有输水管(24),所述输水管(24)的顶端与冲淋架(16)相连通,所述除尘腔(13)的内壁一侧设置有出气口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机,其特征在于:所述过滤腔(7)内的过滤网一(8)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机,其特征在于:所述处理箱(4)内设置有收集腔(9),所述收集腔(9)内嵌套设置有收集盒(10),所述过滤腔(7)内壁底部设置有连通到收集腔(9)内的收集口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机,其特征在于:所述处理箱(4)的外表面与过滤腔(7)以及除尘腔(13)对应位置均设置有封门(12)。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机,其特征在于:所述连通口(14)与出气口(25)内均设置有防护滤网。
6.根据权利要求1所述的一种灌装机,其特征在于:所述除尘腔(13)内壁与连通口(14)对应位置设置有遮挡架(15)。
7.根据权利要求1所述的一种灌装机,其特征在于:所述处理箱(4)上设置有连通到储液腔(17)内的管接头(26)。
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