CN220028172U - 铝合金型材边角料处理箱 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本实用新型公开了铝合金型材边角料处理箱，包括箱体，所述箱体的内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括固定架A、电机A、辊轮A、辊轮B、挤压槽，所述挤压机构的下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设置有压缩机构，所述压缩机构的下方设置有下料机构；通过设置有电机A带动辊轮A转动，在辊轮B的配合下，对铝合金型材进行挤压，将中空的铝合金型材压扁，减小铝合金边角料在回收过程中对空间的占用；通过设置有电机B带动多个锯片转动，在挤压槽的配合下，对铝合金型材边角料进行粉碎，增加铝型材回收利用的相对面积，保证铝型材重熔速度；通过设置有液压杆B带动推板下落，将铝合金边角料自动运送至地面，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，尤其涉及铝合金型材边角料处理箱。
背景技术
铝合金型材是用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面的金属，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用。铝是面心立方结构，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好，添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，这样使得其“比强度”胜过很多合金钢，成为理想的结构材料。
与现有技术相比较存在的问题：铝合金型材在生产过程中产生的边角料需要进行回收再利用，由于铝合金型材多数为中空结构，边角料在回收过程中需要占用较大空间进行处理，为此，我们提出了铝合金型材边角料处理箱，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供铝合金型材边角料处理箱。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括固定架A，所述固定架A通过螺栓固定于箱体的外壁，所述固定架A的一侧设置有电机A，所述电机A的转动端设置有辊轮A，所述辊轮A的一侧设置有辊轮B，所述辊轮A以及辊轮B的一侧均设置有挤压槽，所述挤压机构的下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设置有压缩机构，所述压缩机构的下方设置有下料机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎机构包括固定架B，所述固定架B通过螺栓固定于箱体的外壁，所述固定架B一侧设置有电机B，所述电机B的转动端设置有多个锯片，所述锯片与挤压槽相配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩机构包括集料斗，所述集料斗通过螺栓固定于箱体的内壁，所述集料斗的一端设置有压缩箱，所述压缩箱的一端设置有液压杆A，所述液压杆A的伸长端设置有压板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料机构包括液压杆B，所述液压杆B通过螺栓固定于压缩箱的两侧，所述液压杆B的伸长端设置有推板，所述推板的上方设置有下料台。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的上方设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有进料管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下方设置有多个支腿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压板与压缩箱滑动连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本装置设置有电机A，电机A带动辊轮A转动，在辊轮B的配合下，对铝合金型材进行挤压，将中空的铝合金型材压扁，减小铝合金边角料在回收过程中对空间的占用，提高粉碎机构的粉碎效率；通过设置有电机B，电机B带动多个锯片转动，在挤压槽的配合下，对铝合金型材边角料进行粉碎，增加铝型材回收利用的相对面积，保证铝型材重熔速度；通过设置有液压杆A，液压杆A带动压板沿压缩箱移动，在下料机构的配合下，对粉碎的铝型材边角料进行压缩成块，提高铝型材边角料转运的便捷性；通过设置有液压杆B，液压杆B带动推板下落，将铝合金边角料自动运送至地面，代替工人搬运，降低了工人的劳动强度；通过设置有压板与压缩箱滑动连接，减小能量损失，保证了压缩力量。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视剖视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中A处局部放大结构示意图。
图例说明：
100、箱体；101、固定架A；102、电机A；103、辊轮A；104、挤压槽；105、辊轮B；106、固定架B；107、电机B；108、锯片；201、集料斗；202、压缩箱；203、液压杆A；204、压板；301、液压杆B；302、推板；303、下料台；10、进料管；20、进料斗；30、支腿。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体100，所述箱体100的内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括固定架A101，所述固定架A101通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述固定架A101的一侧通过螺栓固定有电机A102，所述电机A102的转动端通过螺栓固定有辊轮A103，所述辊轮A103的一侧转动连接有辊轮B105，所述辊轮A103以及辊轮B105的一侧均切割有挤压槽104，所述挤压机构的下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设置有压缩机构，所述压缩机构的下方设置有下料机构；通过设置有电机A102，电机A102带动辊轮A103转动，在辊轮B105的配合下，对铝合金型材进行挤压，将中空的铝合金型材压扁，减小铝合金边角料在回收过程中对空间的占用，提高粉碎机构的粉碎效率。
具体的，所述粉碎机构包括固定架B106，所述固定架B106通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述固定架B106一侧通过螺栓固定有电机B107，所述电机B107的转动端通过螺栓固定有多个锯片108，所述锯片108与挤压槽104相配合；通过设置有电机B107，电机B107带动多个锯片108转动，在挤压槽104的配合下，对铝合金型材边角料进行粉碎，增加铝型材回收利用的相对面积，保证铝型材重熔速度。
具体的，所述压缩机构包括集料斗201，所述集料斗201通过螺栓固定于箱体100的内壁，所述集料斗201的一端通过螺栓固定有压缩箱202，所述压缩箱202的一端通过螺栓固定有液压杆A203，所述液压杆A203的伸长端通过螺栓固定有压板204；通过设置有液压杆A203，液压杆A203带动压板204沿压缩箱202移动，在下料机构的配合下，对粉碎的铝型材边角料进行压缩成块，提高铝型材边角料转运的便捷性。
具体的，所述下料机构包括液压杆B301，所述液压杆B301通过螺栓固定于压缩箱202的两侧，所述液压杆B301的伸长端通过螺栓固定有推板302，所述推板302的上方通过螺栓固定有下料台303；通过设置有液压杆B301，液压杆B301带动推板302下落，将铝合金边角料自动运送至地面，代替工人搬运，降低了工人的劳动强度。
具体的，所述箱体100的上方通过螺栓固定有进料斗20，所述进料斗20的下方通过螺栓固定有进料管10；通过设置有进料斗20，进料斗20对铝合金型材边角料进行聚集，方便铝型材边角料的进入。
具体的，所述箱体100的下方通过螺栓固定有多个支腿30；通过设置有支腿30，对装置进行支撑。
具体的，所述压板204与压缩箱202滑动连接；通过设置有压板204与压缩箱202滑动连接，减小能量损失，保证了压缩力量。
工作原理：处理时，先将铝合金型材边角料加入进料斗20，铝合金型材边角料在重力的作用下经进料管10进入挤压机构，电机A102带动辊轮A103转动，在辊轮B105的配合下，对铝合金型材进行挤压，将中空的铝合金型材压扁，减小铝合金边角料在回收过程中对空间的占用，电机B107带动多个锯片108转动，在挤压槽104的配合下，对铝合金型材边角料进行粉碎，粉碎的铝合金型材边角料经集料斗201落入压缩箱202，压板204与压缩箱202滑动连接，减小能量损失，保证了压缩力量，液压杆A203带动压板204沿压缩箱202移动，在下料机构的配合下，对粉碎的铝型材边角料进行压缩成块，压缩完成后，液压杆B301带动推板302下落，将铝合金边角料自动运送至地面，然后将处理完成的铝合金型材边角料移出装置。
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.铝合金型材边角料处理箱，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的内部设置有挤压机构，所述挤压机构包括固定架A(101)，所述固定架A(101)通过螺栓固定于箱体(100)的外壁，所述固定架A(101)的一侧设置有电机A(102)，所述电机A(102)的转动端设置有辊轮A(103)，所述辊轮A(103)的一侧设置有辊轮B(105)，所述辊轮A(103)以及辊轮B(105)的一侧均设置有挤压槽(104)，所述挤压机构的下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设置有压缩机构，所述压缩机构的下方设置有下料机构。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材边角料处理箱，其特征在于，所述粉碎机构包括固定架B(106)，所述固定架B(106)通过螺栓固定于箱体(100)的外壁，所述固定架B(106)一侧设置有电机B(107)，所述电机B(107)的转动端设置有多个锯片(108)，所述锯片(108)与挤压槽(104)相配合。
3.根据权利要求1所述的铝合金型材边角料处理箱，其特征在于，所述压缩机构包括集料斗(201)，所述集料斗(201)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述集料斗(201)的一端设置有压缩箱(202)，所述压缩箱(202)的一端设置有液压杆A(203)，所述液压杆A(203)的伸长端设置有压板(204)。
4.根据权利要求3所述的铝合金型材边角料处理箱，其特征在于，所述下料机构包括液压杆B(301)，所述液压杆B(301)通过螺栓固定于压缩箱(202)的两侧，所述液压杆B(301)的伸长端设置有推板(302)，所述推板(302)的上方设置有下料台(303)。
5.根据权利要求1所述的铝合金型材边角料处理箱，其特征在于，所述箱体(100)的上方设置有进料斗(20)，所述进料斗(20)的下方设置有进料管(10)。
6.根据权利要求1所述的铝合金型材边角料处理箱，其特征在于，所述箱体(100)的下方设置有多个支腿(30)。
7.根据权利要求3所述的铝合金型材边角料处理箱，其特征在于，所述压板(204)与压缩箱(202)滑动连接。
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