CN220295471U - 一种印刷生产用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种印刷生产用废料收集装置,涉及印刷生产的技术领域,其包括台面和推料装置,推料装置包括横杆、驱动组件、推料板和刮料组件;台面设有切刀,且切刀与台面滑动连接;横杆与台面固定连接,且横杆沿长度方向设有滑动槽,驱动组件包括螺杆和滑动块,螺杆位于滑动槽的内腔且与横杆转动连接,滑动块与螺杆螺纹连接,且滑动块的侧壁抵接于滑动槽的侧壁;推料板抵接于台面且与滑动块固定连接,刮料组件包括伸缩杆和刮板,伸缩杆一端与推料板固定连接,另一端与刮板固定连接,且刮板抵接于推料板贴合于台面的端面。本申请具有避免操作人员手动对纸条等进行清理,避免操作人员由于工作失误而导致的安全风险,降低操作人员的工作强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷生产的技术领域,尤其是涉及一种印刷生产用废料收集装置。
背景技术
印刷机的发明和印刷机的不断发展,加快了人类文明和文化的传播速度,其中,书籍作为最常用的一种传播工具,在人们的日常生活中扮演了重要的角色。书籍在印刷完毕后,需要裁切机对书籍进行裁切,使其边缘处于统一平面,便于对其后期进行相关操作。
相关技术中,裁切机包括驱动源和切刀,驱动源驱动压板对书籍纸张等压实,随后驱动切刀对书籍纸张多余的部分进行切除,随后操作人员对切下的多余纸条等进行清理,使其离开切割台面,随后切割完毕的书籍纸张取出。
针对上述中的相关技术,通常情况下由操作人员手动对切下的纸条进行清理,并将收集的纸条堆积在一旁,随后在统一对纸条进行收集。可能存在由于操作人员对台面处的纸条手动清理的过程中,误触开关等,造成切刀的工作,进而造成一定的安全风险。
实用新型内容
为了避免操作人员手动对纸条等进行清理,避免操作人员由于工作失误而导致的安全风险,同时提高工作效率,降低操作人员的工作强度,本申请提供一种印刷生产用废料收集装置。
本申请提供一种印刷生产用废料收集装置,采用如下的技术方案:
一种印刷生产用废料收集装置,包括台面和推料装置,所述推料装置包括横杆、驱动组件、推料板和刮料组件;
所述台面设有切刀,且所述切刀与所述台面滑动连接;所述横杆与所述台面固定连接,且所述横杆沿长度方向设有滑动槽,驱动组件包括螺杆和滑动块,所述螺杆位于滑动槽的内腔且与所述横杆转动连接,所述滑动块与所述螺杆螺纹连接,且所述滑动块的侧壁抵接于滑动槽的侧壁;所述推料板抵接于所述台面且与所述滑动块固定连接,所述刮料组件包括伸缩杆和刮板,所述伸缩杆一端与所述推料板固定连接,另一端与所述刮板固定连接,且所述刮板抵接于所述推料板贴合于所述台面的端面。
通过采用上述技术方案,切刀对书籍纸张等完成切割后,裁切后的纸条脱离并落至台面处。横杆为螺杆和滑动块的安装提供支撑,其中滑动块和螺杆螺纹连接,使螺杆旋转,带动滑动块沿横杆的长度方向滑动,推料板和滑动块固定连接,进而带动推料板沿垂直于切刀的方向运动,对台面上的纸条进行刮料,使纸条等离开台面。可能会有部分的纸条无法与推料板及时脱离,当推料板到达行程末端时,此时刮板对推料板处未脱离的纸条进行刮料,使之离开推料板,保证推料板处没有未脱离的纸条。通过推料板和刮板之间的配合,同时由滑动块带动其沿台面滑动,进而对台面上的纸条进行清理,代替操作人员手动清理,提高了安全性。
可选的,所述推料板处设有第一刃条,所述第一刃条与所述推料板固定连接,所述第一刃条固定于所述推料板驱动方向的端面且抵接于台面,所述刮板抵接于所述第一刃条远离所述推料板的端面。
通过采用上述技术方案,第一刃条贴合于台面,能够有效缩小推料板和台面之间的缝隙,同时对贴合于台面的纸条进行清理,提高导向板对台面处的纸条清理效率。刮板抵接于第一刃条,能够对第一刃条处的纸张进行刮料,使其离开第一刃条。
可选的,所述推料板设有第二刃条,所述第二刃条固定于所述推料板驱动方向的端面,且所述第二刃条贴合于所述切刀。
通过采用上述技术方案,在切割完毕后,会有部分的纸条贴合于切刀处,此时第二刃条能够对贴合于切刀处的纸条进行清理,使纸条脱离切刀,避免由于纸条贴合于切刀对切刀后续切割其余书籍纸张时造成切割质量的下降。
可选的,所述第一刃条和所述第二刃条截面均为直角三角形,所述第一刃条的两直角边分别贴合于所述推料板和所述台面;所述第二刃条的两直角边分别贴合于所述推料板和所述切刀。
通过采用上述技术方案,第一刃条和第二刃条为直角三角形,使得第一刃条和第二刃条在与纸条接触时,相对于台面和切刀处的距离最小,随后距离逐渐增大,将纸条从台面和切刀处抬起,并进行清理。
可选的,所述横杆延伸至所述台面的外端,所述推料板的行程末端位于所述台面的外侧。
通过采用上述技术方案,推料板到达行程末端时,此时刮板失去台面对其的支撑,使其沿伸缩杆的长度方向向下坠落,并对第一刃条处的书籍纸张进行刮料,当推料板由行程末端回到行程初端的时候,刮板受到台面的支撑后,刮板向上运动,此时伸缩杆缩短,刮板至初始位置,并为后续的纸条推料做准备。
可选的,还包括粉碎装置,所述粉碎装置包括导向板和粉碎箱,所述导向板位于所述推料板的行程末端,所述导向板连接所述粉碎箱的进料口和台面,所述粉碎箱的内腔设有多个粉碎辊,所述粉碎辊与所述粉碎箱转动连接。
通过采用上述技术方案,导向板能够将推料板推出的纸条由台面转移至粉碎箱中,此时粉碎辊旋转,对进入到粉碎箱中的纸条进行粉碎作业,能够有效的减小纸条在未经粉碎时,占据较大的空间,经过粉碎后的纸条转化为纸片,能够有效缩小体积,便于操作人员进行收集。
可选的,所述粉碎辊之间留有粉碎间隙,所述粉碎辊设有多个粉碎块且所述粉碎块位于所述粉碎间隙内,所述粉碎块与所述粉碎辊固定连接,相邻两个伸缩粉碎辊处的所述粉碎块互相啮合。
通过采用上述技术方案,粉碎辊能够对纸条进行粉碎处理,每一粉碎辊上均设有多个粉碎块,粉碎块互相啮合,进一步提高粉碎辊对纸条的粉碎效果。通过设置粉碎间隙,使得纸条要想由粉碎箱中排出,必须经过粉碎辊和粉碎块的粉碎,保证了粉碎效率。
可选的,还包括压缩装置,所述压缩装置包括压缩箱,所述压缩箱的顶部设有挡板,所述挡板与所述压缩箱转动连接,所述压缩箱位于所述粉碎箱的出料口下方,所述挡板和所述压缩箱内壁均设有挡板,所述挡板与所述压缩箱的内腔均设有抵接板,所述抵接板与所述挡板和\或所述压缩箱滑动连接。
通过采用上述技术方案,挡板旋转,将压缩箱与外界连通,粉碎后的纸条由粉碎箱中排出,并落至压缩箱中,此时挡板将压缩箱封闭,同时压缩箱和挡板处的抵接板互相靠近,对压缩箱内腔的纸片或纸条进行压缩,进一步减小其体积。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置推料装置,推料板能够对台面处的纸条进行推料,同时第一刃条和第二刃条能够进一步增强推料板贴合于台面侧和切刀侧的刮料效果,刮料组件能够对贴附于第一刃条处的纸条进行清理;
2.通过设置粉碎装置,能够对纸条进行粉碎,缩小纸条的体积,节约空间;
3.通过设置压缩装置,能够对粉碎后的纸片或纸条进行进一步的粉碎,有效缩小纸片的之间的缝隙,进一步节约空间。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图;
图2是图1中A部分放大示意图;
图3是粉碎装置剖面示意图;
图4是图3中B部分放大示意图。
附图标记:1、裁切机;11、台面;12、支腿;13、驱动源;14、切刀;2、推料装置;21、竖杆;22、横杆;23、驱动组件;231、第一电机;232、螺杆;233、滑动块;24、连接杆;25、推料板;251、第一刃条;252、第二刃条;26、刮料组件;261、伸缩杆;262、刮板;3、粉碎装置;31、导向板;32、粉碎箱;33、粉碎辊;34、粉碎间隙;35、粉碎块;36、第二电机;4、压缩装置;41、压缩箱;42、挡板;43、气缸;44、抵接板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印刷生产用废料收集装置。
参照图1,一种印刷生产用废料收集装置包括裁切机1、推料装置2、粉碎装置3和压缩装置4。
参照图1,裁切机1包括台面11,台面11水平设置,本实施例中,台面11优选矩形板,台面11于底壁的每一边角处均设有支腿12,其中,支腿12竖直设置,支腿12的顶端通过焊接的方式与台面11固定连接。台面11于送料方向的后端设有切割装置,切割装置包括驱动源13和切刀14,驱动源13通过支架与台面11固定连接,且驱动源13的驱动方向竖直向下且向垂直于送料方向的左侧倾斜,切刀14通过螺丝固定的方式与驱动源13的输出端固定连接。
参照图1和图2,推料装置2和切刀14沿送料方向依次排布,推料装置2包括支撑组件,支撑组件包括竖杆21和横杆22,竖杆21竖直放置,且通过螺丝固定的方式与台面11固定连接,横杆22水平放置,其横杆22的长度方向平行于切刀14的长度方向,横杆22的一端通过螺丝固定的方式与竖杆21的顶壁固定连接,本实施例中,横杆22远离竖杆21的端部延伸至台体外侧。
参照图1和图2,推料装置2还包括驱动组件23,驱动组件23包括第一电机231、螺杆232和滑动块233。横杆22的顶壁沿竖直方向贯穿设有滑动槽,且滑动槽的长度方向平行于切刀14的长度方向,本实施例中,第一电机231优选伺服电机,且第一电机231外壳通过螺丝固定的方式与横杆22固定连接。螺杆232位于滑动槽中,螺杆232的轴线方向平行于切刀14的长度方向,且螺杆232通过键连接的方式与第一电机231的输出轴同轴固定连接,滑动块233位于滑动槽中,且滑动块233的侧壁抵接于滑动槽的侧壁,滑动块233处设有丝杠螺母,丝杠螺母和螺杆232螺纹连接。
参照图1和图2,推料装置2还包括连接杆24和推料板25,连接杆24竖直放置,连接杆24一端通过螺丝固定的方式与滑动块233固定连接,本实施例中,推料板25的长度方向垂直于切刀14的长度方向,且通过螺丝固定的方式与连接杆24远离滑动块233的方向固定连接,推料板25的远离竖杆21的端面的底部设有第一刃条251,第一刃条251水平设置,且第一刃条251的长度方向平行于推料板25的长度方向,第一刃条251的截面形状为等腰直角三角形,其中一个直角边与台面11抵接,另一直角边与推板固定连接。推料板25远离竖杆21的端面靠近切刀14一侧设有第二刃条252,其中,第二刃条252竖直放置,且第二刃条252截面形状为等腰直角三角形,其中一个直角边与切刀14抵接,另一直角边与推板固定连接。
参照图1和图2,推板远离竖杆21的端面设有刮料组件26,刮料组件26包括伸缩杆261和刮板262,伸缩杆261倾斜放置,且一端与推料板25通过支架固定连接,另一端与刮板262固定连接,刮板262的长度方向平行于第一刃条251的长度方向。
参照图1、图2和图3,粉碎装置3包括导向板31,导向板31位于推板的行程末端,本实施例中,导向板31优选开口向上的U型板,导向板31的长度方向平行于螺杆232的长度方向,导向板31倾斜设置,导向板31一端通过螺丝固定的方式与台面11固定连接,另一端向下倾斜。
参照图1、图3和图4,粉碎装置3包括粉碎箱32,粉碎箱32位于导向板31远离台面11一端的下方,本实施例中,粉碎箱32优选中空的矩形箱,粉碎箱32的顶部为敞口设置并于敞口处形成进料口,底部为缩口设置,且与缩口处形成出料口。粉碎箱32的内部设有多个粉碎辊33,粉碎辊33沿水平方向间隔排布,相邻两个粉碎辊33之间留有粉碎间隙34。粉碎辊33的表面沿平行于粉碎辊33轴线方向设有多个粉碎块35,粉碎块35通过螺丝固定的方式与粉碎辊33固定连接,相邻两粉碎辊33之间的粉碎块35互相配合,并填满粉碎间隙34。每一粉碎辊33同轴设有第二电机36,本实施例中,第二电机36优选伺服电机,第二电机36的外壳通过螺丝固定的方式与粉碎箱32固定连接,粉碎辊33通过键连接的方式与第二电机36的输出轴同轴固定连接。
参照图1和图3,压缩装置4包括压缩箱41,本实施例中,压缩箱41优选开口向上的箱体,并于敞口处形成进渣口,进渣口位于出料口的西方。进渣口处设有挡板42,挡板42通过翻转电机与压缩箱41转动连接,压缩箱41的侧壁和挡板42处均设有气缸43,气缸43的外壳通过螺丝固定的方式与压缩箱41和\或挡板42固定连接,气缸43的驱动方向垂直于所安装平面,气缸43的输出端穿设于压缩箱41和\或挡板42,气缸43的输出端设有抵接板44,抵接板44通过螺丝固定的方式与气缸43固定连接。
本申请实施例一种印刷生产用废料收集装置的实施原理为:切刀14在对书籍纸张完成裁切后,第一电机231驱动螺杆232旋转,滑动块233与螺杆232螺纹连接的同时沿滑动槽滑动,带动推料板25沿垂直于送料方向运动,并对台面11上的纸条进行推料作业,同时第一刃条251能够有效对台面11处的纸条进行清理,第二刃条252能够有效对粘附于切刀14处的纸条进行清理。
当推料板25到达行程末端时,推料板25与台面11脱离,此时刮板262失去台面11对其支撑而下落,同时对第一刃条251处的纸条进行清理。当推料板25由行程末端向行程初始端滑动时,刮板262到达台面11处时,台面11对其进行支撑,使其向上滑动,同时使伸缩杆261回收,刮板262到达初始位置,并为下次推料做准备。
推料板25推出的纸条通过导向板31进入到粉碎箱32中,同时第二点击驱动粉碎辊33旋转,同时配合粉碎块35对其进行粉碎,粉碎后纸条成为纸片,并进入到压缩箱41中,随后压缩箱41和挡板42处的气缸43驱动抵接板44朝互相靠近的方向运动,并对纸片进行压缩。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印刷生产用废料收集装置,其特征在于:包括台面(11)和推料装置(2),所述推料装置(2)包括横杆(22)、驱动组件(23)、推料板(25)和刮料组件(26);
所述台面(11)设有切刀(14),且所述切刀(14)与所述台面(11)滑动连接;所述横杆(22)与所述台面(11)固定连接,且所述横杆(22)沿长度方向设有滑动槽,驱动组件(23)包括螺杆(232)和滑动块(233),所述螺杆(232)位于滑动槽的内腔且与所述横杆(22)转动连接,所述滑动块(233)与所述螺杆(232)螺纹连接,且所述滑动块(233)的侧壁抵接于滑动槽的侧壁;所述推料板(25)抵接于所述台面(11)且与所述滑动块(233)固定连接,所述刮料组件(26)包括伸缩杆(261)和刮板(262),所述伸缩杆(261)一端与所述推料板(25)固定连接,另一端与所述刮板(262)固定连接,且所述刮板(262)抵接于所述推料板(25)贴合于所述台面(11)的端面。
2.根据权利要求1所述的一种印刷生产用废料收集装置,其特征在于:所述推料板(25)处设有第一刃条(251),所述第一刃条(251)与所述推料板(25)固定连接,所述第一刃条(251)固定于所述推料板(25)驱动方向的端面且抵接于台面(11),所述刮板(262)抵接于所述第一刃条(251)远离所述推料板(25)的端面。
3.根据权利要求2所述的一种印刷生产用废料收集装置,其特征在于:所述推料板(25)设有第二刃条(252),所述第二刃条(252)固定于所述推料板(25)驱动方向的端面,且所述第二刃条(252)贴合于所述切刀(14)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷生产用废料收集装置,其特征在于:所述第一刃条(251)和所述第二刃条(252)截面均为直角三角形,所述第一刃条(251)的两直角边分别贴合于所述推料板(25)和所述台面(11);所述第二刃条(252)的两直角边分别贴合于所述推料板(25)和所述切刀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷生产用废料收集装置,其特征在于:所述横杆(22)延伸至所述台面(11)的外端,所述推料板(25)的行程末端位于所述台面(11)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种印刷生产用废料收集装置,其特征在于:还包括粉碎装置(3),所述粉碎装置(3)包括导向板(31)和粉碎箱(32),所述导向板(31)位于所述推料板(25)的行程末端,所述导向板(31)连接所述粉碎箱(32)的进料口和台面(11),所述粉碎箱(32)的内腔设有多个粉碎辊(33),所述粉碎辊(33)与所述粉碎箱(32)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种印刷生产用废料收集装置,其特征在于:所述粉碎辊(33)之间留有粉碎间隙(34),所述粉碎辊(33)设有多个粉碎块(35)且所述粉碎块(35)位于所述粉碎间隙(34)内,所述粉碎块(35)与所述粉碎辊(33)固定连接,相邻两个伸缩粉碎辊(33)处的所述粉碎块(35)互相啮合。
8.根据权利要求6所述的一种印刷生产用废料收集装置,其特征在于:还包括压缩装置(4),所述压缩装置(4)包括压缩箱(41),所述压缩箱(41)的顶部设有挡板(42),所述挡板(42)与所述压缩箱(41)转动连接,所述压缩箱(41)位于所述粉碎箱(32)的出料口下方,所述挡板(42)和所述压缩箱(41)内壁均设有挡板(42),所述挡板(42)与所述压缩箱(41)的内腔均设有抵接板(44),所述抵接板(44)与所述挡板(42)和或所述压缩箱(41)滑动连接。
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