CN113578449A

CN113578449A - 一种废弃铁丝碾碎回收装置

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Publication number: CN113578449A
Application number: CN202110899024.5A
Authority: CN
Inventors: 易丹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-08-06
Filing date: 2021-08-06
Publication date: 2021-11-02

Abstract

本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种废弃铁丝碾碎回收装置。需要设计一种方便人们对铁丝进行回收，省时省力，工作效率高的废弃铁丝碾碎回收装置。一种废弃铁丝碾碎回收装置，包括有：框体，框体一侧对称铰接式设有合页；门板，门板安装在两个合页之间；搅碎机构，安装在框体上，用于对铁丝进行搅碎；下压机构，安装在框体上，用于避免碎渣残留至并内壁上。本发明通过将适量的铁丝放入框体内，铁丝与搅碎轮接触，启动电机，前后两侧搅碎轮正反转配合对铁丝进行搅碎，铁丝碎渣也就通过抖动框掉落至框体内底部上，且反复拉动固定柱带动抖动框上下移动避免铁丝碎渣残留内壁上，如此，可方便人们对铁丝进行回收，省时省力，工作效率高。

Description

一种废弃铁丝碾碎回收装置

技术领域

本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种废弃铁丝碾碎回收装置。

背景技术

当铁丝使用完成后，都要将其回收。目前，大多数人们都是手动对铁丝进行回收，首先人们一只手拿着老虎钳，另一只手拿着铁丝反复对其剪成小段进行回收，由于手需要不停移动，时间一久，比较费力，工作效率低，且大部分铁丝过长，操作起来不分不便。

因此需要设计一种方便人们对铁丝进行回收，省时省力，工作效率高的废弃铁丝碾碎回收装置，以解决现有技术问题。

发明内容

为了克服由于手需要不停移动，时间一久，比较费力，工作效率低，且大部分铁丝过长，操作起来不分不便的缺点，本发明的技术问题为：提供一种方便人们对铁丝进行回收，省时省力，工作效率高的废弃铁丝碾碎回收装置。

本发明的技术方案为：一种废弃铁丝碾碎回收装置，包括有：框体，框体一侧对称铰接式设有合页；门板，门板安装在两个合页之间；搅碎机构，安装在框体上，用于对铁丝进行搅碎；下压机构，安装在框体上，用于避免碎渣残留至并内壁上。

更为优选的是，搅碎机构包括有：电机，电机安装在框体上；转轴，转轴对称式转动安装在框体上，其中一根转轴与电机的输出轴固定连接；齿轮，齿轮安装在转轴上，两个齿轮相啮合；搅碎轮，搅碎轮安装在转轴上。

更为优选的是，抖动机构包括有：固定柱，固定柱数量为四根，固定柱间隔滑动式安装在框体上；固定环，固定环安装在固定柱上；抖动框，抖动框安装在四根固定柱内端之间。

更为优选的是，还包括有切割机构，切割机构包括有：固定架，固定架安装在框体上；曲柄，曲柄对称式转动安装在固定架上；滚轮，滚轮分别安装在曲柄与转轴上；传动带，传动带安装在同一方向两个滚轮之间；切割刀，切割刀对称式滑动安装在框体上；活动杆，活动杆安装在切割刀上，活动杆套于曲柄一侧，活动杆与曲柄滑动配合。

更为优选的是，还包括有下压机构，下压机构包括有：第一固定板，第一固定板对称式安装在框体上；第一弹簧柱，第一弹簧柱安装在第一固定板上；下压架，下压架安装在两根第一弹簧柱之间，下压架与曲柄配合，下压架与其中一个固定柱固定连接。

更为优选的是，还包括有收集机构，收集机构包括有：导板，导板对称式滑动安装在框体上；收集框，收集框安装在两个导板之间；把手，把手安装在收集框上。

更为优选的是，还包括有脚踩机构，脚踩机构包括有：支撑板，支撑板安装在框体上；转板，转板转动式安装在支撑板上；盖板，盖板安装在转板上；第二固定板，第二固定板对称式安装在框体上；第二弹簧柱，第二弹簧柱安装在两个第二固定板之间；踩压架，踩压架滑动式安装在第二弹簧柱上，踩压架与卡柱配合，踩压架与转板转动连接。

更为优选的是，把手材质为橡胶，增加与手的摩擦力。

有益效果是：

1、本发明通过将适量的铁丝放入框体内，铁丝与搅碎轮接触，启动电机，前后两侧搅碎轮正反转配合对铁丝进行搅碎，铁丝碎渣也就通过抖动框掉落至框体内底部上，且反复拉动固定柱带动抖动框上下移动避免铁丝碎渣残留内壁上，如此，可方便人们对铁丝进行回收，省时省力，工作效率高。

2、本发明通过切割机构的作用，切割刀前后移动对铁丝进行切割，如此，可避免铁丝过长影响搅碎。

3、本发明通过收集机构的作用，铁丝碎渣也就通过抖动框掉落至收集框内，如此，可方便人们对铁丝碎渣进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的搅碎机构立体结构示意图。

图5为本发明的抖动机构立体结构示意图。

图6为本发明的切断机构立体结构示意图。

图7为本发明的下压机构立体结构示意图。

图8为本发明的收集机构立体结构示意图。

图9为本发明的脚踩机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：框体，2：合页，3：门板，4：搅碎机构，40：电机，41：转轴，42：齿轮，43：搅碎轮，5：抖动机构，50：固定柱，51：固定环，52：抖动框，6：切割机构，60：固定架，61：曲柄，62：滚轮，63：传动带，64：活动杆，65：切割刀，7：下压机构，70：第一固定板，71：下压架，72：第一弹簧柱，8：收集机构，80：收集框，81：导板，82：把手，9：脚踩机构，90：支撑板，91：转板，92：盖板，93：踩压架，94：第二固定板，95：第二弹簧柱，96：卡柱。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种废弃铁丝碾碎回收装置，如图1-图5所示，包括有框体1、合页2、门板3、搅碎机构4和下压机构7，框体1外前侧面下部左右对称铰接式设有合页2，左右两侧合页2之间设有门板3，框体1上设有搅碎机构4，框体1设有下压机构7。

首先操作人员将适量的铁丝放入框体1内，铁丝与搅碎轮43接触，启动电机40，电机40带动前方转轴41正转，前方转轴41正转带动前方搅碎轮43正转，同时，前方转轴41还带动前方齿轮42正转，前方齿轮42正转带动后方齿轮42反转，后方齿轮42反转带动后方转轴41反转，后方转轴41反转带动后方搅碎轮43反转，前后两侧搅碎轮43正反转配合对铁丝进行搅碎，铁丝碎渣也就通过抖动框52掉落至框体1内底部上，且人们反复拉动固定柱50上下移动，固定柱50上下移动带动抖动框52上下移动，抖动框52上下移动可避免铁丝碎渣残留内壁上，固定环51起到限位作用，当全部铁丝搅碎完成后，关闭电机40，前后两侧搅碎轮43也就停止转动，再拉动门板3向上摆动将铁丝碎渣收集进行后续处理即可，进而拉动门板3向下摆动复位。

搅碎机构4包括有电机40、转轴41、齿轮42和搅碎轮43，框体1外左侧面上部前侧设有电机40，框体1上部前后对称转动式设有转轴41，前方转轴41左端与电机40的输出轴固定连接，转轴41左部周向固接有齿轮42，前后两侧齿轮42相啮合，转轴41中部周向固接有搅碎轮43。

抖动机构5包括有固定柱50、固定环51和抖动框52，框体1中部间隔滑动式设有四根固定柱50，固定柱50中部周向固接有固定环51，四根固定柱50内端之间设有抖动框52。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有切割机构6，切割机构6包括有固定架60、曲柄61、滚轮62、传动带63、活动杆64和切割刀65，框体1外左侧面上部中间固接有固定架60，固定架60前后两侧都转动式设有曲柄61，曲柄61中部周向与转轴41左部周向都固接有滚轮62，同一方向上下两侧滚轮62之间绕有传动带63，框体1上部前后对称滑动式设有切割刀65，切割刀65左端固接有活动杆64，活动杆64套于曲柄61右部与其滑动配合。

还包括有下压机构7，下压机构7包括有第一固定板70、下压架71和第一弹簧柱72，框体1外左侧面中部前后对称固接有第一固定板70，第一固定板70顶部固接有第一弹簧柱72，前后两侧第一弹簧柱72之间滑动式设有下压架71，下压架71与曲柄61配合，下压架71右侧面与左方固定柱50左端固定连接。

当电机40启动时，转轴41转动带动下方滚轮62转动，下方滚轮62转动带动传动带63转动，传动带63转动带动上方滚轮62转动，上方滚轮62转动带动曲柄61转动，曲柄61转动带动活动杆64前后移动，活动杆64前后移动带动切割刀65前后移动，切割刀65前后移动对铁丝进行切割，当全部铁丝搅碎完成后，转轴41停止带动下方滚轮62转动，活动杆64也就停止切割刀65前后移动，如此，可避免铁丝过长影响搅碎。

当电机40启动时，曲柄61转动通过第一弹簧柱72带动下压架71上下移动，下压架71上下移动带动左方固定柱50上下移动，左方固定柱50上下移动使得抖动框52上下移动，当全部铁丝搅碎完成后，曲柄61停止通过第一弹簧柱72带动下压架71上下移动，抖动框52也就停止上下移动，如此，无需人们反复拉动固定柱50移动。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有收集机构8，收集机构8包括有收集框80、导板81和把手82，框体1内底部左右对称滑动式设有导板81，左右两侧导板81顶部之间固接有收集框80，收集框80外侧面下部中间设有把手82。

还包括有脚踩机构9，脚踩机构9包括有支撑板90、转板91、盖板92、踩压架93、第二固定板94、第二弹簧柱95和卡柱96，框体1外右侧面上部前后对称设有支撑板90，前后两侧支撑板90上部之间转动式设有转板91，转板91左侧面固接有盖板92，框体1外右侧面下部中侧上下对称设有第二固定板94，上下两侧第二固定板94之间设有第二弹簧柱95，框体1外右侧面下部中侧设有卡柱96，第二弹簧柱95上滑动式设有踩压架93，踩压架93与卡柱96配合，踩压架93与转板91转动连接。

当搅碎轮43正反转配合对铁丝进行搅碎，铁丝碎渣也就通过抖动框52掉落至收集框80内，收集框80内装有适量的铁丝碎渣后，通过把手82将收集框80取出对铁丝碎渣进行后续处理，导板81起到导向作用，进而放回收集框80即可。如此，可方便人们对铁丝碎渣进行收集。

当需要对铁丝进行搅碎回收时，首先踩动踩压架93向下移动，第二弹簧柱95被压缩，卡柱96起到定位作用，踩压架93向下移动带动转板91右部向下摆动，转板91右部向下摆动使得左部向上摆动，转板91向上摆动带动盖板92向上摆动，再将适量的铁丝放入框体1内，松开踩压架93，因第二弹簧柱95的作用，踩压架93带动转板91摆动复位，盖板92也就摆动复位，如此，可避免铁丝搅碎时碎渣不慎弹出。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims

1.一种废弃铁丝碾碎回收装置，其特征在于，包括有：

框体（1），框体（1）一侧对称铰接式设有合页（2）；

门板（3），门板（3）安装在两个合页（2）之间；

搅碎机构（4），安装在框体（1）上，用于对铁丝进行搅碎；

下压机构（7），安装在框体（1）上，用于避免碎渣残留至并内壁上。

2.如权利要求1所述的一种废弃铁丝碾碎回收装置，其特征在于，搅碎机构（4）包括有：

电机（40），电机（40）安装在框体（1）上；

转轴（41），转轴（41）对称式转动安装在框体（1）上，其中一根转轴（41）与电机（40）的输出轴固定连接；

齿轮（42），齿轮（42）安装在转轴（41）上，两个齿轮（42）相啮合；

搅碎轮（43），搅碎轮（43）安装在转轴（41）上。

3.如权利要求2所述的一种废弃铁丝碾碎回收装置，其特征在于，抖动机构（5）包括有：

固定柱（50），固定柱（50）数量为四根，固定柱（50）间隔滑动式安装在框体（1）上；

固定环（51），固定环（51）安装在固定柱（50）上；

抖动框（52），抖动框（52）安装在四根固定柱（50）内端之间。

4.如权利要求3所述的一种废弃铁丝碾碎回收装置，其特征在于，还包括有切割机构（6），切割机构（6）包括有：

固定架（60），固定架（60）安装在框体（1）上；

曲柄（61），曲柄（61）对称式转动安装在固定架（60）上；

滚轮（62），滚轮（62）分别安装在曲柄（61）与转轴（41）上；

传动带（63），传动带（63）安装在同一方向两个滚轮（62）之间；

切割刀（65），切割刀（65）对称式滑动安装在框体（1）上；

活动杆（64），活动杆（64）安装在切割刀（65）上，活动杆（64）套于曲柄（61）一侧，活动杆（64）与曲柄（61）滑动配合。

5.如权利要求4所述的一种废弃铁丝碾碎回收装置，其特征在于，还包括有下压机构（7），下压机构（7）包括有：

第一固定板（70），第一固定板（70）对称式安装在框体（1）上；

第一弹簧柱（72），第一弹簧柱（72）安装在第一固定板（70）上；

下压架（71），下压架（71）安装在两根第一弹簧柱（72）之间，下压架（71）与曲柄（61）配合，下压架（71）与其中一个固定柱（50）固定连接。

6.如权利要求5所述的一种废弃铁丝碾碎回收装置，其特征在于，还包括有收集机构（8），收集机构（8）包括有：

导板（81），导板（81）对称式滑动安装在框体（1）上；

收集框（80），收集框（80）安装在两个导板（81）之间；

把手（82），把手（82）安装在收集框（80）上。

7.如权利要求6所述的一种废弃铁丝碾碎回收装置，其特征在于，还包括有脚踩机构（9），脚踩机构（9）包括有：

支撑板（90），支撑板（90）安装在框体（1）上；

转板（91），转板（91）转动式安装在支撑板（90）上；

盖板（92），盖板（92）安装在转板（91）上；

第二固定板（94），第二固定板（94）对称式安装在框体（1）上；

第二弹簧柱（95），第二弹簧柱（95）安装在两个第二固定板（94）之间；

踩压架（93），踩压架（93）滑动式安装在第二弹簧柱（95）上，踩压架（93）与卡柱（96）配合，踩压架（93）与转板（91）转动连接。

8.如权利要求5所述的一种废弃铁丝碾碎回收装置，其特征在于，把手（82）材质为橡胶，增加与手的摩擦力。