CN209579883U - 竹秆去内节机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种竹秆去内节机，属于竹秆加工领域。该竹秆去内节机包括刀具组件、吹风组件、推进机构和定位机构。刀具组件与推进机构相对设置，推进机构用于带动竹秆沿竹秆的轴向移动。刀具组件包括转动轴、转动管和刮刀，转动轴设置在转动管中，转动轴的第一端与转动管的第一端固接，转动轴的第二端与转动管的第二端固接。刮刀设置在转动管的外侧壁上，刮刀上设置有孔洞，转动管的外侧壁上与刮刀上的孔洞对应的位置处设置有孔洞，以使被刮除的竹秆内节能够进入转动管中。吹风组件设置在转动管的内部的转动轴的第一端上。定位机构设置在刀具组件的一侧。本实用新型改善了现有技术易堵塞刮刀、进而降低工作效率的技术问题。

Description

竹秆去内节机

技术领域

本实用新型涉及竹秆加工技术领域，具体而言，涉及一种竹秆去内节机。

背景技术

由于竹子比木材更加坚韧、耐用且美观，竹制品的使用越来越广泛。而在处理加工竹秆时，要想获得整竹无裂纹的竹平板，需要先将竹秆的内节去除。

现有的一种竹秆去内节机包括刮刀和刀轴，在去除竹秆的内节的过程中，可以在推动竹秆、使竹秆套在刮刀的外部的同时，利用电机带动刀轴旋转，刀轴可以带动刮刀旋转，而旋转的刮刀可以将竹秆内节壁刮除。

但是使用现有的竹秆去内节机去除竹秆内节的过程中，被刮除下来的竹秆内节后会堆积在竹秆内部的刮刀处，易堵塞刮刀，进而会影响刮刀的工作过程，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹秆去内节机，以解决现有技术易堵塞刮刀、进而降低工作效率的技术问题。

本实用新型提供一种竹秆去内节机，包括刀具组件、吹风组件、推进机构和定位机构；

刀具组件与推进机构相对设置，推进机构用于带动竹秆沿竹秆的轴向移动，以使竹秆套接在刀具组件上，或者使竹秆远离刀具组件；

刀具组件包括转动轴、转动管和刮刀，转动轴设置在转动管中，且转动轴的第一端与转动管的第一端固接，转动轴的第二端与转动管的第二端固接；

刮刀设置在转动管的外侧壁上，刮刀上设置有孔洞，且转动管的外侧壁上与刮刀上的孔洞对应的位置处设置有孔洞，以使被刮除的竹秆内节能够进入转动管中；

吹风组件设置在转动管的内部的转动轴的第一端上，吹风组件用于将被刮掉的竹秆内节从竹秆内部吹出；

定位机构设置在刀具组件的一侧，定位机构用于固定竹秆。

进一步的，推进机构包括定位件、电机和传送带；

定位件安装在传送带上，定位件用于固定竹秆；传送带与电机连接，传送带能够在电机的带动下转动。

进一步的，定位件包括托板和定位板；

托板安装在传送带上，定位板安装在托板上；

定位板上设置有圆孔，定位板通过圆孔能够套接在竹秆的外侧壁上，定位板用于固定竹秆。

进一步的，定位件还包括托举件，托举件为V形或者U形；

托举件安装在定位板上位于圆孔的下方，托举件能够与竹秆的外侧壁贴合。

进一步的，定位件还包括固定板，固定板为三角形，固定板为两个，两个固定板均固接在托板的一侧，托举件固定在两个固定板之间。

进一步的，电机为减速电机。

进一步的，定位机构包括第一伸缩件、第二伸缩件，第一半环和第二半环；

第一伸缩件与第一半环连接，第一伸缩件和第一半环位于刀具组件的下方，第一伸缩件用于带动第一半环升降；

第二伸缩件与第二半环连接，第二伸缩件和第二半环位于刀具组件的上方，第二伸缩件用于带动第二半环升降；

第一半环和第二半环能够闭合，以夹住套接在刀具组件上的竹秆。

进一步的，第一半环的内侧壁上和第二半环的内侧壁上均设置有橡胶层。

进一步的，第一伸缩件和第二伸缩件均为气缸。

进一步的，竹秆去内节机还包括机架，刀具组件、推进机构和定位机构均安装在机架上。

本实用新型所提供的竹秆去内节机能产生如下有益效果：

本实用新型提供的竹秆去内节机包括刀具组件、吹风组件、推进机构和定位机构。在去除竹秆内节的过程中，可以先启动推进机构，推进机构可以推动竹秆，并使竹秆靠近并套在刀具组件上，在竹秆靠近刀具组件时，刀具组件的转动轴可以转动，进而带动转动管和刮刀转动，而转动的刮刀可以将竹秆的内节刮除。被刮除的竹秆内节可以通过刮刀和转动管上的孔洞进入转动管中，而在刀具组件中的刮刀刮除竹秆内节的过程中，位于转动管的内部的转动轴上的吹风组件可以送风，进而可以将掉落在转动管中的竹秆内节从竹秆内部吹出。

在竹秆套在刀具组件上时，位于刀具组件一侧的定位机构可以固定住竹秆，从而使刀具组件可以在竹秆内部稳定的转动，进而使刀具组件刮除竹秆内节的过程更加有效。

与现有技术相比，本实用新型提供的竹秆去内节机通过在刀具组件中的转动管中设置有吹风组件，以及在刮刀和转动管上设置有孔洞，可以在刮除竹秆的内节的过程中将被刮除下来的竹秆内节吹到竹秆外部，进而可以防止被刮除的竹秆内节堵塞刮刀。可以看出，本实用新型提供的竹秆去内节机改善了现有技术易堵塞刮刀、进而降低工作效率的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的竹秆去内节机的结构示意图；

图2为图1中的刀具组件的结构示意图；

图3为图2中的刀具组件的A-A剖视图；

图4为图1中的推进机构的结构示意图。

图中:

100-刀具组件；200-吹风组件；300-推进机构；400-定位机构；500-机架；101-转动轴；102-转动管；103-刮刀；301-定位件；302-传送带；303-托板；304-定位板；305-托举件；306-固定板；401-第一伸缩件；402-第二伸缩件；403-第一半环；404-第二半环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种竹秆去内节机，下面结合附图对本实用新型提供的竹秆去内节机进行详细的描述：

实施例：

请一并参照图1-3，如图1-3所示，本实施例提供的竹秆去内节机包括刀具组件100、吹风组件200、推进机构300和定位机构400。

其中，刀具组件100与推进机构300相对设置，推进机构300用于带动竹秆沿竹秆的轴向移动，以使竹秆套接在刀具组件100上，或者使竹秆远离刀具组件100。

其中，如图3所示，刀具组件100包括转动轴101、转动管102和刮刀103，转动轴101设置在转动管102中，且转动轴101的第一端与转动管102的第一端固接，转动轴101的第二端与转动管102的第二端固接。刮刀103设置在转动管102的外侧壁上，刮刀103上设置有孔洞，且转动管102的外侧壁上与刮刀103上的孔洞对应的位置处设置有孔洞，以使被刮除的竹秆内节能够进入转动管102中。

其中，如图3所示，吹风组件200设置在转动管102的内部的转动轴101上，吹风组件200用于将被刮掉的竹秆内节从竹秆内部吹出。定位机构400设置在刀具组件100的一侧，定位机构400用于固定竹秆。

在去除竹秆内节的过程中，可以先启动推进机构300，推进机构300可以推动竹秆，并使竹秆靠近并套在刀具组件100上，在竹秆靠近刀具组件100时，刀具组件100的转动轴101可以转动，进而带动转动管102和刮刀103转动，而转动的刮刀103可以将竹秆的内节刮除。被刮除的竹秆内节可以通过刮刀103和转动管102上的孔洞进入转动管102中，而在刀具组件100中的刮刀103刮除竹秆内节的过程中，位于转动管102的内部的转动轴101上的吹风组件200可以送风，进而可以将掉落在转动管102中的竹秆内节从竹秆内部吹出。

在竹秆套在刀具组件100上时，位于刀具组件100一侧的定位机构400可以固定住竹秆，从而使刀具组件100可以在竹秆内部稳定的转动，进而使刀具组件100刮除竹秆内节的过程更加有效。

与现有技术相比，本实施例提供的竹秆去内节机通过在刀具组件100中的转动管102中设置有吹风组件200，以及在刮刀103和转动管102上设置有孔洞，可以在刮除竹秆的内节的过程中将被刮除下来的竹秆内节吹到竹秆外部，进而可以防止被刮除的竹秆内节堵塞刮刀103。

因此，本实施例提供的竹秆去内节机改善了现有技术易堵塞刮刀103、进而降低工作效率的技术问题。

其中，刀具组件100的靠近推进机构300的端部上可以设置有锥形头，锥形头可以使竹秆更顺利、准确的套接在刀具组件100上。

进一步的，为使竹秆内节能够被吹出，锥形头上可以设置有孔洞。

其中，如图3所示，吹风组件200可以包括多片扇叶，多片扇叶均可以固接在转动轴101上，转动轴101可以与电机连接，电机带动转动轴101和转动管102转动的过程中，转动轴101可以带动扇叶转动，而转动的扇叶可以送风，进而可以将被刮除的竹秆内节吹送到竹秆外部。

进一步的，如图1和图4所示，推进机构300可以包括定位件301、电机和传送带302，定位件301安装在传送带302上，定位件301用于固定竹秆。传送带302与电机连接，传送带302能够在电机的带动下转动。

在实际应用中，可以先将竹秆放置在定位件301上，再启动电机，电机可以带动传送带302转动，进而可以带动定位件301移动，定位件301可以带动竹秆一起靠近刀具组件100。

可以看出，定位件301可以使竹秆的移动过程更加平稳。

如图1和图4所示，定位件301还可以包括托板303和定位板304，托板303安装在传送带302上，定位板304安装在托板303上。

其中，定位板304上可以设置有圆孔，定位板304通过圆孔能够套接在竹秆的外侧壁上，定位板304用于固定竹秆。

在使用过程中，托板303可以是固接在传送带302上的，托板303可以随着传送带302移动，且可以带动定位板304一起移动。定位板304上设置的圆孔可以与竹秆卡接，因此竹秆可以被定位板304带动靠近或者远离刀具组件100。

其中，托板303和定位板304的材质均可以为金属，也可以均为木材，还可以均为塑料。本实施例优选托板303与定位板304的材质均为木材。

其中，定位板304上的圆孔的直径可以等于竹秆的其中一端的最小直径，由于竹秆的其中一端的竹节的直径大于竹秆的其中一端的最小直径，因此竹秆可以卡接在定位板304上的圆孔中。

进一步的，如图1和图4所示，定位件301还可以包括托举件305，托举件305为V形或者U形。托举件305安装在定位板304上位于圆孔的下方，托举件305能够与竹秆的外侧壁贴合。

在实际应用中，V形或者U形的托举件305可以使托举件305托举竹秆的过程更加稳定。

如图4所示，本实施例提供的定位件301还可以包括固定板306，固定板306可以为三角形。其中固定板306可以为两个，两个固定板306可以与托板303固接。V形或者U形的托举件305可以固定在两个固定板306之间。

可以看出，固定板306可以用于稳固托板303，且还可以支撑托举件305。

进一步的，推进机构300中的电机可以为减速电机。

在使用过程中，减速电机可以使传送带302的转动更加平稳，进而可以使竹秆的移动过程更加稳定，最终使去除竹秆内节的过程更加有效。

进一步的，定位机构400包括第一伸缩件401、第二伸缩件402，第一半环403和第二半环404。

其中，第一伸缩件401与第一半环403连接，第一伸缩件401和第一半环403位于刀具组件100的下方，第一伸缩件401用于带动第一半环403升降。

其中，第二伸缩件402与第二半环404连接，第二伸缩件402和第二半环404位于刀具组件100的上方，第二伸缩件402用于带动第二半环404升降。

进一步的，第一半环403和第二半环404能够闭合，以夹住套接在刀具组件100上的竹秆。

当竹秆套接在刀具组件100上后，第一伸缩件401可以伸长，进而带动第一半环403上升，第二伸缩件402可以伸长，进而带动第二半环404下降。

当第一半环403上升至一定位置，以及第二半环404下降至一定位置后，第一半环403和第二半环404可以闭合，进而可以将位于刀具组件100上的竹秆夹紧。在刀具组件100刮除竹秆内部的竹节时，由于竹秆的位置稳定，因此刀具组件100可以在竹秆中稳定的转动，进而有效刮除竹秆的内节。

进一步的，第一半环403的内侧壁上和第二半环404的内侧壁上均可以设置有橡胶层。

在实际应用中，设置有橡胶层的第一半环403与竹秆之间，以及第二半环404与竹秆之间均具有弹性缓冲层，进而可以防止竹秆被第一半环403和第二半环404夹断。

进一步的，第一伸缩件401和第二伸缩件402均可以为气缸。

进一步的，如图1所示，竹秆去内节机还包括机架500，刀具组件100、推进机构300和定位机构400均安装在机架500上。

在使用过程中，机架500的位置是固定的，进而可以起到支撑刀具组件100、推进机构300和定位机构400的作用。

综上，本实施例提供的竹秆去内节机，在刀具组件100中的转动管102中设置有吹风组件200，并在刮刀103和转动管102上设置有孔洞，进而可以在刮除竹秆的内节的过程中将被掉落在转动管102内部的竹秆内节吹送到竹秆外部，进而可以防止被刮除的竹秆内节堵塞刮刀103。

因此，本实施例提供的竹秆去内节机改善了现有技术易堵塞刮刀103、进而降低工作效率的问题。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种竹秆去内节机，其特征在于，包括刀具组件、吹风组件、推进机构和定位机构；

所述刀具组件与所述推进机构相对设置，所述推进机构用于带动竹秆沿竹秆的轴向移动，以使竹秆套接在所述刀具组件上，或者使竹秆远离所述刀具组件；

所述刀具组件包括转动轴、转动管和刮刀，所述转动轴设置在所述转动管中，且所述转动轴的第一端与所述转动管的第一端固接，所述转动轴的第二端与所述转动管的第二端固接；

所述刮刀设置在所述转动管的外侧壁上，所述刮刀上设置有孔洞，且所述转动管的外侧壁上与所述刮刀上的孔洞对应的位置处设置有孔洞，以使被刮除的竹秆内节能够进入所述转动管中；

所述吹风组件设置在所述转动管的内部的转动轴的第一端上，所述吹风组件用于将被刮掉的竹秆内节从竹秆内部吹出；

所述定位机构设置在所述刀具组件的一侧，所述定位机构用于固定竹秆。

2.根据权利要求1所述的竹秆去内节机，其特征在于，所述推进机构包括定位件、电机和传送带；

所述定位件安装在所述传送带上，所述定位件用于固定竹秆；所述传送带与所述电机连接，所述传送带能够在所述电机的带动下转动。

3.根据权利要求2所述的竹秆去内节机，其特征在于，所述定位件包括托板和定位板；

所述托板安装在所述传送带上，所述定位板安装在所述托板上；

所述定位板上设置有圆孔，所述定位板通过所述圆孔能够套接在竹秆的外侧壁上，所述定位板用于固定竹秆。

4.根据权利要求3所述的竹秆去内节机，其特征在于，所述定位件还包括托举件，所述托举件为V形或者U形；

所述托举件安装在所述定位板上位于所述圆孔的下方，所述托举件能够与竹秆的外侧壁贴合。

5.根据权利要求4所述的竹秆去内节机，其特征在于，所述定位件还包括固定板，所述固定板为三角形，所述固定板为两个，两个所述固定板均固接在所述托板的一侧，所述托举件固定在两个所述固定板之间。

6.根据权利要求2所述的竹秆去内节机，其特征在于，所述电机为减速电机。

7.根据权利要求1所述的竹秆去内节机，其特征在于，所述定位机构包括第一伸缩件、第二伸缩件，第一半环和第二半环；

所述第一伸缩件与所述第一半环连接，所述第一伸缩件和所述第一半环位于所述刀具组件的下方，所述第一伸缩件用于带动所述第一半环升降；

所述第二伸缩件与所述第二半环连接，所述第二伸缩件和所述第二半环位于所述刀具组件的上方，所述第二伸缩件用于带动所述第二半环升降；

所述第一半环和所述第二半环能够闭合，以夹住套接在所述刀具组件上的竹秆。

8.根据权利要求7所述的竹秆去内节机，其特征在于，所述第一半环的内侧壁上和所述第二半环的内侧壁上均设置有橡胶层。

9.根据权利要求8所述的竹秆去内节机，其特征在于，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均为气缸。

10.根据权利要求1-9任一项所述的竹秆去内节机，其特征在于，所述竹秆去内节机还包括机架，所述刀具组件、推进机构和所述定位机构均安装在所述机架上。