CN217531052U

CN217531052U - 一种带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置

Info

Publication number: CN217531052U
Application number: CN202221618187.8U
Authority: CN
Inventors: 吕福银; 吕福虎; 张清才
Original assignee: Yongchang Xinyada Agricultural Technology Co ltd
Current assignee: Yongchang Xinyada Agricultural Technology Co ltd
Priority date: 2022-06-27
Filing date: 2022-06-27
Publication date: 2022-10-04
Anticipated expiration: 2032-06-27

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，包括装置本体、回收机构以及切割机构，所述回收机构与装置本体连接，还包括：推送机构，与装置本体连接，用于对泡沫板材进行推送，所述推送机构包括压板、滑块、弹性件A、拉伸组件以及推动组件；所述推动组件包括滑柱以及套筒A；所述拉伸组件包括卷扬轮以及缆绳，所述卷扬轮与缆绳固定连接，所述缆绳贯穿滑块且与滑柱固定连接，本实用新型属于泡沫板生产技术领域；本实用新型能够利用推送机构将板材抵压推送至切割机构处进行切割，同时回收组件能够对切割废料进行自动回收处理。

Description

一种带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置

技术领域

本实用新型属于泡沫板生产技术领域，尤其涉及一种带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置。

背景技术

泡沫板在生产切割之后会剩余很多边料，很多泡沫板生产装置对边料回收困难，导致浪费严重，边料通过人工除去，高温熔化造料，边料除去耗时，利用价值低。

一种带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，其包括包括底座，底座上设置有传送带，传送带的两侧设置有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间设置有连接条，连接条底端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接有第一切割装置，第一支架和第二支架底端一侧均设置有第二切割装置，底座顶端的两侧均设置有进料口，进料口处设置有第一驱动电机，第一驱动电机一端连接有若干转动叶片，进料口上设置顶板，进料口的两侧设置有侧板，底座内部设置有弧形通道，弧形通道一端与进料口连接，弧形通道的另一端设置有传送装置，传送装置的另一端设置有粉碎装置，粉碎装置的侧面连接有储料箱，其主要工作原理为利用切割组件对泡沫板废料进行切割然后再用风机组件将粉碎后的泡沫进行排出。公告号为CN212578804U的中国专利提出了

虽然上述专利提出了一种对切割废料进行自动回收的技术方案，但现有的泡沫板生产装置仍存在，在对泡沫板切割时，泡沫板不能紧贴切割平台，导致切割精度低的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，包括装置本体、回收机构以及切割机构，所述回收机构与装置本体连接，还包括：

推送机构，与装置本体连接，用于对泡沫板材进行推送，所述推送机构包括压板、滑块、弹性件A、拉伸组件以及推动组件，所述滑块与装置本体滑动配合，所述弹性件A两端均固定连接有固定套，所述固定套分别于装置本体以及滑块固定连接；

所述推动组件包括滑柱以及套筒A，所述滑柱与套筒A滑动配合，所述套筒A贯穿滑块且与滑块固定连接，所述滑柱与压板固定连接，所述套筒A内设置有弹性件B，所述弹性件B与滑柱以及套筒A固定连接；

所述拉伸组件包括卷扬轮以及缆绳，所述卷扬轮与缆绳固定连接，所述缆绳贯穿滑块且与滑柱固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述切割机构包括切割刀以及驱动组件，所述切割刀上固定连接有转轴B，所述转轴B与装置本体固定连接，所述转轴B通过传动副B与驱动组件传动连接，所述转轴B与卷扬轮固定连接。

进一步的技术方案：所述回收机构包括转轴A、驱动轴以及粉碎组件，所述转轴A以及驱动轴均与装置本体转动连接，所述转轴A通过传动组件与驱动组件传动连接，所述转轴A通过传动副A与驱动轴传动连接，所述粉碎组件与驱动轴连接。

进一步的技术方案：所述驱动组件包括电机以及转轴C，所述转轴C通过联轴器与电机固定连接，所述电机与装置本体转动连接，所述转轴C通过传动副B与转轴B传动连接。

进一步的技术方案：所述传动组件包括蜗轮一体机蜗杆，所述蜗轮与转轴A固定连接，所述蜗杆与驱动组件连接，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

进一步的技术方案：所述粉碎组件包括套筒B以及刀片，所述刀片与套筒B固定连接，所述套筒B与驱动轴螺纹连接。

进一步的技术方案：所述刀片设有若干个且呈螺旋状分布在所述套筒B上。

有益效果

本实用新型提供了一种带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、切割机构能够带动卷扬轮进行转动卷扬轮通过缆绳拉动滑柱进行竖直方向上的线性运动，缆绳通过拉动压板抵压泡沫板材，此时卷扬轮通过收卷缆绳继续拉动滑块挤压弹性件A并沿着装置本体进行水平方向上的滑动，此时切割机构对泡沫板材进行切割，回收机构对板材切割的废料进行自动回收；

2、传动组件能够将驱动组件在水平方向上的旋转运动转化为转轴A在竖直方向上的旋转运动，转轴A通过传动副A同步带动驱动轴进行转动，驱动轴通过带动粉碎组件在装置本体内进行竖直方向旋转运动的方式，实现对切割机构切割后的废料进行粉碎切割的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图。

图2为本实用新型整体结构示意图。

图3为本实用新型A部结构放大示意图。

图4为本实用新型粉碎组件的结构示意图。

附图标记注释：1、装置本体；2、切割机构；3、切割刀；4、压板；5、滑块；6、推动组件；7、转轴A；8、回收机构；9、传动副A；10、固定套；11、弹性件A；12、卷扬轮；13、缆绳；14、滑柱；15、套筒A；16、蜗轮；17、传动副B；18、蜗杆；19、电机；20、驱动轴；21、套筒B；22、刀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～3，为本实用新型一种实施例提供的，一种带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，包括装置本体1、回收机构8以及切割机构2，回收机构8与装置本体1连接，还包括：

推送机构，与装置本体1连接，用于对泡沫板材进行推送，推送机构包括压板4、滑块5、弹性件A11、拉伸组件以及推动组件6，滑块5与装置本体1滑动配合，弹性件A11两端均固定连接有固定套10，固定套10分别于装置本体1以及滑块5固定连接；

推动组件6包括滑柱14以及套筒A15，滑柱14与套筒A15滑动配合，套筒A15贯穿滑块5且与滑块5固定连接，滑柱14与压板4固定连接，套筒A15内设置有弹性件B（图中未标出），弹性件B与滑柱14以及套筒A15固定连接；

拉伸组件包括卷扬轮12以及缆绳13，卷扬轮12与缆绳13固定连接，缆绳13贯穿滑块5且与滑柱14固定连接。

优选的，弹性件A11以及弹性件B均为弹簧、压簧以及弹性钢板中的任一种。

在本实用新型实施例中，切割机构2带动卷扬轮12进行转动卷扬轮12通过缆绳13拉动滑柱14进行竖直方向上的线性运动，缆绳13通过拉动压板4抵压泡沫板材，此时卷扬轮12通过收卷缆绳13继续拉动滑块5挤压弹性件A11并沿着装置本体1进行水平方向上的滑动，此时切割机构2对泡沫板材进行切割，回收机构8对板材切割的废料进行自动回收。

请参阅图1～3，作为本实用新型的一种实施例，切割机构2包括切割刀3以及驱动组件，切割刀3上固定连接有转轴B（图中未标出），转轴B与装置本体1固定连接，转轴B通过传动副B17与驱动组件传动连接。

优选的，转轴B与卷扬轮12固定连接。此种设置的目的在于，带动卷扬轮12进行水平方向上的旋转运动，实现对缆绳13进行收卷的技术效果。

优选的，驱动组件包括电机19以及转轴C，转轴C通过联轴器与电机19固定连接，电机19与装置本体1转动连接，转轴C通过传动副B17与转轴B传动连接。此种设置的目的在于，利用电机19带动转轴C进行水平方向上的旋转运动，电机19通过传动副B17进一步带动转轴B进行水平方向上的旋转运动，以实现电机19同步驱动转轴B的技术效果。

优选的，传动副B17为带轮副或链轮副中的一种。此种设置的目的在于，驱动转轴B跟随驱动组件进行同步转动。

在本实用新型实施例中，驱动组件通过传动副B17带动转轴B进行水平方向上的旋转运动，转轴B通过带动切割刀3进行水平方向旋转运动的方式，实现对泡沫板材进行切割的技术效果。

请参阅图1～4，作为本实用新型的一种实施例，回收机构8包括转轴A7、驱动轴20以及粉碎组件，转轴A7以及驱动轴20均与装置本体1转动连接，转轴A7通过传动组件与转轴C传动连接，转轴A7通过传动副A9与驱动轴20传动连接，粉碎组件与驱动轴20连接。

优选的，传动组件包括蜗轮16一体机蜗杆18，蜗轮16与转轴A7固定连接，蜗杆18与转轴C固定连接，蜗轮16与蜗杆18相啮合。此种设置的目的在于，利用蜗轮16以及蜗杆18将驱动组件在水平方向上的旋转运动转化为转轴A7在竖直方向上的旋转运动。

优选的，粉碎组件包括套筒B21以及刀片22，刀片22与套筒B21固定连接，套筒B21与驱动轴20螺纹连接。此种设置的目的在于，利用驱动轴20带动套筒B21进行竖直方向上的旋转运动，套筒B21带动与之固定连接的刀片22进行旋转运动的方式，实现对落入1内的泡沫废料进行粉碎切割的技术效果。

优选的，刀片22设有若干个且呈螺旋状分布在套筒B21上。此种设置的目的在于，促使粉碎组件能够从上至下对泡沫板废料进行粉碎切割，增加粉碎效率。

在本实用新型实施例中，传动组件将驱动组件在水平方向上的旋转运动转化为转轴A7在竖直方向上的旋转运动，转轴A7通过传动副A9同步带动驱动轴20进行转动，驱动轴20通过带动粉碎组件在装置本体1内进行竖直方向旋转运动的方式，实现对切割机构2切割后的废料进行粉碎切割的技术效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，包括装置本体（1）、回收机构（8）以及切割机构（2），所述回收机构（8）与装置本体（1）连接，其特征在于，还包括：

推送机构，与装置本体（1）连接，用于对泡沫板材进行推送，所述推送机构包括压板（4）、滑块（5）、弹性件A（11）、拉伸组件以及推动组件（6），所述滑块（5）与装置本体（1）滑动配合，所述弹性件A（11）两端均固定连接有固定套（10），所述固定套（10）分别于装置本体（1）以及滑块（5）固定连接；

所述推动组件（6）包括滑柱（14）以及套筒A（15），所述滑柱（14）与套筒A（15）滑动配合，所述套筒A（15）贯穿滑块（5）且与滑块（5）固定连接，所述滑柱（14）与压板（4）固定连接，所述套筒A（15）内设置有弹性件B，所述弹性件B与滑柱（14）以及套筒A（15）固定连接；

所述拉伸组件包括卷扬轮（12）以及缆绳（13），所述卷扬轮（12）与缆绳（13）固定连接，所述缆绳（13）贯穿滑块（5）且与滑柱（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，其特征在于，所述切割机构（2）包括切割刀（3）以及驱动组件，所述切割刀（3）上固定连接有转轴B，所述转轴B与装置本体（1）固定连接，所述转轴B通过传动副B（17）与驱动组件传动连接，所述转轴B与卷扬轮（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，其特征在于，所述回收机构（8）包括转轴A（7）、驱动轴（20）以及粉碎组件，所述转轴A（7）以及驱动轴（20）均与装置本体（1）转动连接，所述转轴A（7）通过传动组件与驱动组件传动连接，所述转轴A（7）通过传动副A（9）与驱动轴（20）传动连接，所述粉碎组件与驱动轴（20）连接。

4.根据权利要求2所述的带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机（19）以及转轴C，所述转轴C通过联轴器与电机（19）固定连接，所述电机（19）与装置本体（1）转动连接，所述转轴C通过传动副B（17）与转轴B传动连接。

5.根据权利要求3所述的带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，其特征在于，所述传动组件包括蜗轮（16）一体机蜗杆（18），所述蜗轮（16）与转轴A（7）固定连接，所述蜗杆（18）与驱动组件连接，所述蜗轮（16）与蜗杆（18）相啮合。

6.根据权利要求3所述的带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，其特征在于，所述粉碎组件包括套筒B（21）以及刀片（22），所述刀片（22）与套筒B（21）固定连接，所述套筒B（21）与驱动轴（20）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的带有自动回收边料功能的泡沫板生产装置，其特征在于，所述刀片（22）设有若干个且呈螺旋状分布在所述套筒B（21）上。