CN220761222U - 铝棒加工用锯切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝棒加工用锯切装置，包括架体，所述架体的相对面均匀的转动连接有多个驱动辊，用于对放入的多个铝棒进行驱动推进，所述架体的顶部固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁对称啮合连接有齿条，两个所述齿条的相反端面均固定连接有T型架，两个所述T型架的相对面均固定连接有多个连接杆。本实用新型通过在锯切装置的底部设置有自动传输机构，使其能够对需要的铝棒进行不断的定位传输，提高对铝棒的锯切效率，同时在架体的侧壁设置有对应夹持组件，使其能够一次性的传输多个铝棒，进而提高对铝棒的锯切效率，并且提高在传输时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝棒加工应用技术领域，特别是涉及铝棒加工用锯切装置。
背景技术
铝的化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源极为丰富，现代工业中，铝的使用仅次于钢铁，为第二大类金属，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，在铝材进行加工过后，需要对铝材进行切割，以便后续的加工使用。
现有的铝棒在进行锯切加工时，其一般都是对单个铝棒进行传输送料，从而使得锯切装置一次只能对单个铝棒进行锯切，从而降低了对铝棒的锯切加工效率，并且在对铝棒锯切操作时会对铝棒造成震动，传统的压紧装置只是对其顶部进行压紧固定，从而在强大的压力作用下会对铝棒的顶部造成压痕损坏，因此，本实用新型提出了铝棒加工用锯切装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供铝棒加工用锯切装置，通过在锯切装置的底部设置有自动传输机构，使其能够对需要的铝棒进行不断的定位传输，提高对铝棒的锯切效率，同时在架体的侧壁设置有对应夹持组件，使其能够一次性的传输多个铝棒，进而提高对铝棒的锯切效率，并且提高在传输时的稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供铝棒加工用锯切装置，包括架体，所述架体的相对面均匀的转动连接有多个驱动辊，用于对放入的多个铝棒进行驱动推进，所述架体的顶部固定连接有夹持组件；
所述夹持组件包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁对称啮合连接有齿条，两个所述齿条的相反端面均固定连接有T型架，两个所述T型架的相对面均固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的相对端面均固定连接有U型架，多个所述U型架的内壁均转动连接有防护筒，通过电机驱动轴转动带动齿轮的转动，从而带动啮合连接的齿条进行移动，同时带动固定连接的T型架上多个连接杆进行移动调节，进而使得U型架内部转动连接的防护筒对多个铝棒进行挤压，使其保持在驱动辊的中部位置，使其能够稳定的移动；
所述架体的顶部靠近中部位置固定连接有压紧组件，所述架体的顶部靠近端面位置固定连接有锯切机构。
本实用新型进一步设置为：所述架体的底部靠近边角处均固定连接有支座。
通过上述技术方案，用于对架体进行位置的定位固定，从而能够使得整个装置进行位置的固定。
本实用新型进一步设置为：所述架体的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有多个固定块，且两组连接杆分别与两组固定块呈贯穿滑动连接。
通过上述技术方案，便于在对连接杆进行推动时，其能够在固定块的内部进行稳定的滑动，提高对铝棒的夹持稳定习惯。
本实用新型进一步设置为：所述电机的底部固定连接有连接架，且连接架与架体的底部呈螺栓连接。
通过上述技术方案，便于使用连接架对电机进行位置的安装固定。
本实用新型进一步设置为：所述压紧组件包括安装在架体的顶部的固定架，所述固定架的顶部中心处固定连接有气缸，所述气缸的驱动杆贯穿固定架，且端面固定连接有推架，所述推架的内壁转动连接有压筒。
通过上述技术方案，使用气缸驱动杆带动推架上的压筒进行移动，从而使得压筒对铝棒进行压紧固定，同时使其在传输的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述压筒的外壁为软性橡胶材质制成。
通过上述技术方案，便于压筒在对铝棒进行压紧时，其能够起到对铝棒的保护作用，防止对铝棒表面造成损坏。
本实用新型进一步设置为：所述锯切机构包括锯条，所述锯条的端面均配合连接有驱动箱，且两个驱动箱的底部均安装在架体顶部。
通过上述技术方案，通过驱动箱对锯条。进行快速的往复驱动，从而能够对定位固定的铝棒进行位置的锯切加工。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型提出的铝棒加工用锯切装置通过在锯切装置的底部设置有自动传输机构，使其能够对需要的铝棒进行不断的定位传输，提高对铝棒的锯切效率；
2.本实用新型提出的铝棒加工用锯切装置通过在架体的侧壁设置有对应夹持组件，使其能够一次性的传输多个铝棒，进而提高对铝棒的锯切效率，并且提高在传输时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型铝棒加工用锯切装置的第一结构图；
图2为本实用新型铝棒加工用锯切装置的第二结构图；
图3为本实用新型铝棒加工用锯切装置的第三结构图。
图中：1、架体；11、支座；12、固定块；2、驱动辊；3、电机；31、连接架；32、齿轮；33、齿条；34、T型架；35、连接杆；36、U型架；37、防护筒；4、固定架；41、气缸；42、推架；43、压筒；5、驱动箱；51、锯条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图3，铝棒加工用锯切装置，包括架体1，架体1的底部靠近边角处均固定连接有支座11，用于对架体1进行位置的定位固定，从而能够使得整个装置进行位置的固定，架体1的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有多个固定块12，且两组连接杆35分别与两组固定块12呈贯穿滑动连接，便于在对连接杆35进行推动时，其能够在固定块12的内部进行稳定的滑动，提高对铝棒的夹持稳定习惯，架体1的相对面均匀的转动连接有多个驱动辊2，用于对放入的多个铝棒进行驱动推进，架体1的顶部固定连接有夹持组件。
如图1和图3，夹持组件包括电机3，电机3的底部固定连接有连接架31，且连接架31与架体1的底部呈螺栓连接，便于使用连接架31对电机3进行位置的安装固定，电机3的驱动轴端面固定连接有齿轮32，齿轮32的外壁对称啮合连接有齿条33，两个齿条33的相反端面均固定连接有T型架34，两个T型架34的相对面均固定连接有多个连接杆35，多个连接杆35的相对端面均固定连接有U型架36，多个U型架36的内壁均转动连接有防护筒37，通过电机3驱动轴转动带动齿轮32的转动，从而带动啮合连接的齿条33进行移动，同时带动固定连接的T型架34上多个连接杆35进行移动调节，进而使得U型架36内部转动连接的防护筒37对多个铝棒进行挤压，使其保持在驱动辊2的中部位置，使其能够稳定的移动。
如图1，架体1的顶部靠近中部位置固定连接有压紧组件，压紧组件包括安装在架体1的顶部的固定架4，固定架4的顶部中心处固定连接有气缸41，气缸41的驱动杆贯穿固定架4，且端面固定连接有推架42，推架42的内壁转动连接有压筒43，压筒43的外壁为软性橡胶材质制成，便于压筒43在对铝棒进行压紧时，其能够起到对铝棒的保护作用，防止对铝棒表面造成损坏，使用气缸41驱动杆带动推架42上的压筒43进行移动，从而使得压筒43对铝棒进行压紧固定，同时使其在传输的稳定，架体1的顶部靠近端面位置固定连接有锯切机构，锯切机构包括锯条51，锯条51的端面均配合连接有驱动箱5，且两个驱动箱5的底部均安装在架体1顶部，通过驱动箱5对锯条51。进行快速的往复驱动，从而能够对定位固定的铝棒进行位置的锯切加工。
本实用新型在使用时，首先将多个铝棒放入到架体1上，通过驱动辊2对其进行传输，同时启动电机3，通过电机3驱动轴转动带动齿轮32的转动，从而带动啮合连接的齿条33进行移动，同时带动固定连接的T型架34上多个连接杆35进行移动调节，进而使得U型架36内部转动连接的防护筒37对多个铝棒进行挤压，使其保持在驱动辊2的中部位置，使其能够稳定的移动，接着通过气缸41驱动杆带动推架42上的压筒43进行移动，从而使得压筒43对铝棒进行压紧固定，最后通过驱动箱5带动锯条51进行快速的运动，从而对需要切割的铝棒进行锯切操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.铝棒加工用锯切装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的相对面均匀的转动连接有多个驱动辊(2)，所述架体(1)的顶部固定连接有夹持组件；
所述夹持组件包括电机(3)，所述电机(3)的驱动轴端面固定连接有齿轮(32)，所述齿轮(32)的外壁对称啮合连接有齿条(33)，两个所述齿条(33)的相反端面均固定连接有T型架(34)，两个所述T型架(34)的相对面均固定连接有多个连接杆(35)，多个所述连接杆(35)的相对端面均固定连接有U型架(36)，多个所述U型架(36)的内壁均转动连接有防护筒(37)；
所述架体(1)的顶部靠近中部位置固定连接有压紧组件，所述架体(1)的顶部靠近端面位置固定连接有锯切机构。
2.根据权利要求1所述的铝棒加工用锯切装置，其特征在于：所述架体(1)的底部靠近边角处均固定连接有支座(11)。
3.根据权利要求1所述的铝棒加工用锯切装置，其特征在于：所述架体(1)的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有多个固定块(12)，且两组连接杆(35)分别与两组固定块(12)呈贯穿滑动连接。
4.根据权利要求1所述的铝棒加工用锯切装置，其特征在于：所述电机(3)的底部固定连接有连接架(31)，且连接架(31)与架体(1)的底部呈螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的铝棒加工用锯切装置，其特征在于：所述压紧组件包括安装在架体(1)的顶部的固定架(4)，所述固定架(4)的顶部中心处固定连接有气缸(41)，所述气缸(41)的驱动杆贯穿固定架(4)，且端面固定连接有推架(42)，所述推架(42)的内壁转动连接有压筒(43)。
6.根据权利要求5所述的铝棒加工用锯切装置，其特征在于：所述压筒(43)的外壁为软性橡胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的铝棒加工用锯切装置，其特征在于：所述锯切机构包括锯条(51)，所述锯条(51)的端面均配合连接有驱动箱(5)，且两个驱动箱(5)的底部均安装在架体(1)顶部。
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