CN115855696B - 一种ixpe打孔加pe膜弹力抗冲击测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及材料加工技术领域，且公开了一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有打孔机构，所述底板顶部固定连接有测试机构，所述打孔机构包括收卷组件和冲孔组件，所述收卷组件包括两个竖板。冲孔管对物料布进行冲孔，冲孔所产生的碎料则进入冲孔管内部，最终进入辅助框内部储存，当储存满后，刮板移动后将辅助框内部储存的碎料推出外界，便于使用者对碎料进行同一收集处理，可有效避免传统冲孔过程中碎料散乱堆积而对清理工作造成负担的情况，实现了打孔功能，同时测试机构的加入，还实现了同一个装置能够同时满足对IXPE片材的打孔和对PE膜进行抗冲击测试的功能。
Description
技术领域
本申请涉及材料加工技术领域，尤其是涉及一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置。
背景技术
PE膜一般指即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜，PE膜具有防潮性，透湿性小，PE膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品，PE膜在生活中的应用十分广泛，涉及有五金、医疗、塑胶、印刷、电子和广电等等众多行业领域，而IXPE属于PE材料的一种，一般市场上所指的IXPE材料为IXPE发泡棉，IXPE材料全称电子辐射交联聚乙烯发泡材料，是以聚乙烯为主要原材料，配以其它几种不含任何有害物质的辅料先经混合挤塑成型，通过绿色健康辐照加工技术，利用电离子辐射作用于物质产生的交联改变基料原有的结构，形成网状独立闭孔泡孔结构，生产出的高科技高档闭孔泡沫材料，由于其环保的特性，被广泛应用于草坪减震垫和地热地垫等。
现有的IXPE片材在进行生产的过程中，为了保障其透气性能等不同需求，需要对其进行打孔操作，而PE膜在进行生产的时候，为了确保所生产的PE膜是符合标准的，需要对其进行不同力度的冲击测试，IXPE片材和PE膜一般处于同个车间中的不同生产线上进行操作加工，但在进行打孔和测试时，传统的装置一般只具备打孔或者抗冲击测试中的其中一个功能，这就导致了在进行打孔和抗冲击测试时，需要使用多台设备进行操作，比较麻烦，同时还相应的提高了加工成本的支出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置，以解决上述背景技术中IXPE片材和PE膜一般处于同个车间中的不同生产线上进行操作加工，但在进行打孔和测试时，传统的装置一般只具备打孔或者抗冲击测试中的其中一个功能，这就导致了在进行打孔和抗冲击测试时，需要使用多台设备进行操作，比较麻烦，同时还相应的提高了加工成本的支出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有打孔机构，所述底板顶部固定连接有测试机构。
所述打孔机构包括收卷组件和冲孔组件，所述收卷组件包括两个竖板，两个竖板均固定连接于底板顶部，所述竖板顶部固定连接有框板，所述框板顶部设置有两个矩形板，所述矩形板上转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有矩形套筒，其中一个矩形板一侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴与其中一个转轴固定连接，所述框板顶部设置有收卷辊，所述收卷辊左右两端均固定连接有矩形杆，所述矩形杆延伸入矩形套筒内部并与矩形套筒相匹配。
通过采用上述技术方案，通过打孔机构中的收卷机构，可实现对IXPE物料布进行收卷，并且在收卷的过程中，对拉伸后的物料布进行打孔操作，同时本装置中两个矩形板之间的距离可自由调节，能够适应不同大小的收卷辊的安装需求，在需要进行PE膜弹力抗冲击测试时，则通过测试机构进行冲击测试，实现了同一个装置能够同时满足对IXPE片材的打孔和对PE膜进行抗冲击测试的功能。
优选的，框板内侧转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆贯穿框板一侧壁并与框板转动连接，所述第一双向螺纹杆一端固定连接有转动板，所述框板顶部开设有活动槽，所述矩形板底部固定连接有衔接板，所述衔接板贯穿活动槽并与活动槽相匹配，所述第一双向螺纹杆依次贯穿两个衔接板并分别与两个衔接板通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，第一双向螺纹杆上左右两端的螺纹为方向相反，固在转动时，两个衔接板进行相向或者相背离移动，以此实现对两个矩形板之间的间距进行调节，以便于快速拿取收卷辊或者根据收卷辊的大小进行安装间距调节。
优选的，其中一个收卷辊外部缠绕有物料布，所述物料布另一端缠绕于另一个收卷辊外部。
通过采用上述技术方案，将未打孔的物料布缠绕在其中一个收卷辊外部后，将另一端缠绕至连接有第一电机的收卷辊外部，随后电机工作，即可实现对收卷辊进行的拉动工作。
优选的，冲孔组件包括主体板，所述主体板设置于底板顶部，所述主体板顶部固定连接有支撑板，所述主体板顶部开设有通槽，所述支撑板内侧设置有辅助框，所述辅助框贯穿通槽，所述辅助框内部设置有长板，所述长板底部设置有冲孔管，所述冲孔管贯穿长板并与长板固定连接，所述冲孔管设置于物料布顶部。
通过采用上述技术方案，冲孔管固定连接在长板上，所以在使用者需要更换不同大小孔径或者排列方式的冲孔管时，直接连同长板取下更换即可。
优选的，支撑板内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆底部与辅助框顶部固定连接，所述支撑板内侧顶部固定连接有两个矩形框，两个矩形框分别设置于液压杆左右两侧，所述矩形框内部滑动连接有移动板，所述移动板延伸处矩形框底部外侧，且两个移动板底部均与辅助框顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，移动板可以在矩形框内部灵活移动，从而对辅助框提供限位，使其只能够进行上下垂直移动，不会发生偏移，通过液压杆可以对辅助框进行上下推拉操作。
优选的，辅助框左右两侧均设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿辅助框一侧壁并延伸入长板内部，且固定螺栓与长板通过螺纹连接，所述辅助框内部设置有刮板，所述刮板外侧表面与辅助框内侧壁相接触，所述刮板底部与长板顶部相接触，所述刮板后侧一体化成型有连接板，所述连接板后侧一体化成型有挡板，所述挡板贯穿辅助框后侧壁，所述挡板后侧固定连接有拉块，辅助框后侧固定连接有两个方形板，两个方形板之间设置有L形板，所述L形板贯穿其中一个方形板，且L形板与挡板后侧紧密贴合，所述L形板一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于其中一个方形板一侧。
通过采用上述技术方案，冲孔管为空心管，固在对物料布进行冲击后，所冲击下来的物料会进入冲孔管内部，随后不断冲击堆叠，最终进入辅助框内部，可由辅助框内部的刮板将此类物料一并推出外界，有利于工作人员对冲孔后的碎料进行统一处理。
优选的，底板顶部固定连接有两个限位板，所述主体板底部两侧均固定连接有底座，两个限位板分别贯穿两个底座，所述底座顶部一体化成型有固定板，所述固定板顶部设置有插板，所述插板贯穿固定板，所述限位板上开设有插孔，所述插板贯穿插孔并与插孔相匹配，所述插板内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于固定板顶部。
通过采用上述技术方案，主体板通过底座在限位板外部进行灵活移动，在移动好后，插板插入对应插孔后，则底座获得限位，主体板保持固定状态。
优选的，测试机构包括放置板，所述放置板固定连接于底板顶部，所述放置板前侧开设有竖槽，所述放置板内部设置有活动板，所述活动板前侧固定连接有推动板，所述推动板贯穿竖槽并与竖槽相匹配，所述放置板前侧固定连接有安装板，所述安装板底部转动连接有第一螺纹调节杆，所述第一螺纹调节杆贯穿推动板并与推动板通过螺纹连接，所述第一螺纹调节杆底部与底板顶部转动连接，所述第一螺纹调节杆外部固定连接有第一操控板，所述放置板和活动板后侧壁上均设置有刻度。
通过采用上述技术方案，使用者转动第一螺纹调节杆后，第一螺纹调节杆带动推动板进行上下快速移动。
优选的，活动板后侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块与滑槽相匹配，所述滑槽内部转动连接有第二螺纹调节杆，所述第二螺纹调节杆贯穿滑块并与滑块通过螺纹连接，所述滑块后侧固定连接有U形板，所述U形板一侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆与U形板转动连接，所述U形板内侧设置有两个夹持板，所述第二双向螺纹杆依次贯穿两个夹持板并与夹持板通过螺纹连接，两个夹持板之间设置有冲击块，所述冲击块左右两侧分别与两个夹持板紧密贴合。
通过采用上述技术方案，第二电机工作后带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆转动后可带动两个夹持板进行相向或者相背离移动，从而实现对冲击块进行夹持以及松放的功能。
优选的，底板顶部设置有横板，所述底板顶部固定连接有两个垂直板，两个垂直板均贯穿横板并与横板固定连接，所述横板顶部设置有挤压板，所述挤压板与横板上均开设有测试孔，所述底板顶部转动连接有两个螺纹操控杆，所述螺纹操控杆贯穿横板并与横板转动连接，所述螺纹操控杆贯穿挤压板并与挤压板通过螺纹连接，所述测试孔设置于冲击块底部。
通过采用上述技术方案，将待测试用的PE膜放置在横板上后，可通过转动操控板来控制挤压板移动后将PE膜进行按压固定，随后冲击块对准测试孔的位置向下落，对PE膜进行冲击测试。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置，通过两个矩形板之间的距离可自由调节，能够适应不同大小的收卷辊的安装需求，冲孔管对物料布进行冲孔，冲孔所产生的碎料则进入冲孔管内部，最终进入辅助框内部储存，当储存满后，刮板移动后将辅助框内部储存的碎料推出外界，便于使用者对碎料进行同一收集处理，可有效避免传统冲孔过程中碎料散乱堆积而对清理工作造成负担的情况，实现了打孔功能，同时测试机构的加入，还实现了同一个装置能够同时满足对IXPE片材的打孔和对PE膜进行抗冲击测试的功能。
2、一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置，使本装置能够同时具备执行IXPE打孔和PE膜弹力抗冲击测试功能，可有效避免传统的打孔和抗冲击力测试需要通过两个不同装置来分别进行，从而操作过程比较麻烦，且比较耗费人力，提高了成本支出的情况发生，具有较强实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明结构的示意图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为图2中的A处放大图；
图4为图2中的B处放大图；
图5为本发明中放置板的前视结构示意图；
图6为本发明中放置板的后视结构示意图；
图7为本发明中辅助框的内部结构示意图；
图8为本发明中活动板的俯视结构示意图。
附图标记说明：1、底板；2、打孔机构；21、转轴；22、竖板；23、框板；24、矩形板；25、第一电机；26、矩形套筒；27、收卷辊；28、矩形杆；29、第一双向螺纹杆；291、衔接板；292、物料布；293、主体板；294、支撑板；295、辅助框；296、长板；297、冲孔管；298、液压杆；299、移动板；281、固定螺栓；282、刮板；283、挡板；284、L形板；285、限位板；286、底座；287、插板；3、测试机构；31、放置板；32、活动板；33、推动板；34、安装板；35、第一螺纹调节杆；36、滑块；37、第二螺纹调节杆；38、第二电机；39、第二双向螺纹杆；391、夹持板；392、冲击块；393、横板；394、垂直板；395、挤压板；396、螺纹操控杆；397、U形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有打孔机构2，底板1顶部固定连接有测试机构3，打孔机构2包括收卷组件和冲孔组件，收卷组件包括两个竖板22，两个竖板22均固定连接于底板1顶部，竖板22顶部固定连接有框板23；
框板23顶部设置有两个矩形板24，矩形板24上转动连接有转轴21，转轴21一端固定连接有矩形套筒26，其中一个矩形板24一侧固定连接有第一电机25，第一电机25通过输出轴与其中一个转轴21固定连接，框板23顶部设置有收卷辊27，收卷辊27左右两端均固定连接有矩形杆28，矩形杆28延伸入矩形套筒26内部并与矩形套筒26相匹配，通过打孔机构2中的收卷机构，可实现对IXPE物料布292进行收卷，并且在收卷的过程中，对拉伸后的物料布292进行打孔操作，同时本装置中两个矩形板24之间的距离可自由调节，能够适应不同大小的收卷辊27的安装需求，在需要进行PE膜弹力抗冲击测试时，则通过测试机构3进行冲击测试，实现了同一个装置能够同时满足对IXPE片材的打孔和对PE膜进行抗冲击测试的功能；
框板23内侧转动连接有第一双向螺纹杆29，第一双向螺纹杆29贯穿框板23一侧壁并与框板23转动连接，第一双向螺纹杆29一端固定连接有转动板，框板23顶部开设有活动槽，矩形板24底部固定连接有衔接板291，衔接板291贯穿活动槽并与活动槽相匹配，第一双向螺纹杆29依次贯穿两个衔接板291并分别与两个衔接板291通过螺纹连接，第一双向螺纹杆29上左右两端的螺纹为方向相反，固在转动时，两个衔接板291进行相向或者相背离移动，以此实现对两个矩形板24之间的间距进行调节，以便于快速拿取收卷辊27或者根据收卷辊27的大小进行安装间距调节；
其中一个收卷辊27外部缠绕有物料布292，物料布292另一端缠绕于另一个收卷辊27外部，将未打孔的物料布292缠绕在其中一个收卷辊27外部后，将另一端缠绕至连接有第一电机25的收卷辊27外部，随后电机工作，即可实现对收卷辊27进行的拉动工作；
冲孔组件包括主体板293，主体板293设置于底板1顶部，主体板293顶部固定连接有支撑板294，主体板293顶部开设有通槽，支撑板294内侧设置有辅助框295，辅助框295贯穿通槽，辅助框295内部设置有长板296，长板296底部设置有冲孔管297，冲孔管297贯穿长板296并与长板296固定连接，冲孔管297设置于物料布292顶部，冲孔管297固定连接在长板296上，所以在使用者需要更换不同大小孔径或者排列方式的冲孔管297时，直接连同长板296取下更换即可；
支撑板294内侧顶部固定连接有液压杆298，液压杆298底部与辅助框295顶部固定连接，支撑板294内侧顶部固定连接有两个矩形框，两个矩形框分别设置于液压杆298左右两侧，矩形框内部滑动连接有移动板299，移动板299延伸处矩形框底部外侧，且两个移动板299底部均与辅助框295顶部固定连接，移动板299可以在矩形框内部灵活移动，从而对辅助框295提供限位，使其只能够进行上下垂直移动，不会发生偏移，通过液压杆298可以对辅助框295进行上下推拉操作；
辅助框295左右两侧均设置有固定螺栓281，固定螺栓281贯穿辅助框295一侧壁并延伸入长板296内部，且固定螺栓281与长板296通过螺纹连接，辅助框295内部设置有刮板282，刮板282外侧表面与辅助框295内侧壁相接触，刮板282底部与长板296顶部相接触，刮板282后侧一体化成型有连接板，连接板后侧一体化成型有挡板283，挡板283贯穿辅助框295后侧壁，挡板283后侧固定连接有拉块，辅助框295后侧固定连接有两个方形板，两个方形板之间设置有L形板284，L形板284贯穿其中一个方形板，且L形板284与挡板283后侧紧密贴合，L形板284一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧固定连接于其中一个方形板一侧，冲孔管297为空心管，固在对物料布292进行冲击后，所冲击下来的物料会进入冲孔管297内部，随后不断冲击堆叠，最终进入辅助框295内部，可由辅助框295内部的刮板282将此类物料一并推出外界，有利于工作人员对冲孔后的碎料进行统一处理；
底板1顶部固定连接有两个限位板285，主体板293底部两侧均固定连接有底座286，两个限位板285分别贯穿两个底座286，底座286顶部一体化成型有固定板，固定板顶部设置有插板287，插板287贯穿固定板，限位板285上开设有插孔，插板287贯穿插孔并与插孔相匹配，插板287内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧固定连接于固定板顶部，主体板293通过底座286在限位板285外部进行灵活移动，在移动好后，插板287插入对应插孔后，则底座286获得限位，主体板293保持固定状态；
测试机构3包括放置板31，放置板31固定连接于底板1顶部，放置板31前侧开设有竖槽，放置板31内部设置有活动板32，活动板32前侧固定连接有推动板33，推动板33贯穿竖槽并与竖槽相匹配，放置板31前侧固定连接有安装板34，安装板34底部转动连接有第一螺纹调节杆35，第一螺纹调节杆35贯穿推动板33并与推动板33通过螺纹连接，第一螺纹调节杆35底部与底板1顶部转动连接，第一螺纹调节杆35外部固定连接有第一操控板，放置板31和活动板32后侧壁上均设置有刻度，使用者转动第一螺纹调节杆35后，第一螺纹调节杆35带动推动板33进行上下快速移动；
活动板32后侧开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块36，滑块36与滑槽相匹配，滑槽内部转动连接有第二螺纹调节杆37，第二螺纹调节杆37贯穿滑块36并与滑块36通过螺纹连接，滑块36后侧固定连接有U形板397，U形板397一侧固定连接有第二电机38，第二电机38通过输出轴固定连接有第二双向螺纹杆39，第二双向螺纹杆39与U形板397转动连接，U形板397内侧设置有两个夹持板391，第二双向螺纹杆39依次贯穿两个夹持板391并与夹持板391通过螺纹连接，两个夹持板391之间设置有冲击块392，冲击块392左右两侧分别与两个夹持板391紧密贴合，第二电机38工作后带动第二双向螺纹杆39转动，第二双向螺纹杆39转动后可带动两个夹持板391进行相向或者相背离移动，从而实现对冲击块392进行夹持以及松放的功能；
底板1顶部设置有横板393，底板1顶部固定连接有两个垂直板394，两个垂直板394均贯穿横板393并与横板393固定连接，横板393顶部设置有挤压板395，挤压板395与横板393上均开设有测试孔，底板1顶部转动连接有两个螺纹操控杆396，螺纹操控杆396贯穿横板393并与横板393转动连接，螺纹操控杆396贯穿挤压板395并与挤压板395通过螺纹连接，测试孔设置于冲击块392底部，将待测试用的PE膜放置在横板393上后，可通过转动操控板来控制挤压板395移动后将PE膜进行按压固定，随后冲击块392对准测试孔的位置向下落，对PE膜进行冲击测试。
在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，当需要进行IXPE打孔操作时，将缠绕有IXPE物料布292的收卷辊27放置在没有第一电机25连接的两个矩形板24之间，随后转动第一双向螺纹杆29，第一双向螺纹杆29带动两个衔接板291进行相向移动，当收卷辊27两侧的矩形杆28延伸入举行套筒内部后，完成收卷辊27的安装，随后将另一个收卷辊27进行与以上相同步骤安装在另外两个矩形板24之间；
将物料布292一端拉动至缠绕在此收卷辊27外部后，第一电机25工作并带动所连接的转轴21转动，此转轴21转动后带动矩形套筒26转动，则通过以上连接关系可知，此时实现对物料布292进行拉伸收卷，在收卷过程中，液压杆298工作后对辅助框295进行推拉，在推拉的过程中，冲孔管297对物料布292进行冲孔，冲孔所产生的碎料则进入冲孔管297内部，随着不断地堆叠，最终进入辅助框295内部储存，当储存满后，将L形板284拉动至不与挡板283贴合后，即可将挡板283进行拉动，挡板283带动连接板移动，连接板带动刮板282移动后将辅助框295内部储存的碎料推出外界，便于使用者对碎料进行同一收集处理，可有效避免传统冲孔过程中碎料散乱堆积而对清理工作造成负担的情况，在冲孔过程中，活动板32可对物料布292提供支撑；
在需要进行PE膜弹力抗冲击测试时，首先将主体板293向放置板31后侧移动，通过将主体板293向一侧移动，来实现将冲孔组件向一侧推动，避免主体板293等部件对测试机构3造成不利影响的情况，在移动指后侧的两个插孔位置后，插板287插入两个插孔内，完成调节，此时可通过测试机构3进行测试工作；
将待测试的PE膜放置在横板393顶部后，转动螺纹操控杆396，螺纹操控杆396带动挤压板395向下移动并将PE膜紧紧挤压固定在横板393顶部，随后选择测试用的冲击块392，第二电机38工作并转动第二双向螺纹杆39，与第一双向螺纹杆29原理类似，此时两个夹持板391向中间移动后将冲击块392紧紧夹持固定住，随后使用者可转动第二螺纹调节杆37，第二螺纹调节杆37带动滑块36移动，滑块36移动后带动U形板397移动，则以此来调节冲击块392的高度，便于通过不同高度来获得不同力度的冲击，若单纯依靠活动板32的高度仍然不够，则转动第一螺纹调节杆35，螺纹调节杆转动后带动推动板33上下移动，推动板33带动活动板32进行移动，参照活动板32和放置板31上的刻度，可得知所调节的高度，以此来对测试高度进行记录，获得更精准的数值；
通过以上步骤，使本装置能够同时具备执行IXPE打孔和PE膜弹力抗冲击测试功能，可有效避免传统的打孔和抗冲击力测试需要通过两个不同装置来分别进行，从而操作过程比较麻烦，且比较耗费人力，提高了成本支出的情况发生，具有较强实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有打孔机构(2)，所述底板(1)顶部固定连接有测试机构(3)；
所述打孔机构(2)包括收卷组件和冲孔组件，所述收卷组件包括两个竖板(22)，两个竖板(22)均固定连接于底板(1)顶部，所述竖板(22)顶部固定连接有框板(23)，所述框板(23)顶部设置有两个矩形板(24)，所述矩形板(24)上转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)一端固定连接有矩形套筒(26)，其中一个矩形板(24)一侧固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)通过输出轴与其中一个转轴(21)固定连接，所述框板(23)顶部设置有收卷辊(27)，所述收卷辊(27)左右两端均固定连接有矩形杆(28)，所述矩形杆(28)延伸入矩形套筒(26)内部并与矩形套筒(26)相匹配；
所述测试机构(3)包括放置板(31)，所述放置板(31)固定连接于底板(1)顶部，所述放置板(31)前侧开设有竖槽，所述放置板(31)内部设置有活动板(32)，所述活动板(32)前侧固定连接有推动板(33)，所述推动板(33)贯穿竖槽并与竖槽相匹配，所述放置板(31)前侧固定连接有安装板(34)，所述安装板(34)底部转动连接有第一螺纹调节杆(35)，所述第一螺纹调节杆(35)贯穿推动板(33)并与推动板(33)通过螺纹连接，所述第一螺纹调节杆(35)底部与底板(1)顶部转动连接，所述第一螺纹调节杆(35)外部固定连接有第一操控板，所述放置板(31)和活动板(32)后侧壁上均设置有刻度；
所述活动板(32)后侧开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块(36)，所述滑块(36)与滑槽相匹配，所述滑槽内部转动连接有第二螺纹调节杆(37)，所述第二螺纹调节杆(37)贯穿滑块(36)并与滑块(36)通过螺纹连接，所述滑块(36)后侧固定连接有U形板(397)，所述U形板(397)一侧固定连接有第二电机(38)，所述第二电机(38)通过输出轴固定连接有第二双向螺纹杆(39)，所述第二双向螺纹杆(39)与U形板(397)转动连接，所述U形板(397)内侧设置有两个夹持板(391)，所述第二双向螺纹杆(39)依次贯穿两个夹持板(391)并与夹持板(391)通过螺纹连接，两个夹持板(391)之间设置有冲击块(392)，所述冲击块(392)左右两侧分别与两个夹持板(391)紧密贴合，第二双向螺纹杆（39）转动后带动两个夹持板（391）进行相向或者相背离移动，从而实现对冲击块（392）进行夹持以及松放；
所述底板(1)顶部设置有横板(393)，所述底板(1)顶部固定连接有两个垂直板(394)，两个垂直板(394)均贯穿横板(393)并与横板(393)固定连接，所述横板(393)顶部设置有挤压板(395)，所述挤压板(395)与横板(393)上均开设有测试孔，所述底板(1)顶部转动连接有两个螺纹操控杆(396)，所述螺纹操控杆(396)贯穿横板(393)并与横板(393)转动连接，所述螺纹操控杆(396)贯穿挤压板(395)并与挤压板(395)通过螺纹连接，测试孔设置于冲击块(392)底部；
所述冲孔组件包括主体板(293)，所述主体板(293)设置于底板(1)顶部，所述主体板(293)顶部固定连接有支撑板(294)，所述主体板(293)顶部开设有通槽，所述支撑板(294)内侧设置有辅助框(295)，所述辅助框(295)贯穿通槽，所述辅助框(295)内部设置有长板(296)，所述长板(296)底部设置有冲孔管(297)，所述冲孔管(297)贯穿长板(296)并与长板(296)固定连接，所述冲孔管(297)设置于物料布(292)顶部；
所述支撑板(294)内侧顶部固定连接有液压杆(298)，所述液压杆(298)底部与辅助框(295)顶部固定连接，所述支撑板(294)内侧顶部固定连接有两个矩形框，两个矩形框分别设置于液压杆(298)左右两侧，所述矩形框内部滑动连接有移动板(299)，所述移动板(299)延伸出矩形框底部外侧，且两个移动板(299)底部均与辅助框(295)顶部固定连接；
所述辅助框(295)左右两侧均设置有固定螺栓(281)，所述固定螺栓(281)贯穿辅助框(295)一侧壁并延伸入长板(296)内部，且固定螺栓(281)与长板(296)通过螺纹连接，所述辅助框(295)内部设置有刮板(282)，所述刮板(282)外侧表面与辅助框(295)内侧壁相接触，所述刮板(282)底部与长板(296)顶部相接触，所述刮板(282)后侧一体化成型有连接板，所述连接板后侧一体化成型有挡板(283)，所述挡板(283)贯穿辅助框(295)后侧壁，所述挡板(283)后侧固定连接有拉块，辅助框(295)后侧固定连接有两个方形板，两个方形板之间设置有L形板(284)，所述L形板(284)贯穿其中一个方形板，且L形板(284)与挡板(283)后侧紧密贴合，所述L形板(284)一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于其中一个方形板一侧；在收卷过程中，液压杆（298）工作后对辅助框（295）进行推拉，在推拉的过程中，冲孔管（297）对物料布（292）进行冲孔，冲孔所产生的碎料则进入冲孔管（297）内部，随着不断地堆叠，最终进入辅助框（295）内部储存。
2.根据权利要求1所述的一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置，其特征在于：所述框板(23)内侧转动连接有第一双向螺纹杆(29)，所述第一双向螺纹杆(29)贯穿框板(23)一侧壁并与框板(23)转动连接，所述第一双向螺纹杆(29)一端固定连接有转动板，所述框板(23)顶部开设有活动槽，所述矩形板(24)底部固定连接有衔接板(291)，所述衔接板(291)贯穿活动槽并与活动槽相匹配，所述第一双向螺纹杆(29)依次贯穿两个衔接板(291)并分别与两个衔接板(291)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置，其特征在于：其中一个收卷辊(27)外部缠绕有物料布(292)，所述物料布(292)另一端缠绕于另一个收卷辊(27)外部。
4.根据权利要求1所述的一种IXPE打孔加PE膜弹力抗冲击测试装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有两个限位板(285)，主体板(293)底部两侧均固定连接有底座(286)，两个限位板(285)分别贯穿两个底座(286)，所述底座(286)顶部一体化成型有固定板，所述固定板顶部设置有插板(287)，所述插板(287)贯穿固定板，所述限位板(285)上开设有插孔，所述插板(287)贯穿插孔并与插孔相匹配，所述插板(287)内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于固定板顶部。
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