CN117086729A - 一种高效金属表面研磨处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效金属表面研磨处理装置，属于研磨装置技术领域。一种高效金属表面研磨处理装置，包括支撑架、刹车轮、移动座、伺服电机、研磨机构、气缸、润滑机构和定位机构，支撑架的下端设置有刹车轮，支撑架上滑动套接有移动座，移动座的上端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与移动座转动连接，伺服电机的输出轴上设置有研磨机构，支撑架上固定安装有气缸，气缸的伸缩端与支撑架滑动连接，气缸的伸缩端与移动座固定连接，支撑架上设置有润滑机构。本发明的一种高效金属表面研磨处理装置，具有对研磨盘的位置进行精确调整以及对气缸进行有效润滑的功能，并可对研磨盘进行很好的缓冲保护及快速更换特点。

Description

一种高效金属表面研磨处理装置

技术领域

本发明属于研磨装置技术领域，具体为一种高效金属表面研磨处理装置。

背景技术

众所周知，金属铸件在生产过程中会伴随着大量的毛边、毛刺等问题，这就需要通过对金属铸件进行研磨处理以得到良好的光滑面，对于金属铸件表面质量要求较高的产品而言，可采用超精研抛的方法，即采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件表面上，作高速旋转研磨运动。

公告号为CN216759443U的实用新型专利公开了一种高效金属表面研磨处理装置，包括横梁和第二支撑架，第二支撑架上设置的第二电机输出端通过第二皮带传动连接蜗轮蜗杆升降机输入端，蜗轮蜗杆升降机输出端连接升降部，升降部内的花键轴下部匹配设置的转筒与传动部传动连接，花键轴下端连接旋转支架，连接支架上圆周阵列竖直旋转设置转轴，转轴底部设置研磨轮。

但是，上述高效金属表面研磨处理装置仍存在以下几方面不足：首先，现有高效金属表面研磨处理装置采用固定的形式对伺服电机进行安装，使得研磨盘的位置难以进行调整，不便于对金属铸件进行研磨使用；其次，现有高效金属表面研磨处理装置单纯采用螺栓进行研磨盘的安装，非常不利于作业人员进行研磨盘的拆装更换，且通过弹性片的形变来达到研磨盘缓冲的目的，由于弹性片受多余形变应力影响，会造成弹性片的多余抖动问题。

发明内容

本发明的目的在于为了解决现有研磨盘的位置难以调整、研磨盘不便于拆装以及无法实现对研磨盘的有效缓冲保护等问题，而提供一种高效金属表面研磨处理装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种高效金属表面研磨处理装置，包括支撑架，所述支撑架的下端设置有刹车轮，支撑架上滑动套接有移动座，移动座的上端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与移动座转动连接，伺服电机的输出轴上设置有研磨机构，支撑架上固定安装有气缸，气缸的伸缩端与支撑架滑动连接，气缸的伸缩端与移动座固定连接，支撑架上设置有润滑机构，移动座和支撑架上共同设置有定位机构。

作为优选，所述研磨机构包括转动板，伺服电机的输出轴上固定连接有转动板，转动板内滑动连接有连接板，连接板上接触有研磨盘，研磨盘上固定连接有插板，插板与连接板滑动连接，连接板内滑动连接有插杆，插杆与插板滑动连接，插杆上固定连接有挤压板，挤压板与插板接触，挤压板与连接板滑动连接，挤压板上焊接有弹簧一，弹簧一的另一端与连接板焊接，通过插板、插杆等结构的设置，可对研磨盘进行快速拆除、更换使用。

作为优选，所述连接板的外侧固定套接有连接盘，连接板的外侧设置有弹簧二，弹簧二的一端与连接盘焊接，弹簧二的另一端与转动板焊接，转动板上固定连接有安装块，安装块与连接板滑动连接，安装块内开设有摩耗槽，连接板内滑动连接有顶板，顶板与连接板接触，顶板上固定连接有摩耗块，摩耗块与摩耗槽滑动连接，连接板内固定连接有固定件一，顶板上固定连接有固定件二，固定件二上焊接有拉簧，拉簧的另一端与固定件一焊接，通过摩耗槽、摩耗块等结构的设置，可对弹簧二产生的多余形变应力进行摩擦损耗使用。

作为优选，所述摩耗槽设置有多个，多个摩耗槽在安装块上均匀分布，通过摩耗槽的设置，便于配合摩耗块进行摩擦损耗使用。

作为优选，所述转动板内粘接有摩擦块，摩擦块与连接板滑动连接，通过摩擦块的设置，可对弹簧二产生的多余形变应力进行摩擦损耗使用。

作为优选，所述润滑机构包括吸油套，支撑架内粘接有吸油套，吸油套与气缸的伸缩端滑动连接，支撑架上固定连接有安装筒，支撑架内开设有导流孔，安装筒内滑动连接有端板，端板与支撑架接触，端板上固定连接有堵头，堵头与导流孔滑动连接，安装筒内固定安装有电机，安装筒内固定连接有防护罩，电机的输出端外侧固定套接有收卷轮，收卷轮上设置有牵引线，牵引线的另一端与端板固定连接，通过电机、收卷轮、牵引线等结构的设置，可拉动堵头进行移动，对导流孔进行开启使用。

作为优选，所述防护罩上固定连接有导杆，导杆与支撑架接触，导杆与端板滑动连接，导杆的外侧设置有弹簧三，弹簧三的一端防护罩焊接，弹簧三的另一端与端板焊接，通过弹簧三的设置，可对端板进行连接使用。

作为优选，所述定位机构包括导柱，移动座上固定连接有导柱，导柱与支撑架滑动连接，导柱内开设有卡孔，支撑架内固定连接有滑杆，滑杆的外侧滑动套接有滑板，滑板与支撑架滑动连接，滑板上固定连接有卡球，卡球与卡孔滑动连接，卡球与卡孔滑动连接，卡球上焊接有弹簧四，弹簧四的另一端与滑杆焊接，通过卡孔、卡球等结构的设置，可对导柱进行精准定位，进而对移动座进行限位处理，最终对研磨盘的位置进行精准调控。

本发明具有对研磨盘的位置进行精确调整以及对气缸进行有效润滑的功能，并可对研磨盘进行很好的缓冲保护及快速更换特点，在具体的使用中，与传统的高效金属表面研磨处理装置相比较而言，具有以下有益效果：

首先，通过设置研磨机构、转动板、连接板、研磨盘、插板、插杆、挤压板、弹簧一、连接盘、弹簧二、摩擦块、安装块、摩耗槽、顶板、摩耗块、固定件一等结构，通过弹簧二的形变作用下，可对研磨盘的冲击力进行释放，并在摩耗槽、摩耗块等结构的作用下，可对弹簧二产生的多余形变应力进行摩擦损耗，避免弹簧二的多余抖动问题，通过插杆、插板、弹簧一等结构的设置，便于作业人员对研磨盘进行快速拆除、更换使用。

其次，通过设置气缸、润滑机构、吸油套、安装筒、导流孔、端板、堵头、电机、防护罩、收卷轮、定位机构、导柱、卡孔、滑杆、滑板、卡球等结构，通过气缸的伸缩运动，可推动移动座进行移动，进而带动研磨盘进行移动，对研磨盘的位置进行调整，在卡孔、卡球等结构的作用下，可对导柱进行限位，进而对研磨盘的位置进行精准控制，通过电机、收卷轮、牵引线等结构的设置，可拉动堵头进行移动，进而使得润滑油与吸油套接触，最终对气缸润滑处理。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的图1的正视剖视图；

图3为本发明的图2的研磨机构放大图；

图4为本发明的图3的A处放大图；

图5为本发明的图3的B处放大图；

图6为本发明的图2的润滑机构放大图；

图7为本发明的图6的C处放大图；

图8为本发明的图2的D处放大图。

图中：1、支撑架；2、刹车轮；3、移动座；4、伺服电机；5、研磨机构；6、气缸；7、润滑机构；8、定位机构；51、转动板；52、连接板；53、研磨盘；54、插板；55、插杆；56、挤压板；57、弹簧一；58、连接盘；59、弹簧二；591、摩擦块；592、安装块；593、摩耗槽；594、顶板；595、摩耗块；596、固定件一；597、固定件二；598、拉簧；71、吸油套；72、安装筒；73、导流孔；74、端板；75、堵头；76、电机；77、防护罩；78、收卷轮；79、牵引线；791、导杆；792、弹簧三；81、导柱；82、卡孔；83、滑杆；84、滑板；85、卡球；86、弹簧四。

具体实施方式

如图1-8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种高效金属表面研磨处理装置，包括底部带有刹车轮2的支撑架1，支撑架1上方滑动安装有移动座3，移动座3上端固定有伺服电机4，伺服电机4的输出轴末端设置有研磨机构5，支撑架1一侧安装有气缸6，气缸6的伸缩端驱动控制移动座3，支撑架1上设置有润滑机构7，移动座3和支撑架1上共同设置有定位机构8。

其中，所述研磨机构5包括与伺服电机4输出轴固连的转动板51，转动板51内滑动连接有连接板52，连接板52上接触有研磨盘53，研磨盘53上固定连接有插板54，插板54与连接板52滑动连接，连接板52内滑动连接有插杆55，插杆55与插板54滑动连接，插杆55上固定连接有挤压板56，挤压板56与插板54接触，挤压板56与连接板52滑动连接，挤压板56上焊接有弹簧一57，弹簧一57的另一端与连接板52焊接，通过插板54、插杆55等结构的设置，可对研磨盘53进行快速拆除、更换使用。

其中，连接板52的外侧固定套接有连接盘58，连接板52的外侧设置有弹簧二59，弹簧二59的一端与连接盘58焊接，弹簧二59的另一端与转动板51焊接，转动板51上固定连接有安装块592，安装块592与连接板52滑动连接，安装块592内开设有摩耗槽593，连接板52内滑动连接有顶板594，顶板594与连接板52接触，顶板594上固定连接有摩耗块595，摩耗块595与摩耗槽593滑动连接，连接板52内固定连接有固定件一596，顶板594上固定连接有固定件二597，固定件二597上焊接有拉簧598，拉簧598的另一端与固定件一596焊接，通过摩耗槽593、摩耗块595等结构的设置，可对弹簧二59产生的多余形变应力进行摩擦损耗使用。

其中，摩耗槽593设置有多个，多个摩耗槽593在安装块592上均匀分布，通过摩耗槽593的设置，便于配合摩耗块595进行摩擦损耗使用。

其中，转动板51内粘接有摩擦块591，摩擦块591与连接板52滑动连接，通过摩擦块591的设置，可对弹簧二59产生的多余形变应力进行摩擦损耗使用。

其中，润滑机构7包括吸油套71，支撑架1内粘接有吸油套71，吸油套71与气缸6的伸缩端滑动连接，支撑架1上固定连接有安装筒72，支撑架1内开设有导流孔73，安装筒72内滑动连接有端板74，端板74与支撑架1接触，端板74上固定连接有堵头75，堵头75与导流孔73滑动连接，安装筒72内固定安装有电机76，安装筒72内固定连接有防护罩77，电机76的输出端外侧固定套接有收卷轮78，收卷轮78上设置有牵引线79，牵引线79的另一端与端板74固定连接，通过电机76、收卷轮78、牵引线79等结构的设置，可拉动堵头75进行移动，对导流孔73进行开启使用。

其中，防护罩77上固定连接有导杆791，导杆791与支撑架1接触，导杆791与端板74滑动连接，导杆791的外侧设置有弹簧三792，弹簧三792的一端防护罩77焊接，弹簧三792的另一端与端板74焊接，通过弹簧三792的设置，可对端板74进行连接使用。

其中，定位机构8包括导柱81，移动座3上固定连接有导柱81，导柱81与支撑架1滑动连接，导柱81内开设有卡孔82，支撑架1内固定连接有滑杆83，滑杆83的外侧滑动套接有滑板84，滑板84与支撑架1滑动连接，滑板84上固定连接有卡球85，卡球85与卡孔82滑动连接，卡球85与卡孔82滑动连接，卡球85上焊接有弹簧四86，弹簧四86的另一端与滑杆83焊接，通过卡孔82、卡球85等结构的设置，可对导柱81进行精准定位，进而对移动座3进行限位处理，最终对研磨盘53的位置进行精准调控。

本发明的使用状态为：使用时，启动气缸6推动移动座3沿支撑架1上滑动，以带动伺服电机4移动，进而带动转动板51移动，最终带动研磨盘53进行移动，对研磨盘53的位置进行调整，且移动座3受力推动导柱81沿支撑架1内壁滑动，卡孔82受力挤压卡球85，卡球85受力推动滑板84沿滑杆83表面滑动，弹簧四86受力形变，最终使得卡球85脱离卡孔82，在力的作用下，卡球85沿导柱81表面滑动，当卡球85滑入下一卡孔82处时，弹簧四86恢复形变，以推动卡球85插入卡孔82，对导柱81进行限位，进而对移动座3进行限位，最终对研磨盘53的位置进行精准控制使用；

启动伺服电机4驱动输出轴转动，以带动转动板51转动，进而带动连接板52转动，最终带动研磨盘53转动，对金属铸件进行研磨抛光处理，且研磨盘53受力推动连接板52上移，以带动连接盘58移动，弹簧二59受力形变，对研磨盘53承受的冲击力进行释放，且连接板52受力上移过程中，摩擦块591沿连接板52表面滑动，摩耗槽593受力挤压摩耗块595，摩耗块595受力推动顶板594移动，以带动固定件二597移动，在固定件一596的作用下，拉簧598受力形变，最终使得摩耗块595脱离摩耗槽593，在力的作用下，摩耗块595沿安装块592内壁滑动，当摩耗块595滑入下一摩耗槽593处时，拉簧598恢复形变，以拉动摩耗块595插入摩耗槽593，周而复始，对弹簧二59产生的多余形变应力进行摩擦损耗，避免弹簧二59的多余抖动问题；

当研磨盘53磨损严重时，可拉动插杆55向远离连接板52的方向移动，以带动挤压板56移动，弹簧一57受力形变，最终使得插杆55脱离插板54，然后拉动研磨盘53下移，以带动插板54脱离连接板52，对研磨盘53进行更换即可；

当气缸6长久使用后产生伸缩阻力大的问题时，启动电机76驱动输出端转动，以带动收卷轮78转动，对牵引线79进行收卷，以拉动端板74移动，且端板74受力沿导杆791表面滑动，弹簧三792受力形变，最终使得端板74带动堵头75脱离导流孔73，使得润滑油与吸油套71接触，最终使得润滑油与气缸6的伸缩端接触，在气缸6的伸缩作用下，以完成自身的润滑作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高效金属表面研磨处理装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的下端设置有刹车轮（2），支撑架（1）上滑动套接有移动座（3），移动座（3）的上端固定安装有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴与移动座（3）转动连接，伺服电机（4）的输出轴上设置有研磨机构（5），支撑架（1）上固定安装有气缸（6），气缸（6）的伸缩端与支撑架（1）滑动连接，气缸（6）的伸缩端与移动座（3）固定连接，支撑架（1）上设置有润滑机构（7），移动座（3）和支撑架（1）上共同设置有定位机构（8）；

所述研磨机构（5）包括转动板（51），伺服电机（4）的输出轴上固定连接有转动板（51），转动板（51）内滑动连接有连接板（52），连接板（52）上接触有研磨盘（53），研磨盘（53）上固定连接有插板（54），插板（54）与连接板（52）滑动连接，连接板（52）内滑动连接有插杆（55），插杆（55）与插板（54）滑动连接，插杆（55）上固定连接有挤压板（56），挤压板（56）与插板（54）接触，挤压板（56）与连接板（52）滑动连接，挤压板（56）上焊接有弹簧一（57），弹簧一（57）的另一端与连接板（52）焊接。

2.根据权利要求1所述的一种高效金属表面研磨处理装置，其特征在于：所述连接板（52）的外侧固定套接有连接盘（58），连接板（52）的外侧设置有弹簧二（59），弹簧二（59）的一端与连接盘（58）焊接，弹簧二（59）的另一端与转动板（51）焊接，转动板（51）上固定连接有安装块（592），安装块（592）与连接板（52）滑动连接，安装块（592）内开设有摩耗槽（593），连接板（52）内滑动连接有顶板（594），顶板（594）与连接板（52）接触，顶板（594）上固定连接有摩耗块（595），摩耗块（595）与摩耗槽（593）滑动连接，连接板（52）内固定连接有固定件一（596），顶板（594）上固定连接有固定件二（597），固定件二（597）上焊接有拉簧（598），拉簧（598）的另一端与固定件一（596）焊接。

3.根据权利要求2所述的一种高效金属表面研磨处理装置，其特征在于：所述摩耗槽（593）设置有多个，多个摩耗槽（593）在安装块（592）上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种高效金属表面研磨处理装置，其特征在于：所述转动板（51）内粘接有摩擦块（591），摩擦块（591）与连接板（52）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效金属表面研磨处理装置，其特征在于：所述润滑机构（7）包括吸油套（71），支撑架（1）内粘接有吸油套（71），吸油套（71）与气缸（6）的伸缩端滑动连接，支撑架（1）上固定连接有安装筒（72），支撑架（1）内开设有导流孔（73），安装筒（72）内滑动连接有端板（74），端板（74）与支撑架（1）接触，端板（74）上固定连接有堵头（75），堵头（75）与导流孔（73）滑动连接，安装筒（72）内固定安装有电机（76），安装筒（72）内固定连接有防护罩（77），电机（76）的输出端外侧固定套接有收卷轮（78），收卷轮（78）上设置有牵引线（79），牵引线（79）的另一端与端板（74）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效金属表面研磨处理装置，其特征在于：所述防护罩（77）上固定连接有导杆（791），导杆（791）与支撑架（1）接触，导杆（791）与端板（74）滑动连接，导杆（791）的外侧设置有弹簧三（792），弹簧三（792）的一端防护罩（77）焊接，弹簧三（792）的另一端与端板（74）焊接。

7.根据权利要求1所述的一种高效金属表面研磨处理装置，其特征在于：所述定位机构（8）包括导柱（81），移动座（3）上固定连接有导柱（81），导柱（81）与支撑架（1）滑动连接，导柱（81）内开设有卡孔（82），支撑架（1）内固定连接有滑杆（83），滑杆（83）的外侧滑动套接有滑板（84），滑板（84）与支撑架（1）滑动连接，滑板（84）上固定连接有卡球（85），卡球（85）与卡孔（82）滑动连接，卡球（85）与卡孔（82）滑动连接，卡球（85）上焊接有弹簧四（86），弹簧四（86）的另一端与滑杆（83）焊接。