CN212310976U - 一种带压紧机构的钢板裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板裁剪技术领域，且公开了一种带压紧机构的钢板裁剪装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有U形立板，所述U形立板的水平部下端固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的下端冲压轴固定连接有刀头，所述工作台的上端开设有与刀头对应的裁切槽，所述U形立板两个竖直部相向一侧均固定连接有托板，所述托板的上端和U形立板水平部的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述转动螺杆的上端贯穿U形立板的上端且固定连接有从动锥齿轮。本实用新型能够实现对钢板的快速压紧锁定，提高了钢板裁剪效率。

Description

一种带压紧机构的钢板裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及钢板裁剪技术领域，尤其涉及一种带压紧机构的钢板裁剪装置。

背景技术

钢板在机械制和生活中的应用十分广泛，随着社会的发展，钢板的需求也逐渐增长，但由于钢板特殊的质地，在对钢板进行建材加工时十分麻烦。

钢板在裁剪的时候需要使用夹具对钢板进行固定限位，目前的夹具固定操作繁琐，使得对于钢板的的裁剪效率受到影响，不便于钢板的快速裁剪使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的夹具固定操作繁琐，使得对于钢板的的裁剪效率受到影响，不便于钢板的快速裁剪使用的问题，而提出的一种带压紧机构的钢板裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带压紧机构的钢板裁剪装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有U形立板，所述U形立板的水平部下端固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的下端冲压轴固定连接有刀头，所述工作台的上端开设有与刀头对应的裁切槽，所述U形立板两个竖直部相向一侧均固定连接有托板，所述托板的上端和U形立板水平部的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述转动螺杆的上端贯穿U形立板的上端且固定连接有从动锥齿轮，所述U形立板的上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动螺杆的杆壁螺纹连接有升降板，所述升降板的下端对称固定连接有两根挤压杆，两根所述挤压杆的下端贯穿托板的下端且固定连接有同一个挤压块。

优选的，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述冲压气缸的下端冲压轴固定焊接有U形连接板，所述刀头的上端固定连接有多个楔形块，所述U形连接板的下端开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽，所述U形连接板和刀头的侧壁对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述U形立板得到上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转轴靠近主动锥齿轮的一端杆壁外。

优选的，所述挤压块得到下端固定连接有多个防滑耐磨凸头。

优选的，所述U形立板的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮、双轴电机和主动锥齿轮外的防护壳。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带压紧机构的钢板裁剪装置，具备以下有益效果：

1、该带压紧机构的钢板裁剪装置，通过设有的工作台，将钢板放置在工作台上，启动冲压气缸，冲压气缸下推刀头，刀头能够快速切割钢板，且通过设有的U形连接板，利用楔形块和燕尾槽的匹配卡接作用使得刀头能够与冲压气缸输出轴相对快速连接在一起，再通过螺栓固定即可实现对刀头的快速拆装，便于更换使用。

2、该带压紧机构的钢板裁剪装置，通过设有的双轴电机，在将钢板放置在工作台上后，启动双轴电机，双轴电机通过转轴带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动转动螺杆转动，再通过转动螺杆和升降板的螺纹连接作用使得升降板通过挤压杆推动挤压块下压，能够实现对钢板的快速压紧锁定，提高了钢板裁剪效率。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对钢板的快速压紧锁定，提高了钢板裁剪效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带压紧机构的钢板裁剪装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带压紧机构的钢板裁剪装置A部分的结构示意图。

图中：1工作台、2U形立板、3冲压气缸、4刀头、5裁切槽、6托板、7转动螺杆、8从动锥齿轮、9双轴电机、10转轴、11主动锥齿轮、12升降板、13挤压杆、14挤压块、15支撑腿、16U形连接板、17楔形块、18燕尾槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种带压紧机构的钢板裁剪装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有U形立板2，U形立板2的水平部下端固定连接有冲压气缸3，冲压气缸3的下端冲压轴固定连接有刀头4，工作台1的上端开设有与刀头4对应的裁切槽5，U形立板2两个竖直部相向一侧均固定连接有托板6，托板6的上端和U形立板2水平部的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆7，转动螺杆7的上端贯穿U形立板2的上端且固定连接有从动锥齿轮8，U形立板2的上端固定连接有双轴电机9，双轴电机9的两端输出轴均固定连接有转轴10，转轴10的一端固定连接有与从动锥齿轮8啮合的主动锥齿轮11，转动螺杆7的杆壁螺纹连接有升降板12，升降板12的下端对称固定连接有两根挤压杆13，两根挤压杆13的下端贯穿托板6的下端且固定连接有同一个挤压块14。

工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿15。

冲压气缸3的下端冲压轴固定焊接有U形连接板16，刀头4的上端固定连接有多个楔形块17，U形连接板16的下端开设有与楔形块17匹配卡接的燕尾槽18，U形连接板16和刀头4的侧壁对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。

U形立板2得到上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转轴10靠近主动锥齿轮11的一端杆壁外。

挤压块14得到下端固定连接有多个防滑耐磨凸头。

U形立板2的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮8、双轴电机9和主动锥齿轮11外的防护壳。

本实用新型中，使用时，通过设有的工作台1，将钢板放置在工作台1上，启动冲压气缸3，冲压气缸3下推刀头4，刀头4能够快速切割钢板，且通过设有的U形连接板16，利用楔形块17和燕尾槽18的匹配卡接作用使得刀头4能够与冲压气缸3输出轴相对快速连接在一起，再通过螺栓固定即可实现对刀头4的快速拆装，便于更换使用，通过设有的双轴电机9，在将钢板放置在工作台1上后，启动双轴电机9，双轴电机9通过转轴10带动主动锥齿轮11转动，利用主动锥齿轮11和从动锥齿轮8的啮合作用带动转动螺杆7转动，再通过转动螺杆7和升降板12的螺纹连接作用使得升降板12通过挤压杆13推动挤压块14下压，能够实现对钢板的快速压紧锁定，提高了钢板裁剪效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带压紧机构的钢板裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有U形立板(2)，所述U形立板(2)的水平部下端固定连接有冲压气缸(3)，所述冲压气缸(3)的下端冲压轴固定连接有刀头(4)，所述工作台(1)的上端开设有与刀头(4)对应的裁切槽(5)，所述U形立板(2)两个竖直部相向一侧均固定连接有托板(6)，所述托板(6)的上端和U形立板(2)水平部的下端通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆(7)，所述转动螺杆(7)的上端贯穿U形立板(2)的上端且固定连接有从动锥齿轮(8)，所述U形立板(2)的上端固定连接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两端输出轴均固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接有与从动锥齿轮(8)啮合的主动锥齿轮(11)，所述转动螺杆(7)的杆壁螺纹连接有升降板(12)，所述升降板(12)的下端对称固定连接有两根挤压杆(13)，两根所述挤压杆(13)的下端贯穿托板(6)的下端且固定连接有同一个挤压块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带压紧机构的钢板裁剪装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(15)。

3.根据权利要求1所述的一种带压紧机构的钢板裁剪装置，其特征在于，所述冲压气缸(3)的下端冲压轴固定焊接有U形连接板(16)，所述刀头(4)的上端固定连接有多个楔形块(17)，所述U形连接板(16)的下端开设有与楔形块(17)匹配卡接的燕尾槽(18)，所述U形连接板(16)和刀头(4)的侧壁对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带压紧机构的钢板裁剪装置，其特征在于，所述U形立板(2)得到上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转轴(10)靠近主动锥齿轮(11)的一端杆壁外。

5.根据权利要求1所述的一种带压紧机构的钢板裁剪装置，其特征在于，所述挤压块(14)得到下端固定连接有多个防滑耐磨凸头。

6.根据权利要求1所述的一种带压紧机构的钢板裁剪装置，其特征在于，所述U形立板(2)的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮(8)、双轴电机(9)和主动锥齿轮(11)外的防护壳。

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