CN114042708A - 一种螺纹管道内壁清理装置 - Google Patents

一种螺纹管道内壁清理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114042708A
CN114042708A CN202111364344.7A CN202111364344A CN114042708A CN 114042708 A CN114042708 A CN 114042708A CN 202111364344 A CN202111364344 A CN 202111364344A CN 114042708 A CN114042708 A CN 114042708A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
ring
wall
ball
limiting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111364344.7A
Other languages
English (en)
Inventor
沈水文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Jianglan Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Shaoxing Jianglan Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Jianglan Machinery Technology Co ltd filed Critical Shaoxing Jianglan Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202111364344.7A priority Critical patent/CN114042708A/zh
Publication of CN114042708A publication Critical patent/CN114042708A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B08B9/047—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes the cleaning devices having internal motors, e.g. turbines for powering cleaning tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
    • B08B7/024—Rotary scalers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/04—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B24B1/04—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes subjecting the grinding or polishing tools, the abrading or polishing medium or work to vibration, e.g. grinding with ultrasonic frequency
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种螺纹管道内壁清理装置，包括限位底座，限位底座表面上固定连接有多个直杆，且直杆上固定连接有支撑环，支撑环上设有螺纹管，限位底座侧壁上固定连接有多个安装块，且安装块上开设有多个安装孔，限位底座侧壁上开设有一对滑槽，滑槽内部滑动设有滑块，滑块表面上固定连接有限位绳，限位绳具有弹性，限位底座表面上固定连接有一对支撑竖杆；与现有技术相比，本发明通过驱动环进入管道内部后，活动环表面的驱动块能够抵在内螺纹缝隙间，能够带动活动环出现转动，能够配合清洁剂对螺纹内部的铁锈进行清洁，能够提升对内部螺纹的清洁效率，且在活动环转动过程中能够出现细微震动，能够加强对内部螺纹的清洁效果。

Description

一种螺纹管道内壁清理装置
技术领域
本发明涉及管道清理技术领域，具体为一种螺纹管道内壁清理装置。
背景技术
金属管道，就是用金属加工的管子的管道，属于金属管道，常规我们施工经常用到的，有镀锌钢管，焊接钢管，铜管，其他黑色金属和有色金属的管道也都属于金属管道。
金属管道在长时间的使用过程中管道内壁会生锈产生锈迹，到达一定年限之后这种生锈的金属管道会报废，而在对报废的金属管道进行回收利用时，会把金属管道按照一定的长度进行切割，再对金属管道的内壁进行除锈处理，现有技术中，对管道内壁的清理过程也是采用人工的方式，费时费力且效果不理想，为此我们提出一种螺纹管道内壁清理装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺纹管道内壁清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺纹管道内壁清理装置，包括限位底座，所述限位底座表面上固定连接有多个直杆，且直杆上固定连接有支撑环，所述支撑环上设有螺纹管，所述限位底座侧壁上固定连接有多个安装块，且安装块上开设有多个安装孔，所述限位底座侧壁上开设有一对滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑块，所述滑块表面上固定连接有限位绳，所述限位绳具有弹性，所述限位底座表面上固定连接有一对支撑竖杆，且直槽竖杆上固定连接有固定板，所述固定板一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端上安装有伸缩杆，将需要进行清洁的管道放置在支撑环上，然后通过限位绳固定管道的位置，能够将管道固定在支撑环表面上，通过驱动电机能够带动伸缩杆出现运动，能够对管道内部进行清洁，能够提升清洁除锈的效率，降低人工成本。
优选的，所述伸缩杆一端固定连接有连接盘，所述连接盘表面上开设有多个弧形卡槽，所述弧形卡槽内部卡设有转动球，且转动球一端固定连接有弹性轴，所述连接盘表面上固定安装有压缩杆，所述压缩杆外部套设有压缩弹簧，所述压缩杆一端固定连接有固定盘，所述固定盘表面上开设有多个限位槽，所述限位槽内部转动设有转动块，且转动块上固定连接有摆动杆，所述摆动杆表面上开设有摩擦槽，所述摩擦槽内部活动设有活动球，所述活动球表面与弹性轴固定连接，所述摆动杆一端铰接有铰接杆，所述铰接杆外侧设有摩擦环，驱动环移动过程中，能够使铰接杆与摆动杆出现运动，能够使弹性轴出现形变，能够带动活动球在摩擦槽内部运动，能够使摆动杆在运动过程中出现抖动，能够使驱动环整体出现运动，能够加强对内部螺纹的清洁效果。
优选的，所述铰接杆间固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有套环，所述套环表面上固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧间固定连接有弹性球，所述套环表面上固定连接有固定杆，所述固定杆表面上固定连接有一对弧形杆，所述弧形杆具有弹性，所述弧形杆表面上固定连接有敲击球，且敲击球内部固定连接有金属块，铰接杆与摆动杆复位过程中，能够使弧形杆出现形变，使敲击球对连接球表面进行敲击，摩擦环能够在震动球和震动弹簧的作用下出现抖动，能够将摩擦环表面的杂质抖落，加强对螺纹表面的打磨效果。
优选的，所述固定杆表面上固定连接有连接球，所述连接球具有弹性，所述连接球表面与摩擦环内壁相抵，所述摩擦环表面与螺纹管内壁相抵，所述连接球内壁上固定连接有多个震动弹簧，所述震动弹簧一端固定连接有摩擦块，且摩擦块间设有震动球，所述震动球内部设有空腔，所述震动球内部设有金属球，摩擦环加强对内螺纹表面的打磨效果，减少内部螺纹在清洁后表面出现锋利的角度，减少后续在清洗过程中对工作人员的影响，保证操作过程中工作人员的人身安全。
优选的，所述铰接杆一端固定连接有驱动环，所述驱动环内部开设有直孔，所述直孔内壁上固定连接有固定架，且固定架间转动设有驱动套筒，所述驱动套筒表面上固定连接有多个弧形扇叶，所述驱动套筒内部设有驱动杆，且驱动杆一端固定连接在弹性球表面上，弹性球出现运动过程中，能够拉动驱动杆出现运动，能够带动驱动套筒出现转动，能够使弧形扇叶出现转，能够将内部堆积的在等吹出，避免杂质堆积导致内螺纹内部的铁锈无法完全清洁，减少对清洁效率产生影响的情况。
优选的，所述驱动环表面上开设有环槽，所述环槽内壁上固定连接有多个异形杆，所述异形杆呈弧形且具有弹性，所述环槽内部转动设有活动环，所述活动环表面上固定连接有多个驱动块，且驱动块呈螺旋分布在活动环表面上，在驱动环进入管道内部后，活动环表面的驱动块能够抵在内螺纹缝隙间，能够带动活动环出现转动，能够配合清洁剂对螺纹内部的铁锈进行清洁，能够提升对内部螺纹的清洁效率，且在活动环转动过程中能够出现细微震动，能够加强对内部螺纹的清洁效果。
优选的，所述活动环内壁上固定连接有多个连接块，所述连接块侧壁上开设有一对直槽，所述异形杆一端抵在直槽内部，所述连接块底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧底部固定连接在环槽内壁上，在驱动环在完成对内部的清洁后，来自内螺纹对活动环表面的挤压消失，能够使活动环表面出现来回摆动，能够将活动环表面的铁锈等杂质抖落，减少铁锈等杂质堆积在活动环表面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过驱动环进入管道内部后，活动环表面的驱动块能够抵在内螺纹缝隙间，能够带动活动环出现转动，能够配合清洁剂对螺纹内部的铁锈进行清洁，能够提升对内部螺纹的清洁效率，且在活动环转动过程中能够出现细微震动，能够加强对内部螺纹的清洁效果；
2、本发明通过驱动环移动过程中，能够使铰接杆与摆动杆出现运动，能够使弹性轴出现形变，能够带动活动球在摩擦槽内部运动，能够使摆动杆在运动过程中出现抖动，能够使驱动环整体出现运动，能够加强对内部螺纹的清洁效果；
3、本发明通过铰接杆的运动，摩擦环能够在连接弹簧的作用下出现运动，能够使摩擦环出现收缩的情况，能够将摩擦环表面上的铁锈等杂质抖落，避免影响后续的清洁效果；
4、本发明通过铰接杆与摆动杆复位过程中，能够使弧形杆出现形变，使敲击球对连接球表面进行敲击，摩擦环能够在震动球和震动弹簧的作用下出现抖动，加强对内螺纹表面的打磨效果，减少内部螺纹在清洁后表面出现锋利的角度，减少后续在清洗过程中对工作人员的影响，能够降低操作的安全隐患；
5、本发明通过弹性球出现运动过程中，能够拉动驱动杆出现运动，能够带动驱动套筒出现转动，能够使弧形扇叶出现转，能够将内部堆积的在等吹出，避免杂质堆积对内螺纹清洁产生的影响；
6、本发明通过驱动环在完成对内部的清洁后，来自内螺纹对活动环表面的挤压消失，能够使活动环表面出现来回摆动，能够将活动环表面的铁锈等杂质抖落，便于设备持续使用，能够提升铁锈清洁效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明伸缩杆结构示意图；
图3为本发明图2中A处局部放大示意图；
图4为本发明图2中B处局部放大示意图；
图5为本发明连接球剖视示意图；
图6为本发明驱动环局部剖视示意图；
图中：1、限位底座；2、螺纹管；3、伸缩杆；4、摩擦环；5、驱动环；11、支撑环；12、限位绳；121、滑块；13、固定板；14、驱动电机；15、滑槽；31、连接盘；32、弧形卡槽；33、弹性轴；331、活动球；34、压缩杆；35、摆动杆；351、摩擦槽；36、固定盘；361、限位槽；41、弹性球；42、铰接杆；43、滑杆；44、套环；441、连接弹簧；45、连接球；451、震动弹簧；46、弧形杆；47、震动球；48、固定杆；51、活动环；52、直孔；53、驱动套筒；54、环槽；55、异形杆；551、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种螺纹管道内壁清理装置，包括限位底座1，限位底座1表面上固定连接有多个直杆，且直杆上固定连接有支撑环11，支撑环11上设有螺纹管2，限位底座1侧壁上固定连接有多个安装块，且安装块上开设有多个安装孔，限位底座1侧壁上开设有一对滑槽15，滑槽15内部滑动设有滑块121，滑块121表面上固定连接有限位绳12，限位绳12具有弹性，限位底座1表面上固定连接有一对支撑竖杆，且直槽竖杆上固定连接有固定板13，固定板13一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出端上安装有伸缩杆3，将需要进行清洁的管道放置在支撑环11上，然后通过限位绳12固定管道的位置，能够将管道固定在支撑环11表面上，通过驱动电机14能够带动伸缩杆3出现运动，能够对管道内部进行清洁，能够提升清洁除锈的效率，降低人工成本。
伸缩杆3一端固定连接有连接盘31，连接盘31表面上开设有多个弧形卡槽32，弧形卡槽32内部卡设有转动球，且转动球一端固定连接有弹性轴33，连接盘31表面上固定安装有压缩杆34，压缩杆34外部套设有压缩弹簧，压缩杆34一端固定连接有固定盘36，固定盘36表面上开设有多个限位槽361，限位槽361内部转动设有转动块，且转动块上固定连接有摆动杆35，摆动杆35表面上开设有摩擦槽351，摩擦槽351内部活动设有活动球331，活动球331表面与弹性轴33固定连接，摆动杆35一端铰接有铰接杆42，铰接杆42外侧设有摩擦环4，驱动环5移动过程中，能够使铰接杆42与摆动杆35出现运动，能够使弹性轴33出现形变，能够带动活动球331在摩擦槽351内部运动，能够使摆动杆35在运动过程中出现抖动，能够使驱动环5整体出现运动，能够加强对内部螺纹的清洁效果。
铰接杆42间固定连接有滑杆43，滑杆43上套设有套环44，套环44表面上固定连接有连接弹簧441，连接弹簧441间固定连接有弹性球41，套环44表面上固定连接有固定杆48，固定杆48表面上固定连接有一对弧形杆46，弧形杆46具有弹性，弧形杆46表面上固定连接有敲击球，且敲击球内部固定连接有金属块，铰接杆42与摆动杆35复位过程中，能够使弧形杆46出现形变，使敲击球对连接球45表面进行敲击，摩擦环4能够在震动球47和震动弹簧451的作用下出现抖动。
固定杆48表面上固定连接有连接球45，连接球45具有弹性，连接球45表面与摩擦环4内壁相抵，摩擦环4表面与螺纹管2内壁相抵，连接球45内壁上固定连接有多个震动弹簧451，震动弹簧451一端固定连接有摩擦块，且摩擦块间设有震动球47，震动球47内部设有空腔，震动球47内部设有金属球，摩擦环4加强对内螺纹表面的打磨效果，减少内部螺纹在清洁后表面出现锋利的角度，减少后续在清洗过程中对工作人员的影响，能够降低操作的安全隐患。
铰接杆42一端固定连接有驱动环5，驱动环5内部开设有直孔52，直孔52内壁上固定连接有固定架，且固定架间转动设有驱动套筒53，驱动套筒53表面上固定连接有多个弧形扇叶，驱动套筒53内部设有驱动杆，且驱动杆一端固定连接在弹性球41表面上，弹性球41出现运动过程中，能够拉动驱动杆出现运动，能够带动驱动套筒53出现转动，能够使弧形扇叶出现转，能够将内部堆积的在等吹出，避免杂质堆积对内螺纹清洁产生的影响。
驱动环5表面上开设有环槽54，环槽54内壁上固定连接有多个异形杆55，异形杆55呈弧形且具有弹性，环槽54内部转动设有活动环51，活动环51表面上固定连接有多个驱动块，且驱动块呈螺旋分布在活动环51表面上，在驱动环5进入管道内部后，活动环51表面的驱动块能够抵在内螺纹缝隙间，能够带动活动环51出现转动，能够配合清洁剂对螺纹内部的铁锈进行清洁，能够提升对内部螺纹的清洁效率，且在活动环51转动过程中能够出现细微震动，能够加强对内部螺纹的清洁效果。
活动环51内壁上固定连接有多个连接块551，连接块551侧壁上开设有一对直槽，异形杆55一端抵在直槽内部，连接块551底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧底部固定连接在环槽54内壁上，在驱动环5在完成对内部的清洁后，来自内螺纹对活动环51表面的挤压消失，能够使活动环51表面出现来回摆动，能够将活动环51表面的铁锈等杂质抖落，便于设备持续使用，能够提升铁锈清洁效率。
工作原理：首先将需要进行清洁的管道放置在支撑环11上，然后通过限位绳12固定管道的位置，能够将管道固定在支撑环11表面上，通过驱动电机14能够带动伸缩杆3出现运动，能够对管道内部进行清洁，能够提升清洁除锈的效率，降低人工成本，在驱动环5进入管道内部后，活动环51表面的驱动块能够抵在内螺纹缝隙间，能够带动活动环51出现转动，能够配合清洁剂对螺纹内部的铁锈进行清洁，能够提升对内部螺纹的清洁效率，且在活动环51转动过程中能够出现细微震动，能够加强对内部螺纹的清洁效果，在驱动环5移动过程中，能够使铰接杆42与摆动杆35出现运动，能够使弹性轴33出现形变，能够带动活动球331在摩擦槽351内部运动，能够使摆动杆35在运动过程中出现抖动，能够使驱动环5整体出现运动，能够加强对内部螺纹的清洁效果，且随着铰接杆42的运动，摩擦环4能够在连接弹簧441的作用下出现运动，能够使摩擦环4出现收缩的情况，能够将摩擦环4表面上的铁锈等杂质抖落，避免影响后续的清洁效果，且在铰接杆42与摆动杆35复位过程中，能够使弧形杆46出现形变，使敲击球对连接球45表面进行敲击，摩擦环4能够在震动球47和震动弹簧451的作用下出现抖动，加强对内螺纹表面的打磨效果，减少内部螺纹在清洁后表面出现锋利的角度，减少后续在清洗过程中对工作人员的影响，能够降低操作的安全隐患，然后接着在弹性球41出现运动过程中，能够拉动驱动杆出现运动，能够带动驱动套筒53出现转动，能够使弧形扇叶出现转，能够将内部堆积的在等吹出，避免杂质堆积对内螺纹清洁产生的影响，最后在驱动环5在完成对内部的清洁后，来自内螺纹对活动环51表面的挤压消失，能够使活动环51表面出现来回摆动，能够将活动环51表面的铁锈等杂质抖落，便于设备持续使用，能够提升铁锈清洁效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺纹管道内壁清理装置，包括限位底座(1)，其特征在于：所述限位底座(1)表面上固定连接有多个直杆，且直杆上固定连接有支撑环(11)，所述支撑环(11)上设有螺纹管(2)，所述限位底座(1)侧壁上固定连接有多个安装块，且安装块上开设有多个安装孔，所述限位底座(1)侧壁上开设有一对滑槽(15)，所述滑槽(15)内部滑动设有滑块(121)，所述滑块(121)表面上固定连接有限位绳(12)，所述限位绳(12)具有弹性，所述限位底座(1)表面上固定连接有一对支撑竖杆，且直槽竖杆上固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)一侧固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出端上安装有伸缩杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹管道内壁清理装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)一端固定连接有连接盘(31)，所述连接盘(31)表面上开设有多个弧形卡槽(32)，所述弧形卡槽(32)内部卡设有转动球，且转动球一端固定连接有弹性轴(33)，所述连接盘(31)表面上固定安装有压缩杆(34)，所述压缩杆(34)外部套设有压缩弹簧，所述压缩杆(34)一端固定连接有固定盘(36)，所述固定盘(36)表面上开设有多个限位槽(361)，所述限位槽(361)内部转动设有转动块，且转动块上固定连接有摆动杆(35)，所述摆动杆(35)表面上开设有摩擦槽(351)，所述摩擦槽(351)内部活动设有活动球(331)，所述活动球(331)表面与弹性轴(33)固定连接，所述摆动杆(35)一端铰接有铰接杆(42)，所述铰接杆(42)外侧设有摩擦环(4)。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹管道内壁清理装置，其特征在于：所述铰接杆(42)间固定连接有滑杆(43)，所述滑杆(43)上套设有套环(44)，所述套环(44)表面上固定连接有连接弹簧(441)，所述连接弹簧(441)间固定连接有弹性球(41)，所述套环(44)表面上固定连接有固定杆(48)，所述固定杆(48)表面上固定连接有一对弧形杆(46)，所述弧形杆(46)具有弹性，所述弧形杆(46)表面上固定连接有敲击球，且敲击球内部固定连接有金属块。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹管道内壁清理装置，其特征在于：所述固定杆(48)表面上固定连接有连接球(45)，所述连接球(45)具有弹性，所述连接球(45)表面与摩擦环(4)内壁相抵，所述摩擦环(4)表面与螺纹管(2)内壁相抵，所述连接球(45)内壁上固定连接有多个震动弹簧(451)，所述震动弹簧(451)一端固定连接有摩擦块，且摩擦块间设有震动球(47)，所述震动球(47)内部设有空腔，所述震动球(47)内部设有金属球。
5.根据权利要求3所述的一种螺纹管道内壁清理装置，其特征在于：所述铰接杆(42)一端固定连接有驱动环(5)，所述驱动环(5)内部开设有直孔(52)，所述直孔(52)内壁上固定连接有固定架，且固定架间转动设有驱动套筒(53)，所述驱动套筒(53)表面上固定连接有多个弧形扇叶，所述驱动套筒(53)内部设有驱动杆，且驱动杆一端固定连接在弹性球(41)表面上。
6.根据权利要求5所述的一种螺纹管道内壁清理装置，其特征在于：所述驱动环(5)表面上开设有环槽(54)，所述环槽(54)内壁上固定连接有多个异形杆(55)，所述异形杆(55)呈弧形且具有弹性，所述环槽(54)内部转动设有活动环(51)，所述活动环(51)表面上固定连接有多个驱动块，且驱动块呈螺旋分布在活动环(51)表面上。
7.根据权利要求6所述的一种螺纹管道内壁清理装置，其特征在于：所述活动环(51)内壁上固定连接有多个连接块(551)，所述连接块(551)侧壁上开设有一对直槽，所述异形杆(55)一端抵在直槽内部，所述连接块(551)底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧底部固定连接在环槽(54)内壁上。
CN202111364344.7A 2021-11-17 2021-11-17 一种螺纹管道内壁清理装置 Withdrawn CN114042708A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111364344.7A CN114042708A (zh) 2021-11-17 2021-11-17 一种螺纹管道内壁清理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111364344.7A CN114042708A (zh) 2021-11-17 2021-11-17 一种螺纹管道内壁清理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114042708A true CN114042708A (zh) 2022-02-15

Family

ID=80210237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111364344.7A Withdrawn CN114042708A (zh) 2021-11-17 2021-11-17 一种螺纹管道内壁清理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114042708A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114985390A (zh) * 2022-07-20 2022-09-02 田立亭 一种智能换热机组
CN116572562A (zh) * 2023-04-04 2023-08-11 南京红复玻璃钢有限公司 一种连续缠绕玻璃钢管道制造工艺
CN117086729A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 烟台卡斯凯特金属制品有限公司 一种高效金属表面研磨处理装置
CN117182720A (zh) * 2023-11-06 2023-12-08 四川图林科技有限责任公司 一种半球谐振陀螺谐振子的精密加工设备及其加工方法
CN118417263A (zh) * 2024-07-05 2024-08-02 信安真空科技(江苏)有限公司 Rg-rh真空炉真空管道内壁污物清理装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114985390A (zh) * 2022-07-20 2022-09-02 田立亭 一种智能换热机组
CN114985390B (zh) * 2022-07-20 2023-10-27 田立亭 一种智能换热机组
CN116572562A (zh) * 2023-04-04 2023-08-11 南京红复玻璃钢有限公司 一种连续缠绕玻璃钢管道制造工艺
CN116572562B (zh) * 2023-04-04 2024-03-19 南京红复玻璃钢有限公司 一种连续缠绕玻璃钢管道制造工艺
CN117086729A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 烟台卡斯凯特金属制品有限公司 一种高效金属表面研磨处理装置
CN117182720A (zh) * 2023-11-06 2023-12-08 四川图林科技有限责任公司 一种半球谐振陀螺谐振子的精密加工设备及其加工方法
CN117182720B (zh) * 2023-11-06 2024-01-19 四川图林科技有限责任公司 一种半球谐振陀螺谐振子的精密加工设备及其加工方法
CN118417263A (zh) * 2024-07-05 2024-08-02 信安真空科技(江苏)有限公司 Rg-rh真空炉真空管道内壁污物清理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114042708A (zh) 一种螺纹管道内壁清理装置
CN211163390U (zh) 一种建筑用钢筋除锈装置
CN112008517A (zh) 一种具有清理功能的五金加工用管道内壁打磨装置
CN110773479A (zh) 一种螺纹钢二次再利用表面处理机械及处理方法
CN216655631U (zh) 一种钢管成型中的焊渣清理装置
CN111735072A (zh) 一种生物质燃气锅炉内壁脱灰装置
CN218623418U (zh) 一种建筑施工用具有自动击锤功能的建筑锤
CN208954408U (zh) 一种基于物联网的充电系统实训台
CN211841573U (zh) 一种高效抛丸辅助装置
CN116292383A (zh) 一种圆锥破碎机用吹风机
CN109109584A (zh) 一种加气混凝土钩车脱挂钩装置
CN213843126U (zh) 一种建筑工程管理用测量工具
CN114918067A (zh) 一种五金加工用喷涂设备
CN215745221U (zh) 一种气动滚轴式清除弹簧钢丸装置
CN208737382U (zh) 一种计算机防尘机箱
CN115696799A (zh) 一种基于obd的车辆用远程监控装置
CN212794453U (zh) 一种用于建筑工程的钢材除锈装置
CN208840488U (zh) 一种特种钢铸造用随行式水冷装置
CN208679977U (zh) 一种五金件清洗机
CN208555274U (zh) 清洗抛动装置
CN111359788A (zh) 一种用于洗衣粉生产的高效型旋风分离器
CN218872938U (zh) 一种工件生产用的清洁装置
CN109531438A (zh) 一种智能吊钩式抛丸清理机
CN111075682A (zh) 一种使用曲柄传动的压缩机结构
CN113996608B (zh) 燃气管道吹扫系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220215