CN220260474U - 一种阀芯研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀芯研磨装置,包括:用于对阀芯进行研磨加工的研磨本体,所述研磨本体包括机座、加工箱、液压动力柱、研磨动力头和研磨盘,所述加工箱固定安装在机座的顶部,所述液压动力柱设置在加工箱上,所述研磨动力头设置在液压动力柱的输出块上,所述研磨盘固定安装在研磨动力头的输出轴上;连接架,所述连接架固定安装在液压动力柱的输出块,所述连接架的底端延伸入加工箱内。本实用新型提供的阀芯研磨装置具有可在研磨加工的同时喷水降尘降温,有利于环保加工和人员健康的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀芯加工技术领域,尤其涉及一种阀芯研磨装置。
背景技术
阀芯是阀门的重要组件之一,在阀芯生产加工时需要对阀芯的周侧壁进行研磨,而目前我单位工作人员在对阀芯研磨加工时,会使用MDY型液压研磨机进行研磨加工,观察发现,工作人员在利于研磨机加工阀芯期间,会有大量金属粉尘飘散,粉尘不仅污染工作环境,被人员吸入体内还会损害健康,有待改进。
因此,有必要提供一种新的阀芯研磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种阀芯研磨装置,为解决上述背景技术中提出的工作人员在利于研磨机加工阀芯期间,会有大量金属粉尘飘散,粉尘不仅污染工作环境,被人员吸入体内还会损害健康的技术问题。
本实用新型提供的阀芯研磨装置包括:用于对阀芯进行研磨加工的研磨本体,所述研磨本体包括机座、加工箱、液压动力柱、研磨动力头和研磨盘,所述加工箱固定安装在机座的顶部,所述液压动力柱设置在加工箱上,所述研磨动力头设置在液压动力柱的升降柱的中心,所述研磨盘固定安装在研磨动力头的输出轴上;连接架,所述连接架固定安装在液压动力柱的升降柱的周边,所述连接架的底端延伸入加工箱内;用于喷水降尘的环形喷管,所述环形喷管固定安装在连接架的底端上;安装架,所述安装架固定安装在机座和加工箱的一侧;降尘供水机构,所述降尘供水机构设置在安装架上用于给环形喷管供水;排水过滤循环机构,所述排水过滤循环机构设置在加工箱和安装架上用于收集过滤污水。
优选的,所述降尘供水机构包括水箱、第一水泵、进水管和出水管,所述水箱固定安装在安装架上,所述第一水泵固定安装在水箱的一侧,所述进水管固定安装在第一水泵的进水端和水箱之间,所述出水管固定安装在第一水泵的出水端和环形喷管之间。
优选的,所述排水过滤循环机构包括接水盒、排水管、第二水泵、第一连接管、第二连接管和过滤板,所述接水盒设置在安装架内且位于水箱的下方,所述排水管固定连通在加工箱和接水盒之间,所述第二水泵固定安装在安装架的一侧,所述第二连接管固定安装在第二水泵的进水端和水箱之间,所述第一连接管固定安装在第二水泵的出水端与水箱之间,所述过滤板设置在接水盒内。
优选的,所述水箱的底部固定连通有换水管,所述换水管上设置有阀门。
优选的,所述水箱的顶部固定连通有补水管,所述补水管上固定安装有漏斗,所述漏斗的顶部铰接有盖板。
优选的,所述机座的底部对称固定安装有多个支撑块,多个所述支撑块的底端上均固定安装有脚垫。
优选的,所述水箱的一侧设置有液位窗和刻度标,所述刻度标与液位窗相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的阀芯研磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种阀芯研磨装置:
1、通过设置的研磨本体、机座、加工箱、液压动力柱、研磨动力头、研磨盘、连接架、环形喷管、安装架降尘供水机构,可构成新型的阀芯研磨装置,简单操作后,可在对阀芯研磨加工的同时喷水降尘降温,可避免金属粉尘碎屑飘散,有利于环保和人员健康;
2、通过设置的降尘供水机构,简单操作后,可便捷的向环形喷管供水,以便实现喷水降尘降温,通过设置的排水过滤循环机构,以便收集过滤污水使其可再用,可节约用水减少水的浪费,通过设置的换水管和阀门,以便换水时排水。
附图说明
图1为本实用新型提供的阀芯研磨装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型中安装架的结构示意图。
图中标号:1、研磨本体;2、机座;3、加工箱;4、液压动力柱;5、研磨动力头;6、研磨盘;7、连接架;8、环形喷管;9、安装架;10、水箱;11、第一水泵;12、进水管;13、出水管;14、接水盒;15、排水管;16、第二水泵;17、第一连接管;18、第二连接管;19、过滤板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3,其中,图1为本实用新型提供的阀芯研磨装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为本实用新型的主视剖视结构示意图;图3为本实用新型中安装架的结构示意图。
阀芯研磨装置包括:用于对阀芯进行研磨加工的研磨本体1,所述研磨本体1包括机座2、加工箱3、液压动力柱4、研磨动力头5和研磨盘6,所述加工箱3固定安装在机座2的顶部,所述液压动力柱4设置在加工箱3上,所述研磨动力头5设置在液压动力柱4的升降柱的中心,所述研磨盘6固定安装在研磨动力头5的输出轴上;连接架7,所述连接架7固定安装在液压动力柱4的升降柱的周边,所述连接架7的底端延伸入加工箱3内;用于喷水降尘的环形喷管8,所述环形喷管8固定安装在连接架7的底端上;安装架9,所述安装架9固定安装在机座2和加工箱3的一侧;降尘供水机构,所述降尘供水机构设置在安装架9上用于给环形喷管供水;排水过滤循环机构,所述排水过滤循环机构设置在加工箱3和安装架9上用于收集过滤污水,通过设置的研磨本体1、机座2、加工箱3、液压动力柱4、研磨动力头5、研磨盘6、连接架7、环形喷管8、安装架9和降尘供水机构,可构成新型的阀芯研磨装置,简单操作后,可在对阀芯研磨加工的同时喷水降尘降温,可避免金属粉尘碎屑飘散,有利于环保和人员健康。
所述降尘供水机构包括水箱10、第一水泵11、进水管12和出水管13,所述水箱10固定安装在安装架9上,所述第一水泵11固定安装在水箱10的一侧,所述进水管12固定安装在第一水泵11的进水端和水箱之间,所述出水管13固定安装在第一水泵的出水端和环形喷管之间,加工箱3内并与所述环形喷管8固定连通,通过设置的降尘供水机构,简单操作后,可便捷的向环形喷管8供水,以便实现喷水降尘降温。
所述排水过滤循环机构包括接水盒14、排水管15、第二水泵16、第一连接管17、第二连接管18和过滤板19,所述接水盒14设置在安装架9内且位于水箱的下方,所述排水管15固定连通在加工箱3和接水盒14之间,所述第二水泵16固定安装在安装架9的一侧,所述第二连接管18固定安装在第二水泵16的进水端和水箱之间,所述第一连接管17固定安装在第二水泵16的出水端与水箱10之间,所述过滤板19设置在接水盒14内,通过设置的排水过滤循环机构,以便收集过滤污水使其可再用,可节约用水减少水的浪费。
所述水箱10的底部固定连通有换水管,所述换水管上设置有阀门,通过设置的换水管和阀门,以便换水时排水。
所述水箱10的顶部固定连通有补水管,所述补水管上固定安装有漏斗,所述漏斗的顶部铰接有盖板。
所述机座2的底部对称固定安装有多个支撑块,多个所述支撑块的底端上均固定安装有脚垫。
所述水箱10的一侧设置有液位窗和刻度标,所述刻度标与液位窗相适配。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的阀芯研磨装置的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
在人员利用MDY型的研磨本体1对阀芯进行研磨加工期间,人员可启动第一水泵11和第二水泵16,运行的第一水泵11配合进水管12和出水管13,可将水箱10内的水抽离输送到环形喷管8中,之后水会从环形喷管8上的喷头喷出,喷出的水洒在研磨盘6以及阀芯上,可冲洗掉金属粉尘碎屑,依此可避免金属粉尘碎屑飘散,有利于环保和人员健康,同时喷洒出的水还能能够对研磨盘6以及阀芯进行降温,避免研磨盘6高温损坏;
与此同时,裹挟碎屑粉尘的污水会顺着排水管15排入到接水盒14内,污水经过滤板19过滤掉碎屑粉尘后,之后会被运行的第二水泵16配合第一连接管17和第二连接管18,可抽离过滤后的水输送到水箱10内再用,可减少水的浪费。
与相关技术相比较,本实用新型提供的阀芯研磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种阀芯研磨装置,通过设置的研磨本体1、机座2、加工箱3、液压动力柱4、研磨动力头5、研磨盘6、连接架7、环形喷管8、安装架9降尘供水机构,可构成新型的阀芯研磨装置,简单操作后,可在对阀芯研磨加工的同时喷水降尘降温,可避免金属粉尘碎屑飘散,有利于环保和人员健康,通过设置的降尘供水机构,简单操作后,可便捷的向环形喷管8供水,以便实现喷水降尘降温,通过设置的排水过滤循环机构,以便收集过滤污水使其可再用,可节约用水减少水的浪费,通过设置的换水管和阀门,以便换水时排水。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种阀芯研磨装置,其特征在于,包括:用于对阀芯进行研磨加工的研磨本体,所述研磨本体包括机座、加工箱、液压动力柱、研磨动力头和研磨盘,所述加工箱固定安装在机座的顶部,所述液压动力柱设置在加工箱上,所述研磨动力头设置在液压动力柱的升降柱的中心,所述研磨盘固定安装在研磨动力头的输出轴上;连接架,所述连接架固定安装在液压动力柱的升降柱的周边,所述连接架的底端延伸入加工箱内;用于喷水降尘的环形喷管,所述环形喷管固定安装在连接架的底端上;安装架,所述安装架固定安装在机座和加工箱的一侧;降尘供水机构,所述降尘供水机构设置在安装架上用于给环形喷管供水;排水过滤循环机构,所述排水过滤循环机构设置在加工箱和安装架上用于收集过滤污水。
2.根据权利要求1所述的阀芯研磨装置,其特征在于,所述降尘供水机构包括水箱、第一水泵、进水管和出水管,所述水箱固定安装在安装架上,所述第一水泵固定安装在水箱的一侧,所述进水管固定安装在第一水泵的进水端和水箱之间,所述出水管固定安装在第一水泵的出水端和环形喷管之间。
3.根据权利要求2所述的阀芯研磨装置,其特征在于,所述排水过滤循环机构包括接水盒、排水管、第二水泵、第一连接管、第二连接管和过滤板,所述接水盒设置在安装架内,所述接水盒设置在安装架内且位于水箱的下方,所述排水管固定连通在加工箱和接水盒之间,所述第二水泵固定安装在安装架的一侧,所述第二连接管固定安装在第二水泵的进水端和水箱之间,所述第一连接管固定安装在第二水泵的出水端与水箱之间,所述过滤板设置在接水盒内。
4.根据权利要求2所述的阀芯研磨装置,其特征在于,所述水箱的底部固定连通有换水管,所述换水管上设置有阀门。
5.根据权利要求2所述的阀芯研磨装置,其特征在于,所述水箱的顶部固定连通有补水管,所述补水管上固定安装有漏斗,所述漏斗的顶部铰接有盖板。
6.根据权利要求1所述的阀芯研磨装置,其特征在于,所述机座的底部对称固定安装有多个支撑块,多个所述支撑块的底端上均固定安装有脚垫。
7.根据权利要求2所述的阀芯研磨装置,其特征在于,所述水箱的一侧设置有液位窗和刻度标,所述刻度标与液位窗相适配。
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