CN218084101U - 一种塑料挤出机冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机冷却机构，包括冷却水槽，冷却水槽两端上侧安装有第一立架，且两第一立架内部分别安装有进料导向轮和出料导向轮，进料导向轮上部的第一立架内顶部安装有预冷喷淋管，冷却水槽内部通过内支架安装有内导向轮，冷却水槽上中部安装有第二立架，第二立架内顶部安装有液压缸，且液压缸下端与内支架上侧中部固定连接，本实用新型通过进料导向轮上部的第一立架内顶部安装有预冷喷淋管，使得能够对挤出料进行喷水预冷却处理，防止挤出料骤然浸入冷却水槽外皮脱落影响品质，而且能够有效防止高温的挤出料粘接在进料导向轮上，有利于提高输送的流畅性。

Description

一种塑料挤出机冷却机构

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体是一种塑料挤出机冷却机构。

背景技术

挤出造粒生产线的设备主要由挤出机、冷却水槽、干燥风机、牵引机构和切粒机等组成；冷却水槽位于塑料挤出机和切粒机之间，当塑料挤出机在挤出塑料条料后，紧接的后续工艺是实施对塑料条料的冷却，整个水槽的水温要保持均匀控制在25度至35度之间，以保证塑料性能的稳定。挤出机挤出的塑料条料在水槽中冷却时，水槽内的水靠近塑料条料的部分的水的温度高于水槽周边的水的温度，降低冷却效果，而且使得水槽的水不能充分利用，位于槽边的水不能充分发挥冷却效果，降低了冷却效率。

现有技术中申请号为CN202021441770.7的一种塑料挤出机的冷却机构，其具有能够更好的对塑料条料进行冷却，结构简单，使用方便，效率高的优点，但是，高温的挤出料经过上滚轴进入冷却水槽时，易粘接在上滚轴，容易影响产品品质，同时影响物料输送的流畅性，而且不便于调节挤出料浸入冷却水槽内的深度，不能对冷却水槽内的水体循环往复交替冷却使用，从而影响水冷效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机冷却机构，以解决现有技术中高温的挤出料经过上滚轴进入冷却水槽时，易粘接在上滚轴，容易影响产品品质，同时影响物料输送的流畅性，而且不便于调节挤出料浸入冷却水槽内的深度，不能对冷却水槽内的水体循环往复交替冷却使用，从而影响水冷效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机冷却机构，包括冷却水槽，所述冷却水槽两端上侧安装有第一立架，且两第一立架内部分别安装有进料导向轮和出料导向轮，所述进料导向轮上部的第一立架内顶部安装有预冷喷淋管，所述冷却水槽内部通过内支架安装有内导向轮，所述冷却水槽上中部安装有第二立架，所述第二立架内顶部安装有液压缸，且液压缸下端与内支架上侧中部固定连接。

进一步的，所述预冷喷淋管下侧安装有喷头，且预冷喷淋管一端能通过输水管与冷却水槽底部一侧连通，所述输水管上安装有水泵。

进一步的，所述冷却水槽内底部安装有导向杆，所述内支架两侧安装有导向座，且导向座与导向杆滑动连接。

进一步的，所述第一立架和第二立架均设置成倒置U型支架，且第一立架关于第二立架对称设置。

进一步的，所述冷却水槽外侧安装有制冷机和PLC控制柜，所述制冷机的出汽端通过气泵连接有输冷管。

进一步的，所述输冷管分布在冷却水槽内底部，且输冷管一侧开设有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进料导向轮上部的第一立架内顶部安装有预冷喷淋管，使得能够对挤出料进行喷水预冷却处理，防止挤出料骤然浸入冷却水槽外皮脱落影响品质，而且能够有效防止高温的挤出料粘接在进料导向轮上，有利于提高输送的流畅性。

2、本实用新型通过第二立架内顶部安装有液压缸，且液压缸下端与内支架上侧中部固定连接，使得通过液压缸能够驱动内支架和内导向轮升降调节，从而便于调节挤出料浸入冷却水槽内的深度，上部水体冷却升温后使用下部水体冷却，循环往复交替冷却使用，有利于提高了水冷的效率。

3、本实用新型通过冷却水槽外侧安装有制冷机和PLC控制柜，制冷机的出汽端通过气泵连接有输冷管，输冷管分布在冷却水槽内底部，且输冷管一侧开设有多个通孔，使得能够向冷却水槽内输送冷气，对冷却水进行降温，有利于提高水冷的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的冷却水槽结构俯视图；

图3为本实用新型的内支架结构俯视图。

图中：1、冷却水槽；2、第一立架；3、进料导向轮；4、预冷喷淋管；5、输水管；6、水泵；7、内支架；8、内导向轮；9、导向座；10、导向杆；11、输冷管；12、气泵；13、制冷机；14、通孔；15、第二立架；16、液压缸；17、出料导向轮；18、PLC控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种塑料挤出机冷却机构，包括冷却水槽1，冷却水槽1两端上侧安装有第一立架2，且两第一立架2内部分别安装有进料导向轮3和出料导向轮17，进料导向轮3上部的第一立架2内顶部安装有预冷喷淋管4，使得能够对挤出料进行喷水预冷却处理，防止挤出料骤然浸入冷却水槽1外皮脱落影响品质，而且能够有效防止高温的挤出料粘接在进料导向轮3上，有利于提高输送的流畅性，冷却水槽1内部通过内支架7安装有内导向轮8，冷却水槽1上中部安装有第二立架15，第二立架15内顶部安装有液压缸16，且液压缸16下端与内支架7上侧中部固定连接，使得通过液压缸16能够驱动内支架7和内导向轮8升降调节，从而便于调节挤出料浸入冷却水槽1内的深度，上部水体冷却升温后使用下部水体冷却，循环往复有利于提高了水冷的效率。

优选的，预冷喷淋管4下侧安装有喷头，且预冷喷淋管4一端能通过输水管5与冷却水槽1底部一侧连通，输水管5上安装有水泵6，使得便于向进料导向轮3上部喷洒冷却水，有效防止高温的挤出料粘接在进料导向轮3上，有利于提高输送的流畅性。

优选的，冷却水槽1内底部安装有导向杆10，内支架7两侧安装有导向座9，且导向座9与导向杆10滑动连接，用于对内支架7和内导向轮8升降升降调节时进行导向处理，有利于提高内导向轮8升降调节的稳定性。

优选的，第一立架2和第二立架15均设置成倒置U型支架，且第一立架2关于第二立架15对称设置，便于对冷却水槽1上部进行稳定支撑处理。

优选的，冷却水槽1外侧安装有制冷机13和PLC控制柜18，制冷机13的出汽端通过气泵12连接有输冷管11，输冷管11分布在冷却水槽1内底部，且输冷管11一侧开设有多个通孔14，使得能够向冷却水槽1内底部输送冷气，对冷却水进行降温，有利于提高水冷的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料导向轮3上部的第一立架2内顶部安装有的预冷喷淋管4，使得能够对挤出料进行喷水预冷却处理，防止挤出料骤然浸入冷却水槽1外皮脱落影响品质，而且能够有效防止高温的挤出料粘接在进料导向轮3上，有利于提高输送的流畅性；通过第二立架15内顶部安装有的液压缸16，且液压缸16下端与内支架7上侧中部固定连接，使得通过液压缸16能够驱动内支架7和内导向轮8升降调节，从而便于调节挤出料浸入冷却水槽1内的深度，上部水体冷却升温后使用下部水体冷却，循环往复交替冷却使用，有利于提高了水冷的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料挤出机冷却机构，包括冷却水槽(1)，其特征在于：所述冷却水槽(1)两端上侧安装有第一立架(2)，且两第一立架(2)内部分别安装有进料导向轮(3)和出料导向轮(17)，所述进料导向轮(3)上部的第一立架(2)内顶部安装有预冷喷淋管(4)，所述冷却水槽(1)内部通过内支架(7)安装有内导向轮(8)，所述冷却水槽(1)上中部安装有第二立架(15)，所述第二立架(15)内顶部安装有液压缸(16)，且液压缸(16)下端与内支架(7)上侧中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于：所述预冷喷淋管(4)下侧安装有喷头，且预冷喷淋管(4)一端能通过输水管(5)与冷却水槽(1)底部一侧连通，所述输水管(5)上安装有水泵(6)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于：所述冷却水槽(1)内底部安装有导向杆(10)，所述内支架(7)两侧安装有导向座(9)，且导向座(9)与导向杆(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于：所述第一立架(2)和第二立架(15)均设置成倒置U型支架，且第一立架(2)关于第二立架(15)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于：所述冷却水槽(1)外侧安装有制冷机(13)和PLC控制柜(18)，所述制冷机(13)的出汽端通过气泵(12)连接有输冷管(11)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于：所述输冷管(11)分布在冷却水槽(1)内底部，且输冷管(11)一侧开设有多个通孔(14)。

Images