CN218964789U - 一种人防设备加工机 - Google Patents

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刘晓东
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Abstract

本实用新型涉及人防设备加工机技术领域，且公开了一种人防设备加工机，包括主体机构、支撑机构和打孔机构，所述支撑机构位于主体机构的内部，所述打孔机构位于主体机构内部的上端，所述主体机构包括底板、支撑腿、工作台和箱体，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述工作台固定安装在底板的上端，所述箱体固定安装在工作台上端的右端。该人防设备加工机，通过设计往复式进料机构，可大大提高打孔加工效率，无需停机更换人防设备型材，大大节约了时间的浪费，且使得打孔操作可连续进行，同时避免了工作人员在下料时与打孔区域直接接触，进一步的提高了打孔加工时的操作安全性。

Description

一种人防设备加工机
技术领域
本实用新型涉及人防设备加工机技术领域，具体为一种人防设备加工机。
背景技术
人防工程主要是建设在地面以下，用以战时或者重大灾害时的避难场所，人防工程所使用的设备器械，统称为人防设备，用于救急时使用。
人防设备包含需要铁件，需要将其进行组装对接，在对其进行加工时，需要在人防设备型材表面进行打孔，以便于进行安装对接，现有技术通常采用打孔机对其进行加工操作。
现有的打孔机在实际操作的过程中，在对一个人防设备型材打孔后，大多需要工作人员手动的将人防设备型材取出，然后放置新的人防设备型材，进行打孔操作，但在取料换料时，打孔机处于停止状态，需要员工更换另一件人防设备型材才可持续加工，此种加工方式，加工效率交底，连续性较差，且工作人员在更换人防设备型材时，需要探入打孔区域进行操作，具有一定的操作风险。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种人防设备加工机，以解决上述背景技术中提出加工效率交底，连续性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防设备加工机，包括主体机构、支撑机构和打孔机构，所述支撑机构位于主体机构的内部，所述打孔机构位于主体机构内部的上端，所述主体机构包括底板、支撑腿、工作台和箱体，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述工作台固定安装在底板的上端，所述箱体固定安装在工作台上端的右端。
优选的，所述支撑机构包括滑槽、支撑框、滑块、支撑板、支板、夹紧螺杆、压块和电动推杆一，所述滑槽固定安装在箱体内部的前后两端，所述滑槽在箱体内部的前后两端对称分布，所述支撑框活动安装在箱体的内部，所述滑块固定安装在支撑框的前后两端，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块与滑槽活动连接，通过设计往复式进料机构，可大大提高打孔加工效率，无需停机更换人防设备型材，大大节约了时间的浪费，且使得打孔操作可连续进行，同时避免了工作人员在下料时与打孔区域直接接触，进一步的提高了打孔加工时的操作安全性。
优选的，所述支撑板固定安装在支撑框内部的下端，所述支板固定安装在支撑框的上端，所述支板在支撑框的上端对称分布，所述夹紧螺杆螺纹安装在支板的上端，所述夹紧螺杆的下端延伸至支板的下端，通过安装夹紧螺杆可带动压块对人防设备型材进行夹紧。
优选的，所述压块活动安装在夹紧螺杆的下端，所述电动推杆一固定安装在箱体右端的前后两端，所述电动推杆一的传动端延伸至箱体的内部，所述电动推杆一的传动端与支撑框的右端固定连接，通过安装电动推杆二无需工作人员手动的拉动支撑框进行更换物料，使得操作更加的便捷，同时降低了工作人员的劳动强度，进而提高了工作效率。
优选的，所述打孔机构包括电动推杆二、推动杆、打孔电机、钻头、导料槽、收集框和清理门，所述电动推杆二固定安装在箱体的上端，所述电动推杆二的传动端延伸至箱体的内部，所述推动杆固定安装在电动推杆二的传动端，所述打孔电机固定安装在推动杆的下端，所述钻头固定安装在打孔电机的传动端，打孔机构可进行打孔操作。
优选的，所述导料槽固定设置在工作台上端的右端，所述收集框活动安装在工作台内部的右端，所述导料槽位于收集框的上端，所述清理门活动安装在工作台前端的右端，通过安装收集框可将打孔掉落的铁屑进行收集，避免铁屑在箱体的内部堆积，从而对工作人员的保养清洁造成影响，有效的提高了工作人员清洁的便捷性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该人防设备加工机，通过设计往复式进料机构，可大大提高打孔加工效率，无需停机更换人防设备型材，大大节约了时间的浪费，且使得打孔操作可连续进行，同时避免了工作人员在下料时与打孔区域直接接触，进一步的提高了打孔加工时的操作安全性；
2、该人防设备加工机，通过安装电动推杆二无需工作人员手动的拉动支撑框进行更换物料，使得操作更加的便捷，同时降低了工作人员的劳动强度，进而提高了工作效率；
3、该人防设备加工机，通过安装收集框可将打孔掉落的铁屑进行收集，避免铁屑在箱体的内部堆积，从而对工作人员的保养清洁造成影响，有效的提高了工作人员清洁的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型箱体剖面结构示意图；
图3为本实用新型支撑框立体结构示意图；
图4为本实用新型支撑框局部细节立体结构示意图。
图中：1、主体机构；101、底板；102、支撑腿；103、工作台；104、箱体；2、支撑机构；201、滑槽；202、支撑框；203、滑块；204、支撑板；205、支板；206、夹紧螺杆；207、压块；208、电动推杆一；3、打孔机构；301、电动推杆二；302、推动杆；303、打孔电机；304、钻头；305、导料槽；306、收集框；307、清理门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种人防设备加工机，包括主体机构1、支撑机构2和打孔机构3，支撑机构2位于主体机构1的内部，打孔机构3位于主体机构1内部的上端，主体机构1包括底板101、支撑腿102、工作台103和箱体104，支撑腿102固定安装在底板101的下端，工作台103固定安装在底板101的上端，箱体104固定安装在工作台103上端的右端。
支撑机构2包括滑槽201、支撑框202、滑块203、支撑板204、支板205、夹紧螺杆206、压块207和电动推杆一208，滑槽201固定安装在箱体104内部的前后两端，滑槽201在箱体104内部的前后两端对称分布，支撑框202活动安装在箱体104的内部，滑块203固定安装在支撑框202的前后两端，滑块203与滑槽201相适配，滑块203与滑槽201活动连接，支撑板204固定安装在支撑框202内部的下端，支板205固定安装在支撑框202的上端，支板205在支撑框202的上端对称分布，夹紧螺杆206螺纹安装在支板205的上端，夹紧螺杆206的下端延伸至支板205的下端，压块207活动安装在夹紧螺杆206的下端，电动推杆一208固定安装在箱体104右端的前后两端，电动推杆一208的传动端延伸至箱体104的内部，电动推杆一208的传动端与支撑框202的右端固定连接，将人防设备型材放置在支撑框202内部的支撑板204上端，然后拧动夹紧螺杆206，夹紧螺杆206转动向下移动并带动压块207向人防设备型材进行压紧，然后启动电动推杆一208，电动推杆一208带动支撑框202向箱体104的内部进行移动，在移动的同时，支撑框202前后两端的滑块203在滑槽201的内部进行移动，同时电动推杆一208推动另一块支撑框202向外进行移动，当支撑框202移动至箱体104内部后，电动推杆一208停止。
打孔机构3包括电动推杆二301、推动杆302、打孔电机303、钻头304、导料槽305、收集框306和清理门307，电动推杆二301固定安装在箱体104的上端，电动推杆二301的传动端延伸至箱体104的内部，推动杆302固定安装在电动推杆二301的传动端，打孔电机303固定安装在推动杆302的下端，钻头304固定安装在打孔电机303的传动端，导料槽305固定设置在工作台103上端的右端，收集框306活动安装在工作台103内部的右端，导料槽305位于收集框306的上端，清理门307活动安装在工作台103前端的右端，电动推杆二301启动带动推动杆302向下，推动杆302推动打孔电机303向下，打孔电机303带动钻头304转动对人防设备型材进行打孔，当打孔结束后，电动推杆二301带动打孔电机303向上进行复位，然后电动推杆一208推动支撑框202向外移动，同时带动放置好人防设备型材的另一块支撑框202向箱体104的内部进行移动，进行连续加工操作，在打孔加工的过程中，打孔掉落的铁屑进入导料槽305的内部，导料槽305将铁屑导入收集框306的内部进行收集，在加工结束后，打开清理门307进行清理即可。
工作原理：在对人防设备型材进行打孔时，首先将人防设备型材放置在支撑框202内部的支撑板204上端，然后拧动夹紧螺杆206，夹紧螺杆206转动向下移动并带动压块207向人防设备型材进行压紧，然后启动电动推杆一208，电动推杆一208带动支撑框202向箱体104的内部进行移动，在移动的同时，支撑框202前后两端的滑块203在滑槽201的内部进行移动，同时电动推杆一208推动另一块支撑框202向外进行移动，当支撑框202移动至箱体104内部后，电动推杆一208停止，同时另一块支撑框202位于箱体104的外侧，然后电动推杆二301启动带动推动杆302向下，推动杆302推动打孔电机303向下，打孔电机303带动钻头304转动对人防设备型材进行打孔，当打孔结束后，电动推杆二301带动打孔电机303向上进行复位，然后电动推杆一208推动支撑框202向外移动，同时带动放置好人防设备型材的另一块支撑框202向箱体104的内部进行移动，进行连续加工操作，在打孔加工的过程中，打孔掉落的铁屑进入导料槽305的内部，导料槽305将铁屑导入收集框306的内部进行收集，在加工结束后，打开清理门307进行清理即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种人防设备加工机，包括主体机构(1)、支撑机构(2)和打孔机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述打孔机构(3)位于主体机构(1)内部的上端，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑腿(102)、工作台(103)和箱体(104)，所述支撑腿(102)固定安装在底板(101)的下端，所述工作台(103)固定安装在底板(101)的上端，所述箱体(104)固定安装在工作台(103)上端的右端，所述支撑机构(2)包括滑槽(201)、支撑框(202)、滑块(203)、支撑板(204)、支板(205)、夹紧螺杆(206)、压块(207)和电动推杆一(208)，所述滑槽(201)固定安装在箱体(104)内部的前后两端，所述滑槽(201)在箱体(104)内部的前后两端对称分布，所述支撑框(202)活动安装在箱体(104)的内部，所述滑块(203)固定安装在支撑框(202)的前后两端，所述滑块(203)与滑槽(201)相适配，所述滑块(203)与滑槽(201)活动连接，所述支撑板(204)固定安装在支撑框(202)内部的下端，所述支板(205)固定安装在支撑框(202)的上端，所述支板(205)在支撑框(202)的上端对称分布，所述夹紧螺杆(206)螺纹安装在支板(205)的上端，所述夹紧螺杆(206)的下端延伸至支板(205)的下端，所述压块(207)活动安装在夹紧螺杆(206)的下端，所述电动推杆一(208)固定安装在箱体(104)右端的前后两端，所述电动推杆一(208)的传动端延伸至箱体(104)的内部，所述电动推杆一(208)的传动端与支撑框(202)的右端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种人防设备加工机，其特征在于：所述打孔机构(3)包括电动推杆二(301)、推动杆(302)、打孔电机(303)、钻头(304)、导料槽(305)、收集框(306)和清理门(307)，所述电动推杆二(301)固定安装在箱体(104)的上端，所述电动推杆二(301)的传动端延伸至箱体(104)的内部，所述推动杆(302)固定安装在电动推杆二(301)的传动端，所述打孔电机(303)固定安装在推动杆(302)的下端，所述钻头(304)固定安装在打孔电机(303)的传动端。
3.根据权利要求2所述的一种人防设备加工机，其特征在于：所述导料槽(305)固定设置在工作台(103)上端的右端，所述收集框(306)活动安装在工作台(103)内部的右端，所述导料槽(305)位于收集框(306)的上端，所述清理门(307)活动安装在工作台(103)前端的右端。
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