CN113996608B

CN113996608B - 燃气管道吹扫系统

Info

Publication number: CN113996608B
Application number: CN202111289318.2A
Authority: CN
Inventors: 韩瑜; 徐宾; 石磊; 庚同波; 杜硕; 张纯阳; 张伟
Original assignee: Jinzhou Jiantou Gas Co ltd
Current assignee: Jinzhou Jiantou Gas Co ltd
Priority date: 2021-11-02
Filing date: 2021-11-02
Publication date: 2023-05-09
Anticipated expiration: 2041-11-02
Also published as: CN113996608A

Abstract

本发明公开了燃气管道吹扫系统，包括固定板，其特征在于：所述固定板的中心固定连接电动推杆二的伸缩杆，所述电动推杆二的外壳连接支撑清扫模块，所述电动推杆二的外壳连接吹风模块。本发明涉及燃气管道吹扫设备领域，具体地讲，涉及燃气管道吹扫系统。本装置能够方便对燃气管道内壁进行吹扫。

Description

燃气管道吹扫系统

技术领域

本发明涉及燃气管道吹扫设备领域，具体地讲，涉及燃气管道吹扫系统。

背景技术

天然气管道在架设完毕后，需要进行异物清理，如果管道中还存在异物，在调试阶段会造成很多故障和事故，例如燃烧室喷嘴堵塞，损坏，调试延误等，天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫，去除残留在管道内或在管道安装过程中进入系统的异物，为此设计了一种燃气管道吹扫系统。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供燃气管道吹扫系统，方便对燃气管道内壁进行吹扫。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

燃气管道吹扫系统，包括固定板，其特征在于：所述固定板的中心固定连接电动推杆二的伸缩杆，所述电动推杆二的外壳连接支撑清扫模块；

所述电动推杆二的外壳连接吹风模块。

作为本技术方案的进一步限定，所述清扫模块包括边条，所述电动推杆二的外壳固定连接一组圆周均匀排布的所述边条，每个所述边条分别铰接连杆二的一端，每个所述连杆二的中部分别和连杆一的中部交叉且相互铰接，每个所述连杆一的一端分别铰接固定块，所有所述固定块均固定连接所述固定板，每个所述连杆一的另一端分别铰接直杆，每个所述直杆的一端分别设置有滑槽，每个所述滑槽内分别设置有滑块，每个所述滑块分别铰接对应的所述连杆二的另一端，每个所述直杆的一侧分别固定连接电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩杆端部分别通过连接块固定连接弧形板，每个所述弧形板的外壁分别固定有一组均匀排布的刷毛。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述直杆的两端分别固定连接U形支架，每个所述U形支架的两端分别轴承连接轮子的中心轴，每个所述U形支架分别固定连接电机一，每个所述电机一的输出轴分别固定连接对应的所述轮子的中心轴一端。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑槽的两端分别固定连接导向轴，每个所述导向轴分别穿过对应的所述滑块。

作为本技术方案的进一步限定，所述吹风模块包括底轴，所述底轴固定连接所述电动推杆二的一端，所述底轴为空腔体，所述底轴内固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接转动杆的一端，所述转动杆的一端轴承连接所述底轴，所述转动杆的另一端固定连接横杆，所述横杆的两端分别铰接摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端固定连接罩体，所述罩体的中心固定连接电机三，所述电机三的输出轴固定连接扇叶。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述罩体的背部分别设置有一组透气孔。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述摆动杆分别铰接长杆的一端，每个所述长杆的另一端分别铰接限位块，两个所述限位块固定连接套环，所述转动杆穿过所述套环。

作为本技术方案的进一步限定，所述套环固定连接L形杆的一端，所述L形杆的另一端固定连接圆柱滑块，所述圆柱滑块设置在曲线滑槽内，所述曲线滑槽设置在所述底轴的弧面上。

作为本技术方案的进一步限定，所述曲线滑槽包括一组均匀排布的横向滑槽和一组弧形滑槽，所述弧形滑槽和横向滑槽间隔排布，所述弧形滑槽的两端连接横向滑槽的两端。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本装置设计了可以根据管道内壁直径调整的弧形板和刷毛，能够通过电动推杆二的伸缩杆回缩带动固定板移动，固定板带动固定块移动，固定块带动连杆一摆动，通过连杆一、连杆二、直杆和弧形板等的联动，实现直杆带动U形支架、电机一和轮子移动，直至轮子接触管道内壁，此时刷毛10也接触管道内壁，实现轮子和刷毛均和管道内壁接触的效果；

轮子转动可以带动本装置的移动，并且操作简单，使用方便；

通过电机二的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆带动横杆摆动杆和罩体转动，罩体带动扇叶转动，摆动杆带动长杆、限位块和套环转动，套环带动L形杆和圆柱滑块转动，圆柱滑块在曲线滑槽内转动，曲线滑槽由一组横向滑槽和一组弧形滑槽连接组成，圆柱滑块在曲线滑槽的横向滑槽内时，L形杆进行转动，圆柱滑块在曲线滑槽的弧形滑槽内转动时，圆柱滑块在曲线滑槽的弧形滑槽的限位作用下移动，圆柱滑块带动L形杆来回移动，L形杆带动套环沿转动杆来回移动，套环通过限位块带动长杆往复摆动，长杆带动摆动杆往复摆动，摆动杆带动罩体和扇叶往复摆动，最终实现扇叶的转动和往复运动，最终通过刷毛的运动和扇叶的运动实现对管道内壁的吹扫功能。

附图说明

图1为本发明的立体图一。

图2为本发明的立体图二。

图3为本发明的立体图三。

图4为本发明的局部立体图二。

图5为本发明的局部立体图三。

图6为本发明的立体图四。

图7为本发明的立体图五。

图8为本发明的立体图六。

图中：1、轮子，2、电机一，3、U形支架，4、连接块，5、电动推杆，6、直杆，7、连杆一，8、连杆二，9、弧形板，10、刷毛，11、导向轴，12、滑槽，13、滑块，14、固定板，15、边条，16、底轴，17、曲线滑槽，18、转动杆，19、罩体，191、透气孔，20、扇叶，21、套环，22、横杆，23、摆动杆，24、长杆，25、限位块，26、L形杆，27、固定块，29、电动推杆二，30、电机二，31、电机三，32、圆柱滑块。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图8所示，本发明包括固定板14，所述固定板14的中心固定连接电动推杆二29的伸缩杆，所述电动推杆二29的外壳连接支撑清扫模块；

所述电动推杆二29的外壳连接吹风模块。

所述清扫模块包括边条15，所述电动推杆二29的外壳固定连接一组圆周均匀排布的所述边条15，每个所述边条15分别铰接连杆二8的一端，每个所述连杆二8的中部分别和连杆一7的中部交叉且相互铰接，每个所述连杆一7的一端分别铰接固定块27，所有所述固定块27均固定连接所述固定板14，每个所述连杆一7的另一端分别铰接直杆6，每个所述直杆6的一端分别设置有滑槽12，每个所述滑槽12内分别设置有滑块13，每个所述滑块13分别铰接对应的所述连杆二8的另一端，每个所述直杆6的一侧分别固定连接电动推杆5，每个所述电动推杆5的伸缩杆端部分别通过连接块4固定连接弧形板9，每个所述弧形板9的外壁分别固定有一组均匀排布的刷毛10。

每个所述直杆6的两端分别固定连接U形支架3，每个所述U形支架3的两端分别轴承连接轮子1的中心轴，每个所述U形支架3分别固定连接电机一2，每个所述电机一2的输出轴分别固定连接对应的所述轮子1的中心轴一端。

每个所述滑槽12的两端分别固定连接导向轴11，每个所述导向轴11分别穿过对应的所述滑块13。

所述吹风模块包括底轴16，所述底轴16固定连接所述电动推杆二29的一端，所述底轴16为空腔体，所述底轴16内固定连接电机二30，所述电机二30的输出轴固定连接转动杆18的一端，所述转动杆18的一端轴承连接所述底轴16，所述转动杆18的另一端固定连接横杆22，所述横杆22的两端分别铰接摆动杆23的一端，所述摆动杆23的另一端固定连接罩体19，所述罩体19的中心固定连接电机三31，所述电机三31的输出轴固定连接扇叶20。

每个所述罩体19的背部分别设置有一组透气孔191。

每个所述摆动杆23分别铰接长杆24的一端，每个所述长杆24的另一端分别铰接限位块25，两个所述限位块25固定连接套环21，所述转动杆18穿过所述套环21。

所述套环21固定连接L形杆26的一端，所述L形杆26的另一端固定连接圆柱滑块32，所述圆柱滑块32设置在曲线滑槽17内，所述曲线滑槽17设置在所述底轴16的弧面上。

所述曲线滑槽17包括一组均匀排布的横向滑槽和一组弧形滑槽，所述弧形滑槽和横向滑槽间隔排布，所述弧形滑槽的两端连接横向滑槽的两端。

设置电动推杆二29的伸缩杆伸出时为初始状态。

本发明的工作流程为：将本装置放在管道内，控制电动推杆二29的伸缩杆回缩带动固定板14移动，固定板14带动固定块27移动，固定块27带动连杆一7摆动，连杆一7带动连杆二8摆动，连杆一7和连杆二8的联动带动直杆6移动，连杆二8带动滑块13在滑槽12内沿导向轴11移动，直杆6带动电动推杆5、连接块4、弧形板9和刷毛10移动，直杆6带动U形支架3、电机一2和轮子1移动，直至轮子1接触管道内壁，此时刷毛10也接触管道内壁，控制电动推杆二29的伸缩杆不动；

控制电机一打开，电机一2的输出轴转动带动轮子1转动，轮子1转动带动本装置移动，控制电动推杆5的伸缩杆往复伸缩，电动推杆5的伸缩杆带动连接块4往复移动，连接块4带动弧形板9和刷毛10往复移动，对管道内壁进行清扫；

同时启动电机二30和电机三31，电机二30的输出轴转动带动转动杆18转动，转动杆18带动横杆22摆动杆23和罩体19转动，罩体19带动扇叶20转动，摆动杆23带动长杆24、限位块25和套环21转动，套环21带动L形杆26和圆柱滑块32转动，圆柱滑块32在曲线滑槽17内转动，曲线滑槽17由一组横向滑槽和一组弧形滑槽连接组成，圆柱滑块32在曲线滑槽17的横向滑槽内时，L形杆26进行转动，圆柱滑块32在曲线滑槽17的弧形滑槽内转动时，圆柱滑块32在曲线滑槽17的弧形滑槽的限位作用下移动，圆柱滑块32带动L形杆26来回移动，L形杆26带动套环21沿转动杆18来回移动，套环21通过限位块25带动长杆24往复摆动，长杆24带动摆动杆23往复摆动，摆动杆23带动罩体19和扇叶20往复摆动，电机三31的输出轴转动带动扇叶20转动，扇叶20转动吹风，扇叶20转动过程中跟随罩体19圆周转动且往复摆动，实现圆周角度的大面积吹风；

最终实现对管道内壁的吹扫。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims

1.燃气管道吹扫系统，包括固定板（14），其特征在于：所述固定板（14）的中心固定连接电动推杆二（29）的伸缩杆，所述电动推杆二（29）的外壳连接支撑清扫模块；

所述电动推杆二（29）的外壳连接吹风模块；

所述清扫模块包括边条（15），所述电动推杆二（29）的外壳固定连接一组圆周均匀排布的所述边条（15），每个所述边条（15）分别铰接连杆二（8）的一端，每个所述连杆二（8）的中部分别和连杆一（7）的中部交叉且相互铰接，每个所述连杆一（7）的一端分别铰接固定块（27），所有所述固定块（27）均固定连接所述固定板（14），每个所述连杆一（7）的另一端分别铰接直杆（6），每个所述直杆（6）的一端分别设置有滑槽（12），每个所述滑槽（12）内分别设置有滑块（13），每个所述滑块（13）分别铰接对应的所述连杆二（8）的另一端，每个所述直杆（6）的一侧分别固定连接电动推杆（5），每个所述电动推杆（5）的伸缩杆端部分别通过连接块（4）固定连接弧形板（9），每个所述弧形板（9）的外壁分别固定有一组均匀排布的刷毛（10）；

每个所述直杆（6）的两端分别固定连接U形支架（3），每个所述U形支架（3）的两端分别轴承连接轮子（1）的中心轴，每个所述U形支架（3）分别固定连接电机一（2），每个所述电机一（2）的输出轴分别固定连接对应的所述轮子（1）的中心轴一端；

每个所述滑槽（12）的两端分别固定连接导向轴（11），每个所述导向轴（11）分别穿过对应的所述滑块（13）；

所述吹风模块包括底轴（16），所述底轴（16）固定连接所述电动推杆二（29）的外壳一端，所述底轴（16）为空腔体，所述底轴（16）内固定连接电机二（30），所述电机二（30）的输出轴固定连接转动杆（18）的一端，所述转动杆（18）的一端轴承连接所述底轴（16），所述转动杆（18）的另一端固定连接横杆（22），所述横杆（22）的两端分别铰接摆动杆（23）的一端，所述摆动杆（23）的另一端固定连接罩体（19），所述罩体（19）的中心固定连接电机三（31），所述电机三（31）的输出轴固定连接扇叶（20）。

2.根据权利要求1所述的燃气管道吹扫系统，其特征是：每个所述罩体（19）的背部分别设置有一组透气孔（191）。

3.根据权利要求2所述的燃气管道吹扫系统，其特征是：每个所述摆动杆（23）分别铰接长杆（24）的一端，每个所述长杆（24）的另一端分别铰接限位块（25），两个所述限位块（25）固定连接套环（21），所述转动杆（18）穿过所述套环（21）。

4.根据权利要求3所述的燃气管道吹扫系统，其特征是：所述套环（21）固定连接L形杆（26）的一端，所述L形杆（26）的另一端固定连接圆柱滑块（32），所述圆柱滑块（32）设置在曲线滑槽（17）内，所述曲线滑槽（17）设置在所述底轴（16）的弧面上。

5.根据权利要求4所述的燃气管道吹扫系统，其特征是：所述曲线滑槽（17）包括一组均匀排布的横向滑槽和一组弧形滑槽，所述弧形滑槽和横向滑槽间隔排布，所述弧形滑槽的两端连接横向滑槽的两端。