CN219235494U - 一种修圆角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修圆角装置，涉及修圆角领域，包括箱体，所述箱体内安装电机，且电机的输出端固定金属杆，所述金属杆通过轴承安装在动力机构的一侧外壁中间位置，所述电机两侧分别设置两个支座，且支座的顶部固定连接动力机构，所述动力机构内部中空设置，所述金属杆在动力机构内一端固定连接大齿轮，所述动力机构内位于大齿轮两侧分别设置齿轮杆，且齿轮杆与动力机构两侧外壁都通过轴承安装，所述齿轮杆分别固定套设小齿轮，所述齿轮杆的顶部固定连接锁紧机构，且锁紧机构的顶部安装刀具。本实用新型通过设置两组同时转动的刀具，可保证两个工作人员同时工作且不会影响，有助于提高工作效率。

Description

一种修圆角装置

技术领域

本实用新型涉及修圆角领域，具体为一种修圆角装置。

背景技术

市面上一些材料例如亚克力板在生产加工时初加工是有棱有角的，甚至还有很多毛刺，但是最终成品出售时是需要对边角进行修理就需要用到修圆角装置，修圆角装置也有各种各样的类型。

目前现有的修圆角的设备是定做专门的刀具，基本都是以半径的大小对刀具的型号进行分类，然后通过电机的驱动带动刀具的旋转对材料进行切割。

但是目前的修圆角装置一般为单个刀具，且只能对材料的一侧进行修剪，需要人工手动去来回操作，过程繁琐，因此设计一款可以同时对材料的两面都进行切割的设备将会大大提高工作的效率。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种修圆角装置，以解决上述背景技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修圆角装置，包括箱体，所述箱体内安装电机，且电机的输出端固定金属杆，所述金属杆通过轴承安装在动力机构的一侧外壁中间位置，所述电机两侧分别设置两个支座，且支座的顶部固定连接动力机构，所述动力机构内部中空设置，所述金属杆在动力机构内一端固定连接大齿轮，所述动力机构内位于大齿轮两侧分别设置齿轮杆，且齿轮杆与动力机构两侧外壁都通过轴承安装，所述齿轮杆分别固定套设小齿轮，所述齿轮杆的顶部固定连接锁紧机构，且锁紧机构的顶部安装刀具。

通过采用上述技术方案，通过设置齿轮组，将电机的动力分布到两个刀具上，可以有效的加快工作量。

本实用新型进一步设置为，所述大齿轮和两个小齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过设置大齿轮带动小齿轮的转动，因为传动比的不同可以加快小齿轮的转速，使得刀具也同样转速更快。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧机构包括锁体和锁块，锁块平面一侧固定连接两根弹簧杆，且两根弹簧杆活动贯穿连接金属板，所述两根弹簧杆远离锁块一端套设弹簧，所述金属板远离锁块一侧位于弹簧杆之间设置两个夹紧块。

通过采用上述技术方案，通过设置夹紧块和弹簧使得，锁紧机构可以更有效的夹紧刀具，且在需要更换的时候利用弹簧的弹力可以轻松的更换刀具。

本实用新型进一步设置为，所述锁体一侧圆弧面开设与锁块相匹配的孔槽，且锁体内与孔槽相对一面的内壁设置两个夹紧块，左右内壁固定设置金属条。

通过采用上述技术方案，通过在金属板的一侧设置夹紧块，另外两个夹紧块形成一个完成的夹紧装置，四个夹紧块可以更有效的夹紧刀具。

本实用新型进一步设置为，所述锁块两侧开设与金属条相匹配的凹槽，所述金属板两侧开设与金属条相匹配的凹槽，所述锁块圆弧面一侧安装第一内六角螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置滑动契合的结构，使得锁紧机构在更换刀具的时候弹簧的弹力可以撑开金属板。

本实用新型进一步设置为，所述刀杆中间固定安装轴承，且刀杆圆柱一侧固定安装下刀具，所述刀杆有突块一侧活动安装上刀具，所述上刀具安装第二内六角螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置可以上下活动的上刀具，使得上下刀具之间的距离可以调整，已针对不同厚度的材料都可以切割。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置两组同时转动的刀具，且两组刀具之间有一定的距离，可保证两个工作人员同时工作且不会影响，同时刀具可以独立调节宽度，保证了同一台机器加工不同的产品，有助于提高工作效率。

本实用新型通过设置可以调节高度的刀具，并且分为上下刀具，可以调整需要的高度，对同一个产品两面同时加工节省了工人的工作时间提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型动力机构的俯视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型锁紧机构的剖视图；

图5为本实用新型锁紧机构的立体图；

图6为本实用新型锁紧机构的正视图；

图7为本实用新型刀具的正视图；

图8为本实用新型刀具的立体图；

图9为本实用新型刀具的局部立体图。

图中：1、箱体；2、电机；3、金属杆；4、支座；5、动力机构；6、锁紧机构；7、刀具；501、齿轮杆；502、大齿轮；503、小齿轮；601、锁体；602、锁块；603、夹紧块；604、弹簧杆；605、弹簧；606、金属板；607、第一内六角螺栓；608、金属条；701、刀杆；702、下刀具；703、轴承；704、上刀具；705、第二内六角螺栓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种修圆角装置，如图所示1-9，包括箱体，箱体1内安装电机2，且电机2的输出端固定金属杆3，金属杆3通过轴承安装在动力机构5的一侧外壁中间位置，电机2两侧分别设置两个支座4，且支座4的顶部固定连接动力机构5，动力机构5内部中空设置，金属杆3在动力机构5内一端固定连接大齿轮502，动力机构5内位于大齿轮502两侧分别设置齿轮杆501，且齿轮杆501与动力机构5两侧外壁都通过轴承安装，齿轮杆501分别固定套设小齿轮503，齿轮杆501的顶部固定连接锁紧机构6，且锁紧机构6的顶部安装刀具7，打开电源使电机2工作，通过电机2的转动带动大齿轮502的转动，从而带动与大齿轮502相啮合的小齿轮503一起转动，而刀具7也会随之一起转动。

请参阅图2，在上述实施例中，大齿轮502和两个小齿轮503相互啮合，通过设置大齿轮502带动小齿轮503的转动，因为传动比的不同可以加快小齿轮的转速，使得刀具7也同样转速更快。

请参阅图4，在上述实施例中，锁紧机构6包括锁体601和锁块602，锁块602平面一侧固定连接两根弹簧杆604，且两根弹簧杆604活动贯穿连接金属板606，两根弹簧杆604远离锁块602一端套设弹簧605，金属板606远离锁块602一侧位于弹簧杆604之间设置两个夹紧块603，通过设置夹紧块603和弹簧604使得，锁紧机构6可以更有效的夹紧刀具7，且在需要更换的时候利用弹簧604的弹力可以轻松的更换刀具7。

请参阅图4，在上述实施例中，锁体601一侧圆弧面开设与锁块602相匹配的孔槽，且锁体601内与孔槽相对一面的内壁设置两个夹紧块603，左右内壁固定设置金属条608，通过在金属板606的一侧设置夹紧块603，另外两个夹紧块603形成一个完成的夹紧装置，四个夹紧块603可以更有效的夹紧刀具7。

请参阅图5和图6，在上述实施例中，锁块602两侧开设与金属条608相匹配的凹槽，金属板606两侧开设与金属条608相匹配的凹槽，锁块602圆弧面一侧安装第一内六角螺栓607，通过设置滑动契合的结构，使得锁紧机构6在更换刀具7的时候弹簧604的弹力可以撑开金属板606。

请参阅图8和图9，在上述实施例中，刀杆701中间固定安装轴承703，且刀杆701圆柱一侧固定安装下刀具702，刀杆701有突块一侧活动安装上刀具704，上刀具704安装第二内六角螺栓705，通过设置可以上下活动的上刀具704，使得上下刀具之间的距离可以调整，已针对不同厚度的材料都可以切割。

本实用新型的工作原理为：先对需要修角的产品进行尺寸的测量，然后调整相应高度的刀具7,如果加工同一种产品就选择两个相同的刀具7，如果是加工不同种的产品就需要调整两种高度的刀具，刀具在调整的时候先松开第二内六角螺栓705，向上或者向下拨动上刀具704，然后拧紧第二内六角螺栓705即可，安装刀具7的时候先松开锁紧机构6的第一内六角螺栓601，将刀具7的刀杆701插进锁紧机构6的四个夹紧块603中，然后拧紧第一内六角螺栓即可，打开电源使电机2工作，通过电机2的转动带动大齿轮502的转动，从而带动与大齿轮502相啮合的小齿轮503一起转动，而刀具7也会随之一起转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种修圆角装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体（1）内安装电机（2），且电机（2）的输出端固定金属杆（3），所述金属杆（3）通过轴承安装在动力机构（5）的一侧外壁中间位置，所述电机（2）两侧分别设置两个支座（4），且支座（4）的顶部固定连接动力机构（5），所述动力机构（5）内部中空设置，所述金属杆（3）在动力机构（5）内一端固定连接大齿轮（502），所述动力机构（5）内位于大齿轮（502）两侧分别设置齿轮杆（501），且齿轮杆（501）与动力机构（5）两侧外壁都通过轴承安装，所述齿轮杆（501）分别固定套设小齿轮（503），所述齿轮杆（501）的顶部固定连接锁紧机构（6），且锁紧机构（6）的顶部安装刀具（7）。

2.根据权利要求1所述的修圆角装置，其特征在于：所述大齿轮（502）和两个小齿轮（503）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的修圆角装置，其特征在于：所述锁紧机构（6）包括锁体（601）和锁块（602），锁块（602）平面一侧固定连接两根弹簧杆（604），且两根弹簧杆（604）活动贯穿连接金属板（606），所述两根弹簧杆（604）远离锁块（602）一端套设弹簧（605），所述金属板（606）远离锁块（602）一侧位于弹簧杆（604）之间设置两个夹紧块（603）。

4.根据权利要求3所述的修圆角装置，其特征在于：所述锁体（601）一侧圆弧面开设与锁块（602）相匹配的孔槽，且锁体（601）内与孔槽相对一面的内壁设置两个夹紧块（603），左右内壁固定设置金属条（608）。

5.根据权利要求4所述的修圆角装置，其特征在于：所述锁块（602）两侧开设与金属条（608）相匹配的凹槽，所述金属板（606）两侧开设与金属条（608）相匹配的凹槽，所述锁块（602）圆弧面一侧安装第一内六角螺栓（607）。

6.根据权利要求1所述的修圆角装置，包括刀杆（701），其特征在于：所述刀杆（701）中间固定安装轴承（703），且刀杆（701）圆柱一侧固定安装下刀具（702），所述刀杆（701）有突块一侧活动安装上刀具（704），所述上刀具（704）安装第二内六角螺栓（705）。

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