CN213291327U - 一种生产医用复合膜的吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产医用复合膜的吹膜机，包括箱体，箱体内部设置有多个进料斗，进料斗的一侧均固定安装有主机体，箱体内部设置有挤出机，挤出机的外侧固定安装有固定支架，固定支架在靠近挤出机的顶部固定安装有若干稳泡架，固定支架的顶部固定安装有人字板，固定支架的顶部固定安装有第一导向辊，固定支架外侧顶部的一侧固定安装有第二导向辊，箱体内部余下一个侧面固定安装有收料装置，收料装置顶部一侧固定安装有一对滚花辊，收料装置顶部的一侧固定安装有粘尘辊，收料装置顶部的另一侧固定安装有若干收料辊。该种生产医用复合膜的吹膜机，结构简单合理，使用方便，有效解决现有多数吹膜机缺少防尘装置的问题，具有较高的实用价值。

Description

一种生产医用复合膜的吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种生产医用复合膜的吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。

现有的吹膜机机体多数是裸露在外的，而生产医用复合膜时对膜的洁净程度要求较高，因此我们对此做出改进，提出一种生产医用复合膜的吹膜机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种生产医用复合膜的吹膜机，包括箱体，所述箱体内部设置有多个进料斗，且所述进料斗均匀分布在箱体内部的三个侧面，所述进料斗的一侧均固定安装有主机体，所述箱体内部设置有挤出机，且所述挤出机与各主机体的一侧固定连接，所述挤出机的外侧固定安装有固定支架，所述固定支架在靠近挤出机的顶部固定安装有若干稳泡架，所述固定支架在靠近稳泡架的顶部固定安装有人字板，所述固定支架在靠近人字板的顶部固定安装有第一导向辊，所述固定支架外侧顶部靠近第一导向辊的一侧固定安装有第二导向辊，所述箱体内部余下一个侧面固定安装有收料装置，所述收料装置顶部一侧固定安装有一对滚花辊，所述收料装置顶部在靠近滚花辊的一侧固定安装有粘尘辊，所述所述收料装置顶部在靠近粘尘辊的另一侧固定安装有若干收料辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部四壁设置有静电除尘器，且所述静电除尘器的灰斗通过管道与集尘室接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体外侧顶部固定安装有风扇，且所述风扇固定安装在靠近固定支架顶部的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向辊为橡胶辊，且所述第一导向辊的外缘正对挤出机的中心，所述第二导向辊为钢辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚花辊中顶部的辊子为钢辊，且所述滚花辊中顶部的辊子表面设有凸起的纹理，所述滚花辊中底部的辊子为橡胶辊，且所述滚花辊的两个辊子紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料装置顶部固定安装有收料支架，所述收料支架顶部固定安装有转动架，所述转动架设置有若干收料辊座，所述收料辊固定安装在收料辊座中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动架在相邻收料辊座之间均设置有刀架，所述刀架的顶部固定安装有切割刀具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体外侧在靠近进料斗的一侧均开设有进料口，且所述进料口设置在检修门上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体外侧在靠近收料辊的一侧开设有下料口，所述箱体外侧在靠近下料口顶部一侧固定安装有检视窗。

本实用新型的有益效果是：该种生产医用复合膜的吹膜机，通过在箱体内安装静电除尘器，有效改善箱体内的灰尘集聚，提高医用复合膜的品质，通过在箱体顶部安装风扇，且靠近固定支架的顶部，使得复合膜能加快散热，且将箱体内部灰尘排出，通过采用橡胶材质的第一导向辊，使得复合膜与第一导向辊的摩擦力更大，进而在运输时牵引力更大，且通过采用钢辊为第二导向辊，有利于对复合膜进行散热，通过采用上部为钢辊，下部为橡胶辊的一对滚花辊，使得滚花时刻印明显且不会损坏复合膜，通过采用多个收料辊使得机器能够最大程度的连续运转，提高生产效率，通过在转动架在相邻收料辊座之间均设置切割刀具，使得在更换收料辊时自动切断复合膜，从而通过机器工作效率，通过在进料斗附近设置进料口，便于投料，且设置检修门，方便对机器内部结构进行检修，通过设置下料口，便于取料，且通过设置检视窗，便于操作人员对机器内部工作情况进行观察；该机器结构简单合理，使用方便，有效解决现有多数吹膜机缺少防尘装置的问题，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种生产医用复合膜的吹膜机的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种生产医用复合膜的吹膜机的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种生产医用复合膜的吹膜机的进料机构示意图；

图4是本实用新型一种生产医用复合膜的吹膜机的下料装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、主机体；4、挤出机；5、固定支架；6、稳泡架；7、人字板；8、第一导向辊；9、第二导向辊；10、滚花辊；11、粘尘辊；12、收料辊；13、静电除尘器；14、风扇；15、收料支架；16、转动架；17、刀架；18、进料口；19、下料口；20、检视窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种生产医用复合膜的吹膜机，包括箱体1，箱体1内部设置有多个进料斗2，且进料斗2均匀分布在箱体1内部的三个侧面，进料斗2的一侧均固定安装有主机体3，箱体1内部设置有挤出机4，且挤出机4与各主机体3的一侧固定连接，挤出机4的外侧固定安装有固定支架5，固定支架5在靠近挤出机4的顶部固定安装有若干稳泡架6，固定支架5在靠近稳泡架6的顶部固定安装有人字板7，固定支架5在靠近人字板7的顶部固定安装有第一导向辊8，固定支架5外侧顶部靠近第一导向辊8的一侧固定安装有第二导向辊9，箱体1内部余下一个侧面固定安装有收料装置，收料装置顶部一侧固定安装有一对滚花辊10，收料装置顶部在靠近滚花辊10的一侧固定安装有粘尘辊11，收料装置顶部在靠近粘尘辊11的另一侧固定安装有若干收料辊12。

其中，箱体1内部四壁设置有静电除尘器13，且静电除尘器13的灰斗通过管道与集尘室接通，通过在箱体1内安装静电除尘器13，有效改善箱体1内的灰尘集聚，提高医用复合膜的品质。

其中，箱体1外侧顶部固定安装有风扇14，且风扇14固定安装在靠近固定支架5顶部的一侧，通过在箱体1顶部安装风扇14，且靠近固定支架5的顶部，使得复合膜能加快散热，且将箱体1内部灰尘排出。

其中，第一导向辊8为橡胶辊，且第一导向辊8的外缘正对挤出机4的中心，第二导向辊9为钢辊，通过采用橡胶材质的第一导向辊8，使得复合膜与第一导向辊8的摩擦力更大，进而在运输时牵引力更大，且通过采用钢辊为第二导向辊9，有利于对复合膜进行散热。

其中，滚花辊10中顶部的辊子为钢辊，且滚花辊10中顶部的辊子表面设有凸起的纹理，滚花辊10中底部的辊子为橡胶辊，且滚花辊10的两个辊子紧密贴合，通过采用上部为钢辊，下部为橡胶辊的一对滚花辊10，使得滚花时刻印明显且不会损坏复合膜。

其中，收料装置顶部固定安装有收料支架15，收料支架15顶部固定安装有转动架16，转动架16设置有若干收料辊座，收料辊12固定安装在收料辊座中，通过采用多个收料辊12使得机器能够最大程度的连续运转，提高生产效率。

其中，转动架16在相邻收料辊座之间均设置有刀架17，刀架17的顶部固定安装有切割刀具，通过在转动架16在相邻收料辊12座之间均设置切割刀具，使得在更换收料辊12时自动切断复合膜，从而通过机器工作效率。

其中，箱体1外侧在靠近进料斗2的一侧均开设有进料口18，且进料口18设置在检修门上，通过在进料斗2附近设置进料口18，便于投料，且设置检修门，方便对机器内部结构进行检修。

其中，箱体1外侧在靠近收料辊12的一侧开设有下料口19，箱体1外侧在靠近下料口19顶部一侧固定安装有检视窗20，通过设置下料口19，便于取料，且通过设置检视窗20，便于操作人员对机器内部工作情况进行观察。

工作原理：该种生产医用复合膜的吹膜机工作时，从进料口18向各个进料斗2分别投料，塑料粒子经主机体3进入挤出机4，经挤出机4过滤，加热，吹气和挤压成桶装复合膜，工作人员将复合膜手动牵引依次穿过稳泡架6，人字板7，第一导向辊8，第二导向辊9，滚花辊10，粘尘辊11和收料辊12，调整好生产参数后，机器开始自动运转，与此同时，静电除尘器13将箱体1内部灰尘收集排出，风扇14对复合膜散热降温并排出灰尘，当收料辊12达到额度重量时，转动架16转动，下一个收料辊12继续收料，同时刀具将上一个收料辊12与下一个收料辊12之间的复合膜切断。该种生产医用复合膜的吹膜机，通过在箱体1内安装静电除尘器13，有效改善箱体1内的灰尘集聚，提高医用复合膜的品质，通过在箱体1顶部安装风扇14，且靠近固定支架5的顶部，使得复合膜能加快散热，且将箱体1内部灰尘排出，通过采用橡胶材质的第一导向辊8，使得复合膜与第一导向辊8的摩擦力更大，进而在运输时牵引力更大，且通过采用钢辊为第二导向辊9，有利于对复合膜进行散热，通过采用上部为钢辊，下部为橡胶辊的一对滚花辊10，使得滚花时刻印明显且不会损坏复合膜，通过采用多个收料辊12使得机器能够最大程度的连续运转，提高生产效率，通过在转动架16在相邻收料辊12座之间均设置切割刀具，使得在更换收料辊12时自动切断复合膜，从而通过机器工作效率，通过在进料斗2附近设置进料口18，便于投料，且设置检修门，方便对机器内部结构进行检修，通过设置下料口19，便于取料，且通过设置检视窗20，便于操作人员对机器内部工作情况进行观察；该机器结构简单合理，使用方便，有效解决现有多数吹膜机缺少防尘装置的问题，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生产医用复合膜的吹膜机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部设置有多个进料斗（2），且所述进料斗（2）均匀分布在箱体（1）内部的三个侧面，所述进料斗（2）的一侧均固定安装有主机体（3），所述箱体（1）内部设置有挤出机（4），且所述挤出机（4）与各主机体（3）的一侧固定连接，所述挤出机（4）的外侧固定安装有固定支架（5），所述固定支架（5）在靠近挤出机（4）的顶部固定安装有若干稳泡架（6），所述固定支架（5）在靠近稳泡架（6）的顶部固定安装有人字板（7），所述固定支架（5）在靠近人字板（7）的顶部固定安装有第一导向辊（8），所述固定支架（5）外侧顶部靠近第一导向辊（8）的一侧固定安装有第二导向辊（9），所述箱体（1）内部余下一个侧面固定安装有收料装置，所述收料装置顶部一侧固定安装有一对滚花辊（10），所述收料装置顶部在靠近滚花辊（10）的一侧固定安装有粘尘辊（11），所述收料装置顶部在靠近粘尘辊（11）的另一侧固定安装有若干收料辊（12）。

2.根据权利要求1所述的一种生产医用复合膜的吹膜机，其特征在于，所述箱体（1）内部四壁设置有静电除尘器（13），且所述静电除尘器（13）的灰斗通过管道与集尘室接通。

3.根据权利要求1所述的一种生产医用复合膜的吹膜机，其特征在于，所述箱体（1）外侧顶部固定安装有风扇（14），且所述风扇（14）固定安装在靠近固定支架（5）顶部的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种生产医用复合膜的吹膜机，其特征在于，所述第一导向辊（8）为橡胶辊，且所述第一导向辊（8）的外缘正对挤出机（4）的中心，所述第二导向辊（9）为钢辊。

5.根据权利要求1所述的一种生产医用复合膜的吹膜机，其特征在于，所述滚花辊（10）中顶部的辊子为钢辊，且所述滚花辊（10）中顶部的辊子表面设有凸起的纹理，所述滚花辊（10）中底部的辊子为橡胶辊，且所述滚花辊（10）的两个辊子紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种生产医用复合膜的吹膜机，其特征在于，所述收料装置顶部固定安装有收料支架（15），所述收料支架（15）顶部固定安装有转动架（16），所述转动架（16）设置有若干收料辊座，所述收料辊（12）固定安装在收料辊座中。

7.根据权利要求6所述的一种生产医用复合膜的吹膜机，其特征在于，所述转动架（16）在相邻收料辊座之间均设置有刀架（17），所述刀架（17）的顶部固定安装有切割刀具。

8.根据权利要求1所述的一种生产医用复合膜的吹膜机，其特征在于，所述箱体（1）外侧在靠近进料斗（2）的一侧均开设有进料口（18），且所述进料口（18）设置在检修门上。

9.根据权利要求1所述的一种生产医用复合膜的吹膜机，其特征在于，所述箱体（1）外侧在靠近收料辊（12）的一侧开设有下料口（19），所述箱体（1）外侧在靠近下料口（19）顶部一侧固定安装有检视窗（20）。

Images