CN216607507U - 一种铝棒加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒加工用截断装置，包括开设有安装槽的作业台，所述作业台上表面固定连接有安装架，所述安装架侧壁通过调节机构连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞端连接有用于截断铝棒的截断机构，所述作业台内顶部转动连接有两个转筒，两个所述转筒之间通过平齿轮相连接，所述作业台外侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离第一驱动电机的一端贯穿作业台并与其中一个转筒固定连接，所述转筒外侧壁固定套接有清扫套。本实用新型，清扫套对上方掉落的铝屑进行收集，将铝屑清扫入收集盒中，无需人工频繁进行作业台的清理，从而有效的提高作业台的清理效率，降低人工作业的劳动量。

Description

一种铝棒加工用截断装置

技术领域

本实用新型涉及截断装置技术领域，尤其涉及一种铝棒加工用截断装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。

铝棒在加工时需要通过铝材切割机进行截断，铝棒在加工截断的过程中会产生大量的铝屑，在完成铝棒截断后需要对作业台上的铝屑进行清理，传统的铝屑清理方式需要人工频繁地手动进行，处理起来较为麻烦，同时清理时要花费大量的时间，清理效率低，增加工作人员的操作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝棒加工用截断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝棒加工用截断装置，包括开设有安装槽的作业台，所述作业台上表面固定连接有安装架，所述安装架侧壁通过调节机构连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞端连接有用于截断铝棒的截断机构，所述作业台内顶部转动连接有两个转筒，两个所述转筒之间通过平齿轮相连接，所述作业台外侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离第一驱动电机的一端贯穿作业台并与其中一个转筒固定连接，所述转筒外侧壁固定套接有清扫套，所述作业台内壁嵌设有收集盒，所述作业台内壁通过挤压组件连接有挤压板，所述挤压板与收集盒相接触，所述收集盒侧壁连接有用于对收集盒进行限位的限位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括固定连接在安装架外侧壁的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离伺服电机的一端贯穿安装架并螺纹连接有螺纹块，所述伸缩气缸固定连接在螺纹块底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述截断机构包括固定连接在伸缩气缸活塞端的安装座，所述安装座外侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿安装座并固定套接有切割片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压组件包括固定连接在作业台内侧壁的伸缩杆，所述伸缩杆远离作业台的一端与挤压板相连接，所述伸缩杆外壁套设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述作业台上表面通过两个安装块连接有两个置物块，所述安装架内壁通过两个横板连接有两个挤压气缸，所述挤压气缸活塞端固定连接有按压块，两个所述按压块分别与置物块相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括固定连接在收集盒外侧壁的连接块，所述连接块侧壁贯穿并滑动连接有插销，所述作业台外侧壁固定连接有连接筒，所述插销底部嵌设在连接筒内壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该铝棒加工用截断装置，通过第一驱动电机、驱动杆、转筒、清扫套和收集盒的相互配合，在进行铝棒截断的过程中，第一驱动电机通过驱动杆与平齿轮带动两个转筒相反转动，清扫套对上方掉落的铝屑进行收集，将铝屑清扫入收集盒中，无需人工频繁进行作业台的清理，从而有效的提高作业台的清理效率，降低人工作业的劳动量。

2、与现有技术相比，该铝棒加工用截断装置，通过安装块、置物块、挤压气缸和按压块的相互配合，通过挤压气缸带动按压块对铝棒两端进行按压，使其能够稳固的夹持在置物块上，避免铝棒截断时发生晃动，从而提高铝棒截断时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝棒加工用截断装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种铝棒加工用截断装置中作业台、转筒和清扫套连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝棒加工用截断装置中安装架、横板、挤压气缸和按压块连接示意图；

图5为本实用新型提出的一种铝棒加工用截断装置中作业条和安装架连接示意图。

图例说明：

1、作业台；2、安装架；3、转筒；4、清扫套；5、平齿轮；6、第一驱动电机；7、驱动杆；8、收集盒；9、连接块；10、连接筒；11、插销；12、伸缩杆；13、弹簧；14、挤压板；15、伺服电机；16、螺杆；17、伸缩气缸；18、第二驱动电机；19、传动杆；20、切割片；21、安装块；22、置物块；23、横板；24、挤压气缸；25、按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种铝棒加工用截断装置：包括开设有安装槽的作业台1，作业台1上表面固定连接有安装架2，安装架2侧壁通过调节机构连接有伸缩气缸17，调节机构包括固定连接在安装架2外侧壁的伺服电机15，伺服电机15输出端固定连接有螺杆16，螺杆16远离伺服电机15的一端贯穿安装架2与伸缩气缸17并与伸缩气缸17螺纹连接，通过调节机构带动伸缩气缸17移动，使其能够对铝棒任意位置进行截断，从而增加切割片20在使用过程中的灵活性，伸缩气缸17活塞端连接有用于截断铝棒的截断机构，截断机构包括固定连接在伸缩气缸17活塞端的安装座，安装座外侧壁固定连接有第二驱动电机18，第二驱动电机18输出端固定连接有传动杆19，传动杆19贯穿安装座并固定套接有切割片20。

其中，作业台1内顶部转动连接有两个转筒3，两个转筒3之间通过平齿轮5相连接，作业台1外侧壁固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6输出端固定连接有驱动杆7，驱动杆7远离第一驱动电机6的一端贯穿作业台1并与其中一个转筒3固定连接，转筒3外侧壁固定套接有清扫套4，第一驱动电机6通过驱动杆7带动其中一个转筒3转动，转筒3通过平齿轮5带动另一个转筒3相反转动，作业台1内壁嵌设有收集盒8，转筒3带动清扫套4转动，清扫套4通过转动将碎屑清理进行收集盒8中。

进一步地，作业台1内壁通过挤压组件连接有挤压板14，挤压组件包括固定连接在作业台1内侧壁的伸缩杆12，伸缩杆12远离作业台1的一端与挤压板14相连接，伸缩杆12外壁套设有弹簧13，挤压板14与收集盒8相接触，收集盒8侧壁连接有用于对收集盒8进行限位的限位机构，限位机构包括固定连接在收集盒8外侧壁的连接块9，连接块9侧壁贯穿并滑动连接有插销11，作业台1外侧壁固定连接有连接筒10，插销11底部嵌设在连接筒10内壁上，当进行收集盒8的清理时拔出插销11，通过弹簧13将收集盒8从作业台1中弹出，从而有效的增加收集盒8拿取时的便利性，作业台1上表面通过两个安装块21连接有两个置物块22，安装架2内壁通过两个横板23连接有两个挤压气缸24，挤压气缸24活塞端固定连接有按压块25，两个按压块25分别与置物块22相对应，挤压气缸24带动按压块25向下移动，对铝棒进行按压，使其能够固定在置物块22上。

工作原理：当进行铝棒截断时，将铝棒放置在两个置物块22上，启动挤压气缸24，挤压气缸24活塞端带动按压块25向下移动，按压块25对铝棒进行按压，使其固定在置物块22上，启动伺服电机15，伺服电机15带动螺杆16转动，螺杆16带动伸缩气缸17移动，伸缩气缸17带动切割片20移动至铝棒切割点上方，启动第二驱动电机18，第二驱动电机18带动传动杆19转动，传动杆19带动切割片20转动，启动伸缩气缸17，伸缩气缸17活塞端带动切割片20向下移动对铝棒进行截断。

启动第一驱动电机6，第一驱动电机6带动驱动杆7转动，驱动杆7带动其中一个转筒3转动，转筒3通过平齿轮5带动另一个转筒3转动，转筒3带动清扫套4转动，两个转筒3相反转动对切割过程中产生的碎屑进行清理，将碎屑卷入收集盒8中。

完成铝棒的截断后，拉动插销11，将插销11从连接筒10中拔出，通过弹簧13的挤压，挤压板14将收集盒8从作业台1中弹出，收集盒8弹出后对其进行清理，完成清理后再次将收集盒8插入作业台1中，将插销11插入连接筒10中完成收集盒8的固定安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝棒加工用截断装置，包括开设有安装槽的作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)上表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)侧壁通过调节机构连接有伸缩气缸(17)，所述伸缩气缸(17)活塞端连接有用于截断铝棒的截断机构，所述作业台(1)内顶部转动连接有两个转筒(3)，两个所述转筒(3)之间通过平齿轮(5)相连接，所述作业台(1)外侧壁固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)输出端固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)远离第一驱动电机(6)的一端贯穿作业台(1)并与其中一个转筒(3)固定连接，所述转筒(3)外侧壁固定套接有清扫套(4)，所述作业台(1)内壁嵌设有收集盒(8)，所述作业台(1)内壁通过挤压组件连接有挤压板(14)，所述挤压板(14)与收集盒(8)相接触，所述收集盒(8)侧壁连接有用于对收集盒(8)进行限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用截断装置，其特征在于：所述调节机构包括固定连接在安装架(2)外侧壁的伺服电机(15)，所述伺服电机(15)输出端固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)远离伺服电机(15)的一端贯穿安装架(2)并螺纹连接有螺纹块，所述伸缩气缸(17)固定连接在螺纹块底部。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用截断装置，其特征在于：所述截断机构包括固定连接在伸缩气缸(17)活塞端的安装座，所述安装座外侧壁固定连接有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)输出端固定连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)贯穿安装座并固定套接有切割片(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用截断装置，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在作业台(1)内侧壁的伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离作业台(1)的一端与挤压板(14)相连接，所述伸缩杆(12)外壁套设有弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用截断装置，其特征在于：所述作业台(1)上表面通过两个安装块(21)连接有两个置物块(22)，所述安装架(2)内壁通过两个横板(23)连接有两个挤压气缸(24)，所述挤压气缸(24)活塞端固定连接有按压块(25)，两个所述按压块(25)分别与置物块(22)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用截断装置，其特征在于：所述限位机构包括固定连接在收集盒(8)外侧壁的连接块(9)，所述连接块(9)侧壁贯穿并滑动连接有插销(11)，所述作业台(1)外侧壁固定连接有连接筒(10)，所述插销(11)底部嵌设在连接筒(10)内壁上。

Images