CN215549277U - 一种自动模切机 - Google Patents

Abstract

一种自动模切机，包括操作台、上料装置和废料收卷装置；废料收卷装置和上料装置分别位于操作台的前后侧，操作台上端面上并排设置有两个支撑架，两支撑架之间滑动设置有移动板，移动板的两端分别贯穿两侧支撑架且均螺纹连接有丝杆，两支撑架的顶端设置有顶板，顶板上并排设置有两个用于驱动丝杆进行转动的第一电机，移动板的底端设置有安装板，安装板底端设置有模切刀，操作台上开设有矩形口，矩形口内转动设置有模切台和导料辊。本实用新型通过设置的第一电机、丝杆和移动板，使得模切刀的高度能够进行调节，从而避免了标签层切割不完全、或切割过多导致底层断裂的情况。

Description

一种自动模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种自动模切机。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子或手机胶垫、商标标签等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。现有技术的模切机。

现有技术的模切机，其切刀的相对位置的调节需手动完成，不仅调整时间较长，且精确度有限，若调整不到位，容易出现标签层切割不完全、或切割过多导致底层断裂的情况，而且切割好的标签不容易进行收集，需要人工手动收集。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动模切机，通过设置的第一电机切、丝杆和移动板，使得模刀的高度能够进行调节，从而避免了标签层切割不完全、或切割过多导致底层断裂的情况；通过设置的圆板、竖杆、弹簧和拉力弹簧，使得模切刀能够上下往复运动，提升了机器的切割效率；通过设置的电动推杆和收集箱能够将切割好的标签进行收集；设置的固定块和固定螺栓，使得模切刀能够便于更换和拆卸。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种自动模切机，包括操作台、上料装置和废料收卷装置；废料收卷装置和上料装置分别位于操作台的前后侧，操作台上端面上并排设置有两个支撑架，两支撑架之间滑动设置有移动板，移动板的两端分别贯穿两侧支撑架且均螺纹连接有丝杆，两支撑架的顶端设置有顶板，顶板上并排设置有两个用于驱动丝杆进行转动的第一电机，移动板的底端设置有安装板，且安装板的两端分别与两侧支撑架滑动连接，安装板与移动板之间并排连接有两个竖杆，竖杆顶端贯穿移动板且设置有限位块，限位块底端的竖杆上套设有弹簧，移动板底端设置有两个连接块，两连接块之间转动设置有转杆，连接块外侧设置有用于驱动转杆进行转动的第二电机，转杆上固定设置有多个圆板，圆板上且远离其中心轴一端与转杆固定连接，安装板底端设置有模切刀，操作台上开设有矩形口，矩形口内转动设置有模切台和导料辊，且导料辊位于模切台的前侧，操作台一侧面设置有用于驱动导料辊进行转动的第三电机，操作台底部两端均设置有支腿，两支腿间固定连接有横板，横板上设置有电动推杆，电动推杆的输出轴连接有移动块，且横板上开设有供移动块纵向滑动的滑槽，移动块上铰接有连接杆，连接杆的另一端与模切台下端面铰接，模切台底端设置有收集箱。

优选的，移动板的中部呈向上拱起状且其底端设有开口，且圆板设置在开口底端。

优选的，安装板与移动板之间设置有多个拉力弹簧。

优选的，模切刀的两端均设置有固定块，固定块内螺纹连接有固定螺栓，且安装板上开设有供固定螺栓旋入的螺纹孔。

优选的，模切台上邻近导料辊一侧面设置有橡胶条。

优选的，支腿底端设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过第一电机驱动丝杆转动，使得与丝杆螺纹连接的移动板的高度可调，进而能够带动模切刀进行高度的调节，从而避免了标签层切割不完全、或切割过多导致底层断裂的情况；通过设置的圆板、竖杆、弹簧和拉力弹簧，使得模切刀能够上下往复运动，提升了机器的切割效率；通过设置的电动推杆和收集箱能够将切割好的标签进行收集；设置的固定块和固定螺栓，使得模切刀能够便于更换和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动模切机的结构示意图。

图2为图1的A处结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种自动模切机中电动推杆与模切台连接关系的结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、上料装置；3、废料收卷装置；4、第一电机；5、丝杆；6、支撑架；7、移动板；8、拉力弹簧；9、圆板；10、转杆；11、第二电机；12、安装板；13、模切刀；14、收集箱；15、电动推杆；16、横板；17、第三电机；18、模切台；19、导料辊；20、移动块；21、连接杆；22、矩形口；23、竖杆；24、固定块；25、固定螺栓；26、支腿；27、顶板；28、限位块；29、弹簧；30、连接块；31、橡胶条；32、减震垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动模切机，包括操作台1、上料装置2和废料收卷装置3；废料收卷装置3和上料装置2分别位于操作台1的前后侧，操作台1上端面上并排设置有两个支撑架6，两支撑架6之间滑动设置有移动板7，移动板7的两端分别贯穿两侧支撑架6且均螺纹连接有丝杆5，两支撑架6的顶端设置有顶板27，顶板27上并排设置有两个用于驱动丝杆5进行转动的第一电机4，移动板7的底端设置有安装板12，且安装板12的两端分别与两侧支撑架6滑动连接，安装板12与移动板7之间并排连接有两个竖杆23，竖杆23顶端贯穿移动板7且设置有限位块28，限位块28底端的竖杆23上套设有弹簧29，移动板7底端设置有两个连接块30，两连接块30之间转动设置有转杆10，连接块30外侧设置有用于驱动转杆10进行转动的第二电机11，转杆10上固定设置有多个圆板9，圆板9上且远离其中心轴一端与转杆10固定连接，安装板12底端设置有模切刀13，操作台1上开设有矩形口22，矩形口22内转动设置有模切台18和导料辊19，且导料辊19位于模切台18的前侧，操作台1一侧面设置有用于驱动导料辊19进行转动的第三电机17，操作台1底部两端均设置有支腿26，两支腿26间固定连接有横板16，横板16上设置有电动推杆15，电动推杆15的输出轴连接有移动块20，且横板16上开设有供移动块20纵向滑动的滑槽，移动块20上铰接有连接杆21，连接杆21的另一端与模切台18下端面铰接，模切台18底端设置有收集箱14。

在一个可选的实施例中，移动板7的中部呈向上拱起状且其底端设有开口，且圆板9设置在开口底端。

需要说明的是，设置的开口使得移动板7的位置不会对圆板9的转动产生影响。

在一个可选的实施例中，安装板12与移动板7之间设置有多个拉力弹簧8。

需要说明的是，设置的拉力弹簧8能够帮助安装板12快速复位，加强了移动板7与安装板12之间的连接。

在一个可选的实施例中，模切刀13的两端均设置有固定块24，固定块24内螺纹连接有固定螺栓25，且安装板12上开设有供固定螺栓25旋入的螺纹孔。

需要说明的是，通过设置的固定块24和固定螺栓25，使得模切刀13能够便于更换和拆卸。

在一个可选的实施例中，模切台18上邻近导料辊19一侧面设置有橡胶条31。

需要说明的是，设置的橡胶条31能够防止模切台18将正在收卷的废料划伤，避免了收卷的废料产生断裂现象。

在一个可选的实施例中，支腿26底端设置有减震垫32。

需要说明的是，设置的减震垫32用于对整个装置进行减震缓冲。

本实用新型在使用中，首先启动第一电机4工作对模切刀13的高度位置进行调节，第一电机4驱动丝杆5进行转动，与丝杆5螺纹连接的移动板7在两侧支撑架6上下移动，进而带动模切刀13进行移动，当被切割的材料输送到模切台18上时，第二电机11通过转动带动转杆10及圆板9进行转动，由于圆板9的外侧端与转杆10固定连接，在圆板9转动时会推动模切刀13向下运动并对材料进行切割，再通过弹簧29和拉力弹簧8的作用下，使得模切刀13能够快速复位，此时切割好的标签落在模切台18上，再启动电动推杆15工作，电动推杆15带动移动块20和连接杆21向前侧进行移动，使得模切台18上的标签倾斜掉落到收集箱14内部，切割的废料通过导料辊19与模切台18之间，然后再被输送到废料收卷装置3一侧进行收卷，当需要对模切刀13进行拆卸时，只需将两侧的固定螺栓25旋转取下即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种自动模切机，其特征在于，包括操作台(1)、上料装置(2)和废料收卷装置(3)；废料收卷装置(3)和上料装置(2)分别位于操作台(1)的前后侧，操作台(1)上端面上并排设置有两个支撑架(6)，两支撑架(6)之间滑动设置有移动板(7)，移动板(7)的两端分别贯穿两侧支撑架(6)且均螺纹连接有丝杆(5)，两支撑架(6)的顶端设置有顶板(27)，顶板(27)上并排设置有两个用于驱动丝杆(5)进行转动的第一电机(4)，移动板(7)的底端设置有安装板(12)，且安装板(12)的两端分别与两侧支撑架(6)滑动连接，安装板(12)与移动板(7)之间并排连接有两个竖杆(23)，竖杆(23)顶端贯穿移动板(7)且设置有限位块(28)，限位块(28)底端的竖杆(23)上套设有弹簧(29)，移动板(7)底端设置有两个连接块(30)，两连接块(30)之间转动设置有转杆(10)，连接块(30)外侧设置有用于驱动转杆(10)进行转动的第二电机(11)，转杆(10)上固定设置有多个圆板(9)，圆板(9)上且远离其中心轴一端与转杆(10)固定连接，安装板(12)底端设置有模切刀(13)，操作台(1)上开设有矩形口(22)，矩形口(22)内转动设置有模切台(18)和导料辊(19)，且导料辊(19)位于模切台(18)的前侧，操作台(1)一侧面设置有用于驱动导料辊(19)进行转动的第三电机(17)，操作台(1)底部两端均设置有支腿(26)，两支腿(26)间固定连接有横板(16)，横板(16)上设置有电动推杆(15)，电动推杆(15)的输出轴连接有移动块(20)，且横板(16)上开设有供移动块(20)纵向滑动的滑槽，移动块(20)上铰接有连接杆(21)，连接杆(21)的另一端与模切台(18)下端面铰接，模切台(18)底端设置有收集箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动模切机，其特征在于，移动板(7)的中部呈向上拱起状且其底端设有开口，且圆板(9)设置在开口底端。

3.根据权利要求1所述的一种自动模切机，其特征在于，安装板(12)与移动板(7)之间设置有多个拉力弹簧(8)。

4.根据权利要求1所述的一种自动模切机，其特征在于，模切刀(13)的两端均设置有固定块(24)，固定块(24)内螺纹连接有固定螺栓(25)，且安装板(12)上开设有供固定螺栓(25)旋入的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动模切机，其特征在于，模切台(18)上邻近导料辊(19)一侧面设置有橡胶条(31)。

6.根据权利要求1所述的一种自动模切机，其特征在于，支腿(26)底端设置有减震垫(32)。

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