CN213350957U - 一种环保型铣面机用高效冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型铣面机用高效冷却装置,包括储液箱、清洗箱、过滤箱和铣面机本体;所述铣面机本体的下端设有支撑台,所述储液箱位于支撑台的下方,所述清洗箱的左端设有连接盘,清洗箱通过连接盘与铣面机本体的右侧面相连接,清洗箱的右端设有铜管进口,清洗箱的下部连接有出渣管,出渣管的一端设有第二电机,第二电机的输出轴贯穿至出渣管的内部,所述清洗箱的内部设有第一环形管,第一环形管的左侧设有第二环形管,所述第一环形管和第二环形管上均设有第一喷头;本实用新型能够对铜管的外表面进行全面的冷却,冷却效果好,对乳化液进行重复利用,节省资源,降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管生产冷却技术领域,具体为一种环保型铣面机用高效冷却装置。
背景技术
铜管广泛应用于空调制冷行业,随着空调行业向环保、节能、高效等方面的发展,对空调制冷用铜管的产量、质量及性能的要求越来越高。在制作高精度铜管的过程中,经过熔炼、模具牵引冷却后的铜坯管,还需要进行进一步的铣面处理,从而去除掉铜管表面的氧化皮,使得铜管表面更加光滑,就需要用到铣面机,铣面机通过铣面块将铜管表面的氧化皮切割掉,切割的铜碎屑排到一侧,在切割时铜的表面会产生高温,需要对铜表面进行降温,现有的铣面机的只对铜表面进行局部的冷却,冷却效果不好,而且多数采用水冷的方法进行冷却,冷却水不进行重复使用,导致浪费,铜碎屑收集不方便,导致飞溅的到处都是,污染环境,所以提出了一种环保型铣面机用高效冷却装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种环保型铣面机用高效冷却装置,能够对铜管的外表面进行全面的冷却,冷却效果好,对乳化液进行重复利用,节省资源,降低企业的生产成本,在对铜管进行冷却的同时还可以进行铜碎屑的收集,使得收集方便,保证工作环境洁净,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型铣面机用高效冷却装置,包括储液箱、清洗箱、过滤箱和铣面机本体;所述铣面机本体的下端设有支撑台,所述储液箱位于支撑台的下方,所述清洗箱的左端设有连接盘,清洗箱通过连接盘与铣面机本体的右侧面相连接,清洗箱的右端设有铜管进口,清洗箱的下部连接有出渣管,出渣管的一端设有第二电机,第二电机的输出轴贯穿至出渣管的内部,所述清洗箱的内部设有第一环形管,第一环形管的左侧设有第二环形管,所述第一环形管和第二环形管上均设有第一喷头,所述铣面机本体内部洗面块的左侧上方设有第二喷头,所述过滤箱与出渣管的一端相连接,过滤箱与出渣管连接处的设有第一过滤网,所述出渣管的左端上设有碎渣排出管。
进一步的,所述出渣管的内部设有螺旋出料桨,通过螺旋出料桨能够将铜碎屑带出,使得对铜碎屑收集方便,所述螺旋出料桨的左端通过联轴器与第二电机的输出轴相连接,螺旋出料桨的右端与第一过滤网相对应,第一过滤网对铜碎屑进行过滤,对铜碎屑收集的同时并过滤掉乳化液,便于对乳化液进行收集,所述螺旋出料桨的左端与碎渣排出管相对应。
进一步的,所述储液箱上设有水泵,水泵的出口上连接有出液管,出液管上设有管道支架,管道支架的下端与支撑台相连接,出液管的一端贯穿至清洗箱的内部,出液管与第一环形管、第二环形管和第二喷头相连接,通过第二喷头对铜管进行散热的同时,对铜管表面进行冲洗,将铜碎屑带入到出渣管内,所述水泵的进口上连接有进液管,所述储液箱的内部设有过滤罩,进液管的一端贯穿储液箱至过滤罩的内侧,过滤罩对储液箱内的乳化液进行过滤,防止阻塞喷头。
进一步的,所述储液箱的左侧面上设有把手,储液箱的下表面的四角设有导轮,通过导轮使得储液箱移动方便,提高本装置的使用性能,所述储液箱上表面的一侧设有加液口,加液口便于添加乳化液,使得添加方便。
进一步的,所述过滤箱上端与清洗箱内侧面上连接有第二过滤网,第二过滤网为倾斜结构,第二过滤网对下落的乳化液进行过滤,乳化液将铜碎屑带入出渣管内,所述铣面机本体的内部设有斜挡板,斜挡板对第二喷头下落的乳化液进行收集,并将乳化液排入到过滤箱内,斜挡板的一端与过滤箱相连接,所述过滤箱的下端贯穿支撑台与储液箱相连接。
进一步的,所述铣面机本体的左侧面上的一侧设有防护罩,防护罩对铣面机本体的传动组件进行防护,保证工作人员的安全,防护罩上设有第一电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本环保型铣面机用高效冷却装置,具有以下好处:
1、本实用新型上设置了螺旋出料桨,通过螺旋出料桨能够将铜碎屑带出,使得对铜碎屑收集方便,第一过滤网对铜碎屑进行过滤,对铜碎屑收集的同时并过滤掉乳化液,便于对乳化液进行收集,通过第一喷头和第二喷头对铜管进行散热的同时,对铜管表面进行冲洗,过滤罩对储液箱内的乳化液进行过滤,防止阻塞喷头。
2、本实用新型上设置了导轮,通过导轮使得储液箱移动方便,提高本装置的使用性能,第二过滤网对下落的乳化液进行过滤,乳化液将铜碎屑带入出渣管内,通过斜挡板对第二喷头下落的乳化液进行收集,并将乳化液排入到过滤箱内,本实用新型能够对铜管的外表面进行全面的冷却,冷却效果好,对乳化液进行重复利用,节省资源,降低企业的生产成本,在对铜管进行冷却的同时还可以进行铜碎屑的收集,使得收集方便,保证工作环境洁净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面正视结构示意图;
图3为本实用新型剖面侧视结构示意图。
图中:1储液箱、2碎渣排出管、3支撑台、4出渣管、5铜管进口、6清洗箱、7连接盘、8出液管、9铣面机本体、10防护罩、11第一电机、12水泵、13加液口、14把手、15管道支架、16第二电机、17螺旋出料桨、18过滤箱、19第一过滤网、20第一喷头、21第一环形管、22第二环形管、23第二过滤网、24导轮、25过滤罩、26进液管、27斜挡板、28第二喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型铣面机用高效冷却装置,包括储液箱1、清洗箱6、过滤箱18和铣面机本体9;铣面机本体9的左侧面上的一侧设有防护罩10,防护罩10对铣面机本体9的传动组件进行防护,保证工作人员的安全,防护罩10上设有第一电机11,铣面机本体9的下端设有支撑台3,储液箱1位于支撑台3的下方,清洗箱6的左端设有连接盘7,清洗箱6通过连接盘7与铣面机本体9的右侧面相连接,清洗箱6的右端设有铜管进口5,清洗箱6的下部连接有出渣管4,出渣管4的一端设有第二电机16,第二电机16的输出轴贯穿至出渣管4的内部,出渣管4的内部设有螺旋出料桨17,通过螺旋出料桨17能够将铜碎屑带出,使得对铜碎屑收集方便,螺旋出料桨17的左端通过联轴器与第二电机16的输出轴相连接,螺旋出料桨17的右端与第一过滤网19相对应,第一过滤网19对铜碎屑进行过滤,对铜碎屑收集的同时并过滤掉乳化液,便于对乳化液进行收集,螺旋出料桨17的左端与碎渣排出管2相对应,清洗箱6的内部设有第一环形管21,第一环形管21的左侧设有第二环形管22,第一环形管21和第二环形管22上均设有第一喷头20,且第一环形管21和第二环形管22上的第一喷头20的数量分别不少于4个,且第一喷头20围绕环形管的中心均匀分布,通过第一喷头20使得对铜表面的冷却效果好,铣面机本体9内部洗面块的左侧上方设有第二喷头28,过滤箱18上端与清洗箱6内侧面上连接有第二过滤网23,第二过滤网23为倾斜结构,第二过滤网23对下落的乳化液进行过滤,乳化液将铜碎屑带入出渣管4内,铣面机本体9的内部设有斜挡板27,斜挡板27对第二喷头28下落的乳化液进行收集,并将乳化液排入到过滤箱18内,斜挡板27的一端与过滤箱18相连接,过滤箱18的下端贯穿支撑台3与储液箱1相连接,过滤箱18与出渣管4的一端相连接,过滤箱18与出渣管4连接处的设有第一过滤网19,出渣管4的左端上设有碎渣排出管2,储液箱1上设有水泵12,水泵12的出口上连接有出液管8,出液管8上设有管道支架15,管道支架15的下端与支撑台3相连接,出液管8的一端贯穿至清洗箱6的内部,出液管8与第一环形管21、第二环形管22和第二喷头28相连接,通过第二喷头28对铜管进行散热的同时,对铜管表面进行冲洗,将铜碎屑带入到出渣管4内,水泵12的进口上连接有进液管26,储液箱1的内部设有过滤罩25,进液管26的一端贯穿储液箱1至过滤罩25的内侧,过滤罩25对储液箱1内的乳化液进行过滤,防止阻塞喷头,储液箱1的左侧面上设有把手14,储液箱1的下表面的四角设有导轮24,通过导轮24使得储液箱1移动方便,提高本装置的使用性能,储液箱1上表面的一侧设有加液口13,加液口13便于添加乳化液,使得添加方便,第一电机11、水泵12和第二电机16的输入端通过外部控制箱电连接外部电源的输出端,本实用新型能够对铜管的外表面进行全面的冷却,冷却效果好,对乳化液进行重复利用,节省资源,降低企业的生产成本,在对铜管进行冷却的同时还可以进行铜碎屑的收集,使得收集方便,保证工作环境洁净。
在使用时:储液箱1内的乳化液通过过滤罩25过滤后,进入到进液管26内,经过水泵12加压后,通过出液管8将乳化液送入第一环形管21和第二环形管22内,并通过第一喷头20和第二喷头28喷出,通过第一喷头20和第二喷头28对铜管进行散热的同时,对铜管表面进行冲洗,乳化液带动铜碎屑下落,第一过滤网19和第二过滤网23对下落的乳化液进行过滤,乳化液将铜碎屑带入出渣管4内,斜挡板27对第二喷头28下落的乳化液进行收集,并将乳化液排入到过滤箱18内,经过过滤后的乳化液落入到过滤箱18内,最后落入储液箱1内进行重复利用,第二电机16的输出轴带动螺旋出料桨17转动,螺旋出料桨17铜碎屑带出,最后通过碎渣排出管2排出进行统一收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型铣面机用高效冷却装置,包括储液箱(1)、清洗箱(6)、过滤箱(18)和铣面机本体(9),其特征在于:所述铣面机本体(9)的下端设有支撑台(3),所述储液箱(1)位于支撑台(3)的下方,所述清洗箱(6)的左端设有连接盘(7),清洗箱(6)通过连接盘(7)与铣面机本体(9)的右侧面相连接,清洗箱(6)的右端设有铜管进口(5),清洗箱(6)的下部连接有出渣管(4),出渣管(4)的一端设有第二电机(16),第二电机(16)的输出轴贯穿至出渣管(4)的内部,所述清洗箱(6)的内部设有第一环形管(21),第一环形管(21)的左侧设有第二环形管(22),所述第一环形管(21)和第二环形管(22)上均设有第一喷头(20),所述铣面机本体(9)内部洗面块的左侧上方设有第二喷头(28),所述过滤箱(18)与出渣管(4)的一端相连接,过滤箱(18)与出渣管(4)连接处的设有第一过滤网(19),所述出渣管(4)的左端上设有碎渣排出管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型铣面机用高效冷却装置,其特征在于:所述出渣管(4)的内部设有螺旋出料桨(17),所述螺旋出料桨(17)的左端通过联轴器与第二电机(16)的输出轴相连接,螺旋出料桨(17)的右端与第一过滤网(19)相对应,所述螺旋出料桨(17)的左端与碎渣排出管(2)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种环保型铣面机用高效冷却装置,其特征在于:所述储液箱(1)上设有水泵(12),水泵(12)的出口上连接有出液管(8),出液管(8)上设有管道支架(15),管道支架(15)的下端与支撑台(3)相连接,出液管(8)的一端贯穿至清洗箱(6)的内部,出液管(8)与第一环形管(21)、第二环形管(22)和第二喷头(28)相连接,所述水泵(12)的进口上连接有进液管(26),所述储液箱(1)的内部设有过滤罩(25),进液管(26)的一端贯穿储液箱(1)至过滤罩(25)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保型铣面机用高效冷却装置,其特征在于:所述储液箱(1)的左侧面上设有把手(14),储液箱(1)的下表面的四角设有导轮(24),所述储液箱(1)上表面的一侧设有加液口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型铣面机用高效冷却装置,其特征在于:所述过滤箱(18)上端与清洗箱(6)内侧面上连接有第二过滤网(23),第二过滤网(23)为倾斜结构,所述铣面机本体(9)的内部设有斜挡板(27),斜挡板(27)的一端与过滤箱(18)相连接,所述过滤箱(18)的下端贯穿支撑台(3)与储液箱(1)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型铣面机用高效冷却装置,其特征在于:所述铣面机本体(9)的左侧面上的一侧设有防护罩(10),防护罩(10)上设有第一电机(11)。
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CN115056024A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-16 | 刘浩武 | 一种机床排屑装置 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021828066.7U patent/CN213350957U/zh active Active
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