CN115570276A - 一种模具制造用激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光切割设备技术领域,具体的说是一种模具制造用激光切割设备,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体上安装有上料结构,所述激光切割机本体上固定连接有若干个支撑板,所述激光切割机本体上安装有调节结构,所述调节结构驱动上料结构进行移动,所述激光切割机本体上安装有控制器,所述控制器上设置有防护结构,所述防护结构上安装有固定结构,所述激光切割机本体上设置有收集结构;通过设置上料结构,便于操作人员将较重的金属板放置到支撑板表面,以及取下切割后残留的较大的边角料,同时避免支撑板划伤金属板,保证加工出的产品品质,通过设置调节结构,保证上料结构能正常进行移动。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割设备技术领域,具体的说是一种模具制造用激光切割设备。
背景技术
模具由于其加工便捷,工作效率高,且加工成本低,在制造业中应用较为广泛,在对模具进行制造时,为加工出符合生产要求的模具,需要先使用激光切割设备对金属板进行切割处理,目前市场上普遍使用激光切割机进行切割操作。
传统的激光切割机在进行工作时,大多是由操作人员直接将金属板抬放到支撑板表面,再将金属板推动到合适位置,由于金属板的重量较重,且支撑板的端部设置为“V”字形,当操作人员在对金属板进行上料操作以及取下切割后残留的较大的边角料时,推动金属板较为困难,且金属板容易在支撑板的作用下,出现划伤的情况,从而影响加工出的产品品质,并且激光切割机本体表面安装的控制器在闲置时,显示屏不仅容易粘附灰尘,且容易遇到外界异物的碰撞出现损坏的情况,安全性较低,激光切割机本体在对金属板进行激光切割时,一些碎屑和较小的碎块容易穿过支撑板掉落到激光切割机本体内部,导致操作人员后续进行清理时,受到阻碍,清理操作较为困难。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种模具制造用激光切割设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具制造用激光切割设备,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体上安装有上料结构,所述激光切割机本体上固定连接有若干个支撑板,所述激光切割机本体上安装有调节结构,所述调节结构驱动上料结构进行移动,所述激光切割机本体上安装有控制器,所述控制器上设置有防护结构,所述防护结构上安装有固定结构,所述激光切割机本体上设置有收集结构;
所述上料结构包括移动板,所述激光切割机本体上滑动连接有移动板,所述移动板上固定连接有若干个安装架,所述安装架上固定连接有若干个安装套,所述安装套上转动连接有滚珠,所述移动板上滑动连接有受力板,所述受力板与所有的安装架固定连接,所述受力板上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离受力板的一端与激光切割机本体固定连接。
具体的,所述第一弹簧位于激光切割机本体内部,所述安装架的截面形状设置为“凹”字形,所有的所述安装架均与激光切割机本体滑动连接,所述移动板的端部设置为直角三角形。
具体的,所述调节结构包括调节块,所述激光切割机本体上滑动连接有调节块,所述调节块上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒,所述激光切割机本体上安装有电机,所述电机的输出端与螺纹筒固定连接,所述螺纹筒与激光切割机本体转动连接,所述调节块与移动板滑动连接,所述调节块的截面形状设置为直角三角形。
具体的,所述防护结构包括防护罩,所述控制器上滑动连接有防护罩,所述防护罩上固定连接有清理海绵,所述清理海绵与控制器的显示屏滑动连接,所述控制器上固定连接有固定架,所述固定架上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离固定架的一端与防护罩固定连接。
具体的,所述第二弹簧位于固定架内部,所述固定架的截面形状设置为“L”形,所述固定架上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离固定架的一端与防护罩固定连接,所述第二弹簧缠绕于伸缩杆。
具体的,所述固定结构包括固定块,所述防护罩上滑动连接有固定块,所述固定块与固定架卡接,所述固定块上缠绕有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与固定块固定连接,所述第三弹簧另一端与防护罩固定连接,所述固定块上固定连接有推动板。
具体的,所述推动板与防护罩滑动连接,所述推动板上设有推动槽,所述固定块的截面形状设置为“L”形,所述固定块的端部设置为弧形,所述第三弹簧位于防护罩内部。
具体的,所述收集结构包括支撑架,所述激光切割机本体上固定连接有若干个支撑架,所述支撑架上转动连接有转动辊,所述激光切割机本体上滑动连接有收集柜,所述收集柜与所有的转动辊转动连接。
具体的,所述激光切割机本体上滑动连接有导向块,所述导向块上固定连接有插接块,所述插接块与收集柜插接,所述导向块上固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧远离导向块的一端与激光切割机本体固定连接。
具体的,所述第四弹簧位于激光切割机本体内部,所述插接块的端部设置为弧形,所述收集柜位于所有的支撑板底端,所述支撑架的截面形状设置为“凹”字形。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种模具制造用激光切割设备,激光切割机本体上安装有上料时进行辅助操作的上料结构,以及驱动上料结构进行移动的调节结构;通过设置上料结构,便于操作人员将较重的金属板放置到支撑板表面,以及取下切割后残留的较大的边角料,同时避免支撑板划伤金属板,保证加工出的产品品质,通过设置调节结构,保证上料结构能正常进行移动,即:当操作人员需要使用该装置对金属板进行切割处理时,操作人员先将电机接通电源,再对电机进行调节处理,使得电机带动螺纹筒进行旋转,由于调节块与激光切割机本体滑动连接,能提供一定的限位作用,当螺纹筒进行旋转时,使得螺纹杆做伸出螺纹筒的运动,螺纹杆推动移动板做靠近受力板的运动,使得调节块通过移动板推动安装架做伸出激光切割机本体的运动,直至滚珠的高度高于支撑板的高度,操作人员直接将金属板放置到对应的滚珠表面,操作人员推动金属板在激光切割机本体顶端进行移动时,在安装套和滚珠的配合下,起到辅助的作用,从而便于操作人员推动金属板,当金属板移动到合适位置后,操作人员再次调节电机,使得电机带动螺纹筒进行反向旋转,螺纹杆做缩入螺纹筒内部的运动时,带动调节块做远离受力板的运动,当调节块解除对移动板的推力后,在安装架和金属板自身的重力,以及第一弹簧的作用力下,使得安装架自动做缩入激光切割机本体内部的运动,当滚珠的高度移动到低于支撑板的高度后,金属板与对应的支撑板相互接触,支撑板对金属板起到支撑的作用,当激光切割机本体对金属板进行激光切割处理后,操作人员再次调节电机,使得安装架推动安装套和滚珠伸出激光切割机本体,当滚珠与金属板切割后剩余的边角料接触后,操作人员直接拉动边角料,即可取出剩余的边角料,便于操作人员对金属板进行上料和取下切割后剩余的边角料的同时,避免支撑板划伤金属板,保证加工出的产品品质。
(2)本发明所述的一种模具制造用激光切割设备,上料结构上设有对显示屏进行清理和防护的防护结构,防护结构上设有进行调节的固定结构;通过设置防护结构,便于对控制器的显示屏进行遮挡防护和清理,通过设置固定结构,便于对防护结构进行调节固定处理,即:当操作人员需要使用该装置时,直接推动推动板,推动板在防护罩内部进行移动时,推动固定块,当固定块解除与固定架的卡接状态后,防护罩受到的固定作用力解除,在第二弹簧的弹力下,使得防护罩自动做远离控制器底端的运动,防护罩进行移动时,带动清理海绵做同步运动,使得清理海绵能对控制器的显示屏表面粘附的粉尘进行清理,当操作人员使用该装置结束后,使得该装置处于闲置状态时,操作人员按压防护罩,使得防护罩做靠近控制器底端的运动,防护罩进行移动时,带动清理海绵做同步运动,使得清理海绵进一步对控制器显示屏进行清理,随着防护罩的移动,固定块插入到固定架内部,当防护罩持续运动时,固定块受到固定架的挤压,做远离控制器的运动,固定块对第三弹簧进行调节,当防护罩移动到与固定架紧密贴合后,在第三弹簧的作用下,使得固定块自动做靠近控制器的运动,使得固定块卡接到固定架内部,从而完成对防护罩的限位固定处理,保证控制器显示屏整洁性的同时,使得控制器的显示屏在闲置时,不会受到外界异物的碰撞出现损坏的情况,安全性较高。
(3)本发明所述的一种模具制造用激光切割设备,激光切割机本体上设有对残留的碎屑进行收集的收集结构;通过设置收集结构,便于对激光切割机本体内部,吸尘器难以清理的碎屑进行收集清理,即:当操作人员使用该装置对金属板进行激光切割处理时,切割出的碎屑和小碎块,直接穿过支撑板掉落到收集柜内部,使得收集柜能对碎屑和小碎块进行收集处理,当操作人员需要对收集柜进行清理时,操作人员直接拉动收集柜,使得收集柜做伸出激光切割机本体的运动,收集柜在若干个支撑架和若干个转动辊的配合下,进行移动,当支撑架完全伸出激光切割机本体后,操作人员对支撑架内部收集的碎屑和小碎块进行清理即可,当清理结束后,操作人员推动收集柜,在对应的支撑架和转动辊的配合下,使得收集柜做缩入激光切割机本体内部的运动,收集柜进行移动时,挤压插接块,插接块做缩入激光切割机本体内部的运动时,通过导向块挤压第四弹簧,当收集柜移动到与激光切割机本体紧密贴合后,插接块受到的挤压力解除,在第四弹簧的弹力下,使得导向块自动推动插接块伸出激光切割机本体,当插接块插接到收集柜内部后,完成对收集柜的限位固定处理,在收集柜的作用下,便于操作人员对激光切割机本体内部残留的碎屑和较小的碎块进行清理,提高操作人员的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种模具制造用激光切割设备的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为本发明的激光切割机本体、上料结构与支撑板的连接结构示意图;
图3为本发明的控制器、防护罩、清理海绵、固定架和第二弹簧的连接结构示意图;
图4为本发明的移动板和安装架的连接结构示意图;
图5为图1所示的A部结构放大示意图;
图6为图2所示的B部结构放大示意图;
图7为图2所示的C部结构放大示意图;
图8为图2所示的D部结构放大示意图;
图9为图3所示的E部结构放大示意图。
图中:1、激光切割机本体;2、上料结构;201、移动板;202、安装架;203、安装套;204、滚珠;205、受力板;206、第一弹簧;3、支撑板;4、调节结构;401、调节块;402、螺纹杆;403、螺纹筒;404、电机;5、控制器;6、防护结构;601、防护罩;602、清理海绵;603、固定架;604、第二弹簧;605、伸缩杆;7、固定结构;701、固定块;702、第三弹簧;703、推动板;8、收集结构;801、支撑架;802、转动辊;803、收集柜;804、导向块;805、插接块;806、第四弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明所述的一种模具制造用激光切割设备包括激光切割机本体1,所述激光切割机本体1上安装有上料结构2,所述激光切割机本体1上固定连接有若干个支撑板3,所述激光切割机本体1上安装有调节结构4,所述调节结构4驱动上料结构2进行移动,所述激光切割机本体1上安装有控制器5,所述控制器5上设置有防护结构6,所述防护结构6上安装有固定结构7,所述激光切割机本体1上设置有收集结构8;
所述上料结构2包括移动板201,所述激光切割机本体1上滑动连接有移动板201,所述移动板201上固定连接有若干个安装架202,所述安装架202上固定连接有若干个安装套203,所述安装套203上转动连接有滚珠204,所述移动板201上滑动连接有受力板205,所述受力板205与所有的安装架202固定连接,所述受力板205上固定连接有第一弹簧206,所述第一弹簧206远离受力板205的一端与激光切割机本体1固定连接,所述第一弹簧206位于激光切割机本体1内部,所述安装架202的截面形状设置为“凹”字形,所有的所述安装架202均与激光切割机本体1滑动连接,所述移动板201的端部设置为直角三角形,所述调节结构4包括调节块401,所述激光切割机本体1上滑动连接有调节块401,所述调节块401上固定连接有螺纹杆402,所述螺纹杆402上螺纹连接有螺纹筒403,所述激光切割机本体1上安装有电机404,所述电机404的输出端与螺纹筒403固定连接,所述螺纹筒403与激光切割机本体1转动连接,所述调节块401与移动板201滑动连接,所述调节块401的截面形状设置为直角三角形;进而通过所述上料结构2,便于操作人员将较重的金属板放置到支撑板3表面,以及取下切割后残留的较大的边角料,通过设置调节结构4,保证上料结构2能正常进行移动,即:当操作人员需要使用该装置对金属板进行切割处理时,操作人员先将电机404接通电源,再对电机404进行调节处理,使得电机404带动螺纹筒403进行旋转,由于调节块401与激光切割机本体1滑动连接,能提供一定的限位作用,当螺纹筒403进行旋转时,使得螺纹杆402做伸出螺纹筒403的运动,螺纹杆402推动移动板201做靠近受力板205的运动,使得调节块401通过移动板201推动安装架202做伸出激光切割机本体1的运动,直至滚珠204的高度高于支撑板3的高度,操作人员直接将金属板放置到对应的滚珠204表面,操作人员推动金属板在激光切割机本体1顶端进行移动时,在安装套203和滚珠204的配合下,起到辅助的作用,从而便于操作人员推动金属板,当金属板移动到合适位置后,操作人员再次调节电机404,使得电机404带动螺纹筒403进行反向旋转,螺纹杆402做缩入螺纹筒403内部的运动时,带动调节块401做远离受力板205的运动,当调节块401解除对移动板201的推力后,在安装架202和金属板自身的重力,以及第一弹簧206的作用力下,使得安装架202自动做缩入激光切割机本体1内部的运动,当滚珠204的高度移动到低于支撑板3的高度后,金属板与对应的支撑板3相互接触,支撑板3对金属板起到支撑的作用,当激光切割机本体1对金属板进行激光切割处理后,操作人员再次调节电机404,使得安装架202推动安装套203和滚珠204伸出激光切割机本体1,当滚珠204与金属板切割后剩余的边角料接触后,操作人员直接拉动边角料,即可取出剩余的边角料,便于操作人员对金属板进行上料和取下切割后剩余的边角料的同时,避免支撑板3划伤金属板,保证加工出的产品品质。
具体的,所述防护结构6包括防护罩601,所述控制器5上滑动连接有防护罩601,所述防护罩601上固定连接有清理海绵602,所述清理海绵602与控制器5的显示屏滑动连接,所述控制器5上固定连接有固定架603,所述固定架603上固定连接有第二弹簧604,所述第二弹簧604远离固定架603的一端与防护罩601固定连接,所述第二弹簧604位于固定架603内部,所述固定架603的截面形状设置为“L”形,所述固定架603上固定连接有伸缩杆605,所述伸缩杆605远离固定架603的一端与防护罩601固定连接,所述第二弹簧604缠绕于伸缩杆605,所述固定结构7包括固定块701,所述防护罩601上滑动连接有固定块701,所述固定块701与固定架603卡接,所述固定块701上缠绕有第三弹簧702,所述第三弹簧702的一端与固定块701固定连接,所述第三弹簧702另一端与防护罩601固定连接,所述固定块701上固定连接有推动板703,所述推动板703与防护罩601滑动连接,所述推动板703上设有推动槽,所述固定块701的截面形状设置为“L”形,所述固定块701的端部设置为弧形,所述第三弹簧702位于防护罩601内部;进而通过所述防护结构6,便于对控制器5的显示屏进行遮挡防护和清理,通过设置固定结构7,便于对防护结构6进行调节固定处理,即:当操作人员需要使用该装置时,直接推动推动板703,推动板703在防护罩601内部进行移动时,推动固定块701,当固定块701解除与固定架603的卡接状态后,防护罩601受到的固定作用力解除,在第二弹簧604的弹力下,使得防护罩601自动做远离控制器5底端的运动,防护罩601进行移动时,带动清理海绵602做同步运动,使得清理海绵602能对控制器5的显示屏表面粘附的粉尘进行清理,当操作人员使用该装置结束后,使得该装置处于闲置状态时,操作人员按压防护罩601,使得防护罩601做靠近控制器5底端的运动,防护罩601进行移动时,带动清理海绵602做同步运动,使得清理海绵602进一步对控制器5显示屏进行清理,随着防护罩601的移动,固定块701插入到固定架603内部,当防护罩601持续运动时,固定块701受到固定架603的挤压,做远离控制器5的运动,固定块701对第三弹簧702进行调节,当防护罩601移动到与固定架603紧密贴合后,在第三弹簧702的作用下,使得固定块701自动做靠近控制器5的运动,使得固定块701卡接到固定架603内部,从而完成对防护罩601的限位固定处理,保证控制器5显示屏整洁性的同时,使得控制器5的显示屏在闲置时,不会受到外界异物的碰撞出现损坏的情况,安全性较高。
具体的,所述收集结构8包括支撑架801,所述激光切割机本体1上固定连接有若干个支撑架801,所述支撑架801上转动连接有转动辊802,所述激光切割机本体1上滑动连接有收集柜803,所述收集柜803与所有的转动辊802转动连接,所述激光切割机本体1上滑动连接有导向块804,所述导向块804上固定连接有插接块805,所述插接块805与收集柜803插接,所述导向块804上固定连接有第四弹簧806,所述第四弹簧806远离导向块804的一端与激光切割机本体1固定连接,所述第四弹簧806位于激光切割机本体1内部,所述插接块805的端部设置为弧形,所述收集柜803位于所有的支撑板3底端,所述支撑架801的截面形状设置为“凹”字形;进而通过所述收集结构8,便于对激光切割机本体1内部,吸尘器难以清理的碎屑进行收集清理,即:当操作人员使用该装置对金属板进行激光切割处理时,切割出的碎屑和小碎块,直接穿过支撑板3掉落到收集柜803内部,使得收集柜803能对碎屑和小碎块进行收集处理,当操作人员需要对收集柜803进行清理时,操作人员直接拉动收集柜803,使得收集柜803做伸出激光切割机本体1的运动,收集柜803在若干个支撑架801和若干个转动辊802的配合下,进行移动,当支撑架801完全伸出激光切割机本体1后,操作人员对支撑架801内部收集的碎屑和小碎块进行清理即可,当清理结束后,操作人员推动收集柜803,在对应的支撑架801和转动辊802的配合下,使得收集柜803做缩入激光切割机本体1内部的运动,收集柜803进行移动时,挤压插接块805,插接块805做缩入激光切割机本体1内部的运动时,通过导向块804挤压第四弹簧806,当收集柜803移动到与激光切割机本体1紧密贴合后,插接块805受到的挤压力解除,在第四弹簧806的弹力下,使得导向块804自动推动插接块805伸出激光切割机本体1,当插接块805插接到收集柜803内部后,完成对收集柜803的限位固定处理,在收集柜803的作用下,便于操作人员对激光切割机本体1内部残留的碎屑和较小的碎块进行清理,提高操作人员的便捷性。
本发明在使用时,操作人员先直接推动推动板703,推动板703在防护罩601内部进行移动时,推动固定块701,当固定块701解除与固定架603的卡接状态后,防护罩601受到的固定作用力解除,在第二弹簧604的弹力下,使得防护罩601自动做远离控制器5底端的运动,防护罩601进行移动时,带动清理海绵602做同步运动,使得清理海绵602能对控制器5的显示屏表面粘附的粉尘进行清理,当操作人员使用该装置结束后,使得该装置处于闲置状态时,操作人员按压防护罩601,使得防护罩601做靠近控制器5底端的运动,防护罩601进行移动时,带动清理海绵602做同步运动,使得清理海绵602进一步对控制器5显示屏进行清理,随着防护罩601的移动,固定块701插入到固定架603内部,当防护罩601持续运动时,固定块701受到固定架603的挤压,做远离控制器5的运动,固定块701对第三弹簧702进行调节,当防护罩601移动到与固定架603紧密贴合后,在第三弹簧702的作用下,使得固定块701自动做靠近控制器5的运动,使得固定块701卡接到固定架603内部,从而完成对防护罩601的限位固定处理;
当操作人员调节控制器5,使得控制器5漏出后,操作人员先将电机404接通电源,再对电机404进行调节处理,使得电机404带动螺纹筒403进行旋转,由于调节块401与激光切割机本体1滑动连接,能提供一定的限位作用,当螺纹筒403进行旋转时,使得螺纹杆402做伸出螺纹筒403的运动,螺纹杆402推动移动板201做靠近受力板205的运动,使得调节块401通过移动板201推动安装架202做伸出激光切割机本体1的运动,直至滚珠204的高度高于支撑板3的高度,操作人员直接将金属板放置到对应的滚珠204表面,操作人员推动金属板在激光切割机本体1顶端进行移动时,在安装套203和滚珠204的配合下,起到辅助的作用,从而便于操作人员推动金属板,当金属板移动到合适位置后,操作人员再次调节电机404,使得电机404带动螺纹筒403进行反向旋转,螺纹杆402做缩入螺纹筒403内部的运动时,带动调节块401做远离受力板205的运动,当调节块401解除对移动板201的推力后,在安装架202和金属板自身的重力,以及第一弹簧206的作用力下,使得安装架202自动做缩入激光切割机本体1内部的运动,当滚珠204的高度移动到低于支撑板3的高度后,金属板与对应的支撑板3相互接触,支撑板3对金属板起到支撑的作用,当激光切割机本体1对金属板进行激光切割处理后,操作人员再次调节电机404,使得安装架202推动安装套203和滚珠204伸出激光切割机本体1,当滚珠204与金属板切割后剩余的边角料接触后,操作人员直接拉动边角料,即可取出剩余的边角料;
当操作人员使用该装置对金属板进行激光切割处理时,切割出的碎屑和小碎块,直接穿过支撑板3掉落到收集柜803内部,使得收集柜803能对碎屑和小碎块进行收集处理,当操作人员需要对收集柜803进行清理时,操作人员直接拉动收集柜803,使得收集柜803做伸出激光切割机本体1的运动,收集柜803在若干个支撑架801和若干个转动辊802的配合下,进行移动,当支撑架801完全伸出激光切割机本体1后,操作人员对支撑架801内部收集的碎屑和小碎块进行清理即可,当清理结束后,操作人员推动收集柜803,在对应的支撑架801和转动辊802的配合下,使得收集柜803做缩入激光切割机本体1内部的运动,收集柜803进行移动时,挤压插接块805,插接块805做缩入激光切割机本体1内部的运动时,通过导向块804挤压第四弹簧806,当收集柜803移动到与激光切割机本体1紧密贴合后,插接块805受到的挤压力解除,在第四弹簧806的弹力下,使得导向块804自动推动插接块805伸出激光切割机本体1,当插接块805插接到收集柜803内部后,完成对收集柜803的限位固定处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种模具制造用激光切割设备,其特征在于,包括激光切割机本体(1),所述激光切割机本体(1)上安装有上料结构(2),所述激光切割机本体(1)上固定连接有若干个支撑板(3),所述激光切割机本体(1)上安装有调节结构(4),所述调节结构(4)驱动上料结构(2)进行移动,所述激光切割机本体(1)上安装有控制器(5),所述控制器(5)上设置有防护结构(6),所述防护结构(6)上安装有固定结构(7),所述激光切割机本体(1)上设置有收集结构(8);
所述上料结构(2)包括移动板(201),所述激光切割机本体(1)上滑动连接有移动板(201),所述移动板(201)上固定连接有若干个安装架(202),所述安装架(202)上固定连接有若干个安装套(203),所述安装套(203)上转动连接有滚珠(204),所述移动板(201)上滑动连接有受力板(205),所述受力板(205)与所有的安装架(202)固定连接,所述受力板(205)上固定连接有第一弹簧(206),所述第一弹簧(206)远离受力板(205)的一端与激光切割机本体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用激光切割设备,其特征在于:所述第一弹簧(206)位于激光切割机本体(1)内部,所述安装架(202)的截面形状设置为“凹”字形,所有的所述安装架(202)均与激光切割机本体(1)滑动连接,所述移动板(201)的端部设置为直角三角形。
3.根据权利要求2所述的一种模具制造用激光切割设备,其特征在于:所述调节结构(4)包括调节块(401),所述激光切割机本体(1)上滑动连接有调节块(401),所述调节块(401)上固定连接有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)上螺纹连接有螺纹筒(403),所述激光切割机本体(1)上安装有电机(404),所述电机(404)的输出端与螺纹筒(403)固定连接,所述螺纹筒(403)与激光切割机本体(1)转动连接,所述调节块(401)与移动板(201)滑动连接,所述调节块(401)的截面形状设置为直角三角形。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用激光切割设备,其特征在于:所述防护结构(6)包括防护罩(601),所述控制器(5)上滑动连接有防护罩(601),所述防护罩(601)上固定连接有清理海绵(602),所述清理海绵(602)与控制器(5)的显示屏滑动连接,所述控制器(5)上固定连接有固定架(603),所述固定架(603)上固定连接有第二弹簧(604),所述第二弹簧(604)远离固定架(603)的一端与防护罩(601)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具制造用激光切割设备,其特征在于:所述第二弹簧(604)位于固定架(603)内部,所述固定架(603)的截面形状设置为“L”形,所述固定架(603)上固定连接有伸缩杆(605),所述伸缩杆(605)远离固定架(603)的一端与防护罩(601)固定连接,所述第二弹簧(604)缠绕于伸缩杆(605)。
6.根据权利要求5所述的一种模具制造用激光切割设备,其特征在于:所述固定结构(7)包括固定块(701),所述防护罩(601)上滑动连接有固定块(701),所述固定块(701)与固定架(603)卡接,所述固定块(701)上缠绕有第三弹簧(702),所述第三弹簧(702)的一端与固定块(701)固定连接,所述第三弹簧(702)另一端与防护罩(601)固定连接,所述固定块(701)上固定连接有推动板(703)。
7.根据权利要求6所述的一种模具制造用激光切割设备,其特征在于:所述推动板(703)与防护罩(601)滑动连接,所述推动板(703)上设有推动槽,所述固定块(701)的截面形状设置为“L”形,所述固定块(701)的端部设置为弧形,所述第三弹簧(702)位于防护罩(601)内部。
8.根据权利要求1所述的一种模具制造用激光切割设备,其特征在于:所述收集结构(8)包括支撑架(801),所述激光切割机本体(1)上固定连接有若干个支撑架(801),所述支撑架(801)上转动连接有转动辊(802),所述激光切割机本体(1)上滑动连接有收集柜(803),所述收集柜(803)与所有的转动辊(802)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种模具制造用激光切割设备,其特征在于:所述激光切割机本体(1)上滑动连接有导向块(804),所述导向块(804)上固定连接有插接块(805),所述插接块(805)与收集柜(803)插接,所述导向块(804)上固定连接有第四弹簧(806),所述第四弹簧(806)远离导向块(804)的一端与激光切割机本体(1)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种模具制造用激光切割设备,其特征在于:所述第四弹簧(806)位于激光切割机本体(1)内部,所述插接块(805)的端部设置为弧形,所述收集柜(803)位于所有的支撑板(3)底端,所述支撑架(801)的截面形状设置为“凹”字形。
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