CN215029655U - 用于板材的边条粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材的边条粉碎装置，它包括机架、输送装置、粉碎装置和边条导向装置；其中，所述输送装置连接在所述机架上并适于输送切割后形成边条的板材；所述粉碎装置中设有粉碎通道并适于粉碎进入所述粉碎通道中的边条；所述边条导向装置连接在所述机架上并适于将所述输送装置上的边条导向所述粉碎装置以使所述边条在输送装置的输送下进入所述粉碎通道。本实用新型能够自动粉碎边条，降低人工成本，提高粉碎效率。

Description

用于板材的边条粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于板材的边条粉碎装置。

背景技术

目前，在地板的生产过程中，半成品板材被切割后会形成两根边条以及至少一块位于两跟所述边条之间的成品地板，所述边条需要回收后粉碎再利用。目前，所述边条的回收和粉碎工作均是人工完成的，不仅增加了人工成本，而且人工操作的效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于板材的边条粉碎装置，它能够自动粉碎边条，降低人工成本，提高粉碎效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于板材的边条粉碎装置，它包括：

机架；

输送装置，所述输送装置连接在所述机架上并适于输送切割后形成边条的板材；

粉碎装置，所述粉碎装置中设有粉碎通道并适于粉碎进入所述粉碎通道中的边条；

边条导向装置，所述边条导向装置连接在所述机架上并适于将所述输送装置上的边条导向所述粉碎装置以使所述边条在输送装置的输送下进入所述粉碎通道。

进一步提供一种所述输送装置的具体结构，所述输送装置包括连接在所述机架上的辊筒输送机，所述辊筒输送机中具有多个输送辊；

多个所述输送辊中具有沿所述输送装置的输送方向依次排列且相邻的第一输送辊和第二输送辊；

所述第一输送辊和所述第二输送辊之间设有供所述边条在所述边条导向装置的引导下穿过的边条通道；其中，

所述第一输送辊包括辊轴和沿所述辊轴的轴向依次分布的输送轮；

所述辊轴旋转连接在所述机架上并适于相对所述机架沿所述辊轴的轴向滑动；

所述输送轮连接在所述辊轴上，任意相邻的输送轮之间具有输送间隙。

进一步提供一种所述粉碎装置的具体结构，所述粉碎装置包括：

罩壳，所述粉碎通道设于所述罩壳中；

粉碎刀盘，所述粉碎刀盘位于所述粉碎通道中；

粉碎电机，所述粉碎电机与所述粉碎刀盘相连并适于驱动所述粉碎刀盘旋转以粉碎边条。

进一步为了调节所述粉碎装置的角度，所述用于板材的边条粉碎装置还包括适于调整所述粉碎装置中的粉碎通道的角度的角度调整机构，所述角度调整机构包括：

安装板，所述安装板的一端部铰接在所述机架上，所述粉碎装置安装在所述安装板上；

调整气缸，所述调整气缸的一端部铰接在所述机架上，所述调整气缸的另一端部铰接在所述安装板的另一端部上，以便所述调整气缸驱动所述安装板转动以调整所述粉碎装置中的粉碎通道的角度。

进一步为了适应不同宽度的板材，所述粉碎装置沿垂直于所述输送装置的输送方向的方向滑动连接在所述安装板上；

所述粉碎装置上连接有第一传动螺母；

所述安装板上旋转连接有与所述第一传动螺母螺纹连接的第一丝杆。

进一步为了适应不同宽度的板材，所述边条导向装置沿垂直于所述输送装置的输送方向的方向滑动连接在所述机架上；

所述边条导向装置中连接有第二传动螺母；

所述机架上旋转连接有与所述第二传动螺母螺纹连接的第二丝杆。

进一步，所述边条导向装置包括至少一个适于与所述边条相抵以将所述边条导向所述粉碎装置的导向轮。

进一步提供一种所述边条导向装置的具体结构，所述边条导向装置包括：

导向座；

至少一个导向轮机构，所述导向轮机构包括轮臂和导向轮，所述轮臂的一端部直接或间接地旋转连接在所述导向座上，所述导向轮旋转连接在所述轮臂的另一端部并适于与所述边条相抵以将所述边条压向所述粉碎装置；

驱动机构，所述驱动机构连接在所述导向座上并与所述导向轮传动连接以驱动所述导向轮旋转。

进一步，所述导向座上旋转连接有转轴，所述轮臂的一端部旋转连接在所述转轴上；

所述驱动机构包括动力源，所述动力源通过一级传动组件与所述转轴传动连接并适于驱动所述转轴旋转；

所述转轴通过与所述导向轮对应的二级传动组件与对应导向轮传动连接以便驱动对应的导向轮旋转。

进一步，所述板材被切割后形成两根边条和至少一块位于两跟所述边条之间的成品板；

所述粉碎装置和所述边条导向装置分别设有两个并分别与所述边条一一对应。

采用了上述技术方案后，所述板材被切割后形成两根边条和至少一块位于两跟所述边条之间的成品板，所述成品板和所述边条均承载于所述输送装置上。在所述输送装置输送所述边条和所述成品板的过程中，所述边条导向装置将所述边条导向所述粉碎装置以使所述边条在输送装置的输送下进入所述粉碎通道，然后所述粉碎装置粉碎进入所述粉碎通道中的边条，所述粉碎通道的出口连接负压源以便通过负压将粉碎后的碎料吸走，实现了自动粉碎和回收所述边条，降低了人工成本，提高了粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于板材的边条粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置和边条导向装置的结构示意图；

图3为本实用新型的板材的结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎装置的结构示意图；

图5为本实用新型的边条导向装置的结构示意图；

图6为本实用新型的边条导向装置的主视图；

图7为本实用新型的边条导向装置的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~7所示，一种用于板材的边条粉碎装置，它包括：

机架1；

输送装置100，所述输送装置100连接在所述机架1上并适于输送切割后形成边条2的板材3；

粉碎装置200，所述粉碎装置200中设有粉碎通道并适于粉碎进入所述粉碎通道中的边条2；

边条导向装置300，所述边条导向装置300连接在所述机架1上并适于将所述输送装置100上的边条2导向所述粉碎装置200以使所述边条2在输送装置100的输送下进入所述粉碎通道；具体的，所述粉碎通道的出口连接负压源以便通过负压将粉碎后的碎料吸走，通过以上设计实现了所述边条2的自动粉碎和回收，降低了人工成本，提高了粉碎效率；在本实施例中，所述板材3被切割后形成两根边条2和至少一块位于两跟所述边条2之间的成品板4，所述板材3可以是地板。

如图1~3所示，所述输送装置100可以包括连接在所述机架1上的辊筒输送机，所述辊筒输送机中具有多个输送辊；

多个所述输送辊中可以具有沿所述输送装置100的输送方向依次排列且相邻的第一输送辊5和第二输送辊6；

所述第一输送辊5和所述第二输送辊6之间可以设有供所述边条2在所述边条导向装置300的引导下穿过的边条通道7；其中，

所述第一输送辊5可以包括辊轴8和沿所述辊轴8的轴向依次分布的输送轮9；

所述辊轴8旋转连接在所述机架1上并适于相对所述机架1沿所述辊轴8的轴向滑动；

所述输送轮9连接在所述辊轴8上，任意相邻的输送轮9之间具有输送间隙；在本实施例中，所述粉碎装置200设于所述输送装置100的下方，所述输送间隙的宽度小于所述成品板4的宽度并大于所述边条2的宽度；所述辊筒输送机的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。

如图1、3、4所示，所述粉碎装置200例如但不限于以下结构，它包括：

罩壳10，所述粉碎通道设于所述罩壳10中；

粉碎刀盘，所述粉碎刀盘位于所述粉碎通道中；

粉碎电机11，所述粉碎电机11与所述粉碎刀盘相连并适于驱动所述粉碎刀盘旋转以粉碎边条2；具体的，所述粉碎通道的出口连接负压源以便通过负压将粉碎后的碎料从所述罩壳10中吸走，所述粉碎刀盘的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。

如图1、3、4所示，所述用于板材的边条粉碎装置还可以包括适于调整所述粉碎装置200中的粉碎通道的角度的角度调整机构，所述角度调整机构例如但不限于以下结构，它包括：

安装板12，所述安装板12的一端部铰接在所述机架1上，所述粉碎装置200安装在所述安装板12上；

调整气缸13，所述调整气缸13的一端部铰接在所述机架1上，所述调整气缸13的另一端部铰接在所述安装板12的另一端部上，以便所述调整气缸13驱动所述安装板12转动以调整所述粉碎装置200中的粉碎通道的角度，进而使所述边条2能够准确的进入所述粉碎通道中；在本实施例中，所述粉碎电机11连接在所述安装板12上，所述罩壳10连接在所述粉碎电机11的机壳上。

如图1、3、4所示，所述粉碎装置200沿垂直于所述输送装置100的输送方向的方向滑动连接在所述安装板12上；

所述粉碎装置200上连接有第一传动螺母14；

所述安装板12上旋转连接有与所述第一传动螺母14螺纹连接的第一丝杆15，以便转动所述第一丝杆15以通过所述第一传动螺母14驱动所述粉碎装置200滑动，这样设计的目的在于，当所述板材3的宽度不同时，需要调整所述粉碎装置200的位置来适应所述边条2的位置。具体的，所述第一传动螺母14连接在所述粉碎电机11上，所述粉碎电机11滑动连接在所述安装板12上。

如图1~7所示，所述边条导向装置300沿垂直于所述输送装置100的输送方向的方向滑动连接在所述机架1上；

所述边条导向装置300中连接有第二传动螺母16；

所述机架1上旋转连接有与所述第二传动螺母16螺纹连接的第二丝杆17，以便通过旋转所述第二丝杆17以驱动所述边条导向装置300滑动，这样设计的目的在于，当所述板材3的宽度不同时，需要调整所述边条导向装置300的位置来适应所述边条2的位置；具体的，所述机架1上设有至少一根导杆，所述边条导向装置300滑动连接在所述导杆上。

如图1、5、6、7所示，所述边条导向装置300例如但不限于以下结构，它包括至少一个适于与所述边条2相抵以将所述边条2导向所述粉碎装置200的导向轮18；在本实施例中，所述边条导向装置300中设有3个所述导向轮18。

如图1、5、6、7所示，所述边条导向装置300例如但不限于以下结构，它包括：

导向座19；

至少一个导向轮机构，所述导向轮机构包括轮臂20和导向轮18，所述轮臂20的一端部直接或间接地旋转连接在所述导向座19上，所述导向轮18旋转连接在所述轮臂20的另一端部并适于与所述边条2相抵以将所述边条2压向所述粉碎装置200；

驱动机构，所述驱动机构连接在所述导向座19上并与所述导向轮18传动连接以驱动所述导向轮18旋转；具体的，所述导向座19滑动连接在所述导杆上，所述第二传动螺母16连接在所述导向座19上，所述导向轮机构设有3个。

如图1、5、6、7所示，所述导向座19上旋转连接有转轴21，所述轮臂20的一端部旋转连接在所述转轴21上；进而通过所述转轴21间接地旋转连接在所述导向座19上；

所述驱动机构包括动力源22，所述动力源22通过一级传动组件与所述转轴21传动连接并适于驱动所述转轴21旋转；

所述转轴21通过与所述导向轮18对应的二级传动组件与对应导向轮18传动连接以便驱动对应的导向轮18旋转；具体的，所述一级传动组价和所述二级传动组件分别可以为链传动，所述导向轮18的材质可以为金属，以便通过所述导向轮18的重力将所述边条2压向所述粉碎装置200，在本实施例中，所述导向轮18的材质为铁。

如图1~4所示，所述板材3被切割后形成两根边条2和至少一块位于两跟所述边条2之间的成品板4；

所述粉碎装置200和所述边条导向装置300分别设有两个并分别与所述边条2一一对应。

本实用新型的工作原理如下：

所述板材3被切割后形成两根边条2和至少一块位于两跟所述边条2之间的成品板4，所述成品板4和所述边条2均承载于所述输送装置100上。在所述输送装置100输送所述边条2和所述成品板4的过程中，所述边条导向装置300将所述边条2导向所述粉碎装置200以使所述边条2在输送装置100的输送下进入所述粉碎通道，然后所述粉碎装置200粉碎进入所述粉碎通道中的边条2，所述粉碎通道的出口连接负压源以便通过负压将粉碎后的碎料吸走，实现了自动粉碎和回收所述边条2，降低了人工成本，提高了粉碎效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种用于板材的边条粉碎装置，其特征在于，它包括：

机架（1）；

输送装置（100），所述输送装置（100）连接在所述机架（1）上并适于输送切割后形成边条（2）的板材（3）；

粉碎装置（200），所述粉碎装置（200）中设有粉碎通道并适于粉碎进入所述粉碎通道中的边条（2）；

边条导向装置（300），所述边条导向装置（300）连接在所述机架（1）上并适于将所述输送装置（100）上的边条（2）导向所述粉碎装置（200）以使所述边条（2）在输送装置（100）的输送下进入所述粉碎通道。

2.根据权利要求1所述的用于板材的边条粉碎装置，其特征在于，所述输送装置（100）包括连接在所述机架（1）上的辊筒输送机，所述辊筒输送机中具有多个输送辊；

多个所述输送辊中具有沿所述输送装置（100）的输送方向依次排列且相邻的第一输送辊（5）和第二输送辊（6）；

所述第一输送辊（5）和所述第二输送辊（6）之间设有供所述边条（2）在所述边条导向装置（300）的引导下穿过的边条通道（7）；其中，

所述第一输送辊（5）包括辊轴（8）和沿所述辊轴（8）的轴向依次分布的输送轮（9）；

所述辊轴（8）旋转连接在所述机架（1）上并适于相对所述机架（1）沿所述辊轴（8）的轴向滑动；

所述输送轮（9）连接在所述辊轴（8）上，任意相邻的输送轮（9）之间具有输送间隙。

3.根据权利要求1所述的用于板材的边条粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置（200）包括：

罩壳（10），所述粉碎通道设于所述罩壳（10）中；

粉碎刀盘，所述粉碎刀盘位于所述粉碎通道中；

粉碎电机（11），所述粉碎电机（11）与所述粉碎刀盘相连并适于驱动所述粉碎刀盘旋转以粉碎边条（2）。

4.根据权利要求1所述的用于板材的边条粉碎装置，其特征在于，它还包括适于调整所述粉碎装置（200）中的粉碎通道的角度调整机构，所述角度调整机构包括：

安装板（12），所述安装板（12）的一端部铰接在所述机架（1）上，所述粉碎装置（200）安装在所述安装板（12）上；

调整气缸（13），所述调整气缸（13）的一端部铰接在所述机架（1）上，所述调整气缸（13）的另一端部铰接在所述安装板（12）的另一端部上，以便所述调整气缸（13）驱动所述安装板（12）转动以调整所述粉碎装置（200）中的粉碎通道的角度。

5.根据权利要求4所述的用于板材的边条粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置（200）沿垂直于所述输送装置（100）的输送方向的方向滑动连接在所述安装板（12）上；

所述粉碎装置（200）上连接有第一传动螺母（14）；

所述安装板（12）上旋转连接有与所述第一传动螺母（14）螺纹连接的第一丝杆（15）。

6.根据权利要求1所述的用于板材的边条粉碎装置，其特征在于，所述边条导向装置（300）沿垂直于所述输送装置（100）的输送方向的方向滑动连接在所述机架（1）上；

所述边条导向装置（300）中连接有第二传动螺母（16）；

所述机架（1）上旋转连接有与所述第二传动螺母（16）螺纹连接的第二丝杆（17）。

7.根据权利要求1所述的用于板材的边条粉碎装置，其特征在于，所述边条导向装置（300）包括至少一个适于与所述边条（2）相抵以将所述边条（2）导向所述粉碎装置（200）的导向轮（18）。

8.根据权利要求1所述的用于板材的边条粉碎装置，其特征在于，所述边条导向装置（300）包括：

导向座（19）；

至少一个导向轮机构，所述导向轮机构包括轮臂（20）和导向轮（18），所述轮臂（20）的一端部直接或间接地旋转连接在所述导向座（19）上，所述导向轮（18）旋转连接在所述轮臂（20）的另一端部并适于与所述边条（2）相抵以将所述边条（2）压向所述粉碎装置（200）；

驱动机构，所述驱动机构连接在所述导向座（19）上并与所述导向轮（18）传动连接以驱动所述导向轮（18）旋转。

9.根据权利要求8所述的用于板材的边条粉碎装置，其特征在于，

所述导向座（19）上旋转连接有转轴（21），所述轮臂（20）的一端部旋转连接在所述转轴（21）上；

所述驱动机构包括动力源（22），所述动力源（22）通过一级传动组件与所述转轴（21）传动连接并适于驱动所述转轴（21）旋转；

所述转轴（21）通过与所述导向轮（18）对应的二级传动组件与对应导向轮（18）传动连接以便驱动对应的导向轮（18）旋转。

10.根据权利要求1所述的用于板材的边条粉碎装置，其特征在于，

所述板材（3）被切割后形成两根边条（2）和至少一块位于两跟所述边条（2）之间的成品板（4）；

所述粉碎装置（200）和所述边条导向装置（300）分别设有两个并分别与所述边条（2）一一对应。

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