CN218985946U - 一种气泡袋毛边处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气泡袋毛边处理装置，涉及气泡袋处理技术领域，包括处理箱和传输组件，所述处理箱的内壁与传输组件的底部固定连接，所述处理箱包括箱体，所述箱体的内壁与传输组件的底部固定连接，所述箱体的顶部开设有排风口，所述排风口的内壁固定连接有格栅，所述格栅的底部固定安装有风扇，所述箱体的内壁顶部固定安装有液压推杆。本实用新型通过将气泡袋从箱体左侧的通槽放入箱体内部传输，传输的过程中液压推杆推动刀台表面的切割刀对气泡袋的毛边进行切割，切割后的气泡袋经过导板从右侧的通槽排出，切割产生的废料则掉入料斗内，通过气泵与吸管吸入废料箱内进行统一收集处理，避免废料阻碍气泡袋的毛边处理。

Description

一种气泡袋毛边处理装置

技术领域

本实用新型涉及气泡袋处理技术领域，具体涉及一种气泡袋毛边处理装置。

背景技术

气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护气泡袋在生产过程中，会产生毛边，不方便正常使用，需要对其进行去除，目前，现有的去毛边的方式为人工去除，费时费力，影响工作效率，为此我们提出了一种气泡袋毛边处理装置。

例如公开号为CN216299880U中国专利公开的一种全自动生产加工的气泡袋毛边处理装置，通过电机提供动力，带动主动轮旋转，在从动轮的支撑下，带动传送带转动，通过传送带带动气泡袋移动，通过气泵提供动力，带动气缸运行，通过气缸带动定位架上下移动，便于调整滚柱与传送带之间的距离，便于对气泡袋进行定位。

但是上述装置存在一定的缺陷，等对多层气泡袋进行处理时，调整滚柱与传送带之间的距离无法保证上层的气泡袋与下层的气泡袋是否会产生偏移，同时只能够进行定位容易导致在气割的过程中因为气泡袋较为柔软而发生移动；并且在处理毛边后所产生的废料没有相对于的处理方法，这样就需要定期对处理装置进行清理，从而浪费人力与成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种气泡袋毛边处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种气泡袋毛边处理装置，包括处理箱和传输组件，所述处理箱的内壁与传输组件的底部固定连接，所述处理箱包括箱体，所述箱体的内壁与传输组件的底部固定连接，所述箱体的顶部开设有排风口，所述排风口的内壁固定连接有格栅，所述格栅的底部固定安装有风扇，所述箱体的内壁顶部固定安装有液压推杆，所述箱体的两侧均开设有通槽，所述箱体的内壁固定连接有导板，所述液压推杆的输出端固定连接有刀台，所述刀台的表面活动连接有切割刀，所述传输组件包括支撑架，所述支撑架的底部与箱体的内壁底部固定连接，所述支撑架的外侧固定安装有旋转电机，所述支撑架的内侧旋转连接有转轴，所述转轴的一端与旋转电机的输出端固定连接，所述转轴的表面固定安装有传输带。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内部活动插接有固定块，所述固定块的端部固定连接有透明面板，所述箱体的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的表面与固定块的内部螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体的一侧固定连接有废料箱，所述废料箱的内部固定安装有气泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气泵的输出端固定连接有吸管，所述吸管的表面与箱体的内部固定插接，所述吸管的端部且位于导板的下方固定连接有料斗，所述废料箱的一侧开设有排料口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的顶部固定连接有立架，所述立架的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定连接有压板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的顶部固定连接有电箱，所述电箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有高温刀片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种气泡袋毛边处理装置，采用处理箱、箱体、排风口、格栅、风扇、通槽、液压推杆、刀台、切割刀、透明面板、固定块、螺杆、料斗、吸管、气泵、废料箱、排料口和导板之间的配合，通过将气泡袋从箱体左侧的通槽放入箱体内部传输，传输的过程中液压推杆推动刀台表面的切割刀对气泡袋的毛边进行切割，切割后的气泡袋经过导板从右侧的通槽排出，切割产生的废料则掉入料斗内，通过气泵与吸管吸入废料箱内进行统一收集处理，避免废料阻碍气泡袋的毛边处理，并且通过透明面板能够清楚是观察到内部的气泡袋的处理全过程，可以通过螺杆将透明面板摘取，从而对切割刀进行更换或是对处理箱内的机械设备进行维护维修，让处理箱的使用寿命能够增长。

2、本实用新型提供一种气泡袋毛边处理装置，采用传输组件、支撑架、旋转电机、转轴、传输带、立架、调节螺杆、压板、电箱、电机和高温刀片之间的配合，通过旋转电机带动转轴上的传输带对气泡袋进行传输，当气泡袋进行传输前，可以通过调节螺杆来调节压板的高度，从而能够对多层气泡袋进行固定以及毛边处理，固定好后的气泡袋经过切割后，产生的废料可能会因为静电粘接在成型的气泡袋上，此时将电机启动，使电流穿过高温刀片，让高温刀片的热量升高，产生高温，从而对黏附的废料进行高温消融，因为气泡袋的材料特殊性，在遇到高温时会融化逐渐成为球体，在经过处理箱进行降温后，也能够更加方便地将废料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型处理箱的结构剖视图；

图4为本实用新型传输组件的结构剖视图。

图中：1、处理箱；11、箱体；12、排风口；13、格栅；14、风扇；15、通槽；16、液压推杆；17、刀台；18、切割刀；19、透明面板；110、固定块；111、螺杆；112、料斗；113、吸管；114、气泵；115、废料箱；116、排料口；117、导板；2、传输组件；21、支撑架；22、旋转电机；23、转轴；24、传输带；25、立架；26、调节螺杆；27、压板；28、电箱；29、电机；210、高温刀片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种气泡袋毛边处理装置，包括处理箱1和传输组件2，处理箱1的内壁与传输组件2的底部固定连接，处理箱1包括箱体11，箱体11的内壁与传输组件2的底部固定连接，箱体11的顶部开设有排风口12，排风口12的内壁固定连接有格栅13，格栅13的底部固定安装有风扇14，箱体11的内壁顶部固定安装有液压推杆16，箱体11的两侧均开设有通槽15，箱体11的内壁固定连接有导板117；液压推杆16的输出端固定连接有刀台17，刀台17的表面活动连接有切割刀18，传输组件2包括支撑架21，支撑架21的底部与箱体11的内壁底部固定连接，支撑架21的外侧固定安装有旋转电机22，支撑架21的内侧旋转连接有转轴23，转轴23的一端与旋转电机22的输出端固定连接，转轴23的表面固定安装有传输带24。

在本实施例中，通过将气泡袋放入处理箱1内部，传输组件2根据放置的气泡袋的厚度进行调节固定，从而使处理箱1能够更加顺利地对气泡袋进行切割，切割完毕后，有点废料可能会与气泡袋的边角黏附，此时传输组件2更具气泡袋的材料性，对废料进行高温消融，消融的过程中，风扇14对消融的废料进行降温，让其能够更加快速地凝固，从而更方便地进行收集，收集的废料以及气割产生的废料经过处理箱1统一收集处理。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，箱体11的内部活动插接有固定块110，固定块110的端部固定连接有透明面板19，箱体11的内部螺纹连接有螺杆111，螺杆111的表面与固定块110的内部螺纹连接，箱体11的一侧固定连接有废料箱115，废料箱115的内部固定安装有气泵114，气泵114的输出端固定连接有吸管113，吸管113的表面与箱体11的内部固定插接，吸管113的端部且位于导板117的下方固定连接有料斗112，废料箱115的一侧开设有排料口116。

在本实施例中，通过将气泡袋从箱体11左侧的通槽15放入箱体11内部传输，传输的过程中液压推杆16推动刀台17表面的切割刀18对气泡袋的毛边进行切割，切割后的气泡袋经过导板117从右侧的通槽15排出，切割产生的废料则掉入料斗112内，通过气泵114与吸管113吸入废料箱115内进行统一收集处理，避免废料阻碍气泡袋的毛边处理，并且通过透明面板19能够清楚是观察到内部的气泡袋的处理全过程，可以通过螺杆111将透明面板19摘取，从而对切割刀18进行更换或是对处理箱1内的机械设备进行维护维修，让处理箱1的使用寿命能够增长。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑架21的顶部固定连接有立架25，立架25的内部螺纹连接有调节螺杆26，调节螺杆26的底部固定连接有压板27，支撑架21的顶部固定连接有电箱28，电箱28的内部固定安装有电机29，电机29的输出端固定安装有高温刀片210。

在本实施例中，通过旋转电机22带动转轴23上的传输带24对气泡袋进行传输，当气泡袋进行传输前，可以通过调节螺杆26来调节压板27的高度，从而能够对多层气泡袋进行固定以及毛边处理，固定好后的气泡袋经过切割后，产生的废料可能会因为静电粘接在成型的气泡袋上，此时将电机29启动，使电流穿过高温刀片210，让高温刀片210的热量升高，产生高温，从而对黏附的废料进行高温消融，因为气泡袋的材料特殊性，在遇到高温时会融化逐渐成为球体，在经过处理箱1进行降温后，也能够更加方便地将废料进行收集。

下面具体说一下该气泡袋毛边处理装置的工作原理。

如图1-4所示，通过将气泡袋放入处理箱1内部，将气泡袋从箱体11左侧的通槽15放入箱体11内部传输，传输组件2根据放置的气泡袋的厚度进行调节固定，旋转电机22带动转轴23上的传输带24对气泡袋进行传输，当气泡袋进行传输前，可以通过调节螺杆26来调节压板27的高度，从而能够对多层气泡袋进行固定以及毛边处理，从而使处理箱1能够更加顺利地对气泡袋进行切割，传输的过程中液压推杆16推动刀台17表面的切割刀18对气泡袋的毛边进行切割，切割后的气泡袋经过导板117从右侧的通槽15排出，切割完毕后，有的废料可能会与气泡袋的边角黏附，此时传输组件2根据气泡袋的材料性，对废料进行高温消融，此时将电机29启动，使电流穿过高温刀片210，让高温刀片210的热量升高，产生高温，从而对黏附的废料进行高温消融，因为气泡袋的材料特殊性，在遇到高温时会融化逐渐成为球体，消融的过程中，风扇14对消融的废料进行降温，让其能够更加快速地凝固，从而更方便地进行收集，切割后的气泡袋经过导板117从右侧的通槽15排出，收集的废料以及切割产生的废料则掉入料斗112内，通过气泵114与吸管113吸入废料箱115内进行统一收集处理，避免废料阻碍气泡袋的毛边处理，并且通过透明面板19能够清楚是观察到内部的气泡袋的处理全过程，可以通过螺杆111将透明面板19摘取，从而对切割刀18进行更换或是对处理箱1内的机械设备进行维护维修，让处理箱1的使用寿命能够增长。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气泡袋毛边处理装置，包括处理箱(1)和传输组件(2)，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁与传输组件(2)的底部固定连接；

所述处理箱(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的内壁与传输组件(2)的底部固定连接，所述箱体(11)的顶部开设有排风口(12)，所述排风口(12)的内壁固定连接有格栅(13)，所述格栅(13)的底部固定安装有风扇(14)，所述箱体(11)的内壁顶部固定安装有液压推杆(16)，所述箱体(11)的两侧均开设有通槽(15)，所述箱体(11)的内壁固定连接有导板(117)；所述液压推杆(16)的输出端固定连接有刀台(17)，所述刀台(17)的表面活动连接有切割刀(18)；

所述传输组件(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的底部与箱体(11)的内壁底部固定连接，所述支撑架(21)的外侧固定安装有旋转电机(22)，所述支撑架(21)的内侧旋转连接有转轴(23)，所述转轴(23)的一端与旋转电机(22)的输出端固定连接，所述转轴(23)的表面固定安装有传输带(24)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡袋毛边处理装置，其特征在于：所述箱体(11)的内部活动插接有固定块(110)，所述固定块(110)的端部固定连接有透明面板(19)，所述箱体(11)的内部螺纹连接有螺杆(111)，所述螺杆(111)的表面与固定块(110)的内部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种气泡袋毛边处理装置，其特征在于：所述箱体(11)的一侧固定连接有废料箱(115)，所述废料箱(115)的内部固定安装有气泵(114)。

4.根据权利要求3所述的一种气泡袋毛边处理装置，其特征在于：所述气泵(114)的输出端固定连接有吸管(113)，所述吸管(113)的表面与箱体(11)的内部固定插接，所述吸管(113)的端部且位于导板(117)的下方固定连接有料斗(112)，所述废料箱(115)的一侧开设有排料口(116)。

5.根据权利要求1所述的一种气泡袋毛边处理装置，其特征在于：所述支撑架(21)的顶部固定连接有立架(25)，所述立架(25)的内部螺纹连接有调节螺杆(26)，所述调节螺杆(26)的底部固定连接有压板(27)。

6.根据权利要求1所述的一种气泡袋毛边处理装置，其特征在于：所述支撑架(21)的顶部固定连接有电箱(28)，所述电箱(28)的内部固定安装有电机(29)，所述电机(29)的输出端固定安装有高温刀片(210)。

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