CN210997085U - 一种激光切割机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光切割机进料装置，属于机械加工技术领域。主要包括输送装置、夹紧进给装置、横向移动装置，所述的横向移动装置固定安装在输送装置的末端，夹紧进给装置固定安装在横向移动装置上；本实用新型与激光切割机匹配使用，片料进给机构通过主动轮提供动力、从动轮辅助，方便板料进给，从动轮可根据板料厚度自动上移，适合多种尺寸的板料进给；解决了人工搬运进料耗费大量人力物力导致激光切割机的工作效率低下的问题。

Description

一种激光切割机进料装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种激光切割机进料装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速融化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，随着光束与工件相对位置的移动，达到切割目的。激光切割具有精度高、加工速度快、表面变形小、切口平滑、加工成本低等优点。激光切割的切缝窄，切口没有机械应力、无切割毛刺，切割残渣少，而且切割精度高，是未来金属切割的主要发展方向，但现有的激光切割机没有相应的进料装置，当被切割的金属原材料重量较大时，人工搬运进料会耗费大量人力物力，而且会降低激光切割机的工作效率。

发明内容

为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供一种与激光切割机匹配使用能实现多种尺寸厚度板料夹紧进给的激光切割机进料装置，解决了人工搬运进料耗费大量人力物力导致激光切割机的工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种激光切割机进料装置主要包括输送装置、夹紧进给装置、横向移动装置，所述的横向移动装置固定安装在输送装置的末端，夹紧进给装置固定安装在横向移动装置上。

所述的夹紧进给装置包括固定座、第一导向杆、第一滑块、弹簧、第一电机、驱动轴、主动轮、从动轮，固定座固定安装在横向移动装置上，固定座上设有滑槽，第一导向杆安装在滑槽内，弹簧套设在第一导向杆上，第一滑块压缩弹簧与第一导向杆匹配，可滑动安装在滑槽内，驱动轴通过轴承安装在固定座上，主动轮固定安装在驱动轴上，从动轮通过转轴安装在第一滑块上，第一电机的输出轴通过联轴器与驱动轴连接。

所述的横向移动装置包括固定块、丝杆、第二导向杆、右旋滑块、左旋滑块、第二电机，两个第二导向杆两端分别安装在两固定块上，丝杆两端分别通过轴承安装在两固定块上，丝杆一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹，右旋滑块分别匹配安装在丝杆的右旋螺纹和两第二导向杆上，左旋滑块分别匹配安装在丝杆的左旋螺纹和两第二导向杆上，第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接。

所述的输送装置包括横梁、输送辊；两根横梁平行设置，两根横梁上分别通过轴承均匀的安装有输送辊。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与激光切割机匹配使用，片料进给机构通过主动轮提供动力、从动轮辅助，方便板料进给，从动轮可根据板料厚度自动上移，适合多种尺寸的板料进给；解决了人工搬运进料耗费大量人力物力导致激光切割机的工作效率低下的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图。

图2是本实用新型夹紧进给装置、横向移动装置立体示意图。

图3是本实用新型输送装置立体示意图。

图4是本实用新型工作状态立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种激光切割机进料装置，所述的一种激光切割机进料装置主要包括输送装置1、夹紧进给装置2、横向移动装置3，所述的横向移动装置3固定安装在输送装置1的末端，夹紧进给装置2固定安装在横向移动装置3上。

所述的夹紧进给装置2包括固定座5、第一导向杆6、第一滑块7、弹簧8、第一电机9、驱动轴10、主动轮11、从动轮12，固定座5固定安装在横向移动装置3上，固定座5上设有滑槽13，第一导向杆6安装在滑槽13内，弹簧8套设在第一导向杆6上，第一滑块7压缩弹簧8与第一导向杆6匹配，可滑动安装在滑槽13内，驱动轴10通过轴承安装在固定座5上，主动轮11固定安装在驱动轴10上，从动轮12通过转轴安装在第一滑块7上，第一电机9的输出轴通过联轴器与驱动轴10连接；将激光切割机进料装置与激光切割工作平台相匹配，板料4上料到输送装置1上后，由第一电机9驱动主动轮11带动从动轮12转动，人工将板料4推到主动轮11与从动轮12间，在主动轮11的驱动下板料4进入到主动轮11与从动轮12间，同时压缩弹簧8，主动轮11与从动轮12夹紧板料4，并在主动轮11的驱动下进料，输送装置1能够减小摩擦力，以方便人工推动板料4和第一电机9驱动进给，不同厚度的板料4压缩弹簧8的压缩量不同，保证不同厚度的板料4进给的同时，对板料4有一个夹紧力。

所述的横向移动装置3包括固定块17、丝杆18、第二导向杆19、右旋滑块20、左旋滑块21、第二电机22，两个第二导向杆19两端分别安装在两固定块17上，丝杆18两端分别通过轴承安装在两固定块17上，丝杆18一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹，右旋滑块20分别匹配安装在丝杆18的右旋螺纹和两第二导向杆19上，左旋滑块21分别匹配安装在丝杆18的左旋螺纹和两第二导向杆19上，第二电机22的输出轴通过联轴器与丝杆18连接；丝杆18一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹分别与右旋滑块20和左旋滑块21匹配，通过第二电机22的驱动，实现两个夹紧进给装置2的相向移动和向背移动，从而实现对不同宽度的板料4夹紧进给。

所述的输送装置1包括横梁15、输送辊16；两根横梁15平行设置，两根横梁15上分别通过轴承均匀的安装有输送辊16；输送装置1能够减小摩擦力，以方便人工推动板料4和第一电机9驱动进给。

工作过程：

将激光切割机进料装置与激光切割工作平台相匹配，板料4上料到输送装置1上后，通过第二电机22的驱动，实现两个夹紧进给装置2的相向移动和向背移动，从而实现对不同宽度的板料4夹紧进给，由第一电机9驱动主动轮11带动从动轮12转动，人工将板料4推到主动轮11与从动轮12间，在主动轮11的驱动下板料4进入到主动轮11与从动轮12间，为满足板料厚度，第一滑块7压缩弹簧8，从动轮12上移适当位置，主动轮11与从动轮12夹紧板料4，并在主动轮11的驱动下进料。

本实用新型与激光切割机匹配使用，片料进给机构通过主动轮提供动力、从动轮辅助，方便板料4进给，从动轮可根据板料4厚度自动上移，适合多种尺寸的板料4进给；解决了人工搬运进料耗费大量人力物力导致激光切割机的工作效率低下的问题。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种激光切割机进料装置，其特征在于：所述的激光切割机进料装置包括输送装置（1）、夹紧进给装置（2）、横向移动装置（3），所述的横向移动装置（3）固定安装在输送装置（1）的末端，夹紧进给装置（2）固定安装在横向移动装置（3）上；

所述的夹紧进给装置（2）包括固定座（5）、第一导向杆（6）、第一滑块（7）、弹簧（8）、第一电机（9）、驱动轴（10）、主动轮（11）、从动轮（12），固定座（5）固定安装在横向移动装置（3）上，固定座（5）上设有滑槽（13），第一导向杆（6）安装在滑槽（13）内，弹簧（8）套设在第一导向杆（6）上，第一滑块（7）压缩弹簧（8）与第一导向杆（6）匹配，可滑动安装在滑槽（13）内，驱动轴（10）通过轴承安装在固定座（5）上，主动轮（11）固定安装在驱动轴（10）上，从动轮（12）通过转轴安装在第一滑块（7）上，第一电机（9）的输出轴通过联轴器与驱动轴（10）连接。

2.如权利要求1所述的一种激光切割机进料装置，其特征在于：所述的横向移动装置（3）包括固定块（17）、丝杆（18）、第二导向杆（19）、右旋滑块（20）、左旋滑块（21）、第二电机（22），两个第二导向杆（19）两端分别安装在两固定块（17）上，丝杆（18）两端分别通过轴承安装在两固定块（17）上，丝杆（18）一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹，右旋滑块（20）分别匹配安装在丝杆（18）的右旋螺纹和两第二导向杆（19）上，左旋滑块（21）分别匹配安装在丝杆（18）的左旋螺纹和两第二导向杆（19）上，第二电机（22）的输出轴通过联轴器与丝杆（18）连接。

3.如权利要求1或2所述的一种激光切割机进料装置，其特征在于：所述的输送装置（1）包括横梁（15）、输送辊（16）；两根横梁（15）平行设置，两根横梁（15）上分别通过轴承均匀的安装有输送辊（16）。

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