CN219504887U - 一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地毯加工技术领域，具体为一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，包括箱体、接料槽、转动座、压紧机构和切割清理机构；箱体第一侧设置有进料口，进料口下方的箱体中水平设置有第一隔板，第一隔板靠近进料口的一侧与箱体的内壁之间设置有落料通道；落料通道下方设置有接料槽，且箱体的第一侧设置有与接料槽相对应的出料口；转动座可在第一隔板上设置的转动机构作用下，带动支撑板转动；压紧机构用于压紧支撑板上的地毯；切割清理机构用于切割支撑板上的地毯，并将地毯余料送入落料通道中。本实用新型具有生产效率高以及，地毯余料便于收集等优点。

Description

一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置

技术领域

本实用新型涉及地毯加工技术领域，具体为一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置。

背景技术

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，而地毯在生产时，会存在部分地毯边缘参差不齐，所以需要修边设备对地毯边缘进行修整。

但是在地毯修边的过程中会产生一定的余料，这些余料不方便收集，因此多数当做垃圾处理，造成一定的浪费，且地毯在修边时，多数需要对其四周均进行修边处理，且在修边前需要将地毯固定，现有技术中，每对地毯进行一次修边后，需要重新调整位置，然后再次进行固定，操作繁琐，影响加工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，旨在解决现有技术中余料不易收集，以及加工效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，包括：

箱体，其第一侧设置有进料口，所述进料口下方的箱体中水平设置有第一隔板，所述第一隔板靠近所述进料口的一侧与所述箱体的内壁之间设置有落料通道；

接料槽，可滑动地设置于所述落料通道下方的箱体中，且所述箱体的第一侧设置有与所述接料槽相对应的出料口；

转动座，设置于所述第一隔板上，其上设置有支撑板，所述转动座可在所述第一隔板上设置的转动机构作用下，带动支撑板转动；

压紧机构，设置于所述支撑板上方的箱体中，用于压紧所述支撑板上的地毯；

切割清理机构，设置于所述支撑板上方，并位于所述支撑板靠近所述落料通道一侧的所述箱体中，用于切割所述支撑板上的地毯，并将地毯余料送入所述落料通道中。

本实用新型的进一步改进在于，所述转动机构包括：

转动轴，其上端与所述转动座相连接，下端与所述第一隔板转轴连接并贯穿后设置有第一齿轮；

第一电机，其输出端设置的第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述压紧机构包括：

升降板，设置于所述支撑板上方的箱体中，其上表面设置有第二滑道；

第一铰接杆，其第一端与所述升降板上表面铰接，所述箱体的顶壁上设置有第一滑道，所述第一铰接杆第二端与所述第一滑道内的第一滑块铰接；

第二铰接杆，其中部与所述第一铰接杆中部铰接，第一端与所述第二滑道内的第二滑块铰接，且所述第二铰接杆第二端与所述箱体的顶壁铰接；

连接板，其端部与所述第一铰接杆第二端转轴连接；

第一螺杆，与所述第一滑道平行设置，并在第二电机的驱动下转动，且所述第一螺杆与所述连接板螺纹连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降板与所述支撑板之间设置有压紧板，所述压紧板上设置有与所述转动轴同轴心设置的压紧轴，所述压紧轴的上端与所述升降板转轴连接并贯穿后，设置有限位板，所述压紧板与所述升降板之间的压紧轴上设置有弹簧。

本实用新型的进一步改进在于，所述切割清理机构包括：

切割架，设置于所述支撑板上方，其上设置有切割刀，且所述切割刀位于所述升降板靠近所述落料通道的一侧，所述切割刀靠近所述落料通道一侧的切割架上设置有清洁组件，所述清洁组件用于清理所述支撑板上的地毯余料；

活动架，设置于所述切割架的上方，其上垂直设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的端部与所述切割架相连接；

调节组件，设置于所述箱体中，并与所述活动架相连接，用于调整切割刀与支撑板的水平距离。

本实用新型的进一步改进在于，所述清洁组件包括与所述切割刀平行设置的清理辊，所述清理辊圆周表面上设置有清洁毛刷，所述清理辊可在第三电机的驱动下转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括：

第二螺杆，与所述箱体的第一侧垂直设置，并在第四电机的驱动下转动，所述第二螺杆与所述活动架螺纹连接并贯穿；

第一导向杆，与所述第二螺杆平行设置，并与所述活动架滑动连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述液压缸两侧的活动架上均垂直设置有导向套筒，所述切割架上设置的两个第二导向杆与两个导向套筒滑动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述转动座和支撑板之间设置有多个调节杆，每个所述调节杆的第一端与所述转动座上端铰接，每个所述调节杆的第二端与所述支撑板的下端铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述支撑板的下端设置有橡胶垫块。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，将地毯放置在支撑板上后，压紧机构可将地毯固定，避免地毯在切割时发生移动，此时可通过切割清理机构对地毯的一侧进行切割，并将地毯余料送入落料通道中，随后，可通过转动机构带动地毯进行转动，并在转动的过程中压紧机构始终对地毯固定，可有效提高加工效率，同时切割时产生地毯余料会落在箱体的接料槽中，便于收集。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.切割清理机构对地毯的一侧完成切割清理后，可通过转动机构带动支撑板转动，由于压紧板上的压紧轴与升降板转轴连接，所以支撑板转动时，压紧板同步转动，使在调整地毯时，压紧板可始终压紧在地毯上，无需来回压紧松开，操作简单，提高了加工效率。

2.清洁组件可对支撑板的地毯余料进行清扫，并将其通过落料通道送入接料槽中，由于切割和清理的过程位于箱体中，所以工人只需打开出料口的防护门，将接料槽取出，即可将地毯余料进行回收处理，使得余料便于收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述地毯切割修边装置结构示意图；

图2为本实用新型所述转动机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述压紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述切割清理机构的结构示意图；

图5为本实用新型所述清洁组件的结构示意图；

附图标记说明：

10-箱体，11-进料口，12-出料口，13-防护门，14-第一隔板，15-落料通道，16-接料槽，20-转动座，21-支撑板，22-转动机构，221-转动轴，222-第一齿轮，223-第一电机，224-第二齿轮，30-压紧机构，31-升降板，32-第一铰接杆，33-第二铰接杆，34-连接板，35-第一螺杆，36-第二电机，40-切割清理机构，41-切割架，42-切割刀，43-清洁组件，431-清理辊，432-第三电机，44-活动架，45-液压缸，46-调节组件，461-第二螺杆，462-第四电机，463-第一导向杆，50-压紧板，51-压紧轴，52-弹簧，60-导向套筒，61-第二导向杆，62-调节杆，63-橡胶垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，根据说明书附图1至附图5可知，一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置主要包括以下部分或部件：箱体10、接料槽16、转动座20、压紧机构30和切割清理机构40，各部分或部件连接关系如下：

箱体10第一侧设置有进料口11，进料口11下方的箱体10中水平设置有第一隔板14，第一隔板14靠近进料口11的一侧与箱体10的内壁之间设置有落料通道15；接料槽16可滑动地设置于落料通道15下方的箱体10中，且箱体10的第一侧设置有与接料槽16相对应的出料口12；转动座20设置于第一隔板14上，其上设置有支撑板21，转动座20可在第一隔板14上设置的转动机构22作用下，带动支撑板21转动；压紧机构30设置于支撑板21上方的箱体10中，用于压紧支撑板21上的地毯；切割清理机构40设置于支撑板21上方，并位于支撑板21靠近落料通道15一侧的箱体10中，用于切割支撑板21上的地毯，并将地毯余料送入落料通道15中。

进料口11处的防护门13打开后，可将地毯放入支撑板21上，再将防护门13关闭，此时压紧机构30将地毯固定在支撑板21上，切割清理机构40对地毯的一侧进行切割时，还会将切割下来的余料通过落料通道15送入接料槽16中，完成第一次切割并清理后，可将切割清理机构40复位，在通过转动机构22带动地毯转动，使切割清理机构40可对地毯的其他侧边进行切割清理，使得递延余料便于收集。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，转动机构22包括：转动轴221上端与转动座20相连接，下端与第一隔板14转轴连接并贯穿后设置有第一齿轮222；第一电机223输出端设置的第二齿轮224与第一齿轮222相啮合。第一电机223为步进电机，可控制第二齿轮224的转动角度，进而调整地毯被切割的位置。

本实施例中，根据说明书附图3可知，压紧机构30包括：升降板31设置于支撑板21上方的箱体10中，其上表面设置有第二滑道；第一铰接杆32第一端与升降板31上表面铰接，箱体10的顶壁上设置有第一滑道，第一铰接杆32第二端与第一滑道内的第一滑块铰接；第二铰接杆33中部与第一铰接杆32中部铰接，第一端与第二滑道内的第二滑块铰接，且第二铰接杆33第二端与箱体10的顶壁铰接；连接板34端部与第一铰接杆32第二端转轴连接；第一螺杆35与第一滑道平行设置，并在第二电机36的驱动下转动，且第一螺杆35与连接板34螺纹连接并贯穿。

当第二电机36驱动第一螺杆35转动时，与第一螺杆35螺纹连接连接板34可沿的第一螺杆35的轴向方向移动，进而带动第一铰接杆32第二端的第一滑块在第一滑道内滑动，在第一铰接杆32滑动地同时，改变第一铰接杆32和第二铰接杆33之间的角度，进而带动升降板31升降，且第二电机36为正反转电机，通过改变第二电机36的转动方向，调整升降板31升降的高度。

本实施例中，根据说明书附图3可知，升降板31与支撑板21之间设置有压紧板50，压紧板50上设置有与转动轴221同轴心设置的压紧轴51，压紧轴51的上端与升降板31转轴连接并贯穿后，设置有限位板，压紧板50与升降板31之间的压紧轴51上设置有弹簧52。

当压紧板50将地毯压住时，升降板31可继续施加一定的力，以增大弹簧52对压紧板50作用的力，还可避免升降板31对地毯的压力过大，导致地毯发生形变，同时压紧板50上设置的压紧轴51与升降板31转轴连接，当地毯在转动机构22的作用下转动时，压紧板50可随其同步转动，避免压紧板50和地毯发生相对转动，在调整地毯的切割角度时，可使压紧板50始终对地毯固定，提高加工效率。

本实施例中，根据说明书附图4可知，切割清理机构40包括：切割架41设置于支撑板21上方，其上设置有切割刀42，且切割刀42位于升降板31靠近落料通道15的一侧，切割刀42靠近落料通道15一侧的切割架41上设置有清洁组件43，清洁组件43用于清理支撑板21上的地毯余料；活动架44设置于切割架41的上方，其上垂直设置有液压缸45，液压缸45活塞杆的端部与切割架41相连接；调节组件46设置于箱体10中，并与活动架44相连接，用于调整切割刀42与支撑板21的水平距离。

当切割架41在活动架44上设置的液压缸45作用下下降时，其上设置的切割刀42可对支撑板21上的地毯进行切割，切割出的地毯余料会在清洁组件43的作用下进入落料通道15中，且活动架44可在调节组件46的作用下调整切割刀42与支撑板21中部的距离，进而切割出不同尺寸的地毯，提高产品的适用性。

本实施例中，根据说明书附图3可知，清洁组件43包括与切割刀42平行设置的清理辊431，清理辊431圆周表面上设置有清洁毛刷，清理辊431可在第三电机432的驱动下转动。当第三电机432带动清理辊431转动时，清理辊431上设置的清洁毛刷会对支撑板21进行擦拭，使支撑板21上的地毯余料落入落料通道15中。

本实施例中，根据说明书附图5可知，调节组件46包括：第二螺杆461，与箱体10的第一侧垂直设置，并在第四电机462的驱动下转动，第二螺杆461与活动架44螺纹连接并贯穿；第一导向杆463，与第二螺杆461平行设置，并与活动架44滑动连接并贯穿。当第二螺杆461转动时，可带动活动架44沿第一导向杆463滑动，进而调节活动架44的位置。

本实施例中，根据说明书附图5可知，液压缸45两侧的活动架44上均垂直设置有导向套筒60，切割架41上设置的两个第二导向杆61与两个导向套筒60滑动连接。当液压缸45带动切割架41升降时，两个第二导向杆61可在两个导向套筒60中滑动，提高切割座升降的稳定性，保证切割精度。

本实施例中，根据说明书附图2可知，转动座20和支撑板21之间设置有多个调节杆62，每个调节杆62的第一端与转动座20上端铰接，每个调节杆62的第二端与支撑板21的下端铰接。支撑板21靠近进料口11的一侧设置有把手，当拉动把手向进料口11一侧移动时，可带动支撑板21向进料口11方向移动，便于将地毯放置在支撑板21上，随后，可将支撑板21退回，操作简单，使用方便。支撑板21的下端设置有橡胶垫块63。可避免支撑板21在移动时与转动座20发生碰撞，延长支撑板21的使用寿命。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，其特征在于，包括：

箱体，其第一侧设置有进料口，所述进料口下方的箱体中水平设置有第一隔板，所述第一隔板靠近所述进料口的一侧与所述箱体的内壁之间设置有落料通道；

接料槽，可滑动地设置于所述落料通道下方的箱体中，且所述箱体的第一侧设置有与所述接料槽相对应的出料口；

转动座，设置于所述第一隔板上，其上设置有支撑板，所述转动座可在所述第一隔板上设置的转动机构作用下，带动支撑板转动；

压紧机构，设置于所述支撑板上方的箱体中，用于压紧所述支撑板上的地毯；

切割清理机构，设置于所述支撑板上方，并位于所述支撑板靠近所述落料通道一侧的所述箱体中，用于切割所述支撑板上的地毯，并将地毯余料送入所述落料通道中。

2.根据权利要求1所述的一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，其特征在于，所述转动机构包括：

转动轴，其上端与所述转动座相连接，下端与所述第一隔板转轴连接并贯穿后设置有第一齿轮；

第一电机，其输出端设置的第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，其特征在于，所述压紧机构包括：

升降板，设置于所述支撑板上方的箱体中，其上表面设置有第二滑道；

第一铰接杆，其第一端与所述升降板上表面铰接，所述箱体的顶壁上设置有第一滑道，所述第一铰接杆第二端与所述第一滑道内的第一滑块铰接；

第二铰接杆，其中部与所述第一铰接杆中部铰接，第一端与所述第二滑道内的第二滑块铰接，且所述第二铰接杆第二端与所述箱体的顶壁铰接；

连接板，其端部与所述第一铰接杆第二端转轴连接；

第一螺杆，与所述第一滑道平行设置，并在第二电机的驱动下转动，且所述第一螺杆与所述连接板螺纹连接并贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，其特征在于，所述升降板与所述支撑板之间设置有压紧板，所述压紧板上设置有与所述转动轴同轴心设置的压紧轴，所述压紧轴的上端与所述升降板转轴连接并贯穿后，设置有限位板，所述压紧板与所述升降板之间的压紧轴上设置有弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，其特征在于，所述切割清理机构包括：

切割架，设置于所述支撑板上方，其上设置有切割刀，且所述切割刀位于所述升降板靠近所述落料通道的一侧，所述切割刀靠近所述落料通道一侧的切割架上设置有清洁组件，所述清洁组件用于清理所述支撑板上的地毯余料；

活动架，设置于所述切割架的上方，其上垂直设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的端部与所述切割架相连接；

调节组件，设置于所述箱体中，并与所述活动架相连接，用于调整切割刀与支撑板的水平距离。

6.根据权利要求5所述的一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，其特征在于，所述清洁组件包括与所述切割刀平行设置的清理辊，所述清理辊圆周表面上设置有清洁毛刷，所述清理辊可在第三电机的驱动下转动。

7.根据权利要求5所述的一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，其特征在于，所述调节组件包括：

第二螺杆，与所述箱体的第一侧垂直设置，并在第四电机的驱动下转动，所述第二螺杆与所述活动架螺纹连接并贯穿；

第一导向杆，与所述第二螺杆平行设置，并与所述活动架滑动连接并贯穿。

8.根据权利要求5所述的一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，其特征在于，所述液压缸两侧的活动架上均垂直设置有导向套筒，所述切割架上设置的两个第二导向杆与两个导向套筒滑动连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，其特征在于，所述转动座和支撑板之间设置有多个调节杆，每个所述调节杆的第一端与所述转动座上端铰接，每个所述调节杆的第二端与所述支撑板的下端铰接。

10.根据权利要求9所述的一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置，其特征在于，所述支撑板的下端设置有橡胶垫块。