CN116475601A - 一种锂电池激光切割片料收料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及锂电池生产加工技术领域，尤其是涉及一种锂电池激光切割片料收料装置，其包括机架、设于机架上的激光切割机，机架于激光切割机下方设有冷却组件和收料组件；冷却组件包括冷水辊和多个冷却环，冷水辊转动连接在机架上，冷水辊中空设置且连接有送冷件；多个冷却环沿冷水辊的轴线方向间隔设置，多个冷却环的上表面形成承托面，多个冷却环的上表面均能够与待切割片材抵接，每个冷却环与冷水辊之间均连通有支柱，冷水辊上设有驱动件，驱动件用于驱动冷水辊转动；收料组件位于冷水辊下方，收料组件对切割后的片材进行收集。本申请具有降低切割后片材表面附着的金属颗粒，提高收料的整洁度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及锂电池生产加工技术领域，尤其是涉及一种锂电池激光切割片料收料装置。
背景技术
锂电池生产过程中，需要将带状的极片材料切割成单片的极片，这个过程叫极片成型。各个电池设备生产厂家，主要有冲切机、五金模切机、激光切割机三种极片成型方式。
激光切割机包括机架，以及设于机架上的多段切割辊与激光光源，其中多段切割辊包括两个或者两个以上的转动辊，以及两个或者两个以上的静止辊，转动辊与静止辊同轴且直径相等，并沿轴向间隔分布，静止辊上设有凹槽，转动辊可相对静止辊转动；激光光源可向凹槽射出激光束。
针对上述相关技术，存在如下技术缺陷：在激光切割过程中，由于极片材料会被瞬间融化而溅射，会有一定量的金属颗粒溅射到极片的表面，导致切割出的极片的表面附着有较多的金属颗粒，而这些附着的金属颗粒对锂电池短路，并且在切割过过程中会产生飞灰，也会污染极片表面，并且切割后的片材容易产生堆积，收料杂乱。
发明内容
为了降低切割后片材表面附着的金属颗粒，提高收料的整洁度，本申请提供一种锂电池激光切割片料收料装置。
本申请提供的一种锂电池激光切割片料收料装置采用如下的技术方案：
一种锂电池激光切割片料收料装置，包括所述机架于激光切割机下方设有冷却组件和收料组件；所述冷却组件包括冷水辊和多个冷却环，冷水辊转动连接在机架上，冷水辊中空设置且连接有送冷件；多个冷却环沿冷水辊的轴线方向间隔设置，多个冷却环的上表面形成承托面，多个冷却环的上表面均能够与待切割片材抵接，每个冷却环与冷水辊之间均连通有支柱，冷水辊上设有驱动件，驱动件用于驱动冷水辊转动；所述收料组件位于冷水辊下方，收料组件对切割后的片材进行收集。
通过采用上述技术方案，切割极片时，启动驱动件，驱动件使得多个冷却环朝上，承托面与待切割的片材的底面贴合，启动送冷件，送冷件对冷却环内输送冷水，激光切割机对片材进行切割，启动驱动件，驱动件带动冷却环转动，将冷却环表面承托的片材掉落至收料组件内，降低切割后片材表面附着的金属颗粒，提高收料的整洁度。
可选的，所述冷却环形成的承托面的大小小于要切割片材的面积。
通过采用上述技术方案，便于在切割片材时，冷却环对片材的承接时间，提高切割的稳定性，降低切割时片材掉落的可能性。
可选的，所述冷却环与支柱均为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，便于更换不同直径或者形状的冷却环。
可选的，所述收料组件包括收料箱、挡板和升降件，收料箱倾斜设置在冷水辊下方，收料箱靠近冷水辊的一端高于收料箱远离冷水辊的一端，挡板滑动连接于收料箱内，挡板将收料箱分隔成储料腔和布料腔，储料腔高于布料腔，收集箱靠近布料腔的一侧开设有下料通槽，下料通槽处设有布料毛刷，布料毛刷与机架转动连接。
通过采用上述技术方案，切割后的片材经过储料腔进入布料腔，穿过下料通槽，布料毛刷对下料通槽处的片材进行刮平布料，并且对片材表面进行擦拭，提高片材的整洁度。
可选的，所述布料毛刷处设有导料组件，导料组件包括导料皮带和导料驱动，导料皮带上均布多个导料槽，导料槽的深度与切割的片材厚度相同，导料驱动用于驱动导料皮带输送片材。
通过采用上述技术方案，布料毛刷将片材刷入导料槽内，并且一个导料槽内仅能放置一个片材，便于对每个片材进行单独检查和收料。
可选的，所述导料皮带与导料驱动可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，能够更换具有不同直径、形状或者深度的导向槽的导料皮带，提高导料组件的适用性。
可选的，所述导料皮带下方设有负压件，所述导料皮带于每个导料槽内开设有透气孔，负压件用于在导料槽内形成负压。
通过采用上述技术方案，负压件降低片材在导料皮带上输送而产生掉落的可能性。
可选的，所述导料组件远离收料箱的一侧设有吸料件和送料件，吸料件位于导料组件远离收料箱的一端，吸料件包括吸料辊和多个吸料头，多个吸料头沿吸料辊的轴线方向间隔设置，吸料头用于吸附导料槽内的片材，吸料辊上连接有转动驱动，转动驱动用于驱动吸料辊转动，送料件位于吸料辊一侧，送料件用于接收送料头上的片材并对片材进行输送。
通过采用上述技术方案，启动转动驱动，转动驱动带动吸料辊转动，吸料辊带动吸料头靠近导料槽内的片材，并且对每个片材进行吸附，吸附后再次启动转动驱动，转动驱动带动吸料头靠近送料件，解除吸料头对片材的吸附，使片材落入送料件上进行输送。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置冷却组件，冷却组件在激光切割时，对片材进行降温，降低切割时片材的融化程度，减少能够附着在片材上的金属颗粒，从而降低切割后片材表面附着的金属颗粒；
2.通过导料组件和布料毛刷，布料毛刷将片材整齐地排布在导料槽内，并且吸料件吸出且进行输送，从而提高片材的整齐度。
附图说明
图1是本申请一种锂电池激光切割片料收料装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的一种锂电池激光切割片料收料装置的主视剖视图。
图3是图2的A部放大图。
图4是本申请一种锂电池激光切割片料收料装置的隐藏一侧机架的结构示意图。
图5是本申请一种锂电池激光切割片料收料装置的隐藏一侧机架的另一视角的结构示意图。
图6是本申请一种锂电池激光切割片料收料装置的隐藏机架的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、激光切割机；3、冷却组件；31、冷水辊；32、冷却环；33、支柱；34、驱动件；35、送冷件；4、收料组件；41、收料箱；42、挡板；43、升降件；44、储料腔；45、布料腔；46、下料通槽；5、布料毛刷；6、导料组件；61、导料皮带；62、导料槽；63、导料驱动；64、透气孔；7、负压件；8、吸料件；81、吸料辊；82、吸料头；83、转动驱动；9、送料件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本申请实施例公开一种锂电池激光切割片料收料装置。
参照图1、图2，一种锂电池激光切割片料收料装置，包括机架1、设于机架1上的激光切割机2，激光切割机2为五轴激光切割机2，激光切割机2包括切割部和传送部，传送部用于传送物料，激光部设于传送部顶部对物料进行切割；机架1于激光切割机2下方设有冷却组件3和收料组件4。
参照图1、图2，冷却组件3包括冷水辊31和多个冷却环32，冷水辊31通过轴承转动连接在机架1上，冷水辊31中空设置且连接有送冷件35，送冷件35为冷水泵，送冷件35与冷水辊31之间通过冷水管连通，冷水管通过活动接头与冷水辊31连接。本实施例中送冷件35对称设置有两个，以此提高冷却环32内的冷水循环。
参照图1、图2，多个冷却环32沿冷水辊31的轴线方向等间距间隔设置，多个冷却环32的上表面形成承托面，承托面位于激光切割机2下方且水平设置，多个冷却环32的上表面均能够与待切割片材抵接，冷却环32形成的承托面的大小小于要切割片材的面积，使得需要切割的片材位于冷却环32上，提高片材切割时的稳定性。通过对激光切割时片材的降温，降低切割时片材的融化程度，从而降低切割后片材表面附着的金属颗粒；并且，为了便于适应不同直径大小的片材，冷却环32与支柱33均为可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以是插接配合也可以是螺纹连接，本实施例中为插接配合，便于使多个冷却环32的中心点位于同一条线内，为了更进一步对冷却环32进行密封，安装冷却环32时可以配合密封缠带一同使用。
参照图1、图2，每个冷却环32与冷水辊31之间均连通有支柱33，支柱33垂直于冷水辊31，冷水辊31的一端通过联轴器连接有驱动件34，驱动件34为伺服电机，驱动件34用于驱动冷水辊31转动；收料组件4位于冷水辊31下方，收料组件4对切割后的片材进行收集。多个冷却环32上的片材均切割结束后，启动驱动件34带动冷水辊31转动，将片材收集至收料组件4内。
参照图2、图3，收料组件4包括收料箱41、挡板42和升降件43，收料箱41倾斜设置在冷水辊31下方，收料箱41靠近冷水辊31的一端高于收料箱41远离冷水辊31的一端，收料箱41较高的一端位于冷水辊31下方，便于收集从冷却环32上掉落的片材。挡板42滑动连接于收料箱41内，挡板42的滑动方向与收集箱的高度方向相同，挡板42将收料箱41分隔成储料腔44和布料腔45，储料腔44高于布料腔45，收集箱靠近布料腔45的一侧开设有下料通槽46，下料通槽46处设有布料毛刷5，布料毛刷5的高度能够通过螺杆驱动升降的方式进行调节，本实施例中未示出，调节布料毛刷5使布料毛刷5下方每次经过一层片材，经过的片材厚度与切割后的片材厚度相同，布料毛刷5通过轴承与机架1转动连接。为了便于打开挡板42，升降件43设于挡板42上方对挡板42进行升降，启动升降件43，打开挡板42，储料腔44内的片材落入布料腔45一部分后即关闭挡板42，降低下料通槽46处聚集过多片材的可能性，片材经过下料通槽46进入布料毛刷5下方，布料毛刷5将片材铺平，布料毛刷5一方面对片材进行铺平，另一方面对片材的表面进行擦拭，降低片材上冷热交替形成水汽的可能性，从而提高收料的整洁度。
参照图3、图4，布料毛刷5处设有导料组件6，导料组件6包括导料皮带61和导料驱动63，导料皮带61上均布多个导料槽62，导料槽62的数量与冷却环32的数量相同，本实施例中均设置有八个，导料槽62的深度与切割的片材厚度相同，使得一个导料槽62内仅能容纳一个片材，导料驱动63用于驱动导料皮带61输送片材，具体地说，导料驱动63为驱动辊传动结构。为了便于片材进入导料槽62内，布料毛刷5通过驱动电机与机架1转动连接，驱动电机为伺服电机，伺服电机带动布料毛刷5转动，从而带动片材进入导料槽62。
参照图5、图6，导料皮带61下方设有负压件7，负压件7为置于导料皮带61内的负压板和真空泵，且负压板紧贴导料皮带61，导料皮带61于每个导料槽62内开设有透气孔64，负压板上开设有与透气孔64连通的气孔，启动真空泵，负压件7在导料槽62内形成负压。
参照图5、图6，导料组件6远离收料箱41的一侧设有吸料件8和送料件9，吸料件8位于导料组件6远离收料箱41的一端，吸料件8包括吸料辊81和多个吸料头82，多个吸料头82沿吸料辊81的轴线方向等间距间隔设置，本实施例中吸料头82也设置有八个，一个吸料头82对应一个导料槽62，吸料头82为真空吸盘，吸料头82用于吸附导料槽62内的片材，吸料辊81上通过联轴器连接有转动驱动83，转动驱动83也为伺服电机，转动驱动83用于驱动吸料辊81转动，送料件9位于吸料辊81一侧，送料件9用于接收送料头上的片材并对片材进行输送，吸料头82对片材吸料后，启动转动驱动83，转动驱动83带动吸料辊81转动，吸料辊81带动吸料头82转动至送料件9上方，送料件9对片材进行输送。
本申请实施例一种锂电池激光切割片料收料装置的实施原理为：切割极片时，启动冷却组件3，使冷却环32能够对片材进行降温，降低片材切割时由于温度过高融化片材的可能性；同时，切割完片材后，将片材从收集箱的下料通槽46内落出，并且经过布料毛刷5和导料组件6进行导出，最后经由吸料组件使片材平整的分别置于送料件9上，降低切割后片材表面附着的金属颗粒的同时提高收料的整洁度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池激光切割片料收料装置，包括机架(1)、设于机架(1)上的激光切割机(2)，其特征在于：所述机架(1)于激光切割机(2)下方设有冷却组件(3)和收料组件(4)；
所述冷却组件(3)包括冷水辊(31)和多个冷却环(32)，冷水辊(31)转动连接在机架(1)上，冷水辊(31)中空设置且连接有送冷件(35)；多个冷却环(32)沿冷水辊(31)的轴线方向间隔设置，多个冷却环(32)的上表面形成承托面，多个冷却环(32)的上表面均能够与待切割片材抵接，每个冷却环(32)与冷水辊(31)之间均连通有支柱(33)，冷水辊(31)上设有驱动件(34)，驱动件(34)用于驱动冷水辊(31)转动；
所述收料组件(4)位于冷水辊(31)下方，收料组件(4)对切割后的片材进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池激光切割片料收料装置，其特征在于：所述冷却环(32)形成的承托面的大小小于要切割片材的面积。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池激光切割片料收料装置，其特征在于：所述冷却环(32)与支柱(33)均为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池激光切割片料收料装置，其特征在于：所述收料组件(4)包括收料箱(41)、挡板(42)和升降件(43)，收料箱(41)倾斜设置在冷水辊(31)下方，收料箱(41)靠近冷水辊(31)的一端高于收料箱(41)远离冷水辊(31)的一端，挡板(42)滑动连接于收料箱(41)内，挡板(42)将收料箱(41)分隔成储料腔(44)和布料腔(45)，储料腔(44)高于布料腔(45)，收集箱靠近布料腔(45)的一侧开设有下料通槽(46)，下料通槽(46)处设有布料毛刷(5)，布料毛刷(5)与机架(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池激光切割片料收料装置，其特征在于：所述布料毛刷(5)处设有导料组件(6)，导料组件(6)包括导料皮带(61)和导料驱动(63)，导料皮带(61)上均布多个导料槽(62)，导料槽(62)的深度与切割的片材厚度相同，导料驱动(63)用于驱动导料皮带(61)输送片材。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池激光切割片料收料装置，其特征在于：所述导料皮带(61)与导料驱动(63)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池激光切割片料收料装置，其特征在于：所述导料皮带(61)下方设有负压件(7)，所述导料皮带(61)于每个导料槽(62)内开设有透气孔(64)，负压件(7)用于在导料槽(62)内形成负压。
8.根据权利要求5所述的一种锂电池激光切割片料收料装置，其特征在于：所述导料组件(6)远离收料箱(41)的一侧设有吸料件(8)和送料件(9)，吸料件(8)位于导料组件(6)远离收料箱(41)的一端，吸料件(8)包括吸料辊(81)和多个吸料头(82)，多个吸料头(82)沿吸料辊(81)的轴线方向间隔设置，吸料头(82)用于吸附导料槽(62)内的片材，吸料辊(81)上连接有转动驱动(83)，转动驱动(83)用于驱动吸料辊(81)转动，送料件(9)位于吸料辊(81)一侧，送料件(9)用于接收送料头上的片材并对片材进行输送。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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