CN214159824U - 一种化妆品生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用研磨装置，包括作业板，所述作业板的上端固定连接有固定框架，所述固定框架的内顶壁分别固定连接有导向杆和电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有横载板，所述横载板的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有轴转杆，所述轴转杆的下端固定连接有凹槽矩形块，所述凹槽矩形块的内部插设有矩形连接杆，所述矩形连接杆的下端固定连接有研磨盘，所述固定框架的内侧壁开设有条形槽。本实用新型通过毛刷板、软性刷毛、螺纹块和螺纹杆，使得整个装置在完成研磨后，可以更好的自动化将材料刮下，避免人工操作带来的安全事故，一是提高了装置的研磨效率，二是提高了装置的使用安全性。

Description

一种化妆品生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及A相关技术领域，具体为一种化妆品生产用研磨装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，而化妆品生产的过程中，往往具有研磨这一步骤，因此需要研磨装置的配合。

但是现有的研磨装置还存在以下缺点：

1、现有的研磨装置，在研磨结束后，往往研磨后的粉末需要人工进行收集，这样很浪费时间，而且机械本身具有一定安全隐患性，从而降低了装置的使用安全性；

2、现有的研磨装置，研磨所需研磨盘会有所不同，而现有的装置很难对研磨盘进行快速的更换，从而影响后期的生产所需，降低了装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用研磨装置，以解决上述现有的研磨装置，在研磨结束后，往往研磨后的粉末需要人工进行收集，这样很浪费时间，而且机械本身具有一定安全隐患性，从而降低了装置的使用安全性和现有的装置很难对研磨盘进行快速的更换的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用研磨装置，包括作业板，所述作业板的上端固定连接有固定框架，所述固定框架的内顶壁分别固定连接有导向杆和电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有横载板，所述横载板的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有轴转杆，所述轴转杆的下端固定连接有凹槽矩形块，所述凹槽矩形块的内部插设有矩形连接杆，所述矩形连接杆的下端固定连接有研磨盘，所述固定框架的内侧壁开设有条形槽，所述条形槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块之间固定连接有毛刷板，所述毛刷板的下端固定连接有软性刷毛，所述作业板的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述螺纹杆的一端固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘的外表面缠绕有联动皮带。

进一步的，所述凹槽矩形块的内部开设有安置槽，所述安置槽的内部插设有拉动杆，所述拉动杆的一端固定连接有移动板，所述拉动杆的外表面套设有弹簧，所述移动板的一侧表面固定连接有限位插杆，所述矩形连接杆的两侧表面均开设有限位插孔。

进一步的，所述拉动杆的一端固定连接有拉动环，所述作业板的下端固定连接有支撑腿。

进一步的，所述弹簧的一端与安置槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与移动板的一侧表面固定连接。

进一步的，所述限位插杆贯穿安置槽的侧壁，且一端插设在限位插孔的内壁，所述限位插孔的开设内直径与限位插杆的设置外直径相互适配。

进一步的，所述横载板在导向杆的外表面滑动连接，所述移动板在安置槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过毛刷板、软性刷毛、螺纹块和螺纹杆，使得整个装置在完成研磨后，可以更好的自动化将材料刮下，避免人工操作带来的安全事故，一是提高了装置的研磨效率，二是提高了装置的使用安全性。

(2)本实用新型通过凹槽矩形块、矩形连接杆、限位插杆和限位插孔，使得研磨盘在不适配的情况下能够进行快速的拆离更换，从而让装置可以更好的进行研磨工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构正视图；

图3是本实用新型结构后视图；

图4是本实用新型凹槽矩形块与研磨盘的局部连接结构剖视图。

图中：1、作业板；2、固定框架；3、导向杆；4、电动推杆；5、横载板；6、电动机；7、轴转杆；8、凹槽矩形块；9、矩形连接杆；10、研磨盘；11、条形槽；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、毛刷板；15、软性刷毛；16、伺服电机；17、第一皮带盘；18、第二皮带盘；19、联动皮带；20、安置槽；21、拉动杆；22、移动板；23、弹簧；24、限位插杆；25、限位插孔；26、拉动环；27、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种化妆品生产用研磨装置，包括作业板1，作业板1的上端固定连接有固定框架2，固定框架2的内顶壁分别固定连接有导向杆3和电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有横载板5，横载板5的上端固定安装有电动机6，电动机6的输出端固定连接有轴转杆7，轴转杆7的下端固定连接有凹槽矩形块8，凹槽矩形块8的内部插设有矩形连接杆9，矩形连接杆9的下端固定连接有研磨盘10，固定框架2的内侧壁开设有条形槽11，条形槽11的内部通过轴承转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺纹块13，两个螺纹块13之间固定连接有毛刷板14，毛刷板14的下端固定连接有软性刷毛15，作业板1的下端固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有第一皮带盘17，螺纹杆12的一端固定连接有第二皮带盘18，第一皮带盘17和第二皮带盘18的外表面缠绕有联动皮带19。

通过设置导向杆3，使得横载板5在移动的时候可以更好的在导向杆3的外表面产生滑动，一是起到了对横载板5的移动导向性，二是让研磨盘10在作业的时候更具稳定性。

具体的，凹槽矩形块8的内部开设有安置槽20，安置槽20的内部插设有拉动杆21，拉动杆21的一端固定连接有移动板22，拉动杆21的外表面套设有弹簧23，移动板22的一侧表面固定连接有限位插杆24，矩形连接杆9的两侧表面均开设有限位插孔25。

其中，更换的过程是将矩形连接杆9插设进凹槽矩形块8，然后松开拉动环26，此时的拉动杆21和移动板22会在弹簧23的反弹作用力下自动复位，从而让限位插杆24的一端再次插入限位插孔25，达到对凹槽矩形块8和矩形连接杆9的固定作用。

具体的，拉动杆21的一端固定连接有拉动环26，作业板1的下端固定连接有支撑腿27。

通过设置支撑腿27，且将支撑腿27设为四根，从而让作业板1可以得到更加稳定的支撑，再通过设置拉动环26，让使用者可以更好的将力度作用在拉动杆21上。

具体的，弹簧23的一端与安置槽20的内侧壁固定连接，弹簧23的另一端与移动板22的一侧表面固定连接。

通过将弹簧23的两端分别与安置槽20的内侧壁和移动板22的一侧表面固定连接，使得弹簧23具备连接性的同时可以提供拉动杆21后期的自动复位力。

具体的，限位插杆24贯穿安置槽20的侧壁，且一端插设在限位插孔25的内壁，限位插孔25的开设内直径与限位插杆24的设置外直径相互适配。

通过将限位插孔25的开设内直径设计与限位插杆24的外直径相互适配，使得限位插杆24的一端插设进限位插孔25的内壁后可以更加的稳定。

具体的，横载板5在导向杆3的外表面滑动连接，移动板22在安置槽20的内壁滑动连接。

通过设置导向杆3，使得横载板5的移动更具导向性，再通过设置移动板22，使得移动板22可以更好的带动限位插杆24产生移动。

本实用新型的工作原理：整个化妆品生产用研磨装置在进行使用的时候，首先将需要研磨的材料放置在作业板1的上端表面，随后启动电动推杆4，电动推杆4推动横载板5向下移动，从而让研磨盘10的下端表面与材料接触并挤压，紧接着启动电动机6，电动机6带动轴转杆7和凹槽矩形块8产生旋动，从而让矩形连接杆9带动研磨盘10对材料进行研磨，还有就是研磨完毕后，再次启动电动推杆4，让整个横载板5带动研磨盘10一同向上移动，随后启动伺服电机16，伺服电机16带动第一皮带盘17产生旋转，而第一皮带盘17会配合着联动皮带19让第二皮带盘18带动螺纹杆12产生旋动，从而让螺纹块13带动毛刷板14产生移动，将研磨好的材料进行刮饰而下，方便后期的收集，再者就是研磨盘10不匹配需要更换的时候，首先通过拉动拉动环26，让拉动杆21带动移动板22以及限位插杆24产生移动，从而让限位插杆24的一端不再插设在限位插孔25的内壁，此时便可将研磨盘10连带矩形连接杆9与凹槽矩形块8进行分别，然后更换上适配的研磨盘10便可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆品生产用研磨装置，其特征在于：包括作业板(1)，所述作业板(1)的上端固定连接有固定框架(2)，所述固定框架(2)的内顶壁分别固定连接有导向杆(3)和电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有横载板(5)，所述横载板(5)的上端固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端固定连接有轴转杆(7)，所述轴转杆(7)的下端固定连接有凹槽矩形块(8)，所述凹槽矩形块(8)的内部插设有矩形连接杆(9)，所述矩形连接杆(9)的下端固定连接有研磨盘(10)，所述固定框架(2)的内侧壁开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有螺纹块(13)，两个所述螺纹块(13)之间固定连接有毛刷板(14)，所述毛刷板(14)的下端固定连接有软性刷毛(15)，所述作业板(1)的下端固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有第一皮带盘(17)，所述螺纹杆(12)的一端固定连接有第二皮带盘(18)，所述第一皮带盘(17)和第二皮带盘(18)的外表面缠绕有联动皮带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用研磨装置，其特征在于：所述凹槽矩形块(8)的内部开设有安置槽(20)，所述安置槽(20)的内部插设有拉动杆(21)，所述拉动杆(21)的一端固定连接有移动板(22)，所述拉动杆(21)的外表面套设有弹簧(23)，所述移动板(22)的一侧表面固定连接有限位插杆(24)，所述矩形连接杆(9)的两侧表面均开设有限位插孔(25)。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用研磨装置，其特征在于：所述拉动杆(21)的一端固定连接有拉动环(26)，所述作业板(1)的下端固定连接有支撑腿(27)。

4.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用研磨装置，其特征在于：所述弹簧(23)的一端与安置槽(20)的内侧壁固定连接，所述弹簧(23)的另一端与移动板(22)的一侧表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用研磨装置，其特征在于：所述限位插杆(24)贯穿安置槽(20)的侧壁，且一端插设在限位插孔(25)的内壁，所述限位插孔(25)的开设内直径与限位插杆(24)的设置外直径相互适配。

6.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用研磨装置，其特征在于：所述横载板(5)在导向杆(3)的外表面滑动连接，所述移动板(22)在安置槽(20)的内壁滑动连接。

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