CN210125668U - 一种激光式冲压剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光式冲压剪切机，本实用新型包括工作台、冲压机体、送料组件、剪切组件和收料盒，工作台中部后侧固定连接有冲压机体，冲压机体上方前端外表面中部设有压力表，冲压机体上方前端下侧安装有冲压头，工作台上表面中部可拆卸连接有下模，工作台左端设有承托毛刷辊，且一旁还设有转动毛刷辊，可对加工的物料表面进行清理，防止杂质进入，给冲压工序带来不利，工作台与下模的连接处周围设有清理槽，且清理槽底部为半圆状，使冲压过程中产生的碎片与小部分金属废料便于清理，该种激光式冲压剪切机的送料组件可以准确有效的进料加工，压实运送物料，并使每次进料的长度相同，还能在加工时，固定物料以保证更好的加工效果。

Description

一种激光式冲压剪切机

技术领域

本实用新型涉及剪切机构相关技术领域，具体为一种激光式冲压剪切机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，也叫冲床，学名为压力机，剪切机是则用于切断金属材料的一种机械设备，在生产过程中，为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种工艺过程中都常见有剪切工序,在实际的生产过程中，这两种机器都经常使用，这使得其需要多台机器搭配，所需要人力工序都很多，而整合两种机器则能节省一部分人力、电力，减少工序。

现有的冲压剪切机虽然整合了两种机器，但还有些不足，首先进料部分往往十分简陋，有时甚至没有压实物料的装置，使得物料容易发生翘起、偏移的状态，对后续生产过程产生不良影响，其次剪切机的剪刃在长期使用中容易发生磨损、生钝的现象，甚至会发生刃口崩裂，这给长期使用带来了不便，最后输送的物料上没有任何清理装置，可能会有杂质附存，会给冲压工序带来不利，因此我们对此做出改进，提出一种激光式冲压剪切机用于解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种激光式冲压剪切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种激光式冲压剪切机，包括工作台、冲压机体、送料组件、剪切组件和收料盒，所述工作台中部后侧固定连接有冲压机体，所述冲压机体上方前端外表面中部设有压力表，所述冲压机体上方前端下侧安装有冲压头，所述工作台上表面中部可拆卸连接有下模，所述工作台上表面左端安装有送料组件，所述送料组件包括外壳、一号电磁铁、回拉弹簧、二号电磁铁、伸缩杆、弹簧、压板、承托板、一号丝杠轴套、一号丝杠、轴体固定环、皮带、一号伺服电机、导轨滑块、导轨、限位杆、一号限位开关、二号限位开关，所述外壳内表面上方中部下侧胶合连接有一号电磁铁，所述外壳内表面上方下侧两端均固定连接有回拉弹簧，所述回拉弹簧一端固定连接有二号电磁铁，所述二号电磁铁下方中部安装有伸缩杆，所述伸缩杆外表面设有弹簧，所述伸缩杆一端焊接有压板，所述外壳下方固定连接有承托板，所述承托板下方固定连接有一号丝杠轴套，所述一号丝杠轴套内表面中部螺纹连接有一号丝杠，所述一号丝杠两端安装有轴体固定环，所述一号丝杠一端转动连接有皮带，所述皮带一端转动连接有一号伺服电机，所述承托板两端下方固定连接有导轨滑块，所述导轨滑块内表面下方滑动连接有导轨，所述承托板一端安装有限位杆，所述限位杆左侧设有一号限位开关，所述限位杆右侧设有二号限位开关，所述工作台内表面左端可拆卸连接有PLC，所述工作台右端上表面安装有剪切组件，所述剪切组件包括框架、底板、轴、轴套、激光发生装置、激光切割头、二号丝杠、二号伺服电机、二号丝杠轴套、三号限位开关、四号限位开关，所述框架下方可拆卸连接有底板，所述框架两边中部内侧固定连接有轴，所述轴外表面中部滑动连接有轴套，所述轴套一端固定连接有激光发生装置，所述激光发生装置下方安装有激光切割头，所述工作台两边中部内侧安装有二号丝杠，所述二号丝杠一端固定连接二号伺服电机，所述二号丝杠外表面中部螺纹连接有二号丝杠轴套，所述工作台左侧上方固定连接有三号限位开关，所述工作台右侧上方固定连接有四号限位开关，所述工作台右端安装有卸料板，所述卸料板下方设有收料盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台左端设有承托毛刷辊，且一旁还设有转动毛刷辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆下端为球体状，且上中部杆体为橡胶弹性材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三号限位开关右侧设有橡胶触发块，所述三号限位开关左侧设有橡胶触发块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板下表面垫有一层防滑软垫，且承托板上表面设有半圆型摩擦槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台与下模的连接处周围设有清理槽，且清理槽底部为半圆状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该种激光式冲压剪切机的送料组件可以准确有效的实行进料加工，能够压实运送物料，极大的减少发生翘起、偏移的状态，并且能使每次进料的长度相同，且可以在加工时，固定物料以保证更好的加工效果；

(2)、该种激光式冲压剪切机的剪切组件使用了无磨耗的激光切割，能够长期使用而不必担心剪刃磨损的问题，所加工的切缝极窄，可大大提高废料利用率，减少因剪切而产生的碎片，并且切缝两边平行并且与表面垂直，切割表面光洁美观；

(3)、该种激光式冲压剪切机的工作台左端设有承托毛刷辊，且一旁还设有转动毛刷辊，使冲压剪切机外在进料加工时更为方便有效，且物料上下方均设有毛刷辊，可对加工的物料表面进行清理，防止杂质进入，给冲压工序带来不利；

(4)、该种激光式冲压剪切机的工作台与下模的连接处周围设有清理槽，且清理槽底部为半圆状，使冲压过程中产生的碎片与小部分金属废料便于清理，减少人员劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型送料组件结构示意图；

图3为本实用新型剪切组件结构示意图。

图中：工作台1、冲压机体2、压力表3、冲压头4、下模5、送料组件6、外壳61、一号电磁铁62、回拉弹簧63、二号电磁铁64、伸缩杆65、弹簧66、压板67、承托板68、一号丝杠轴套69、一号丝杠610、轴体固定环611、皮带612、一号伺服电机613、导轨滑块614、导轨615、限位杆616、一号限位开关617、二号限位开关618、剪切组件7、框架71、底板72、轴73、轴套74、激光发生装置75、激光切割头76、二号丝杠77、二号伺服电机78、二号丝杠轴套79、三号限位开关710、四号限位开关711、卸料板8、收料盒9、PLC10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种激光式冲压剪切机，包括工作台1、冲压机体2、送料组件6、剪切组件7和收料盒9，工作台1中部后侧固定连接有冲压机体2，冲压机体2上方前端外表面中部设有压力表3，冲压机体2上方前端下侧安装有冲压头4，工作台1上表面中部可拆卸连接有下模5，工作台1上表面左端安装有送料组件6，送料组件6包括外壳61、一号电磁铁62、回拉弹簧63、二号电磁铁64、伸缩杆65、弹簧66、压板67、承托板68、一号丝杠轴套69、一号丝杠610、轴体固定环611、皮带612、一号伺服电机613、导轨滑块614、导轨615、限位杆616、一号限位开关617、二号限位开关618，外壳61内表面上方中部下侧胶合连接有一号电磁铁62，外壳61内表面上方下侧两端均固定连接有回拉弹簧63，回拉弹簧63一端固定连接有二号电磁铁64，二号电磁铁64下方中部安装有伸缩杆65，伸缩杆65外表面设有弹簧66，伸缩杆65一端焊接有压板67，外壳61下方固定连接有承托板68，承托板68下方固定连接有一号丝杠轴套69，一号丝杠轴套69内表面中部螺纹连接有一号丝杠610，一号丝杠610两端安装有轴体固定环611，一号丝杠610一端转动连接有皮带612，皮带612一端转动连接有一号伺服电机613，承托板68两端下方固定连接有导轨滑块614，导轨滑块614内表面下方滑动连接有导轨615，承托板68一端安装有限位杆616，限位杆616左侧设有一号限位开关617，限位杆616右侧设有二号限位开关618，工作台1内表面左端可拆卸连接有PLC10，工作台1右端上表面安装有剪切组件7，剪切组件7包括框架71、底板72、轴73、轴套74、激光发生装置75、激光切割头76、二号丝杠77、二号伺服电机78、二号丝杠轴套79、三号限位开关710、四号限位开关711，框架71下方可拆卸连接有底板72，框架71两边中部内侧固定连接有轴73，轴73外表面中部滑动连接有轴套74，轴套74一端固定连接有激光发生装置75，激光发生装置75下方安装有激光切割头76，工作台1两边中部内侧安装有二号丝杠77，二号丝杠77一端固定连接二号伺服电机78，二号丝杠77外表面中部螺纹连接有二号丝杠轴套79，工作台1左侧上方固定连接有三号限位开关710，工作台1右侧上方固定连接有四号限位开关711，工作台1右端安装有卸料板8，卸料板8下方设有收料盒9。

其中，工作台1左端设有承托毛刷辊，且一旁还设有转动毛刷辊。

其中，限位杆616下端为球体状，且上中部杆体为橡胶弹性材料。

其中，三号限位开关710右侧设有橡胶触发块，三号限位开关710左侧设有橡胶触发块。

其中，压板67下表面垫有一层防滑软垫，且承托板68上表面设有半圆型摩擦槽。

其中，工作台1与下模5的连接处周围设有清理槽，且清理槽底部为半圆状。

本技术方案中伺服电机613的型号为HC-SFS102K型，伺服电机78的型号为HC-SFS102K，PLC10的型号为FX1N-60MR-001型。

工作原理：当开始加工时，首先由PLC10控制一号电磁铁62与二号电磁铁64通电，使两者相互产生斥力，并推动压板67向下压实物料，在伸缩杆65与弹簧66的作用下保持对物料的一定压力，随后PLC10控制一号伺服电机613转动，带动皮带612，并通过一号丝杠610与一号丝杠轴套69螺纹进行向后位移，在限位杆616触发二号限位开关618时停止，此时由冲压头4开始冲压，冲压后，剪切组件7工作，由PLC10控制激光发生装置75、激光切割头76产生激光，再由PLC10控制二号伺服电机78转动，带动二号丝杠77，并通过二号丝杠轴套79使激光发生装置75、激光切割头76移动以完成切割，当触碰到了三号限位开关710、四号限位开关711时，该次加工完毕，停止，下一次反方向运行，剪切组件7完成后，一号电磁铁62与二号电磁铁64断电，回拉弹簧63拉回二号电磁铁64、压板67等，此时送料组件6松开对物料的压紧而放松，PLC10控制一号伺服电机613向回转动，当限位杆616触碰到一号限位开关617时，PLC10再次控制一号电磁铁62与二号电磁铁64通电，然后进行上述部分的循环。

这就是该激光式冲压剪切机的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光式冲压剪切机，包括工作台(1)、冲压机体(2)、送料组件(6)、剪切组件(7)和收料盒(9)，其特征在于：所述工作台(1)中部后侧固定连接有冲压机体(2)，所述冲压机体(2)上方前端外表面中部设有压力表(3)，所述冲压机体(2)上方前端下侧安装有冲压头(4)，所述工作台(1)上表面中部可拆卸连接有下模(5)，所述工作台(1)上表面左端安装有送料组件(6)，所述送料组件(6)包括外壳(61)、一号电磁铁(62)、回拉弹簧(63)、二号电磁铁(64)、伸缩杆(65)、弹簧(66)、压板(67)、承托板(68)、一号丝杠轴套(69)、一号丝杠(610)、轴体固定环(611)、皮带(612)、一号伺服电机(613)、导轨滑块(614)、导轨(615)、限位杆(616)、一号限位开关(617)、二号限位开关(618)，所述外壳(61)内表面上方中部下侧胶合连接有一号电磁铁(62)，所述外壳(61)内表面上方下侧两端均固定连接有回拉弹簧(63)，所述回拉弹簧(63)一端固定连接有二号电磁铁(64)，所述二号电磁铁(64)下方中部安装有伸缩杆(65)，所述伸缩杆(65)外表面设有弹簧(66)，所述伸缩杆(65)一端焊接有压板(67)，所述外壳(61)下方固定连接有承托板(68)，所述承托板(68)下方固定连接有一号丝杠轴套(69)，所述一号丝杠轴套(69)内表面中部螺纹连接有一号丝杠(610)，所述一号丝杠(610)两端安装有轴体固定环(611)，所述一号丝杠(610)一端转动连接有皮带(612)，所述皮带(612)一端转动连接有一号伺服电机(613)，所述承托板(68)两端下方固定连接有导轨滑块(614)，所述导轨滑块(614)内表面下方滑动连接有导轨(615)，所述承托板(68)一端安装有限位杆(616)，所述限位杆(616)左侧设有一号限位开关(617)，所述限位杆(616)右侧设有二号限位开关(618)，所述工作台(1)内表面左端可拆卸连接有PLC(10)，所述工作台(1)右端上表面安装有剪切组件(7)，所述剪切组件(7)包括框架(71)、底板(72)、轴(73)、轴套(74)、激光发生装置(75)、激光切割头(76)、二号丝杠(77)、二号伺服电机(78)、二号丝杠轴套(79)、三号限位开关(710)、四号限位开关(711)，所述框架(71)下方可拆卸连接有底板(72)，所述框架(71)两边中部内侧固定连接有轴(73)，所述轴(73)外表面中部滑动连接有轴套(74)，所述轴套(74)一端固定连接有激光发生装置(75)，所述激光发生装置(75)下方安装有激光切割头(76)，所述工作台(1)两边中部内侧安装有二号丝杠(77)，所述二号丝杠(77)一端固定连接二号伺服电机(78)，所述二号丝杠(77)外表面中部螺纹连接有二号丝杠轴套(79)，所述工作台(1)左侧上方固定连接有三号限位开关(710)，所述工作台(1)右侧上方固定连接有四号限位开关(711)，所述工作台(1)右端安装有卸料板(8)，所述卸料板(8)下方设有收料盒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种激光式冲压剪切机，其特征在于：所述工作台(1)左端设有承托毛刷辊，且一旁还设有转动毛刷辊。

3.根据权利要求1所述的一种激光式冲压剪切机，其特征在于：所述限位杆(616)下端为球体状，且上中部杆体为橡胶弹性材料。

4.根据权利要求1所述的一种激光式冲压剪切机，其特征在于：所述三号限位开关(710)右侧设有橡胶触发块，所述三号限位开关(710)左侧设有橡胶触发块。

5.根据权利要求1所述的一种激光式冲压剪切机，其特征在于：所述压板(67)下表面垫有一层防滑软垫，且承托板(68)上表面设有半圆型摩擦槽。

6.根据权利要求1所述的一种激光式冲压剪切机，其特征在于：所述工作台(1)与下模(5)的连接处周围设有清理槽，且清理槽底部为半圆状。

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