CN219381501U - 一种实现材料改性的生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及线材加工技术领域，尤其是一种实现材料改性的生产线，其包括螺旋挤出机、加热桶、冷却水槽以及收卷装置，所述螺旋挤出工作箱设于地面上，所述螺旋挤出机的输出端与所述加热桶连通，所述加热桶内安装有加热棒，所述加热桶用于热熔母料，所述加热桶的底部开设有漏孔，所述冷却水槽架设于地面上，所述冷却水槽位于所述加热桶的下方，所述冷却水槽用于冷却母料，所述收卷装置位于所述冷却水槽的后端，所述收卷装置用于收集尼龙丝；本申请具有能够生产出一种性能更为良好的尼龙丝的优点。

Description

一种实现材料改性的生产线

技术领域

本申请涉及线材加工技术领域，尤其是涉及一种实现材料改性的生产线。

背景技术

尼龙丝是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

目前，现有的尼龙线材通常由单一的常规树脂材料制成，通常是在常规产线上制作生产形成，该类尼龙线材稳定性、韧性以及抗腐蚀性等性能效果一般，因此，为能够生产出一种性能更为良好的尼龙丝，急需设计出一种能够实现材料改性的生产线。

发明内容

为了能够生产出一种性能更为良好的尼龙丝，本申请提供一种实现材料改性的生产线。

本申请提供的一种实现材料改性的生产线采用如下的技术方案：

一种实现材料改性的生产线，包括螺旋挤出机、加热桶、冷却水槽以及收卷装置，所述螺旋挤出工作箱设于地面上，所述螺旋挤出机的输出端与所述加热桶连通，所述加热桶内安装有加热棒，所述加热桶用于热熔母料，所述加热桶的底部开设有漏孔，所述冷却水槽架设于地面上，所述冷却水槽位于所述加热桶的下方，所述冷却水槽用于冷却母料，所述收卷装置位于所述冷却水槽的后端，所述收卷装置用于收集尼龙丝。

通过采用上述技术方案，加工时，将多种不同颜色和材料的母料倒入螺旋挤出机的进料斗内，启动螺旋挤出机，螺旋挤出机对母料进行热熔，并通过螺旋挤出机的输出端送入加热桶内进行加热，加热后的材料呈流体状，并通过加热桶底部的漏孔落入冷却水槽内，经过冷却水槽的冷却成型成尼龙丝后，由收卷装置实现收卷，在此过程中，能够通过多种材料的母料混合，实现尼龙丝的改性加工，进一步提高尼龙丝的稳定性、韧性以及抗腐蚀性等性能，从而能够生产出一种性能更为良好的尼龙丝。

优选的，还包括蒸汽装置，所述蒸汽装置位于所述收卷装置和所述冷却水槽之间，所述蒸汽装置包括工作箱和蒸汽发生器，所述工作箱架设于地面上，所述工作箱内部呈中空设置，所述蒸汽发生器设置于所述工作箱的底部内壁，所述工作箱的两端分别设置有供尼龙丝穿过的入口和出口。

通过采用上述技术方案，尼龙丝经过冷却后，由收卷装置提供动力，收卷装置穿过工作箱，工作箱内部由于蒸汽发生器的作用，形成一个湿度和温度较高的空间，尼龙丝经过后热蒸汽，有利于取向结晶,热蒸汽可以在出丝后,保持尼龙丝的温度,尼龙丝在这段距离更有利于取向和拉伸。

优选的，还包括抽风装置，所述抽风装置位于所述蒸汽装置的后端，所述抽风装置包括箱体和风机，所述箱体位于所述工作箱的一侧，所述箱体内部的呈中空设置，所述箱体的上表面设置有多个风孔，所述风机的进风口与所述箱体连通，所述风机的出风口与车间排风系统连通。

通过采用上述技术方案，启动风机，风机提供风力，对应的，箱体上的风孔能够提供吸力，以对蒸汽发生器产生的水蒸气进行吸附，减少水蒸气从工作箱内部流出至工作车间，导致工作车间的环境受到污染的情况发生。

优选的，还包括风干装置，所述风干装置位于所述抽风装置的后端，所述风干装置包括风干箱和鼓风机组，所述风干箱架设于地面上，所述风干箱内部呈中空设置，所述风干箱的两端分别设置有供尼龙丝穿过的入口和出口，所述鼓风机组设置于所述风干箱的内部，所述鼓风机组的风口朝向尼龙丝。

通过采用上述技术方案，尼龙丝在收卷装置的牵引下，经过风干箱，启动鼓风机组，鼓风机组进行送风，以将尼龙丝表面的水分送走，以对尼龙丝进行风干，使得尼龙丝保持干燥，便于后续的收卷。

优选的，所述冷却水槽与所述蒸汽装置之间以及所述抽风装置与所述风干装置之间均设置有中转装置，所述中转装置包括座体、束线环、驱动电机以及转动辊，所述座体架设于地面，所述束线环安装于所述座体的侧壁，所述束线环供尼龙丝穿过，所述驱动电机安装于所述座体的内部，所述转动辊同轴固定于所述驱动电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴控制转动辊转动，以对尼龙丝提供动力，同时，束线环限制尼龙丝的运动轨迹，以使多根尼龙丝收束，使得尼龙丝便于输送，在此过程中，能够减少因尼龙丝的加工产线较长，而使得收卷装置动力不足的情况发生，间接提高了尼龙丝输送的稳定性。

优选的，还包括润滑装置，所述润滑装置位于所述抽风装置的后端，所述润滑装置包括支撑座、油槽以及涂覆辊，所述支撑座架设于地面上，所述油槽固定于所述支撑座的上表面，所述涂覆辊呈水平设置，所述涂覆辊位于所述油槽内部，所述涂覆辊转动承载于所述支撑座上。

通过采用上述技术方案，向油槽内倒入润滑油，尼龙丝经过涂覆辊后，控制涂覆辊转动，涂覆辊的表面粘附润滑油，同时，尼龙丝与涂覆辊的表面接触，使得涂覆辊表面的润滑油粘附于尼龙丝表面，启动润滑作用，提高了尼龙丝输送的流畅度。

优选的，所述收卷装置包括机座、收卷电机以及收卷辊，所述机座架设于地面上，所述收卷电机安装于所述机座的内部，所述收卷辊同轴固定于所述收卷电机的输出轴。

通过采用上述技术方案，启动收卷电机，收卷电机的输出轴带动收卷辊转动，以使尼龙丝能够缠绕在收卷辊上，实现尼龙丝的收卷。

优选的，所述机座上还设置有张紧轮，所述张紧轮转动承载于所述机座上，尼龙丝缠绕于所述张紧轮外部。

通过采用上述技术方案，尼龙丝收卷前，先缠绕于张紧轮的外部，以对尼龙丝起到一个拉扯力，提高尼龙丝在输送时的张紧度，间接提高尼龙丝的输送稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 能够通过多种材料的母料混合，实现尼龙丝的改性加工，进一步提高尼龙丝的稳定性、韧性以及抗腐蚀性等性能，从而能够生产出一种性能更为良好的尼龙丝；

2. 尼龙丝经过后热蒸汽，有利于取向结晶,热蒸汽可以在出丝后,保持丝的温度,丝在这段距离更有利于取向和拉伸；

3. 对蒸汽发生器产生的水蒸气进行吸附，减少水蒸气从工作箱内部流出至工作车间，导致工作车间的环境受到污染的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记说明：1、螺旋挤出机；11、料斗；2、加热桶；3、冷却水槽；4、蒸汽装置；41、工作箱；411、下箱座；412、上箱盖；42、蒸汽发生器；5、抽风装置；51、箱体；511、风孔；52、风机；6、风干装置；61、风干箱；7、润滑装置；71、支撑座；72、油槽；73、涂覆辊；8、收卷装置；81、机座；811、张紧轮；82、收卷电机；83、收卷辊；9、中转装置；91、座体；92、束线环；93、转动辊。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种实现材料改性的生产线。参照图1，一种实现材料改性的生产线包括螺旋挤出机1、加热桶2、冷却水槽3、蒸汽装置4、抽风装置5、风干装置6、润滑装置7以及收卷装置8，螺旋挤出机1用于实现不同颜色和材料的母料混料，加热桶2用于热熔母料，收卷装置8用于实现尼龙丝的收料。冷却水槽3用于冷却母料，蒸汽装置4、抽风装置5、风干装置6以及润滑装置7均用于提高尼龙丝的性能。

具体的，螺旋挤出机1架设于地面上，螺旋挤出机1呈横向设置，螺旋挤出机1顶部安装有料斗11，料斗11用于供母料进行进料，在本实施例中，母料即热塑性树脂、玻璃纤维等材料。加热桶2固定于螺旋挤出机1的出料端，加热桶2内部呈中空设置，且螺旋挤出机1的出料端与加热桶2连通。同时，加热桶2的底部开设有若干个呈圆周排布的漏孔（图中未示出）。

此外，冷却水槽3架设于地面上，冷却水槽3的顶部呈开口设置，且加热桶2位于冷却水槽3的正上方，冷却水槽3的内部装盛有冷水，在本实施例中，冷却水槽3的供水源为生产车间内的管道系统。

因此，加工时，将多种不同颜色和材料的母料，母料呈颗粒状，倒入螺旋挤出机1的进料斗11内，启动螺旋挤出机1，螺旋挤出机1对母料进行热熔，并通过螺旋挤出机1的输出端送入加热桶2内进行加热，加热后的材料呈流体状，并通过加热桶2底部的漏孔落入冷却水槽3内，经过冷却水槽3的冷却成型成尼龙丝后，而收卷装置8则位于本申请中的生产线的后端，以对尼龙丝提供牵引力。

在此过程中，能够通过多种材料的母料混合，实现尼龙丝的改性加工，进一步提高尼龙丝的稳定性、韧性以及抗腐蚀性等性能，从而能够生产出一种性能更为良好的尼龙丝。

进一步的，蒸汽装置4位于冷却水槽3的后端，蒸汽装置4包括工作箱41和蒸汽发生器42，工作箱41架设于地面上，工作箱41由下箱座411和上箱盖412组成，下箱座411大致呈长方体状设置，下箱座411的上表面呈开口设置，蒸汽发生器42则对应安装于下箱座411的底部内壁，在本实施例中，蒸汽发生器42用于产生蒸汽。同时，下箱座411的侧壁固定有抬升气缸，抬升气缸的活塞杆朝上设置，上箱盖412则盖合于上箱座的上表面且与抬升气缸的活塞杆固定。对应的，可通过控制抬升气缸的启闭，以控制上箱盖412打开或关闭。此外，上箱盖412的长度小于下箱座411的长度，下箱座411的两端分别设置有供尼龙丝穿过的入口和出口。

因此，尼龙丝经过冷却后，由收卷装置8提供动力，收卷装置8穿过下箱座411，下箱座411内部由于蒸汽发生器42的作用，形成一个湿度和温度较高的空间，尼龙丝经过后热蒸汽，有利于取向结晶,热蒸汽可以在出丝后,保持尼龙丝的温度,尼龙丝在这段距离更有利于取向和拉伸。

进一步的，抽风装置5位于蒸汽装置4的后端，抽风装置5包括箱体51和风机52，下箱体51的后端侧壁垂直固定有两根相互平行的安装杆，箱体51呈水平设置，且箱体51通过螺栓固定于两根安装杆的上表面。同时，风机52放置于地面上，箱体51的内部呈中空设置，箱体51的上表面设置有多个风孔511，风机52的进风口与箱体51连通，风机52的出风口与车间排风系统连通。

因此，启动风机52，风机52提供风力，对应的，箱体51上的风孔511能够提供吸力，以对蒸汽发生器42产生的水蒸气进行吸附，减少水蒸气从工作箱41内部流出至工作车间，导致工作车间的环境受到污染的情况发生。

进一步的，风干装置6位于抽风装置5的后端，风干装置6包括风干箱61和鼓风机52组（图中未示出），风干箱61架设于地面上，风干箱61呈水平中空设置，且风干箱61呈长方体状设置。风干箱61的两端分别设置有供尼龙丝穿过的入口和出口，同时，鼓风机52组设置于风干箱61的内部，鼓风机52组的风口朝向尼龙丝。

因此，尼龙丝在收卷装置8的牵引下，经过风干箱61，启动鼓风机52组，鼓风机52组进行送风，以将尼龙丝表面的水分送走，以对尼龙丝进行风干，使得尼龙丝保持干燥，便于后续的收卷。

进一步的，润滑装置7位于风干装置6的后端，润滑装置7包括支撑座71、油槽72以及涂覆辊73，支撑座71的截面呈L型设置，支撑座71架设于地面上，油槽72安装于支撑座71的上表面，同时，油槽72的内部装盛有润滑油，涂覆辊73位于油槽72内部。此外，支撑座71的内部安装有控制电机，控制电机的输出轴贯穿支撑座71的外壁，且涂覆辊73同轴固定于控制电机的输出轴的端部。

因此，向油槽72内倒入润滑油，尼龙丝经过涂覆辊73后，控制涂覆辊73转动，涂覆辊73的表面粘附润滑油，同时，尼龙丝与涂覆辊73的表面接触，使得涂覆辊73表面的润滑油粘附于尼龙丝表面，启动润滑作用，提高了尼龙丝输送的流畅度。

此外，收卷装置8包括机座81、收卷电机82以及收卷辊83，机座81架设于地面上，收卷电机82安装于机座81的内部，收卷辊83同轴固定于收卷电机82的输出轴。同时，机座81的上表面还固定有支撑杆，支撑杆呈水平设置，支撑杆的端部转动承载有张紧轮811，尼龙丝在输送过程中缠绕至张紧轮811的外部。

因此，启动收卷电机82，收卷电机82的输出轴带动收卷辊83转动，以使尼龙丝能够缠绕在收卷辊83上，实现尼龙丝的收卷。同时，尼龙丝收卷前，先缠绕于张紧轮811的外部，以对尼龙丝起到一个拉扯力，提高尼龙丝在输送时的张紧度，间接提高尼龙丝的输送稳定性。

另一方面，冷却水槽3与蒸汽装置4之间、抽风装置5与风干装置6之间以及润滑装置7与收卷装置8之间均设置有中转装置9。具体的，中转装置9包括座体91、束线环92、驱动电机（图中未示出）以及转动辊93，座体91架设于地面，束线环92安装于座体91的侧壁，束线环92呈U型设置，束线环92供尼龙丝穿过，驱动电机安装于座体91的内部，转动辊93同轴固定于驱动电机的输出轴上。

因此，启动驱动电机，驱动电机的输出轴控制转动辊93转动，以对尼龙丝提供动力，同时，束线环92限制尼龙丝的运动轨迹，以使多根尼龙丝收束，使得尼龙丝便于输送，在此过程中，能够减少因尼龙丝的加工产线较长，而使得收卷装置8动力不足的情况发生，间接提高了尼龙丝输送的稳定性。

本申请实施例一种实现材料改性的生产线的实施原理为：加工时，将多种不同颜色和材料的母料倒入螺旋挤出机1的进料斗11内，启动螺旋挤出机1，螺旋挤出机1对母料进行热熔，并通过螺旋挤出机1的输出端送入加热桶2内进行加热，加热后的材料呈流体状，并通过加热桶2底部的漏孔落入冷却水槽3内，经过冷却水槽3的冷却成型成尼龙丝后，由收卷装置8实现收卷，在此过程中，能够通过多种材料的母料混合，实现尼龙丝的改性加工，进一步提高尼龙丝的稳定性、韧性以及抗腐蚀性等性能，从而能够生产出一种性能更为良好的尼龙丝。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实现材料改性的生产线，其特征在于：包括螺旋挤出机(1)、加热桶(2)、冷却水槽(3)以及收卷装置(8)，所述螺旋挤出工作箱(41)设于地面上，所述螺旋挤出机(1)的输出端与所述加热桶(2)连通，所述加热桶(2)内安装有加热棒，所述加热桶(2)用于热熔母料，所述加热桶(2)的底部开设有漏孔，所述冷却水槽(3)架设于地面上，所述冷却水槽(3)位于所述加热桶(2)的下方，所述冷却水槽(3)用于冷却母料，所述收卷装置(8)位于所述冷却水槽(3)的后端，所述收卷装置(8)用于收集尼龙丝。

2.根据权利要求1所述的一种实现材料改性的生产线，其特征在于：还包括蒸汽装置(4)，所述蒸汽装置(4)位于所述收卷装置(8)和所述冷却水槽(3)之间，所述蒸汽装置(4)包括工作箱(41)和蒸汽发生器(42)，所述工作箱(41)架设于地面上，所述工作箱(41)内部呈中空设置，所述蒸汽发生器(42)设置于所述工作箱(41)的底部内壁，所述工作箱(41)的两端分别设置有供尼龙丝穿过的入口和出口。

3.根据权利要求2所述的一种实现材料改性的生产线，其特征在于：还包括抽风装置(5)，所述抽风装置(5)位于所述蒸汽装置(4)的后端，所述抽风装置(5)包括箱体(51)和风机(52)，所述箱体(51)位于所述工作箱(41)的一侧，所述箱体(51)内部的呈中空设置，所述箱体(51)的上表面设置有多个风孔(511)，所述风机(52)的进风口与所述箱体(51)连通，所述风机(52)的出风口与车间排风系统连通。

4.根据权利要求3所述的一种实现材料改性的生产线，其特征在于：还包括风干装置(6)，所述风干装置(6)位于所述抽风装置(5)的后端，所述风干装置(6)包括风干箱(61)和鼓风机(52)组，所述风干箱(61)架设于地面上，所述风干箱(61)内部呈中空设置，所述风干箱(61)的两端分别设置有供尼龙丝穿过的入口和出口，所述鼓风机(52)组设置于所述风干箱(61)的内部，所述鼓风机(52)组的风口朝向尼龙丝。

5.根据权利要求4所述的一种实现材料改性的生产线，其特征在于：所述冷却水槽(3)与所述蒸汽装置(4)之间以及所述抽风装置(5)与所述风干装置(6)之间均设置有中转装置(9)，所述中转装置(9)包括座体(91)、束线环(92)、驱动电机以及转动辊(93)，所述座体(91)架设于地面，所述束线环(92)安装于所述座体(91)的侧壁，所述束线环(92)供尼龙丝穿过，所述驱动电机安装于所述座体(91)的内部，所述转动辊(93)同轴固定于所述驱动电机的输出轴上。

6.根据权利要求4所述的一种实现材料改性的生产线，其特征在于：还包括润滑装置(7)，所述润滑装置(7)位于所述抽风装置(5)的后端，所述润滑装置(7)包括支撑座(71)、油槽(72)以及涂覆辊(73)，所述支撑座(71)架设于地面上，所述油槽(72)固定于所述支撑座(71)的上表面，所述涂覆辊(73)呈水平设置，所述涂覆辊(73)位于所述油槽(72)内部，所述涂覆辊(73)转动承载于所述支撑座(71)上。

7.根据权利要求1所述的一种实现材料改性的生产线，其特征在于：所述收卷装置(8)包括机座(81)、收卷电机(82)以及收卷辊(83)，所述机座(81)架设于地面上，所述收卷电机(82)安装于所述机座(81)的内部，所述收卷辊(83)同轴固定于所述收卷电机(82)的输出轴。

8.根据权利要求7所述的一种实现材料改性的生产线，其特征在于：所述机座(81)上还设置有张紧轮(811)，所述张紧轮(811)转动承载于所述机座(81)上，尼龙丝缠绕于所述张紧轮(811)外部。