CN211102200U - 一种不干胶印刷装置的排废装置 - Google Patents

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周云平
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Abstract

本实用新型公开了不干胶印刷设备技术领域的一种不干胶印刷装置的排废装置,包括基座、收卷筒、电动切刀、废边辊、激光切割头和两组机架,后侧所述机架前端面与托块连接处的左侧设置有电动切刀,所述电动伸缩杆顶部固定连接有升降板,所述升降板顶部外壁设置有张紧辊,后侧所述机架前侧外壁位于整平辊和辅助辊之间的部分设置有横板,可旋转双向丝杆使两组活动夹板和激光切割头相互靠近或远离,改变两组激光切割头之间的距离,实现对废边宽度进行调节的目的,使激光切割头使适应对不同规格的不干胶进行去边,废边带会电动切刀切割成一定长度的废边条,然后落在漏斗内由粉碎辊进行粉碎,便于进行储存和后期处理。

Description

一种不干胶印刷装置的排废装置
技术领域
本实用新型涉及不干胶印刷设备技术领域,具体为一种不干胶印刷装置的排废装置。
背景技术
在不干胶印刷后需要对边缘处进行切除,对边缘处切除的过程叫做排废,但是现有的排废装置其切割装置大多是固定设置,不能根据不干胶的规格进行调节,限制了排废装置的使用范围,为此,我们提出一种不干胶印刷装置的排废装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不干胶印刷装置的排废装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不干胶印刷装置的排废装置,包括基座、收卷筒、电动切刀、废边辊、激光切割头和两组机架,两组所述机架分别安装在基座顶部外壁的前后两侧,所述基座顶部外壁中部从左到右依次安装有收集箱、收卷筒、电动伸缩杆,后侧所述机架前端面中部从左到右右侧设置有废边辊、整平辊和辅助辊,后侧所述机架前端面与废边辊连接处的底部设置有导料辊,后侧所述机架前端面与废边辊连接处的左侧设置有托块,所述托块位于收集箱正上方,所述托块与导料辊顶部位于同一水平线上,后侧所述机架前端面与托块连接处的左侧设置有电动切刀,所述电动伸缩杆顶部固定连接有升降板,所述升降板顶部外壁设置有张紧辊,后侧所述机架前侧外壁位于整平辊和辅助辊之间的部分设置有横板,所述横板顶部外壁设置有上下贯通的开槽,且开槽内滑动连接有前后两组活动夹板,后侧所述机架前侧外壁设置有前后贯通的安装孔,且安装孔内设有轴承,两组轴承内圈固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的两端延伸至两组机架外侧设置有手柄,所述活动夹板套接在双向丝杆外壁,且所述激光切割头安装在活动夹板底部,所述激光切割头位于底部辅助辊上方。
进一步地,顶部所述辅助辊为外壁均匀设置有清洁刷的清洁辊。
进一步地,所述升降板顶部外壁与张紧辊连接处的左右两侧均活动插接有导向杆,所述导向杆底部与基座顶部外壁固定连接。
进一步地,所述收集箱内腔顶部设置有漏斗,所述粉碎辊设置在漏斗底部出口处。
进一步地,所述托块顶部外壁为左低右高的斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可旋转双向丝杆使两组活动夹板和激光切割头相互靠近或远离,改变两组激光切割头之间的距离,实现对废边宽度进行调节的目的,使激光切割头使适应对不同规格的不干胶进行去边,废边带会电动切刀切割成一定长度的废边条,然后落在漏斗内由粉碎辊进行粉碎,便于进行储存和后期处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机架与横板连接示意图。
图中:1、基座;2、收集箱;3、电动伸缩杆;4、升降板;5、导向杆;6、张紧辊;7、收卷筒;8、电动切刀;9、托块;10、废边辊;11、整平辊;12、辅助辊;13、漏斗;14、粉碎辊;15、横板;16、活动夹板;17、双向丝杆;18、激光切割头;19、机架;20、导料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种不干胶印刷装置的排废装置,具有可对不同规格不干胶进行切边的优点,请参阅图1,包括基座1、收卷筒7、电动切刀8、废边辊10、激光切割头18和两组机架19,电动切刀8有电动推杆带动对托块9左侧外壁的废带进行切割,切割后的废带落入收集箱2中,废边辊10和收卷筒7均为电机带动,使其带动废边带和去除废边后的不干胶向左行走,收卷筒7将去除废边后的不干胶卷起,两组机架19分别安装在基座1顶部外壁的前后两侧,基座1顶部外壁中部从左到右依次安装有收集箱2、收卷筒7、电动伸缩杆3,后侧机架19前端面中部从左到右右侧设置有废边辊10、整平辊11和辅助辊12,后侧机架19前端面与废边辊10连接处的底部设置有导料辊20,后侧机架19前端面与废边辊10连接处的左侧设置有托块9,托块9位于收集箱2正上方,托块9与导料辊20顶部位于同一水平线上,后侧机架19前端面与托块9连接处的左侧设置有电动切刀8,电动伸缩杆3顶部固定连接有升降板4,升降板4顶部外壁设置有张紧辊6,电动伸缩杆3可带动张紧辊6上下移动对不干胶的松紧度进行调节,使不干胶的松紧度处于合适范围内,便于收卷筒7进行收卷;
请参阅图1-2,后侧机架19前侧外壁位于整平辊11和辅助辊12之间的部分设置有横板15,横板15顶部外壁设置有上下贯通的开槽,且开槽内滑动连接有前后两组活动夹板16,后侧机架19前侧外壁设置有前后贯通的安装孔,且安装孔内设有轴承,两组轴承内圈固定连接有双向丝杆17,双向丝杆17的两端延伸至两组机架19外侧设置有手柄,活动夹板16套接在双向丝杆17外壁,且激光切割头18安装在活动夹板16底部,激光切割头18位于底部辅助辊12上方,在需要对切下废边的宽度进行调节时,可旋转双向丝杆17使两组活动夹板16和激光切割头18相互靠近或远离,改变两组激光切割头18之间的距离,实现对废边宽度进行调节的目的,使激光切割头18使适应对不同规格的不干胶进行去边;
请参阅图1,顶部辅助辊12为外壁均匀设置有清洁刷的清洁辊,可对印刷后的不干胶进行清扫,将墨粉(墨水干燥后的残余物)清扫;
请参阅图1,升降板4顶部外壁与张紧辊6连接处的左右两侧均活动插接有导向杆5,导向杆5底部与基座1顶部外壁固定连接,保持升降板4和张紧辊6升降的稳定性;
请参阅图1,收集箱2内腔顶部设置有漏斗13,粉碎辊14设置在漏斗13底部出口处,通过粉碎辊14将落入漏斗13内的废边粉碎,便于回收;
请参阅图1,托块9顶部外壁为左低右高的斜面,不干胶废边带会贴合在托块9顶部,使其弯折然后便于电动切刀8对不干胶废边进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不干胶印刷装置的排废装置,包括基座(1)、收卷筒(7)、电动切刀(8)、废边辊(10)、激光切割头(18)、粉碎辊(14)和两组机架(19),其特征在于:两组所述机架(19)分别安装在基座(1)顶部外壁的前后两侧,所述基座(1)顶部外壁中部从左到右依次安装有收集箱(2)、收卷筒(7)、电动伸缩杆(3),后侧所述机架(19)前端面中部从左到右右侧设置有废边辊(10)、整平辊(11)和辅助辊(12),后侧所述机架(19)前端面与废边辊(10)连接处的底部设置有导料辊(20),后侧所述机架(19)前端面与废边辊(10)连接处的左侧设置有托块(9),所述托块(9)位于收集箱(2)正上方,所述托块(9)与导料辊(20)顶部位于同一水平线上,后侧所述机架(19)前端面与托块(9)连接处的左侧设置有电动切刀(8),所述电动伸缩杆(3)顶部固定连接有升降板(4),所述升降板(4)顶部外壁设置有张紧辊(6),后侧所述机架(19)前侧外壁位于整平辊(11)和辅助辊(12)之间的部分设置有横板(15),所述横板(15)顶部外壁设置有上下贯通的开槽,且开槽内滑动连接有前后两组活动夹板(16),后侧所述机架(19)前侧外壁设置有前后贯通的安装孔,且安装孔内设有轴承,两组轴承内圈固定连接有双向丝杆(17),所述双向丝杆(17)的两端延伸至两组机架(19)外侧设置有手柄,所述活动夹板(16)套接在双向丝杆(17)外壁,且所述激光切割头(18)安装在活动夹板(16)底部,所述激光切割头(18)位于底部辅助辊(12)上方。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶印刷装置的排废装置,其特征在于:顶部所述辅助辊(12)为外壁均匀设置有清洁刷的清洁辊。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶印刷装置的排废装置,其特征在于:所述升降板(4)顶部外壁与张紧辊(6)连接处的左右两侧均活动插接有导向杆(5),所述导向杆(5)底部与基座(1)顶部外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶印刷装置的排废装置,其特征在于:所述收集箱(2)内腔顶部设置有漏斗(13),所述粉碎辊(14)设置在漏斗(13)底部出口处。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶印刷装置的排废装置,其特征在于:所述托块(9)顶部外壁为左低右高的斜面。
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