CN219211760U - 一种螺杆自动铣边设备 - Google Patents
一种螺杆自动铣边设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219211760U CN219211760U CN202223192751.7U CN202223192751U CN219211760U CN 219211760 U CN219211760 U CN 219211760U CN 202223192751 U CN202223192751 U CN 202223192751U CN 219211760 U CN219211760 U CN 219211760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- edge milling
- feeding
- clamping
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺杆自动铣边设备，包括加工台，加工台包括推料液压缸、上料装置、夹料装置、铣边装置和卸料液压缸；上料装置包括上料液压缸，上料液压缸上方设置料斗，料斗内设置上料推板，上料液压缸输出端与上料推板连接，料斗开口一侧下端连接开合式送料槽，夹料装置包括两个固定杆、夹料液压缸和铣边液压缸，夹料液压缸水平设置且通过滑轨设于两个固定杆之间，其输出端连接杠杆式夹具，铣边液压缸垂直设于夹料液压缸上端，铣边装置的铣边刀具上方设有定位装置，铣边刀具下方设有卸料液压缸，且卸料液压缸输出端水平方向设置卸料槽。本实用新型螺杆自动铣边设备，操作安全性高、实现自动化生产，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标准件制造技术领域，特别是涉及一种螺杆自动铣边设备。
背景技术
原有的螺杆铣边工艺用卧式或立式铣床进行铣边加工，需手动多次旋转手柄进行上下或左右的进给、后退运动，无法实现自动化操作，因此加工效率极其低下，且操作安全性低，无法满足大批量的生产要求，并且铣边的加工成本高。所以需要一种螺杆自动铣边设备来解决以上问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种螺杆自动铣边设备，包括加工台，所述加工台上设置有推料液压缸、上料装置、夹料装置、铣边装置和卸料液压缸；
所述上料装置包括上料液压缸，其竖直固定设置于所述加工台上，所述上料液压缸上方设置有料斗，所述料斗内设置上料推板，所述上料液压缸输出端与上料推板连接，所述料斗开口一侧下端连接有开合式送料槽，所述开合式送料槽包括两块开关斜板，两块所述开关斜板底部分别设置有弹簧，在所述弹簧自然伸直状态下，所述两块开关斜板闭合呈V型结构，所述开合式送料槽一端水平设置有推料液压缸；
所述开合式送料槽另一端设置夹料装置，所述夹料装置包括两个固定杆，两个所述固定杆固定设置于加工台上，所述夹料装置还包括夹料液压缸和铣边液压缸，所述夹料液压缸水平设置且通过滑轨设于两个固定杆之间，其输出端连接杠杆式夹具，所述铣边液压缸垂直设置于夹料液压缸上端，带动夹料液压缸在两个固定杆上下滑动，从而带动所述杠杆式夹具上下运动；
所述铣边装置包括铣边刀具，所述铣边刀具一端与远离上料装置的夹料装置一端连接，另一端与主轴轴承座连接，所述铣边刀具上方设置有定位装置，所述定位装置固定连接于夹料装置上，所述铣边刀具下方设置有卸料液压缸，且所述卸料液压缸输出端水平方向设置卸料槽。
优选地，所述铣边刀具呈V型凹槽结构。
优选地，所述卸料槽平行设置于所述开合式送料槽下方。
优选地，两块所述开关斜板一侧分别设置支撑杆，所述支撑杆与开关斜板铰接连接。
优选地，两块所述开关斜板一侧分别设置支撑板，所述弹簧一端与开关斜板底部固定连接，另一端与支撑板固定连接。
优选地，所述推料液压缸、所述开合式送料槽、所述定位装置均在同一水平位置上。
优选地，所述定位装置包括定位杆，所述定位杆通过螺纹固定连接于夹料装置上，且位于铣边刀具上方。
优选地，所述主轴轴承座通过滑轨与加工台滑动连接，调节螺杆一端与加工台螺纹连接，另一端与主轴轴承座旋转连接。
优选地，所述铣边刀具通过所述主轴轴承座与刀具主轴电机输出端连接。
优选地，所述料斗槽底面呈倾斜设置，且槽底面低端一侧设置在开合式送料槽一侧，所述上料推板活动设置于槽底面低端一侧。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、设置带有弹簧结构的开合式送料槽，使得开合式送料槽的开关斜板能实现闭合、打开，方便铣边液压缸对产品原料的输送，且由开关斜板组成的开合式送料槽呈V型结构，能防止送入开合式送料槽内的产品原料滑脱；2、料斗槽底面倾斜设置，使得产品原料能够向料斗槽底面低端一侧运动，从而料槽内的上料推板能持续完成产品原料的推送；3、铣边刀具顶部设置定位装置，实现对送入杠杆式夹具的产品原料进行定位，限制产品原料继续移动，保证每批产品原料铣边的长度相同；4、卸料液压缸输出端水平方向设置卸料槽，使得完成铣边工序的产品原料能通过卸料槽完成推送操作，降低工人劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种螺杆自动铣边设备俯视结构示意图；
图2为本实用新型一种螺杆自动铣边设备正视结构示意图；
图3为本实用新型一种螺杆自动铣边设备局部结构示意图；
图4为本实用新型一种螺杆自动铣边设备局部结构示意图。
主要元件符号说明
| 料斗1 | 上料液压缸2 | 开合式送料槽3 |
| 开关斜板31 | 弹簧32 | 推料液压缸4 |
| 产品原料5 | 夹料液压缸6 | 杠杆式夹具7 |
| 铣边刀具8 | 定位装置9 | 定位杆91 |
| 铣边液压缸10 | 刀具主轴电机11 | 主轴轴承座12 |
| 调节螺杆13 | 卸料液压缸14 | 卸料槽15 |
| 加工台16 | 夹料装置17 | 上料装置18 |
| 铣边装置19 | 固定杆20 | 上料推板21 |
| 支撑杆22 | 支撑板23 | 槽底面24 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1-4，一种螺杆自动铣边设备，包括加工台16，加工台16上设置有推料液压缸4、上料装置18、夹料装置17、铣边装置19和卸料液压缸14。
上料装置18包括上料液压缸2，其竖直固定设置于加工台16上，上料液压缸2上方设置有料斗1，料斗1内设置上料推板21，上料液压缸2输出端与上料推板21连接，料斗1开口一侧下端连接有开合式送料槽3，开合式送料槽3包括两块开关斜板31，两块开关斜板31底部分别设置有弹簧32，弹簧32自然伸直状态下，弹簧32被挤压的状态下，两块开关斜板31呈分开状态，两块开关斜板31闭合呈V型结构，开合式送料槽3一端水平设置有推料液压缸4。开合式送料槽3一端水平设置有推料液压缸4，在上料液压缸2的推动下，料斗1内的上料推板21从下往上运动，将产品原料5顶出料斗1，送入开合式送料槽3内，进而推料液压缸4推杆将送入开合式送料槽3内的产品原料5进行水平推送。
开合式送料槽3另一端设置夹料装置17，夹料装置17包括两个固定杆20，两个固定杆20竖直固定设置于加工台16上，夹料装置17还包括夹料液压缸6和铣边液压缸10，夹料液压缸6水平设置且通过滑轨设于两个固定杆20之间，夹料液压缸6输出端连接杠杆式夹具7，夹料液压缸6控制杠杆式夹具7对产品原料5进行夹紧和松开，铣边液压缸10垂直设置于夹料液压缸6上端，铣边液压缸10带动夹料液压缸6在两个固定杆20间上下滑动，从而带动杠杆式夹具7上下运动。
铣边装置19包括铣边刀具8，铣边刀具8一端与远离上料装置18的夹料装置17一端连接，另一端与主轴轴承座12连接，铣边刀具8上方设置有定位装置9，定位装置9固定连接于夹料装置17上，定位装置9的定位杆91与推料液压缸4在同一水平位置上，推料液压缸4的推杆将送入开合式送料槽3内的产品原料5推送至杠杆式夹具7内，定位杆91限定送入杠杆式夹具7内的产品原料5的移动，进而进行定位，杠杆式夹具7对产品原料5进行夹紧，此时，产品原料5仍有部分在开合式送料槽3内，保证在推料液压缸4的推送过程中，不易滑脱，铣边刀具8下方设置有卸料液压缸14，且卸料液压缸14输出端水平方向设置卸料槽15，铣边液压缸10带动夹料液压缸6向下运动，将杠杆式夹具7推动至与卸料槽15水平位置一致时，卸料液压缸14推杆穿过杠杆式夹具7将完成铣边的产品原料5经过卸料槽15推送至指定位置。
所有液压缸均通过安装接近开关实行位置控制，且所有动作均由PLC控制器进行控制。
在本实施例中，铣边刀具8呈V型凹槽结构。
在本实施例中，卸料槽15平行设置于开合式送料槽3下方。
在本实施例中，两块开关斜板31一侧分别设置支撑杆22，支撑杆22与开关斜板31铰接连接。
在本实施例中，两块开关斜板31一侧分别设置支撑板23，弹簧32一端与开关斜板31底部固定连接，另一端与支撑板23固定连接。
在本实施例中，推料液压缸4、开合式送料槽3、定位装置9均在同一水平位置上。
在本实施例中，定位装置9包括定位杆91，定位杆91通过螺纹固定连接于夹料装置17上，且位于铣边刀具8上方，限制产品原料5继续向前运动。
在本实施例中，主轴轴承座12通过滑轨与加工台16滑动连接，调节螺杆13一端与加工台16螺纹连接，另一端与主轴轴承座12旋转连接，通过转动调节螺杆13，使得主轴轴承座12在加工台16上移动，实现对不同长度的产品原料5进行铣边加工。
在本实施例中，铣边刀具8通过主轴轴承座12与刀具主轴电机11输出端连接。
在本实施例中，料斗1槽底面呈倾斜设置，且槽底面24低端一侧设置于开合式送料槽3一侧，上料推板21活动设置于槽底面24低端一侧，且上料液压缸2输出端与上料推板21连接，上料液压缸2推动上料推板21从下往上运动，将产品原料5送入开合式送料槽3。
本实用新型使用时，在上料液压缸2的推动下，料斗1内的上料推板21从下往上运动将产品原料5送入开合式送料槽3内，此时，推料液压缸4推杆将开合式送料槽3内的产品原料5推送至杠杆式夹具7内，定位装置9的定位杆91对送至杠杆式夹具7内的产品原料5进行定位，同时夹料液压缸6控制杠杆式夹具7对产品原料5进行夹紧后，铣边液压缸10推动夹料液压缸6向下运动，即杠杆式夹具7夹持产品原料5向下运动，在此作用力下，开合式送料槽3内部分产品原料5对两块开关斜板31挤压，两块开关斜板31底部的弹簧32处于压缩状态，进而使得两块开关斜板31打开，产品原料5向下运动，弹簧32恢复自然伸直状态，两块开关斜板31闭合。在刀具主轴电机11的带动下，铣边刀具8转动，对杠杆式夹具7内产品原料5靠近铣边刀具8一端进行铣边操作，铣边完成后，铣边液压缸10持续带动杠杆式夹具7将完成铣边的产品原料5移动到卸料槽上，此时夹料液压缸6控制杠杆式夹具7松开对完成铣边产品原料5的夹持，卸料液压缸14的推杆穿过杠杆式夹具7，将完成铣边的产品原料5经过卸料槽15推送至指定位置。此时，铣边液压缸10带动杠杆式夹具7向上运动至与推料液压缸4、开合式送料槽3、定位装置9处于同一水平位置上，再重复以上操作，对下一件产品原料5进行铣边操作。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种螺杆自动铣边设备，包括加工台(16)，其特征在于，所述加工台(16)上设置有推料液压缸(4)、上料装置(18)、夹料装置(17)、铣边装置(19)和卸料液压缸(14)；
所述上料装置(18)包括上料液压缸(2)，其竖直固定设置于所述加工台(16)上，所述上料液压缸(2)上方设置有料斗(1)，所述料斗(1)内设置上料推板(21)，所述上料液压缸(2)输出端与上料推板(21)连接，所述料斗(1)开口一侧下端连接有开合式送料槽(3)，所述开合式送料槽(3)包括两块开关斜板(31)，两块所述开关斜板(31)底部分别设置有弹簧(32)，在所述弹簧(32)自然伸直状态下，所述两块开关斜板(31)闭合呈V型结构，所述开合式送料槽(3)一端水平设置有推料液压缸(4)；
所述开合式送料槽(3)另一端设置夹料装置(17)，所述夹料装置(17)包括两个固定杆(20)，两个所述固定杆(20)固定设置于加工台(16)上，所述夹料装置(17)还包括夹料液压缸(6)和铣边液压缸(10)，所述夹料液压缸(6)水平设置且通过滑轨设于两个固定杆(20)之间，其输出端连接杠杆式夹具(7)，所述铣边液压缸(10)垂直设置于夹料液压缸(6)上端，带动夹料液压缸(6)在两个固定杆(20)上下滑动，从而带动所述杠杆式夹具(7)上下运动；
所述铣边装置(19)包括铣边刀具(8)，所述铣边刀具(8)一端与远离上料装置(18)的夹料装置(17)一端连接，另一端与主轴轴承座(12)连接，所述铣边刀具(8)上方设置有定位装置(9)，所述定位装置(9)固定连接于夹料装置(17)上，所述铣边刀具(8)下方设置有卸料液压缸(14)，且所述卸料液压缸(14)输出端水平方向设置卸料槽(15)。
2.根据权利要求1所述的螺杆自动铣边设备，其特征在于，所述铣边刀具(8)呈V型凹槽结构。
3.根据权利要求1所述的螺杆自动铣边设备，其特征在于，所述卸料槽(15)平行设置于所述开合式送料槽(3)下方。
4.根据权利要求1所述的螺杆自动铣边设备，其特征在于，两块所述开关斜板(31)一侧分别设置支撑杆(22)，所述支撑杆(22)与开关斜板(31)铰接连接。
5.根据权利要求1所述的螺杆自动铣边设备，其特征在于，两块所述开关斜板(31)一侧分别设置支撑板(23)，所述弹簧(32)一端与开关斜板(31)底部固定连接，另一端与支撑板(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的螺杆自动铣边设备，其特征在于，所述推料液压缸(4)、所述开合式送料槽(3)、所述定位装置(9)均在同一水平位置上。
7.根据权利要求1所述的螺杆自动铣边设备，其特征在于，所述定位装置(9)包括定位杆(91)，所述定位杆(91)通过螺纹固定连接于夹料装置(17)上，且位于铣边刀具(8)上方。
8.根据权利要求1所述的螺杆自动铣边设备，其特征在于，所述主轴轴承座(12)通过滑轨与加工台(16)滑动连接，调节螺杆(13)一端与加工台(16)螺纹连接，另一端与主轴轴承座(12)旋转连接。
9.根据权利要求1所述的螺杆自动铣边设备，其特征在于，所述铣边刀具(8)通过所述主轴轴承座(12)与刀具主轴电机(11)输出端连接。
10.根据权利要求1所述的螺杆自动铣边设备，其特征在于，所述料斗(1)槽底面(24)呈倾斜设置，且槽底面(24)低端一侧设置在开合式送料槽(3)一侧，所述上料推板(21)活动设置于槽底面(24)低端一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223192751.7U CN219211760U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种螺杆自动铣边设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223192751.7U CN219211760U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种螺杆自动铣边设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219211760U true CN219211760U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86745395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223192751.7U Active CN219211760U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种螺杆自动铣边设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219211760U (zh) |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202223192751.7U patent/CN219211760U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105127501A (zh) | 用于薄壁管件的自动旋切装置及采用其进行旋切的方法 | |
| CN105382424B (zh) | 一种设有收纳机构的激光模板加工装备 | |
| CN108262632B (zh) | 棒料自动上下料系统 | |
| CN201776659U (zh) | 管件加工设备的物料装夹装置 | |
| CN219211760U (zh) | 一种螺杆自动铣边设备 | |
| CN106238541B (zh) | 一种快速冲压机 | |
| CN210399858U (zh) | 一种物料干燥线 | |
| CN115385137B (zh) | 一种槽钢自动生产线 | |
| CN114888190B (zh) | 一种带有上料结构的上阀板生产用冲压模具及上料方法 | |
| CN216991022U (zh) | 一种炮塔铣床的进料装置 | |
| CN113843845A (zh) | 一种新型自动智能化食品切片机 | |
| CN101564962B (zh) | 一种竹木制品压烫机 | |
| CN115483593A (zh) | 一种端子压接机 | |
| CN111451336B (zh) | 一种异形件的自动加工设备 | |
| CN210677749U (zh) | 一种铜排加工用生产线 | |
| CN113210490A (zh) | 一种家具生产用剪冲机废料处理装置 | |
| CN107584061B (zh) | 一种全自动多工位冷锻机 | |
| CN212042870U (zh) | 一种剪板机 | |
| CN219006330U (zh) | 一种面筋分块机 | |
| CN110653623A (zh) | 一种铜排加工用生产线 | |
| CN220331506U (zh) | 一种推动送料工装 | |
| CN219504887U (zh) | 一种具有余料回收机构的地毯切割修边装置 | |
| CN108453557A (zh) | 一种轴料倒角机自动上下料装置 | |
| CN215880676U (zh) | 全自动螺栓螺母装配机 | |
| CN220805378U (zh) | 一种具备缓冲结构的锻压机出料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |