CN217318309U - 一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡棉生产切割装置技术领域，且公开了一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置，包括冲压切割平台，所述冲压切割平台的两侧连接有侧支撑板，一侧所述侧支撑板端部的内侧活动套接有放料滚筒，另一侧所述侧支撑板端部的内侧活动套接有收料滚筒。该泡棉产品模具自动冲孔排废装置，通过转动螺纹杆，带动螺纹杆与冲压切割平台外侧安装的限定夹套之间进行螺纹运动，即可带动上部限定滚筒的高度进行调节，至此可带动上部限定滚筒根据泡棉产品的厚度对泡棉产品进行挤压限定，同时带动上部限定滚筒与底部限定滚筒滚动传导的作用下，即可对泡棉产品的活动轨迹进行定型，避免泡棉产品移动时出现位置偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉生产切割装置技术领域，具体为一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置。
背景技术
泡棉产品模具进行生产过程中，需要带动泡棉产品进行冲孔切割，但在对泡棉产品进行切割时，切割孔内部会产生废料，为了避免废料对泡棉产品后期加工造成影响，从而研发出一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置。
在现有的泡棉产品模具自动冲孔排废装置中，会出现泡棉产品冲孔时，会带动冲孔产生的废料堆积在泡棉产品上，后期使用时需要手动对废料进行清理，避免泡棉产品后期使用时因为泡棉产品产生的废料对泡棉产品造成二次损坏的问题，但手动清理冲孔废料时，耗费的时间长，导致加工效率低下；同时针对泡棉产品输送时，泡棉产品的后端和大小不同，导致泡棉产品输送时定位不准确的问题。
实用新型内容
针对现有泡棉产品模具自动冲孔排废装置的不足，本实用新型提供了一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置，具备通过在吹气接口的内部填充气体，并带动切割刀对泡棉产品进行切割后，带动气体会切割刀切割产生的废料向下吹动，并带动废料经过冲压切割平台输送至废料收集箱的内部，即可快速带动切割产生的废料进行清理的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置，包括冲压切割平台，所述冲压切割平台的两侧连接有侧支撑板，一侧所述侧支撑板端部的内侧活动套接有放料滚筒，另一侧所述侧支撑板端部的内侧活动套接有收料滚筒，所述放料滚筒的外侧安装有泡棉产品，所述冲压切割平台上部两侧的内部活动套接有底部限定滚筒，所述冲压切割平台的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上部安装有滚轮限定柱，所述滚轮限定柱内侧的外部活动套接有上部限定滚筒，所述侧支撑板下部的内侧固定连接有底部支撑板，所述底部支撑板的内部摆放有废料收集箱，所述冲压切割平台背面的上部固定连接有背部支撑板，所述背部支撑板上部的下端固定连接有伸缩泵，所述伸缩泵的下部安装有刀座，所述刀座的下部固定连接有输气箱，所述输气箱前端的内部安装有吹气接口，所述输气箱的下部安装有切割刀。
优选的，所述泡棉产品的两端分别缠绕在放料滚筒和收料滚筒的外部，所述放料滚筒和收料滚筒的外侧安装有电机。
优选的，所述泡棉产品中部的两侧夹持在底部限定滚筒和上部限定滚筒之间，所述冲压切割平台正面的两侧安装有限定夹套，所述螺纹杆与限定夹套之间相互螺纹连接。
优选的，所述冲压切割平台的内部开设有凹槽，所述切割刀安装在凹槽的正上部，所述废料收集箱安装在冲压切割平台内部开设凹槽的下端。
优选的，所述切割刀的下部安装有切刀，所述切割刀与输气箱的下部相互螺纹限定连接。
优选的，所述吹气接口的外侧连接通气管道，所述输气箱、吹气接口和切割刀的内部相互连通。
与现有泡棉产品模具自动冲孔排废装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该泡棉产品模具自动冲孔排废装置，通过带动装置输气箱、吹气接口和切割刀的内部形成活动空间，并带动吹气接口的外侧连接有通气管道，并经过伸缩泵推动刀座向下移动，带动切割刀对泡棉产品进行切割后，并带动吹气接口向刀座的内部传输气体，即可带动气体经过切割刀的内部开设凹槽的位置向下传输气体，即可推动泡棉产品切割后产生的废料向下排出，从而起到快速带动废料进行排出，避免后期加工时，因为废料堵塞在泡棉产品的内部导致二次损坏的问题。
2、该泡棉产品模具自动冲孔排废装置，通过转动螺纹杆，带动螺纹杆与冲压切割平台外侧安装的限定夹套之间进行螺纹运动，即可带动上部限定滚筒的高度进行调节，至此可带动上部限定滚筒根据泡棉产品的厚度对泡棉产品进行挤压限定，同时带动上部限定滚筒与底部限定滚筒滚动传导的作用下，即可对泡棉产品的活动轨迹进行定型，避免泡棉产品移动时出现位置偏移的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构主体示意图；
图2为本实用新型结构主体剖视示意图。
图中：1、冲压切割平台；2、侧支撑板；3、放料滚筒；4、收料滚筒；5、泡棉产品；6、底部限定滚筒；7、螺纹杆；8、滚轮限定柱；9、上部限定滚筒；10、底部支撑板；11、废料收集箱；12、背部支撑板；13、伸缩泵；14、刀座；15、输气箱；16、吹气接口；17、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置，包括冲压切割平台1，冲压切割平台1的两侧连接有侧支撑板2，侧支撑板2带动放料滚筒3和收料滚筒4的位置进行限定，一侧侧支撑板2端部的内侧活动套接有放料滚筒3，放料滚筒3旋转带动放料滚筒3外侧缠绕的泡棉产品5进行放料，另一侧侧支撑板2端部的内侧活动套接有收料滚筒4，启动收料滚筒4外侧安装的电机，带动泡棉产品5进行旋转收集，放料滚筒3的外侧安装有泡棉产品5，冲压切割平台1上部两侧的内部活动套接有底部限定滚筒6，底部限定滚筒6对泡棉产品5在冲压切割平台1上部移动时，对泡棉产品5的下部进行防护限定，冲压切割平台1的一侧螺纹连接有螺纹杆7，转动螺纹杆7，推动滚轮限定柱8向上移动，带动上部限定滚筒9对泡棉产品5的两侧进行挤压限定，螺纹杆7的上部安装有滚轮限定柱8，滚轮限定柱8带动上部限定滚筒9的位置进行限定，滚轮限定柱8内侧的外部活动套接有上部限定滚筒9，上部限定滚筒9对泡棉产品5两侧的上部进行挤压限定，避免泡棉产品5切削时出现位置偏移的问题，侧支撑板2下部的内侧固定连接有底部支撑板10，底部支撑板10对废料收集箱11的位置进行支撑限定，底部支撑板10的内部摆放有废料收集箱11，废料收集箱11对切削后产生的废料进行收集，冲压切割平台1背面的上部固定连接有背部支撑板12，背部支撑板12上部的下端固定连接有伸缩泵13，伸缩泵13推动刀座14上下移动，伸缩泵13的下部安装有刀座14，刀座14的下部固定连接有输气箱15，输气箱15对下部物料进行切割且带动气体在输气箱15的内部进行流通，输气箱15前端的内部安装有吹气接口16，在吹气接口16的外侧连接通气管道，带动气体延伸至输气箱15的内部，输气箱15的下部安装有切割刀17，切割刀17对泡棉产品5的上部进行挤压切割。
参考图2，泡棉产品5的两端分别缠绕在放料滚筒3和收料滚筒4的外部，放料滚筒3和收料滚筒4的外侧安装有电机，通过带动泡棉产品5的两端依次活动套接在放料滚筒3和收料滚筒4的外部，并启动放料滚筒3和收料滚筒4外侧的电机，带动放料滚筒3和收料滚筒4同向转动，即可带动泡棉产品5进行输送，即可快速带动泡棉产品5进行切割输送的作用。
参考图1和图2，泡棉产品5中部的两侧夹持在底部限定滚筒6和上部限定滚筒9之间，冲压切割平台1正面的两侧安装有限定夹套，螺纹杆7与限定夹套之间相互螺纹连接，通过转动螺纹杆7，带动螺纹杆7与冲压切割平台1外侧安装的限定夹套之间进行螺纹运动，即可带动上部限定滚筒9的高度进行调节，至此可带动上部限定滚筒9根据泡棉产品5的厚度对泡棉产品5进行挤压限定，同时带动上部限定滚筒9与底部限定滚筒6滚动传导的作用下，即可对泡棉产品5的活动轨迹进行定型，避免泡棉产品5移动时出现位置偏移的问题。
参考图1，冲压切割平台1的内部开设有凹槽，切割刀17安装在凹槽的正上部，废料收集箱11安装在冲压切割平台1内部开设凹槽的下端，通过带动装置冲压切割平台1的内部开设有凹槽，并带动凹槽安装在切割刀17的正下部，即可带动切割刀17对泡棉产品5进行切割后，带动切割后的废料经过凹槽输送至下端，并经过凹槽输送至废料收集箱11的内部，即可方便带动切割泡棉产品5产生的废料进行收集。
参考图2，切割刀17的下部安装有切刀，切割刀17与输气箱15的下部相互螺纹限定连接，通过带动装置切割刀17的下部安装有切刀，并带动切割刀17与输气箱15的下部之间进行螺纹限定，即可带动切割刀17与输气箱15下部之间进行拼接限定。
参考图1和图2，吹气接口16的外侧连接通气管道，输气箱15、吹气接口16和切割刀17的内部相互连通，通过带动装置输气箱15、吹气接口16和切割刀17的内部形成活动空间，并带动吹气接口16的外侧连接有通气管道，并经过伸缩泵13推动刀座14向下移动，带动切割刀17对泡棉产品5进行切割后，并带动吹气接口16向刀座14的内部传输气体，即可带动气体经过切割刀17的内部开设凹槽的位置向下传输气体，即可推动泡棉产品5切割后产生的废料向下排出，从而起到快速带动废料进行排出，避免后期加工时，因为废料堵塞在泡棉产品5的内部导致二次损坏的问题。
工作原理：使用时，通过带动装置泡棉产品5的两端缠绕在放料滚筒3和收料滚筒4的外部，并在输气箱15的下部安装有切割刀17，同时转动螺纹杆7，带动上部限定滚筒9的高度进行调节，即可带动上部限定滚筒9和底部限定滚筒6对冲压切割平台1上部摆放的泡棉产品5进行夹持限定，同时启动伸缩泵13，推动刀座14向下移动，带动切割刀17对泡棉产品5进行切割，同时切割后产生的废料延卡接在切割刀17内部开设凹槽的位置，并带动吹气接口16外侧连接的通气管道传输气体，带动气体延伸至输气箱15的内部，同时带动切割刀17内部的废料向下吹动，即可带动废料经过冲压切割平台1内部开设的凹槽输送至废料收集箱11的内部，即可在切割过程中，快速带动切割产生的废料进行清理，避免后期废料未清理导致二次加工产生影响的问题，至此增加工作效率的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置，包括冲压切割平台(1)，其特征在于：所述冲压切割平台(1)的两侧连接有侧支撑板(2)，一侧所述侧支撑板(2)端部的内侧活动套接有放料滚筒(3)，另一侧所述侧支撑板(2)端部的内侧活动套接有收料滚筒(4)，所述放料滚筒(3)的外侧安装有泡棉产品(5)，所述冲压切割平台(1)上部两侧的内部活动套接有底部限定滚筒(6)，所述冲压切割平台(1)的一侧螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的上部安装有滚轮限定柱(8)，所述滚轮限定柱(8)内侧的外部活动套接有上部限定滚筒(9)，所述侧支撑板(2)下部的内侧固定连接有底部支撑板(10)，所述底部支撑板(10)的内部摆放有废料收集箱(11)，所述冲压切割平台(1)背面的上部固定连接有背部支撑板(12)，所述背部支撑板(12)上部的下端固定连接有伸缩泵(13)，所述伸缩泵(13)的下部安装有刀座(14)，所述刀座(14)的下部固定连接有输气箱(15)，所述输气箱(15)前端的内部安装有吹气接口(16)，所述输气箱(15)的下部安装有切割刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置，其特征在于：所述泡棉产品(5)的两端分别缠绕在放料滚筒(3)和收料滚筒(4)的外部，所述放料滚筒(3)和收料滚筒(4)的外侧安装有电机。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置，其特征在于：所述泡棉产品(5)中部的两侧夹持在底部限定滚筒(6)和上部限定滚筒(9)之间，所述冲压切割平台(1)正面的两侧安装有限定夹套，所述螺纹杆(7)与限定夹套之间相互螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置，其特征在于：所述冲压切割平台(1)的内部开设有凹槽，所述切割刀(17)安装在凹槽的正上部，所述废料收集箱(11)安装在冲压切割平台(1)内部开设凹槽的下端。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置，其特征在于：所述切割刀(17)的下部安装有切刀，所述切割刀(17)与输气箱(15)的下部相互螺纹限定连接。
6.根据权利要求1所述的一种泡棉产品模具自动冲孔排废装置，其特征在于：所述吹气接口(16)的外侧连接通气管道，所述输气箱(15)、吹气接口(16)和切割刀(17)的内部相互连通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115855696A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-03-28 | 常州海辰装饰材料有限公司 | 一种ixpe打孔加pe膜弹力抗冲击测试装置 |
| CN115855696B (zh) * | 2022-12-21 | 2024-04-26 | 常州海辰装饰材料有限公司 | 一种ixpe打孔加pe膜弹力抗冲击测试装置 |
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