CN220737847U - 复合板材切边废料回收粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于复合板材加工技术领域，公开了复合板材切边废料回收粉碎装置，防护框内侧顶部中端贯穿滑动安装有活动杆，活动杆底部表面固定安装有连接板，连接板底部表面固定安装有抵动块，且抵动块位于粉碎刀辊上方，活动杆外侧表面活动套接有推动弹簧，连接板顶部侧边两端表面均固定安装有导向杆，且导向杆贯穿滑动安装于防护框顶端内部。本实用新型技术方案通过活动杆而将连接板以及抵动板活动安装在防护框内部，结合推动弹簧的反向推动作用下，以及导向杆对连接板的竖向导向作用下，使得抵动板可以对放置于粉碎刀辊上方的废料进行抵动，保证废料可以始终贴合于粉碎刀辊而对其进行粉碎加工处理，减少操作者对其手动按压所需的劳力消耗。

Description

复合板材切边废料回收粉碎装置

技术领域

本实用新型适用于复合板材加工技术领域，特别涉及复合板材切边废料回收粉碎装置。

背景技术

目前，复合板材在加工成板材后，需要对复合板材的边缘进行修整，并根据客户需要的板材的宽度对复合板材进行裁切，这样就产生了相应的板材废料，而为了方便对这部分的板材废料进行收集存储，常常使用相应的粉碎机构而对其进行粉碎处理，避免废料体积过大而影响后续对废料的储存。

但是，现如今在对废料进行回收粉碎处理时，在将废料放置于粉碎机内部而在粉碎机内部粉碎刀辊的转动作用下，对废料进行粉碎，而在此过程中，需要操作者手动对部分废料进行按压处理，保证其重复与粉碎刀辊相接触，而这样的操作方式，不仅会导致粉碎机构顶部始终处于敞开状态而使得废料极易从其顶部排出，以及使得操作者极易与粉碎刀辊发生接触而受伤，进而影响对废料的粉碎加工效率。因此，我们提出复合板材切边废料回收粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供复合板材切边废料回收粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

复合板材切边废料回收粉碎装置，包括加工框，所述加工框顶部通过螺栓可拆卸安装有防护框，所述加工框内侧两端均转动安装有粉碎刀辊；

所述防护框内侧顶部中端贯穿滑动安装有活动杆，所述活动杆底部表面固定安装有连接板，所述连接板底部表面固定安装有抵动块，且抵动块位于粉碎刀辊上方，所述活动杆外侧表面活动套接有推动弹簧；

所述连接板顶部侧边两端表面均固定安装有导向杆，且导向杆贯穿滑动安装于防护框顶端内部。

通过采用上述技术方案，通过活动杆而将连接板以及抵动板活动安装在防护框内部，结合推动弹簧的反向推动作用下，以及导向杆对连接板的竖向导向作用下，使得抵动板可以对放置于粉碎刀辊上方的废料进行抵动，保证废料可以始终贴合于粉碎刀辊而对其进行粉碎加工处理，减少操作者对其手动按压所需的劳力消耗。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述防护框顶部两端均开设有导向槽，且导向杆贯穿滑动安装于导向槽内部，所述防护框顶部中端开设有滑动槽，且活动杆贯穿滑动安装于滑动槽内部。

通过采用上述技术方案，通过导向槽对导向杆的导向滑动作用，以及滑动槽对活动杆的导向滑动作用下而保证整个装置的传动合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述防护框内部中端两侧均倾斜固定安装有导料板，且导料板位于粉碎刀辊下方。

通过采用上述技术方案，通过导料板的结构作用下而保证粉碎后的物料可以进行倾倒处理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述防护框内侧底部活动安装有筛分网板，且筛分网板位于导料板下方，所述筛分网板底部中端表面固定安装有振动电机，所述筛分网板底部四角表面均固定安装有振动弹簧。

通过采用上述技术方案，通过振动电机和振动弹簧的结构作用而实现对粉碎后的废料进行筛分处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请技术方案的复合板材切边废料回收粉碎装置，通过在防护框安装在加工框顶部，使得防护框可以对加工框顶部进行阻挡防护的同时，结合活动杆而将连接板以及抵动板活动安装在防护框内部，使得抵动板在受到加工框内部废料的顶动作用后，抵动板可以在抬升的同时带动推动弹簧发生形变，随之使得抵动板可以对放置于粉碎刀辊上方的废料进行抵动，保证废料可以始终贴合于粉碎刀辊而对其进行粉碎加工处理，减少操作者对其手动按压所需的劳力消耗。

2.本申请技术方案的复合板材切边废料回收粉碎装置，通过在加工框底部设置有筛分网板，以及在振动电机的振动驱动作用下使得筛分网板可以在加工框内部进行振动，进而可以对其表面堆积的废料进行粉碎尺寸筛分处理，避免粉碎质量不足而影响后续对废料的存放收纳质量。

附图说明

图1为本实用新型复合板材切边废料回收粉碎装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型复合板材切边废料回收粉碎装置的防护框俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型复合板材切边废料回收粉碎装置的筛分网板仰视剖面结构示意图。

附图标记：1、加工框；11、防护框；12、粉碎刀辊；2、活动杆；21、连接板；22、抵动块；23、导向杆；24、推动弹簧；25、导向槽；26、滑动槽；3、导料板；31、筛分网板；32、振动电机。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：复合板材切边废料回收粉碎装置，防护框11顶部两端均开设有导向槽25，且导向杆23贯穿滑动安装于导向槽25内部，连接板21顶部侧边两端表面均固定安装有导向杆23，且导向杆23贯穿滑动安装于防护框11顶端内部。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，防护框11内侧顶部中端贯穿滑动安装有活动杆2，活动杆2底部表面固定安装有连接板21，连接板21底部表面固定安装有抵动块22，且抵动块22位于粉碎刀辊12上方，活动杆2外侧表面活动套接有推动弹簧24。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，防护框11顶部中端开设有滑动槽26，且活动杆2贯穿滑动安装于滑动槽26内部。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，防护框11内部中端两侧均倾斜固定安装有导料板3，且导料板3位于粉碎刀辊12下方。

在有的技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，防护框11内侧底部活动安装有筛分网板31，且筛分网板31位于导料板3下方，筛分网板31底部中端表面固定安装有振动电机32，筛分网板31底部四角表面均固定安装有振动弹簧33。

工作时，将所需粉碎处理的废料堆放于粉碎刀辊12顶部外侧表面，再拉动活动杆2带动其下方的抵动板22同步竖向移动后，将防护框11通过螺栓而安装在加工框1顶部后，松开活动杆2而使其在推动弹簧24的导向限位作用下，以及在导向槽25对导向杆23的导向滑动作用下，使得连接板21和抵动块22同步竖向下降而使其底部贴合于废料顶部表面，对废料进行抵动处理，使得废料可以始终贴合于粉碎刀辊12外侧，随之启动外部的驱动电机使其运转而带动粉碎刀辊12同步进行转动，对废料进行粉碎加工处理，同步通过外部控制开关而打开振动电机32使其运转而带动筛分网板31同步进行振动，对废料进行筛分处理。

Claims (6)

1.复合板材切边废料回收粉碎装置，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)顶部通过螺栓可拆卸安装有防护框(11)，所述加工框(1)内侧两端均转动安装有粉碎刀辊(12)；

所述防护框(11)内侧顶部中端贯穿滑动安装有活动杆(2)，所述活动杆(2)底部表面固定安装有连接板(21)，所述连接板(21)底部表面固定安装有抵动块(22)，且抵动块(22)位于粉碎刀辊(12)上方，所述活动杆(2)外侧表面活动套接有推动弹簧(24)；

所述连接板(21)顶部侧边两端表面均固定安装有导向杆(23)，且导向杆(23)贯穿滑动安装于防护框(11)顶端内部。

2.根据权利要求1所述的复合板材切边废料回收粉碎装置，其特征在于：所述防护框(11)顶部两端均开设有导向槽(25)，且导向杆(23)贯穿滑动安装于导向槽(25)内部。

3.根据权利要求1所述的复合板材切边废料回收粉碎装置，其特征在于：所述防护框(11)顶部中端开设有滑动槽(26)，且活动杆(2)贯穿滑动安装于滑动槽(26)内部。

4.根据权利要求1所述的复合板材切边废料回收粉碎装置，其特征在于：所述防护框(11)内部中端两侧均倾斜固定安装有导料板(3)，且导料板(3)位于粉碎刀辊(12)下方。

5.根据权利要求1所述的复合板材切边废料回收粉碎装置，其特征在于：所述防护框(11)内侧底部活动安装有筛分网板(31)，且筛分网板(31)位于导料板(3)下方，所述筛分网板(31)底部中端表面固定安装有振动电机(32)。

6.根据权利要求5所述的复合板材切边废料回收粉碎装置，其特征在于：所述筛分网板(31)底部四角表面均固定安装有振动弹簧(33)。