CN109746219A - 一种带烘干功能的腐蚀箔清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，包括支架、顶板、支撑柱、清洗水箱和烘干装置，支架顶部设置有顶板，顶板与支架之间固定连接设置有第一固定板，第一固定板与右侧支架之间设置有第二固定板，第二固定板顶部设置有清洗水箱，清洗水箱左侧设置有第二水泵，第二水泵左侧输出端与出水管连接，出水管顺着水流方向依次设置有第一过滤层和第二过滤，出水管右侧设置有与支架固定连接的深度除氯装置，深度除氯装置右侧输出端与第一管道连接，第一管道顶端相对设置有喷头，第一固定板右侧设置有烘干装置，本发明通过设置清洗水箱和喷头实现对腐蚀箔的多次清洗，提升清洗效果，通过设置烘干装置，实现一机多用。

Description

一种带烘干功能的腐蚀箔清洗设备

技术领域

本发明涉及腐蚀箔加工设备技术领域，具体是一种带烘干功能的腐蚀箔清洗设备。

背景技术

腐蚀箔是由特制的高纯铝箔经过电化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜（三氧化二铝）后的产物，被用于铝电解电容器。

在腐蚀箔的生产过程中，腐蚀箔的空洞内外表面会附着铝粉、氯化物等杂质，因此需要对腐蚀箔进行彻底的清洗，但目前的存在的清洗装置，多以浸泡形式进行清洗，去离子水对于腐蚀箔只是表面经过，清洗效果不佳，水资源浪费严重，同时，在清洗后还需进行烘干操作，来回转移费时费力，因此，针对以上问题，亟需设计一种带烘干功能的腐蚀箔清洗设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，包括支架、顶板、支撑柱、清洗水箱和烘干装置，所述支架顶部设置有顶板，所述顶板与支架之间固定连接设置有第一固定板，所述第一固定板与右侧支架之间设置有第二固定板，所述第二固定板顶部设置有清洗水箱，所述清洗水箱内设置有去离子水，所述清洗水箱上侧相对设置有两个第一导辊，两个相对设置的第一导辊下方靠近清洗水箱箱底设置有第二导辊，所述第一导辊和第二导辊用于引导腐蚀箔进入清洗水箱，所述清洗水箱左侧设置有与第二固定板固定连接的第二水泵，所述第二水泵与清洗水箱之间通过吸水管连接，所述第二水泵左侧输出端与出水管连接，所述出水管顺着水流方向依次设置有第一过滤层和第二过滤层，所述出水管右侧设置有与支架固定连接的深度除氯装置，所述深度除氯装置右侧输出端与第一管道连接，所述第一管道内部靠近深度除氯装置处设置有氯离子检测器，所述第一管道外侧设置有与第一固定板固定连接的固定块，所述第一管道顶端相对设置有喷头，所述喷头前侧设置有与顶板固定连接的挡板，挡板下侧设置有回收管，所述回收管内部设置有第二过滤层，所述回收管末端与固定在第二固定板上深度除氯装置连接，所述深度除氯装置与清洗水箱之间通过管道连接，所述第一固定板内侧设置有海绵层，所述第一固定板右侧设置有烘干装置，所述支架右侧设置有连接杆，所述连接杆与支架固定连接，所述连接杆上设置有电动转轮，所述支架底部两侧设置有支撑柱。

作为本发明进一步的方案：所述烘干装置包括海绵层、紫外加热灯、第三导辊、集水槽、排水管、第一水泵和第二管道，所述紫外加热灯设置在顶板底部，所述紫外加热灯下侧设置有若干集水槽，集水槽上设置有海绵层，若干所述集水槽之间设置有第三导辊，所述集水槽下侧设置有排水管，所述排水管左侧设置有与支架固定连接的第一水泵，所述第一水泵与排水管固定连接，所述第一水泵左侧输出端与第二管道连接，所述第二管道左端穿过支架与出水管固定连接，且连接点设置在第二过滤的左侧。

作为本发明进一步的方案：所述第一过滤层从上到下依次包括纤维网状层、石英砂层和多孔陶瓷层。

作为本发明进一步的方案：所述第二过滤层内部填充活性炭颗粒。

作为本发明进一步的方案：所述深度除氯装置内部填充弱碱阴离子交换树脂。

作为本发明进一步的方案：所述第一管道内部靠近深度除氯装置处设置有氯离子检测器。

作为本发明再进一步的方案：所述氯离子检测器外接有报警灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，通过设置清洗水箱和喷头，实现一遍浸泡清洗和一遍冲洗，有效提升了清洗效率，提升了腐蚀箔的产品品质，通过第一水泵、第一过滤层、第二过滤层、深度除氯装置和回收管，实现了对去离子水的不断进化和循环利用，利于节约资源，通过设置烘干装置实现对腐蚀箔清洗和烘干的一体化处理，避免了来回搬运的损耗，提升了生产效率。

附图说明

图1为带烘干功能的腐蚀箔清洗设备实施例1的结构示意图。

图2为第一过滤层的结构示意图。

图3为带烘干功能的腐蚀箔清洗设备实施例2的结构示意图。

图中：1-支架，2-顶板，3-腐蚀箔，4-第一导辊，5-清洗水箱，6-去离子水，7-第二导辊，8-挡板，9-喷头，10-第一管道，11-固定块，12-第一固定板，13-海绵，14-紫外加热灯，15-第三导辊，16-集水槽，17-连接杆，18-电动转轮，19-支撑柱，20-排水管，21-第一水泵，22-第二管道，23-深度除氯装置，24-第二过滤层，25-第一过滤层，26-出水管，27-第二水泵，28-吸水管，29-纤维网状层，30-石英砂层，31-多孔陶瓷层，32-氯离子检测器，33-烘干装置，34-第二固定板,35-回收管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，包括支架1、顶板2、支撑柱19、清洗水箱5和烘干装置33，所述支架1顶部设置有顶板2，所述支架1与顶板2固定连接，所述顶板2与支架1之间固定连接设置有第一固定板12，所述第一固定板12与右侧支架1之间设置有第二固定板34，所述第二固定板34与支架1、第二固定板34与第一固定板12之间均固定连接，所述第二固定板34顶部设置有清洗水箱5，所述清洗水箱5与第二固定板34螺栓连接，所述清洗水箱5内设置有去离子水6，所述清洗水箱5上侧相对设置有两个第一导辊4，两个所述相对设置的第一导辊4下方靠近清洗水箱5箱底设置有第二导辊7，所述第一导辊4和第二导辊7用于引导腐蚀箔3进入清洗水箱5，所述清洗水箱5左侧设置有与第二固定板34固定连接的第二水泵27，所述第二水泵27与清洗水箱5之间通过吸水管28连接，所述第二水泵27左侧输出端与出水管26连接，所述出水管26顺着水流方向依次设置有第一过滤层25和第二过滤层24，用于去除水流中的杂质，所述出水管26右侧设置有与支架1固定连接的深度除氯装置23，所述深度除氯装置23右侧输出端与第一管道10连接，所述第一管道10内部靠近深度除氯装置23处设置有氯离子检测器32，氯离子检测器32外接有报警灯，当水流中氯离子浓度超过规定值时，报警灯亮，所述第一管道10外侧设置有与第一固定板12固定连接的固定块11，所述第一管道10顶端相对设置有喷头9，喷头9对清洗过一遍的腐蚀箔3进行二次冲洗，所述喷头9前侧设置有与顶板2固定连接的挡板8，挡板8下侧设置有回收管35，挡板8可以将冲洗时溅射的去离子水6导入回收管35，所述回收管35内部设置有第二过滤层24，所述回收管35末端与固定在第二固定板34上深度除氯装置23连接，所述深度除氯装置23与清洗水箱5之间通过管道连接，所述第一固定板12内侧设置有海绵层13，所述第一固定板12右侧设置有烘干装置33，所述腐蚀箔3穿过海绵层13进入烘干装置33，海绵层13既可以起到吸水的作用，还可以保护腐蚀箔3，所述支架1右侧设置有连接杆17，所述连接杆17与支架1固定连接，所述连接杆17上设置有电动转轮18，电动转轮18引导腐蚀箔3向前移动，所述支架1底部两侧设置有支撑柱19。

本实施例中，所述烘干装置33包括海绵层13、紫外加热灯14、第三导辊15、集水槽16、排水管20、第一水泵21和第二管道22，所述紫外加热灯14设置在顶板2底部，所述紫外加热灯14下侧设置有若干集水槽16，用于收集烘干过程中所产生的水蒸汽，集水槽16上设置有海绵层13用于吸潮，若干所述集水槽16之间设置有第三导辊15，所述集水槽16下侧设置有排水管20，所述排水管20与集水槽16固定连接，所述排水管20左侧设置有与支架1固定连接的第一水泵21，所述第一水泵21与排水管20固定连接，所述第一水泵21左侧输出端与第二管道22连接，所述第二管道22左端穿过支架1与出水管26固定连接，且连接点设置在第二过滤24的左侧。

本实施例中所述第一过滤层25从上到下依次包括纤维网状层29、石英砂层30和多孔陶瓷层31，能有效滤除去离子水6中的细小微粒和悬浮物等，所述第二过滤层24内部填充活性炭颗粒，可以有效吸附水中的氧化态余氯，重金属离子等，所述深度除氯装置23内部填充弱碱阴离子交换树脂，能有效去除氯离子。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述第二管道22穿过支架1、第二固定板34和固定块11与回收管35固定连接，烘干过程中所回收的去离子水6从回收管35进过进化回到清洗水箱5内。

该带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，通过设置清洗水箱5和喷头9，实现一遍浸泡清洗和一遍冲洗，有效提升了清洗效率，提升了腐蚀箔3的产品品质，通过第一水泵21、第一过滤层25、第二过滤层24、深度除氯装置23和回收管35，实现了对去离子水的不断进化和循环利用，利于节约资源，通过设置烘干装置33实现对腐蚀箔3清洗和烘干的一体化处理，避免了来回搬运的损耗，提升了生产效率。

本发明的工作原理是：腐蚀箔3在电动转轮18、第一导辊4、第二导辊7和第三导辊15的引导下，先经过清洗水箱5中的去离子水6的洗涤，再经过喷头9的冲洗实现对腐蚀箔3的有效清洗，之后经过海绵层13的初步吸水，在烘干装置33中进行烘干处理，其中冲洗过程中的去离子水6从进入喷头9到重新回到清洗水箱5都需要进行进化处理，烘干装置33中蒸发的水蒸汽也被回收会清洗水箱5内。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，包括支架（1）、顶板（2）、支撑柱（19）、清洗水箱（5）和烘干装置（33），其特征在于，所述支架（1）顶部设置有顶板（2），所述顶板（2）与支架（1）之间固定连接设置有第一固定板（12），所述第一固定板（12）与右侧支架（1）之间设置有第二固定板（34），所述第二固定板（34）顶部设置有清洗水箱（5），所述清洗水箱（5）内设置有去离子水（6），所述清洗水箱（5）上侧相对设置有两个第一导辊（4），两个相对设置的第一导辊（4）下方靠近清洗水箱（5）箱底设置有第二导辊（7），所述第一导辊（4）和第二导辊（7）用于引导腐蚀箔（3）进入清洗水箱（5），所述清洗水箱（5）左侧设置有与第二固定板（34）固定连接的第二水泵（27），所述第二水泵（27）与清洗水箱（5）之间通过吸水管（28）连接，所述第二水泵（27）左侧输出端与出水管（26）连接，所述出水管（26）顺着水流方向依次设置有第一过滤层（25）和第二过滤层（24），所述出水管（26）右侧设置有与支架（1）固定连接的深度除氯装置（23），所述深度除氯装置（23）右侧输出端与第一管道（10）连接，所述第一管道（10）外侧设置有与第一固定板（12）固定连接的固定块（11），所述第一管道（10）顶端相对设置有喷头（9），所述喷头（9）前侧设置有与顶板（2）固定连接的挡板（8），挡板（8）下侧设置有回收管（35），所述回收管（35）内部设置有第二过滤层（24），所述回收管（35）末端与固定在第二固定板（34）上深度除氯装置（23）连接，所述深度除氯装置（23）与清洗水箱（5）之间通过管道连接，所述第一固定板（12）内侧设置有海绵层（13），所述第一固定板（12）右侧设置有烘干装置（33），所述支架（1）右侧设置有连接杆（17），所述连接杆（17）与支架（1）固定连接，所述连接杆（17）上设置有电动转轮（18），所述支架（1）底部两侧设置有支撑柱（19）。

2.根据权利要求1所述的带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，其特征在于，所述烘干装置（33）包括海绵层（13）、紫外加热灯（14）、第三导辊（15）、集水槽（16）、排水管（20）、第一水泵（21）和第二管道（22），所述紫外加热灯（14）设置在顶板（2）底部，所述紫外加热灯（14）下侧设置有若干集水槽（16），集水槽（16）上设置有海绵层（13），若干所述集水槽（16）之间设置有第三导辊（15），所述集水槽（16）下侧设置有排水管（20），所述排水管（20）左侧设置有与支架（1）固定连接的第一水泵（21），所述第一水泵（21）与排水管（20）固定连接，所述第一水泵（21）左侧输出端与第二管道（22）连接，所述第二管道（22）左端穿过支架（1）与出水管（26）固定连接，且连接点设置在第二过滤层（24）的左侧。

3.根据权利要求2所述的带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，其特征在于，所述第一过滤层（25）从上到下依次包括纤维网状层（29）、石英砂层（30）和多孔陶瓷层（31）。

4.根据权利要求2所述的带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，其特征在于，所述第二过滤层（24）内部填充活性炭颗粒。

5.根据权利要求2所述的带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，其特征在于，所述深度除氯装置（23）内部填充弱碱阴离子交换树脂。

6.根据权利要求5所述的带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，其特征在于，所述第一管道（10）内部靠近深度除氯装置（23）处设置有氯离子检测器（32）。

7.根据权利要求6所述的带烘干功能的腐蚀箔清洗设备，其特征在于，所述氯离子检测器（32）外接有报警灯。